专利转让平台_买专利_卖专利_中国高校专利技术交易-买卖发明专利上知查网

全部分类
全部分类
一种用于服装生产的布料自动熨烫整平装置

一种用于服装生产的布料自动熨烫整平装置

IPC分类号 : D06B1/12,D06B23/22,D06B23/20,D06B23/04,D06C7/00,D06C3/00

申请号
CN201922005333.4
可选规格
  • 专利类型: 实用新型专利
  • 法律状态: 有权
  • 申请日: 2019-11-20
  • 公开号: 211848448U
  • 公开日: 2020-11-03
  • 主分类号: D06B1/12
  • 专利权人: 湖南工业大学

专利摘要

本实用新型涉及服装加工技术领域,且公开了一种用于服装生产的布料自动熨烫整平装置,所述支撑杆的顶部有传送带,所述箱体的内右壁有横杆,所述滚轮的底部有动轮,所述动轮的内部有活动块,所述动轮的底部有竖杆,所述竖杆的底部有熨烫箱,所述熨烫箱的内底壁有加热丝,所述熨烫箱内部有储水箱,两个所述储水箱之间有气化通道,所述进水管的左侧有挡块,所述挡块的外侧有拉杆,所述拉杆的底部有横板,所述横板的左侧有浮块。传送带带动布料移动,电机带动滚珠转动,由于凹板的右侧有齿条,活动块带动竖杆左右移动,竖杆带动熨烫箱左右移动,熨烫箱在布料表面对布料进行熨烫,利用往复熨烫,减少布料与熨烫装置接触的时间,减少安全事故的发生。

权利要求

1.一种用于服装生产的布料自动熨烫整平装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内底壁固定连接有支撑杆(2),所述支撑杆(2)的顶部活动连接有传送带(5),所述箱体(1)的内底壁固定连接有水箱(3),所述水箱(3)的内部固定连接有进水管(4),所述箱体(1)的内左壁固定连接有连接杆(6),所述连接杆(6)的右侧活动连接有齿轮(7),所述箱体(1)的内顶壁固定连接有固定箱(8)和连接块(13),所述固定箱(8)的正面活动连接有齿条(9),所述齿条(9)的底部固定连接有固定杆(10),所述固定杆(10)的底部固定连接有第一弹簧(11),所述第一弹簧(11)的底部固定连接有压块(12),所述连接块(13)的中间插接有活动杆(14),所述活动杆(14)的底部固定连接有第二弹簧(15),所述第二弹簧(15)的底部固定连接有冷却箱(16),所述箱体(1)的内右壁固定连接有横杆(17),所述横杆(17)的左侧活动连接有转轮(18),所述传送带(5)的外侧固定连接有支撑架(19),所述支撑架(19)的底部固定连接有固定座(32)和第三弹簧(35),所述固定座(32)的正面固定连接有凹板(33),所述凹板(33)的右侧活动连接有滚珠(34),所述固定座(32)的右侧活动连接有活动板(36),所述活动板(36)的左侧开设有凹槽(37),所述凹槽(37)的内部活动连接有定轮(38),所述活动板(36)底部活动连接有滚轮(20),所述滚轮(20)的底部活动连接有动轮(21),所述动轮(21)的内部活动连接有活动块(22),所述动轮(21)的底部固定连接有竖杆(23),所述竖杆(23)的底部固定连接有熨烫箱(24),所述熨烫箱(24)的内底壁固定连接有加热丝(25),所述熨烫箱(24)内部固定连接有储水箱(26),两个所述储水箱(26)之间固定连接有气化通道(27),所述进水管(4)的左侧活动连接有挡块(28),所述挡块(28)的外侧固定连接有拉杆(29),所述拉杆(29)的底部固定连接有横板(30),所述横板(30)的左侧固定连接有浮块(31)。

