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一种用于冬季施工的大跨度索膜式暖棚

一种用于冬季施工的大跨度索膜式暖棚

IPC分类号 : E04H15/00,E04H15/34

申请号
CN202020643193.3
可选规格
  • 专利类型: 实用新型专利
  • 法律状态: 有权
  • 申请日: 2020-04-24
  • 公开号: 212201534U
  • 公开日: 2020-12-22
  • 主分类号: E04H15/00
  • 专利权人: 黑龙江省寒地建筑科学研究院

专利摘要

一种用于冬季施工的大跨度索膜式暖棚。现有暖棚结构构件截面尺度较大,消耗材料较多,工程造价较高,当暖棚整体结构跨度较大时,耗材量和造价问题更加凸显。本实用新型中两个单体支撑架设在风机基础的两侧,若干个横向索布置在两个单体支撑架上,每个横向索包括悬索和两个锚索,悬索的两端分别设置有一个锚索,悬索设在两个单体支撑架之间,每个锚索的一端与悬索的端部相连,每个锚索的另一端与地面相连,至少两根纵向索设置在两个单体支撑架之间,每根纵向索沿单体支撑架的长度方向设置在若干个横向索上,篷布片设在拉索系统上,篷布片通过拉索系统与两个单体支撑架相连接。本实用新型用于冬季施工。

权利要求

1.一种用于冬季施工的大跨度索膜式暖棚,其特征在于:包括风机基础(1)、支撑系统和篷布片(4),所述支撑系统包括拉索系统(3)和两个单体支撑架(2),两个单体支撑架(2)并列设置在风机基础(1)的两侧,拉索系统(3)包括至少两个纵向索(3-1)和若干个横向索(3-2),所述若干个横向索(3-2)布置在两个单体支撑架(2)上,每个横向索(3-2)包括悬索(3-2-1)和两个锚索(3-2-2),悬索(3-2-1)的两端分别设置有一个锚索(3-2-2),悬索(3-2-1)设置在两个单体支撑架(2)之间,每个锚索(3-2-2)的一端与悬索(3-2-1)的端部相连接,每个锚索(3-2-2)的另一端与地面相连接,至少两根纵向索(3-1)并列设置在两个单体支撑架(2)之间,每根纵向索(3-1)沿单体支撑架(2)的长度方向设置在若干个横向索(3-2)上,篷布片(4)为柔性片体,篷布片(4)设置在拉索系统(3)上,篷布片(4)通过拉索系统(3)与两个单体支撑架(2)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于冬季施工的大跨度索膜式暖棚,其特征在于:纵向索(3-1)为弧形索,当纵向索(3-1)的个数为两个时,两个纵向索(3-1)对称设置在两个单体支撑架(2)之间。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于冬季施工的大跨度索膜式暖棚,其特征在于:单体支撑架(2)包括N个支承立柱(2-1)和N-1个横梁(2-2),所述N个支承立柱(2-1)竖直并列设置,每两个相邻的支承立柱(2-1)之间对应设置有一个横梁(2-2),每个横梁(2-2)和其对应的两个支承立柱(2-1)之间围合形成有匚字形镂空区(5)。

4.根据权利要求3所述的一种用于冬季施工的大跨度索膜式暖棚,其特征在于:处于单体支撑架(2)端部的匚字形镂空区(5)内设置有一个柱间支撑体(6)。

5.根据权利要求1所述的一种用于冬季施工的大跨度索膜式暖棚,其特征在于:悬索(3-2-1)的长度比两个单体支撑架(2)之间的间距大2000~5000mm。

6.根据权利要求1所述的一种用于冬季施工的大跨度索膜式暖棚,其特征在于:篷布片(4)为复合式片体,篷布片(4)包括防寒毡片和阻燃帆布片,防寒毡片和阻燃帆布片从上至下依次贴合制为一体。

7.根据权利要求1所述的一种用于冬季施工的大跨度索膜式暖棚,其特征在于:所述若干个横向索(3-2)均布在两个单体支撑架(2)上,每两个相邻横向索(3-2)之间的间距为6000mm。

8.根据权利要求1、5或7所述的一种用于冬季施工的大跨度索膜式暖棚,其特征在于:两个单体支撑架(2)之间间距的取值范围为20000~35000mm。

9.根据权利要求1所述的一种用于冬季施工的大跨度索膜式暖棚,其特征在于:每个纵向索(3-1)的端部对应设置有一个第一钢锚定短桩(7),每个锚索(3-2-2)的端部通过第二钢锚定短桩(8)与地面相连接。

说明书

技术领域:

本实用新型涉及一种暖棚,具体涉及一种用于冬季施工的大跨度索膜式暖棚。

背景技术:

我国严寒及寒冷地区面积较大,且分布广泛,尤其是东北及西北地区,冬季气候寒冷且漫长。一般的工程项目,尤其是砼工程施工,当进入冬季后,考虑到对工程质量的保证和节约费用,业主会要求施工单位暂停施工,冬季过后方可重新开工。近年来,随着工程建设的快速发展,部分业主出于早竣工投产早受益等诸多因素的考虑,会要求施工单位进行冬期施工。砼工程的冬期施工方法较多,一般有蓄热法、综合蓄热法、蒸汽养护法、电加热养护法、暖棚法等。对于风电基础这种地下结构工程,混凝土构件比较集中,适合采用暖棚法进行冬期施工。暖棚法是指混凝土在暖棚内施工和养护的方法,暖棚搭设在建构筑物或构件周围,棚内设置热源,以维持棚内的正温环境,使砼在正温条件下硬化。常规的暖棚结构体系多采用门式钢架或钢桁架结构,结构构件截面尺度较大,消耗材料较多,工程造价较高,当暖棚跨度较大时,这些因素更加凸显。如何在确保基本使用性能的基础上从结构解决上述问题一直是未能有效解决的问题。

