专利摘要

专利摘要

本实用新型涉及一种注气恒压式保鲜自动出酒装置，包括：盛酒装置、出酒装置、注气装置；所述盛酒装置包括：酒桶、桶盖、提圈；所述出酒装置通过弹簧座的弹簧腔外壁的圆形薄板压嵌安装在所述桶盖的瓶颈结构上并嵌入一层橡胶圈用来密封；所述注气装置固定安装在所述酒桶 内的底部；本实用新型注气恒压保鲜出酒装置结构简单，用料节省，制作成本低；装置桶内保持恒压状态，从而保证出酒流速恒定，具有稳定的出酒速度，桶内与外界隔绝，使啤酒保鲜时间更长；按压出酒阀就自动出酒，保质期内随时饮用，使用方便快捷，让使用本装置的啤酒更能提升档次。

权利要求

1.一种注气恒压式保鲜自动出酒装置，其特征在于：包括：盛酒装置(1)、出酒装置(2)、注气装置(3)；所述盛酒装置(1)包括：酒桶(11)、桶盖(12)、提圈(13)；所述出酒装置(2)通过弹簧座(23)的弹簧腔外壁的圆形薄板压嵌安装在所述桶盖(12)的瓶颈结构上并嵌入一层橡胶圈用来密封；所述注气装置(3)固定安装在所述酒桶(11)内的底部。

2.如权利要求1所述的一种注气恒压式保鲜自动出酒装置，其特征在于：所述盛酒装置(1)用来盛装加压后的新鲜啤酒，所述酒桶(11)为薄壁圆柱桶，其材质为铝合金，通过冲压方式制造而成；所述桶盖(12)为铝合金材质的圆形薄板，中间为铝合金薄板向上翻形成的瓶颈结构，所述桶盖(12)边缘为“几”字形结构，用来与所述酒桶(11)上边缘嵌合，所述桶盖(12)与所述酒桶(11)嵌合后嵌合的部分向内压成弧形结构；所述提圈(13)为硬质塑料，底部设有与所述桶盖(12)扣合的环形槽，所述提圈(13)扣合到所述桶盖(12)上，所述提圈(13)用来抓提整个装置。

3.如权利要求1所述的一种注气恒压式保鲜自动出酒装置，其特征在于：所述出酒装置(2)包括：按压板(21)、阀芯管(22)、弹簧座(23)、弹簧Ⅰ(24)、出酒孔(25)、导管(26)；所述按压板(21)为硬质塑料材质，其前端开有圆孔与出酒管过盈连接，出酒管为一个弯曲的软管，所述按压板(21)的底部凸出一截短管与所述阀芯管(22)过盈连接并起到按压板按下时的限位作用；所述阀芯管(22)为一端封闭的中空管状结构，其封闭一端设有密封圈，所述阀芯管(22)的底端侧壁上开有关于中心面对称的两个所述出酒孔(25)，所述出酒孔(25)位于所述阀芯管(22)封闭一端的密封圈的上面，所述阀芯管(22)中间的侧壁上设有弹簧挡圈，所述阀芯管(22)安装到所述弹簧座(23)里；所述弹簧Ⅰ(24)上端顶到阀芯管(22)的弹簧挡圈上，下端顶到弹簧座(23)的底面上；所述弹簧座(23)为铝合金材质的直径不同的管状结构，上部分是用来安装所述弹簧Ⅰ(24)的弹簧腔，弹簧腔外壁凸出有一片圆形薄板，下部分为控制啤酒流出的阀体腔，阀体腔中开有一个大直径的圆柱空腔，阀体腔下部是用来安装所述导管(26)的小口径凸台；所述导管(26)为中空塑料的管状结构，所述导管(26)采用过盈连接方式安装到弹簧座(23)的阀体腔下部的小口径凸台上。