2.根据权利要求1所述的一种用于服装生产的布料自动熨烫整平装置,其特征在于:所述齿条(9)与活动杆(14)的顶部均连接有弹簧。

3.根据权利要求1所述的一种用于服装生产的布料自动熨烫整平装置,其特征在于:所述活动杆(14)的外侧开设有线圈槽。

4.根据权利要求1所述的一种用于服装生产的布料自动熨烫整平装置,其特征在于:所述熨烫箱(24)的宽度等于传送带(5)的轴承周长的一半。

5.根据权利要求1所述的一种用于服装生产的布料自动熨烫整平装置,其特征在于:所述动轮(21)的直径是传送带(5)输送轮直径的两倍。

6.根据权利要求1所述的一种用于服装生产的布料自动熨烫整平装置,其特征在于:所述活动块(22)位于竖杆(23)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种用于服装生产的布料自动熨烫整平装置,其特征在于:所述浮块(31)位于储水箱(26)内的水面上方。

8.根据权利要求1所述的一种用于服装生产的布料自动熨烫整平装置,其特征在于:所述熨烫箱(24)的底部开设有小孔。

说明书

技术领域

本实用新型涉及服装加工技术领域,具体为一种用于服装生产的布料自动熨烫整平装置。

背景技术

服装在生产时需要使用大量的布料,而布料一般都是堆放在仓库内,容易产生褶皱,直接投入生产制作服装时,大量的褶皱影响加工尺寸的精确性,因此,为了提高服装加工尺寸的精确度,需要在加工前对布料进行熨烫,目前,对布料进行熨烫时,分为人工熨烫和自动熨烫装置,人工熨烫的工作效率低,且劳动强度大,自动熨烫装置,在对布料进行熨烫时,采用静电吸附使面料在输送带上呈现平整装置,但是这种使布料平整的方式的成本较高,当布料的厚度较厚时,静电吸附无法起到效果,且自动熨烫装置在进行熨烫时,都是静止在传送带的表面,由于熨烫装置在布料的表面占有一定的面积,布料进入熨烫装置熨烫输送时,布料输送至熨烫装置的中间位置就达到布料的能承受的最高温度,继续输送会造成布料的烧毁,容易引发安全事故,且熨烫通过水蒸气保证布料熨烫熨烫面的湿润,但随着熨烫时间的增长,水量越来越少,需要加水烧热在进行熨烫,影响熨烫的效率,为了控制布料接触熨烫装置的时间,且布料能熨烫平整,提高熨烫的效率,因此,我们提出了一种用于服装生产的布料自动熨烫整平装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于服装生产的布料自动熨烫整平装置,具备控制布料接触熨烫装置的时间,且布料能熨烫平整的优点,解决了熨烫时间过长,布料烧毁的问题。

(二)技术方案

为实现上述控制布料接触熨烫装置的时间,且布料能熨烫平整的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于服装生产的布料自动熨烫整平装置,包括箱体,所述箱体的内底壁固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶部活动连接有传送带,所述箱体的内底壁固定连接有水箱,所述水箱的内部固定连接有进水管,所述箱体的内左壁固定连接有连接杆,所述连接杆的右侧活动连接有齿轮,所述箱体的内顶壁固定连接有固定箱和连接块,所述固定箱的正面活动连接有齿条,所述齿条的底部固定连接有固定杆,所述固定杆的底部固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的底部固定连接有压块,所述连接块的中间插接有活动杆,所述活动杆的底部固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的底部固定连接有冷却箱,所述箱体的内右壁固定连接有横杆,所述横杆的左侧活动连接有转轮,所述传送带的外侧固定连接有支撑架,所述支撑架的底部固定连接有固定座和第三弹簧,所述固定座的正面固定连接有凹板,所述凹板的右侧活动连接有滚珠,所述固定座的右侧活动连接有活动板,所述活动板的左侧开设有凹槽,所述凹槽的内部活动连接有定轮,所述活动板底部活动连接有滚轮,所述滚轮的底部活动连接有动轮,所述动轮的内部活动连接有活动块,所述动轮的底部固定连接有竖杆,所述竖杆的底部固定连接有熨烫箱,所述熨烫箱的内底壁固定连接有加热丝,所述熨烫箱内部固定连接有储水箱,两个所述储水箱之间固定连接有气化通道,所述进水管的左侧活动连接有挡块,所述挡块的外侧固定连接有拉杆,所述拉杆的底部固定连接有横板,所述横板的左侧固定连接有浮块。

