专利摘要

专利摘要

本发明公开了一种微量涂布轻型纸的制造方法,包括有用硫酸盐木浆、意大利杨碱性过氧化氢机械浆、化学热磨机械浆、废纸脱墨浆经分别打浆、配浆及辅料加入、湿纸页抄造、前干燥、微量涂布、后干燥、压光整饰工艺步骤。本发明通过对轻型纸进行表面微量涂布的处理方式不仅可以有效提高轻型纸白度、表面平整性、印刷适性等质量性能，而且涂布后可以大幅提高轻型纸灰分，从而节约降耗，降低生产成本，具有明显的优势，对于提高高得率化学机械浆及轻型纸产品附加值，改善产品质量，降低生产成本具有十分重要的意义。

说明书

技术领域

本发明涉及一种微量涂布轻型纸的制造方法,属于造纸技术领域。

背景技术

轻型纸即轻型胶版纸，具有色泽自然柔和、松厚度大（松厚度一般不低于1.5cm³/g）、不透明度高等特点。近几年来，国内一些精品图书如文学经典、世界名著、社科精品、名人传记等大多采用轻型纸印刷。轻型纸印刷的书籍色相柔和，图像清晰，书籍更容易阅读，立体感强，能减少眼睛的疲劳，对预防中小学生近视起到一定的作用，作为学生课本和教材非常合适，国家出版总署已正式发文要求中小学生课本采用轻型纸印刷，并在全国重点省市推广使用。轻型纸作为图书用纸具有良好的发展前景。

轻型纸的一个最显著的特点是松厚度大,这就决定了配抄轻型纸的浆料在具有一定的强度特性的同时,必须要有较高的光散射性能和松厚度,目前我国造纸企业生产的轻型纸大多采用松厚度好的高得率化学机械浆配抄，但化学机械浆存在木素含量高、白度低、细小纤维结合困难（氢键少）、填料留着较差等特点，使得生产的轻型纸存在白度低、浆耗高、表面平整性差、易掉毛掉粉等问题，影响了产品质量和销售价格的进一步提升。

发明内容

本发明的目的是提供一种微量涂布轻型纸的制造方法, 包括有使用硫酸盐木浆、意大利杨碱性过氧化氢机械浆、化学热磨机械浆、废纸脱墨浆经分别打浆、配浆及辅料加入、湿纸页抄造、前干燥、微量涂布、后干燥、压光整饰工艺步骤，其特征在于： 

(1)浆料重量配比硫酸盐木浆：意大利杨碱性过氧化氢机械浆∶化学热磨机械浆∶废纸脱墨浆为（0~10）：（10~ 30）∶（40~80）∶（0~30）；

(2)浆料打浆后叩解度：硫酸盐木浆35~45°SR； 意大利杨碱性过氧化氢机械浆48~68°SR； 化学热磨机械浆55~75°SR； 废纸脱墨浆42~52°SR；

(3)辅料对绝干浆用量为：(a)施胶剂烷基烯酮二聚体重量比0.1~0.2％； (b)填料重量比15~20％；(c)阳离子淀粉重量比0.8~1.2％，助留剂聚丙烯酰胺200~300ppm，皂土重量比0.2~0.4％； 

(4) 微量涂布涂料配方各组分以重量计：CaCO₃100份，胶乳0~5份，淀粉20~50份，增白剂0~2份，增强剂0~2 份；涂料固含量10~30%；

(5)微量涂布条件： 压区压力：传动侧/操作侧：（18~25） /（18~25）kN/m ，计量棒加压压力：上辊/下辊：0.8~1.5/0.8~1.5bar ，涂布量：3~8g/m2 ；

(6)压光条件：温度60~100℃，压力70~120kN/m；

(7)制得的轻型印刷纸定量为55.0~80.0g/m2，水分为6.0~8.0％，白度 (ISO)大于75％，不透明度大于85％，松厚度不小于1.6m³/kg，表面吸收重量小于28g/m2，裂断长卷筒纸纵向大于3200m，横向耐折度大于5次，横向伸缩率小于3.0％，印刷表面强度不低于1.5m/s。

本发明通过对轻型纸进行表面微量涂布的处理方式不仅可以有效提高轻型纸白度、表面平整性、印刷适性等质量性能，而且涂布后可以大幅提高轻型纸灰分，从而节约降耗，降低生产成本，具有明显的优势，对于提高高得率化学机械浆及轻型纸产品附加值，改善产品质量，降低生产成本具有十分重要的意义。