4.如权利要求1所述的一种注气恒压式保鲜自动出酒装置，其特征在于：所述注气装置(3)包括：阶梯活塞缸(31)、大活塞(32)、T型活塞(33)、出气孔(34)、注气瓶(35)、弹簧Ⅱ(36)、衡压孔(37)；所述阶梯活塞缸(31)为铝合金材质，其内部的直径尺寸分成三部分，上方的内径最大，中间内径居中，下方的内径最小，内径最大部分的顶端内圈设有限位挡圈，内径最大部分的底面加工有放置弹簧的弹簧槽，中间内径的侧壁开有所述衡压孔(37)，内径最小的侧壁开有所述出气孔(34)，所述出气孔(34)的下面圆筒内壁上设有两个密封圈，所述阶梯活塞缸(31)内径最小部分的底端为薄圆板，所述阶梯活塞缸(31)采用铸造成型，所述大活塞(32)安装到所述阶梯活塞缸(31)的内径最大部分内，所述弹簧Ⅱ(36)安装到所述阶梯活塞缸(31)的弹簧槽中；所述T型活塞(33)为硬质塑料材质，所述T型活塞(33)的活塞边缘的中间设有一个密封圈，所述T型活塞(33)安装到阶梯活塞缸(31)内，所述T型活塞(33)和所述大活塞(32)之间充入纯净水；所述注气瓶(35)整体为铝合金材质，采用铸造成型，注气瓶顶端设为瓶颈结构，所述阶梯活塞缸(31)与所述注气瓶(35)采用热嵌压工艺将所述阶梯活塞缸(31)底部的圆形薄板和所述注气瓶顶端连接在一起，保证装置具有足够的密封性。

说明书

技术领域

本设计涉及一种一种注气恒压式保鲜自动出酒装置，尤其涉及一种高档罐装的能够随时饮用长时间保鲜的啤酒罐。

背景技术

啤酒是由发醇的谷物制成的，含有丰富的B族维生素和其他招牌营养素，并具有一定的热量，具有“液体面包”之称，啤酒的存放环境应在0～15℃之间，以10℃左右为宜，而瓶装熟啤酒应在5～25℃之间保存；温度过高，啤酒的泡沫多而不持久；温度过低，泡沫减少并使苦味加重且不易储存运输；目前社会上对于大容量的罐装啤酒的需求日益上升，如何实现在常温下使罐装啤酒能够储存保鲜30天左右的时间并且还能随时取用是现在从业者所追求的目标。

发明内容

本发明的目的是提供一种长时间保鲜的大容量自动出酒的啤酒罐，保鲜期间使用者可以随时取用啤酒。

为了解决长时间保鲜和自动出酒，本发明采用的技术方案是：

一种注气恒压式保鲜自动出酒装置，包括：盛酒装置、出酒装置、注气装置；所述盛酒装置包括：酒桶、桶盖、提圈；所述出酒装置通过弹簧座的弹簧腔外壁的圆形薄板压嵌安装在所述桶盖的瓶颈结构上并嵌入一层橡胶圈用来密封；所述注气装置固定安装在所述酒桶内的底部。

进一步地，所述盛酒装置用来盛装加压后的新鲜啤酒，所述酒桶为薄壁圆柱桶，其材质为铝合金,通过冲压方式制造而成；所述桶盖为铝合金材质的圆形薄板，中间为铝合金薄板向上翻形成的瓶颈结构，所述桶盖边缘为“几”字形结构，用来与所述酒桶上边缘嵌合，所述桶盖与所述酒桶嵌合后嵌合的部分向内压成弧形结构；所述提圈为硬质塑料，底部设有与所述桶盖扣合的环形槽，所述提圈扣合到所述桶盖上，所述提圈用来抓提整个装置。

进一步地，所述出酒装置包括：按压板、阀芯管、弹簧座、弹簧Ⅰ、出酒孔、导管；所述按压板为硬质塑料材质，其前端开有圆孔与出酒管过盈连接，出酒管为一个弯曲的软管，所述按压板的底部凸出一截短管与所述阀芯管过盈连接并起到按压板按下时的限位作用；所述阀芯管为一端封闭的中空管状结构，其封闭一端设有密封圈，所述阀芯管的底端侧壁上开有关于中心面对称的两个所述出酒孔，所述出酒孔位于所述阀芯管封闭一端的密封圈的上面，所述阀芯管中间的侧壁上设有弹簧挡圈，所述阀芯管安装到所述弹簧座里；所述弹簧Ⅰ上端顶到阀芯管的弹簧挡圈上，下端顶到弹簧座的底面上；所述弹簧座为铝合金材质的直径不同的管状结构，上部分是用来安装所述弹簧Ⅰ的弹簧腔，弹簧腔外壁凸出有一片圆形薄板，下部分为控制啤酒流出的阀体腔，阀体腔中开有一个大直径的圆柱空腔，阀体腔下部是用来安装所述导管的小口径凸台；所述导管为中空塑料的管状结构，所述导管采用过盈连接方式安装到弹簧座的阀体腔下部的小口径凸台上。