优选的,所述齿条与活动杆的顶部均连接有弹簧,弹簧用于带动齿条和活动杆复位。

优选的,所述活动杆的外侧开设有线圈槽,转轮通过线圈槽带动活动杆移动。

优选的,所述熨烫箱的宽度等于传送带的轴承周长的一半。

优选的,所述动轮的直径是传送带输送轮直径的两倍。

优选的,所述活动块位于竖杆的内部,活动块转动带动竖杆移动。

优选的,所述浮块位于储水箱的水面上方,浮块随液面的高度浮动。

优选的,所述熨烫箱的底部开设有小孔,水蒸气通过小孔进入布料表面。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于服装生产的布料自动熨烫整平装置,具备以下有益效果:

1、该布料熨烫装置,传送带带动布料移动,电机带动滚珠转动,由于凹板的右侧有齿条,齿条固定在凹板上不发生移动,滚珠在凹板的表面移动,滚珠带动定轮移动,定轮移动带动活动板拉伸第三弹簧下移,活动板带动滚轮和动轮下移,动轮转动带动活动块转动,活动块带动竖杆左右移动,竖杆带动熨烫箱左右移动,熨烫箱在布料表面对布料进行熨烫,利用往复熨烫,减少布料与熨烫装置接触的时间,减少安全事故的发生。

2、该布料熨烫装置,加热丝通电,水箱内的水通过进水管进入储水箱内,浮块在储水箱的液面上,加热丝通电后发热,储水箱内的水通过加热丝的热量受热产生水蒸气,水蒸气通过气化通道进入熨烫箱的底部,随着加热的时间增长,储水箱内的水越来越少,水量减少带动浮块下移,浮块下移带动拉杆下移,拉杆带动挡块向左侧倾斜,水通过倾斜口进入储水箱内,随着水量的上升带动浮块上移,浮块上移带动挡板向右侧复位将进水管口挡住,保证储水箱内的水量,防止水烧干引发安全事故,且当水量发生减少时,通过浮块向储水箱内加水,减少一点水时就加水,保证水蒸气的热量不发生变化,提高熨烫的效率。

3、该布料熨烫装置,齿轮转动,带动齿条下移,齿条下移带动固定杆、第一弹簧和压块下移,压块下移至传送带的表面挤压布料,同时转轮转动带动活动杆下移,活动杆带动第二弹簧和冷却箱下移,冷却箱下移至布料表面挤压布料,压块和冷却箱加压布料,使布料呈现绷紧状态,使布料的表面平整,防止布料在熨烫时产生褶皱,提高布料熨烫的效果,且熨烫后的布料经过冷却箱,防止布料上有余热在收卷后损坏布料。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用传送带侧视结构示意图;

图3为本实用固定座部分结构示意图;

图4为本实用熨烫箱部分结构示意图;