具体实施方式

实施例1：

将打浆后叩解度符合要求的硫酸盐木浆（35~45°SR）、意大利杨碱性过氧化氢机械浆（48~68°SR）、 化学热磨机械浆（55~75°SR）、 废纸脱墨浆（42~52°SR）四种浆料按照5%：55%：25%：15%的比例进行配浆；之后加入20%的轻质碳酸钙填料，经冲浆泵送入一级四段锥形除渣器进行净化除渣，然后进入除气罐进行脱气处理；之后进入压力筛进行筛选处理（阳离子PAM用量0.3kg/t纸、阳离子淀粉10kg/t纸、施胶剂烷基烯酮二聚体1.5kg/t纸加在压力筛入口，改性硅藻土3.5kg/t纸加在压力筛出口）；然后送入流浆箱上网，调节上网流量，控制纸页定量在60g/m²之间；湿纸页出网部后进入压榨部进行五辊三压区复合压榨，压榨至干度≥39%后进入前干燥部；烘缸表面温度控制在90~130°C对纸页进行干燥处理，至纸页干度≥92%；进入施胶压榨机进行微量涂布表面处理：按CaCO₃100份，胶乳2份，淀粉30份，增白剂1份，增强剂1份制备固含量20%的涂料，搅拌均匀，采用计量棒式表面施胶机对从前干燥部进入的纸页进行微量涂布处理，控制涂布量6g/m²，然后出表面施胶机，进入后干燥处理；对经过表面施胶深度处理过的湿纸页继续进行后干燥，控制烘缸温度在40~130℃，出后干燥部纸页干度≥93%；从后干燥部进入的纸页进入压光区，对纸页进行压光处理，压光温度控制在60~120℃，压光压力控制在70~120kN/m ；经过压光后，对纸张进行卷取，即可得到白度≥75%ISO、松厚度≥1.6m³/kg、表面强度≥1.5m/s，且表面平整性好、印刷性能好的微量涂布轻型纸。

实施例2：

将打浆后叩解度符合要求的意大利杨碱性过氧化氢机械浆（48~68°SR）、 化学热磨机械浆（55~75°SR）两种浆料按照70%：30%的比例进行配浆；之后加入20%的轻质碳酸钙填料，经冲浆泵送入一级四段锥形除渣器进行净化除渣，然后进入除气罐进行脱气处理；之后进入压力筛进行筛选处理（阳离子PAM用量0.3kg/t纸和阳离子淀粉8kg/t纸、施胶剂烷基烯酮二聚体1.5kg/t纸加在压力筛入口，改性硅藻土3.5kg/t纸加在压力筛出口）；然后送入流浆箱上网，调节上网流量，控制纸页定量在60g/m²之间；湿纸页出网部后进入压榨部进行五辊三压区复合压榨，压榨至干度≥39%后进入前干燥部；烘缸表面温度控制在90~130°C对纸页进行干燥处理，至纸页干度≥92%；进入施胶压榨机进行微量涂布表面处理：按CaCO₃100份，胶乳1份，淀粉35份，增白剂1份，增强剂1份制备固含量18%的涂料，搅拌均匀，采用计量棒式表面施胶机对从前干燥部进入的纸页进行微量涂布处理，控制涂布量5g/m²，然后出表面施胶机，进入后干燥处理；对经过表面施胶深度处理过的湿纸页继续进行后干燥，控制烘缸温度在40~130℃，出后干燥部纸页干度≥93%；从后干燥部进入的纸页进入压光区，对纸页进行压光处理，压光温度控制在60~120℃，压光压力控制在70~120kN/m ；经过压光后，对纸张进行卷取，即可得到白度≥75%ISO、松厚度≥1.6m³/kg、表面强度≥1.5m/s，且表面平整性好、印刷性能好的微量涂布轻型纸。

实例3：

将打浆后叩解度符合要求的意大利杨碱性过氧化氢机械浆（48~68°SR）、 化学热磨机械浆（55~75°SR）、 废纸脱墨浆（42~52°SR）三种浆料按照45%：25%：30%的比例进行配浆；之后加入20%的轻质碳酸钙填料，经冲浆泵送入一级四段锥形除渣器进行净化除渣，然后进入除气罐进行脱气处理；之后进入压力筛进行筛选处理（阳离子PAM用量0.3kg/t纸和阳离子淀粉11kg/t纸、施胶剂烷基烯酮二聚体1.5kg/t纸加在压力筛入口，改性硅藻土3.5kg/t纸加在压力筛出口）；然后送入流浆箱上网，调节上网流量，控制纸页定量在60g/m²之间；湿纸页出网部后进入压榨部进行五辊三压区复合压榨，压榨至干度≥39%后进入前干燥部；烘缸表面温度控制在90~130°C对纸页进行干燥处理，至纸页干度≥92%；进入施胶压榨机进行微量涂布表面处理：按CaCO₃100份，胶乳0份，淀粉40份，增白剂1份，增强剂1份制备固含量20%的涂料，搅拌均匀，采用计量棒式表面施胶机对从前干燥部进入的纸页进行微量涂布处理，控制涂布量6g/m2，然后出表面施胶机，进入后干燥处理；对经过表面施胶深度处理过的湿纸页继续进行后干燥，控制烘缸温度在40~130℃，出后干燥部纸页干度≥93%；从后干燥部进入的纸页进入压光区，对纸页进行压光处理，压光温度控制在60~120℃，压光压力控制在70~120kN/m ；经过压光后，对纸张进行卷取，即可得到白度≥75%ISO、松厚度≥1.6m³/kg、表面强度≥1.5m/s，且表面平整性好、印刷性能好的微量涂布轻型纸。

一种微量涂布轻型纸的制造方法专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。