进一步地，所述注气装置包括：阶梯活塞缸、大活塞、T型活塞、出气孔、注气瓶、弹簧Ⅱ、衡压孔；所述阶梯活塞缸为铝合金材质，其内部的直径尺寸分成三部分，上方的内径最大，中间内径居中，下方的内径最小，内径最大部分的顶端内圈设有限位挡圈，内径最大部分的底面加工有放置弹簧的弹簧槽，中间内径的侧壁开有所述衡压孔，内径最小的侧壁开有所述出气孔，所述出气孔的下面圆筒内壁上设有两个密封圈，所述阶梯活塞缸内径最小部分的底端为薄圆板，所述阶梯活塞缸采用铸造成型，与所述注气瓶之间的连接方式与所述桶盖和所述酒桶之间的连接方式相同；所述大活塞安装到所述阶梯活塞缸的内径最大部分内，所述弹簧Ⅱ安装到所述阶梯活塞缸的弹簧槽中；所述T型活塞为硬质塑料材质，所述T型活塞的活塞边缘的中间设有一个密封圈，所述T型活塞安装到阶梯活塞缸内，所述T型活塞和所述大活塞之间充入纯净水；所述注气瓶整体为铝合金材质，采用铸造成型，注气瓶顶端设为瓶颈结构，所述阶梯活塞缸与所述注气瓶采用热嵌压工艺将所述阶梯活塞缸底部的圆形薄板和所述注气瓶顶端连接在一起，保证装置具有足够的密封性。

进一步地，在使用本装置时，所述注气装置的注气瓶内注入气压P₁为0.6MPa的二氧化碳气体，所述酒桶内注入啤酒并充入气压P₀为0.2MPa的二氧化碳气体，初始时，所述出酒装置中的所述阀芯管处于上限位，所述出酒孔被密封住，所述大活塞底面面积S₁与所述T型活塞上面面积之间的面积差产生的压力差F₁，即F₁的大小为P₀*(S₁-S₂)大于所述弹簧Ⅱ的反弹力F_S；从而使所述大活塞和所述T型活塞处于下限位，所述出气孔被封闭；饮用啤酒时，所述按压板被按下，所述阀芯管处于下限位，所述出酒孔被打开，啤酒流出，所述酒桶内气压P₀降低，所述大活塞底面和所述T型活塞上面之间的面积差产生的压力差F₂减小，即F₂的大小为P₀*(S₁-S₂)小于弹簧Ⅱ的反弹力F_S，使所述大活塞和所述T型活塞处于上限位，所述出气孔被打开，所述注气瓶内的二氧化碳气体被放出，当用户停止按压所述按压板后，所述出酒孔被关闭，由于注气瓶中的二氧化碳气体不断地从所述出气孔内放出使所述酒桶内的气压P₀持续上升并恢复到0.2MPa的初始值，以达到初始的平衡状态，所述大活塞底面面积S₁与所述T型活塞上面面积之间的面积差产生的压力差F₁，即F₁的大小为P₀*(S₁-S₂)大于所述弹簧Ⅱ的反弹力F_S；从而使所述大活塞和所述T型活塞处于下限位，重新将所述出气孔密封住，实现啤酒的实时保鲜；在此过程中由于所述T型活塞下端的小径部分的直径远远小于大径部分的直径，所述注气瓶的气压造成的向上的压力很小，因而忽略。