图5为本实用滚轮部分结构示意图。

图中:1-箱体、2-支撑杆、3-水箱、4-进水管、5-传送带、6-连接杆、7- 齿轮、8-固定箱、9-齿条、10-固定杆、11-第一弹簧、12-压块、13-连接块、 14-活动杆、15-第二弹簧、16-冷却箱、17-横杆、18-转轮、19-支撑架、20-滚轮、21-动轮、22-活动块、23-竖杆、24-熨烫箱、25-加热丝、26-储水箱、27- 气化通道、28-挡块、29-拉杆、30-横板、31-浮块、32-固定座、33-凹板、34- 滚珠、35-第三弹簧、36-活动板、37-凹槽、38-定轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5,一种用于服装生产的布料自动熨烫整平装置,包括箱体1,箱体1的内底壁固定连接有支撑杆2,支撑杆2的顶部活动连接有传送带5,箱体1的内底壁固定连接有水箱3,水箱3的内部固定连接有进水管4,箱体1的内左壁固定连接有连接杆6,连接杆6的右侧活动连接有齿轮7,箱体1的内顶壁固定连接有固定箱8和连接块13,固定箱8位于连接块13的左方,固定箱8的正面活动连接有齿条9,齿条9的顶部与弹簧连接,齿条9与齿轮7相互啮合,齿轮7带动齿条9移动,齿条9的底部固定连接有固定杆10,固定杆10的底部固定连接有第一弹簧11,根据布料的厚度,压块12可挤压弹簧移动,第一弹簧 11的底部固定连接有压块12,连接块13中间插接有活动杆14,活动杆14底部固定连接有第二弹簧15,活动杆14的外侧开设有线圈槽,第二弹簧15的底部固定连接有冷却箱16,用于对熨烫后的布料降温,箱体1的内右壁固定连接有横杆17,横杆17的左侧活动连接有转轮18,转轮18与活动14外侧的线圈槽啮合,转轮18通过线圈槽带动活动杆14移动,传送带5的外侧固定连接有支撑架19,支撑架19的底部固定连接有固定座32和第三弹簧35,固定座32的正面固定连接有凹板33,凹板33的右侧活动连接有滚珠34,固定座32的右侧活动连接有活动板36,活动板36的左侧开设有凹槽37,凹槽37的内部活动连接有定轮38,活动板36底部活动连接有滚轮20,滚轮20的底部活动连接有动轮21,动轮21的直径是传送带5输送轮直径的两倍,动轮21的内部活动连接有活动块22,活动块22位于竖杆23的内部,活动块22转动带动竖杆23移动,动轮21的底部固定连接有竖杆23,竖杆23的底部固定连接有熨烫箱24,熨烫箱24的底部开设有小孔,熨烫箱24的宽度等于传送带5的轴承周长的一半,水蒸气通过小孔进入布料表面,熨烫箱24的内底壁固定连接有加热丝25,熨烫箱24内部固定连接有储水箱26,储水箱26之间固定连接有气化通道27,进水管4的左侧活动连接有挡块28,挡块28的外侧固定连接有拉杆29,拉杆29的底部固定连接有横板30,横板30的左侧固定连接有浮块31,浮块31位于储水箱26内的水面上方,浮块31随着液面的高度浮动。

工作原理:将布料从卷布轴抽出一段平铺在传送带5上,电机带动传送带5、卷布轴和收布轴工作,传送带5工作带动布料随着传动带5移动,同时电机带动齿轮7、转轮18、滚珠34和滚轮20工作,齿轮7转动带动齿条9拉伸弹簧向下移动,齿条9带动固定杆10、第一弹簧11和压块12向下移动,压块12移动至传送带5表面,压块12挤压传送带5上的布料,同时转轮18转动挤压活动杆14外侧的线圈槽,转轮18转动带动线圈槽下移,线圈槽带动活动杆14拉伸弹簧下移,活动杆14带动第二弹簧15和冷却箱16下移,冷却箱16下移至与传送带5上的布料接触,活动杆14继续下移,推动冷却箱16挤压布料,由于凹板33的右侧固定连接有齿块,滚珠34在齿块表面转动,同时凹板33固定在固定座32的正面,滚珠34在齿块的表面移动,由于滚珠34通过连接线连接定轮38,滚珠34通过连接线带动定轮38转动,由于定轮38固定在凹槽37内部,滚珠34向下移动通过连接线带动定轮38向下移动,由于定轮38位于活动板36的凹槽37内,定轮38带动活动板36拉伸第三弹簧35下移,活动板36 带动滚轮20和动轮21下移,动轮21通过竖杆23带动熨烫箱24下移,滚珠34 移动至凹板33的凹面时,由于凹板33的凹面不连接有齿块,滚珠34在凹面内转动,带动定轮38在凹槽37内转动,此时,熨烫箱24下移至布料的表面,同时滚轮20转动带动动轮21转动,由于活动块22位于动轮21内侧的固定槽内,动轮21转动带动活动22块在固定槽内侧移动,由于活动块22位于竖杆23内部,活动块22带动竖杆23左右移动,竖杆23带动熨烫箱24在布料表面往复熨烫,熨烫完的布料顺着传送带5落入收布轴上,收布轴转动对布料进行卷取,同时加热丝25通电,水箱3内的水通过进水管4进入储水箱26内,浮块31位于储水箱26的液面上,加热丝25通电后发热,储水箱26内的水通过加热丝25 的加热产生水蒸气,水蒸气通过气化通道27进入熨烫箱24的底部,随着加热的时间增长,储水箱26内的水越来越少,水量减少带动浮块31下移,浮块31 下移带动拉杆29下移,拉杆29带动挡块28向左侧倾斜,水通过倾斜口进入储水箱26内,随着水量的上升带动浮块31上移,浮块31上移带动挡板28向右侧复位将进水管4口挡住,保证储水箱26内的水量。

当熨烫停止时,电机停止转动,传送带5、齿轮7、转轮18、滚珠34和滚轮20停止工作,弹簧带动齿条9复位,齿条9带动固定杆10、第一弹簧11和压块12复位,同时,弹簧带动活动杆14、第二弹簧15和冷却箱16复位,滚珠 34不转动,带动定轮38不转动挤压凹槽37,第三弹簧35拉动活动板36上移复位,活动板36带动定轮38和滚轮20复位,定轮38上移通过连接线带动滚珠34上移,滚轮20带动动轮21上移,动轮21通过活动块22带动竖杆23和熨烫箱24上移,同时滚轮20不转动,带动动轮21不工作,动轮21通过活动块22带动竖杆23不工作,竖杆23带动熨烫箱24停止运动。

综上所述,该布料熨烫装置,传送带5带动布料移动,电机带动滚珠34转动,由于凹板33的右侧有齿块,齿块固定在凹板33上不发生移动,滚珠34在凹板33的表面移动,滚珠34带动定轮38移动,定轮38移动带动活动板36拉伸第三弹簧35下移,活动板36带动滚轮20和动轮21下移,动轮21转动带动活动块22转动,活动块22带动竖杆23左右移动,竖杆23带动熨烫箱24左右移动,熨烫箱24在布料表面对布料进行熨烫,利用往复熨烫,减少布料与熨烫装置接触的时间,减少安全事故的发生,该布料熨烫装置,加热丝25通电,水箱4内的水通过进水管4进入储水箱26内,浮块31在储水箱26的液面上,加热丝25通电后发热,储水箱26内的水通过加热丝25的热量受热产生水蒸气,水蒸气通过气化通道27进入熨烫箱24的底部,随着加热的时间增长,储水箱 26内的水越来越少,水量减少带动浮块31下移,浮块31下移带动拉杆29下移,拉杆29带动挡块28向左侧倾斜,水通过倾斜口进入储水箱26内,随着水量的上升带动浮块31上移,浮块31上移带动挡板28向右侧复位将进水管4口挡住,保证储水箱26内的水量,防止水烧干引发安全事故,且当水量发生减少时,通过浮块31向储水箱26内加水,减少一点水时就加水,保证水蒸气不发生变化,该布料熨烫装置,齿轮7转动,带动齿条9下移,齿条9下移带动固定杆10、第一弹簧11和压块12下移,压块12下移至传送带5的表面挤压布料,同时转轮18转动带动活动杆14下移,活动杆14带动第二弹簧15和冷却箱16下移,冷却箱16下移至布料表面挤压布料,压块12和冷却箱16挤压布料,使布料呈现绷紧状态,使布料的表面平整,防止布料在熨烫时产生褶皱,提高布料熨烫的效果,且熨烫后的布料经过冷却箱16,防止布料上有余热在收卷后损坏布料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

一种用于服装生产的布料自动熨烫整平装置专利购买费用说明

专利买卖交易资料

Q:办理专利转让的流程及所需资料

A:专利权人变更需要办理著录项目变更手续,有代理机构的,变更手续应当由代理机构办理。

1:专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2:按规定缴纳著录项目变更手续费。

3:同时提交相关证明文件原件。

4:专利权转移的,变更后的专利权人委托新专利代理机构的,应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A:(1)直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,(2)通过代办处缴纳,(3)通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q:专利转让变更,多久能出结果

A:著录项目变更请求书递交后,一般1-2个月左右就会收到通知,国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。

动态评分

0.0

没有评分数据
没有评价数据
×

打开微信,点击底部的“发现”

使用“扫一扫”即可将网页分享至朋友圈

×
复制
用户中心
我的足迹
我的收藏

您的购物车还是空的,您可以

  • 微信公众号

    微信公众号
在线留言
返回顶部