实施本发明注气恒压保鲜出酒装置，其有益效果在于：

(1)本发明注气恒压保鲜出酒装置结构简单，用料节省，制作成本低；

(2)本发明注气恒压保鲜出酒装置桶内保持恒压状态，从而保证出酒流速恒定，具有稳定的出酒速度，桶内与外界隔绝，使啤酒保鲜时间更长；

(3)本发明注气恒压保鲜出酒装置按压出酒阀就自动出酒，保质期内随时饮用，使用方便快捷，让使用本装置的啤酒更能提升档次。

附图说明

图1：本发明注气恒压保鲜出酒装置外观图；

图2：本发明注气恒压保鲜出酒装置主视图；

图3：本发明注气恒压保鲜出酒装置按压板局部放大图；

图4：本发明注气恒压保鲜出酒装置注气装置局部放大图；

图中：1-盛酒装置，2-出酒装置，3-注气装置，11-酒桶，12-桶盖，13-提圈，21-按压板，22- 阀芯管，23-弹簧座，24-弹簧Ⅰ，25-出酒孔，26-导管，31-阶梯活塞缸，32-大活塞，33-T型活塞，34-出气孔，35-注气瓶，36-弹簧Ⅱ，37-衡压孔。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步描述。

如图1、2、3、4所示，一种注气恒压式保鲜自动出酒装置，包括：盛酒装置1、出酒装置2、注气装置3；所述盛酒装置1包括：酒桶11、桶盖12、提圈13；所述出酒装置2安装在桶盖12上，所述注气装置3安装在桶11内的底部；所述盛酒装置1用来盛装加压的新鲜啤酒，所述酒桶11为薄壁圆柱桶，所述桶盖12嵌装到酒桶11上，所述提圈13扣装在所述桶盖12上；所述出酒装置2包括按压板21、阀芯管22、弹簧座23、弹簧Ⅰ24、导管26；所述按压板21安装在所述阀芯管22上，所述阀芯管安装到弹簧座23上，所述弹簧Ⅰ24上端顶到阀芯管的弹簧挡圈上，下端顶到弹簧座23上，所述导管26安装到弹簧座23下端的小口径凸台上；所述注气装置3包括阶梯活塞缸31、大活塞32、T型活塞33、注气瓶35、弹簧Ⅱ36、衡压孔37；所述大活塞32安装到所述阶梯活塞缸31的圆筒大径部分内，所述大活塞32下底面与所述弹簧Ⅱ36顶端接触，所述弹簧Ⅱ36的底端安装到所述阶梯活塞缸31的弹簧槽中，所述T型活塞33安装到阶梯活塞缸31内，所述T型活塞和所述大活塞32之间充入纯净水，所述注气瓶35为铝合金材质，具有足够的抗压性。

如图1、2、3、4所示，一种注气恒压式保鲜自动出酒装置，其工作步骤如下：在使用本装置时，所述注气装置3的注气瓶35内注入气压P₁为0.6MPa的二氧化碳气体，所述酒桶11内注入啤酒并充入气压P₀为0.2MPa的二氧化碳气体，初始时，所述出酒装置2中的所述阀芯管22处于上限位，所述出酒孔25被密封住，所述大活塞32底面面积S₁与所述T型活塞 33上面面积之间的面积差产生的压力差F₁，即F₁的大小为P₀*S₁-S₂大于所述弹簧Ⅱ的反弹力 F_S；从而使所述大活塞32和所述T型活塞33处于下限位，所述出气孔34被封闭；饮用啤酒时，所述按压板21被按下，所述阀芯管22处于下限位，所述出酒孔25被打开，啤酒流出，所述酒桶11内气压P₀降低，所述大活塞32底面和所述T型活塞33上面之间的面积差产生的压力差F₂减小，即F₂的大小为P₀*S₁-S₂小于弹簧Ⅱ的反弹力F_S，使所述大活塞32和所述 T型活塞33处于上限位，所述出气孔34被打开，所述注气瓶35内的二氧化碳气体被放出，当用户停止按压所述按压板21后，所述出酒孔25被关闭，由于注气瓶35中的二氧化碳气体不断地从所述出气孔34内放出使所述酒桶11内的气压P₀持续上升并恢复到0.2MPa的初始值，以达到初始的平衡状态，所述大活塞32底面面积S₁与所述T型活塞33上面面积之间的面积差产生的压力差F₁，即F₁的大小为P₀*S₁-S₂大于所述弹簧Ⅱ的反弹力F_S；从而使所述大活塞32和所述T型活塞33处于下限位，重新将所述出气孔34密封住，实现啤酒的实时保鲜。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

一种注气恒压式保鲜自动出酒装置专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。