发明内容:

为解决上述背景技术中提及的问题,本实用新型的目的在于提供一种用于冬季施工的大跨度索膜式暖棚。

本实用新型所采用的技术方案为:

一种用于冬季施工的大跨度索膜式暖棚,包括风机基础、支撑系统和篷布片,所述支撑系统包括拉索系统和两个单体支撑架,两个单体支撑架并列设置在风机基础的两侧,拉索系统包括至少两个纵向索和若干个横向索,所述若干个横向索布置在两个单体支撑架上,每个横向索包括悬索和两个锚索,悬索的两端分别设置有一个锚索,悬索设置在两个单体支撑架之间,每个锚索的一端与悬索的端部相连接,每个锚索的另一端与地面相连接,至少两根纵向索并列设置在两个单体支撑架之间,每根纵向索沿单体支撑架的长度方向设置在若干个横向索上,篷布片为柔性片体,篷布片设置在拉索系统上,篷布片通过拉索系统与两个单体支撑架相连接。

作为优选方案:纵向索为弧形索,当纵向索的个数为两个时,两个纵向索对称设置在两个单体支撑架之间。

作为优选方案:单体支撑架包括N个支承立柱和N-1个横梁,所述N个支承立柱竖直并列设置,每两个相邻的支承立柱之间对应设置有一个横梁,每个横梁和其对应的两个支承立柱之间围合形成有匚字形镂空区。

作为优选方案:处于单体支撑架端部的匚字形镂空区内设置有一个柱间支撑体。

作为优选方案:悬索的长度比两个单体支撑架之间的间距大2000~5000mm。

作为优选方案:篷布片为复合式片体,篷布片包括防寒毡片和阻燃帆布片,防寒毡片和阻燃帆布片从上至下依次贴合制为一体。

作为优选方案:所述若干个横向索均布在两个单体支撑架上,每两个相邻横向索之间的间距为6000mm。

作为优选方案:两个单体支撑架之间间距的取值范围为20000~35000mm。

作为优选方案:每个纵向索的端部对应设置有一个第一钢锚定短桩,每个纵向索的端部对应设置有一个第一钢锚定短桩,每个锚索的端部通过第二钢锚定短桩与地面相连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:

一、本实用新型为基于风电基础的暖棚结构,用于配合冬季施工的必要辅助装置,支撑系统和篷布片相配合设置在风机基础周围形成符合施工温度要求的施工环境,本实用新型中构件形式及节点连接构造的结构性能和施工性能稳定可靠,支撑系统中拉索系统和单体支撑架的配合能够最大限度地利用支撑架的强度,实现大跨度无中柱的使用功能,大大减少材料用量并可减轻结构自重,具有施工减量化、轻量化的特点,不但能够实现大跨度使用功能,而且与传统刚性框排架结构相比,极大降低整体造价,大跨度使用功能扩大了本实用新型的广泛适用性。

二、本实用新型中两个单体支撑架、至少两个纵向索和若干个横向索相配合形成大跨度单层悬索水平结构分体系和非拆解多单元格构钢架配合斜拉锚定索竖向结构分体系。作为围护结构的篷布片为防寒毡片和阻燃帆布片相配合的复合片体,起到外保温内阻燃的多重效果,使用安全可靠。篷布片为柔性片体,其配合纵向索的对称反向的排布方式能够增强本实用新型棚盖部分的抗风稳定性。

三、本实用新型能够达到单元装配式构造要求,易于拆装、无需大型起重设备。

四、本实用新型的拆装过程能够反复操作,还能够实现转运和无损重装,多次重复投入使用,节材节时,能够根据不同暖棚平面形状进行灵活组合,适于推广普及。

五、本实用新型通过样品研究表明,与冬季施工使用的传统暖棚体系相比较,本实用新型降低直接工程造价至少为50%。

附图说明:

为了易于说明,本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的俯视结构示意图;

图2为本实用新型的主视结构剖面示意图;

图3为本实用新型的侧视结构示意图。

图中:1-风机基础;2-单体支撑架;2-1-支承立柱;2-2-横梁;3-拉索系统;3-1-纵向索;3-2-横向索;3-2-1-悬索;3-2-2-锚索;4-篷布片;5-匚字形镂空区;6-柱间支撑体;7-第一钢锚定短桩;8-第二钢锚定短桩;9-基坑顶边。

具体实施方式:

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

在此,还需要说明的是,为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型,在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤,而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。

具体实施方式一:结合图1、图2和图3说明本实施方式,本实施方式包括风机基础1、支撑系统和篷布片4,所述支撑系统包括拉索系统3和两个单体支撑架2,两个单体支撑架2并列设置在风机基础1的两侧,拉索系统3包括至少两个纵向索3-1和若干个横向索3-2,所述若干个横向索3-2布置在两个单体支撑架2上,每个横向索3-2包括悬索3-2-1和两个锚索3-2-2,悬索3-2-1的两端分别设置有一个锚索3-2-2,悬索3-2-1设置在两个单体支撑架2之间,每个锚索3-2-2的一端与悬索3-2-1的端部相连接,每个锚索3-2-2的另一端与地面相连接,至少两根纵向索3-1并列设置在两个单体支撑架2之间,每根纵向索3-1沿单体支撑架2的长度方向设置在若干个横向索3-2上,篷布片4为柔性片体,篷布片4设置在拉索系统3上,篷布片4通过拉索系统3与单体支撑架2相连接。

本实施方式中风机基础1为现有环形风机基础结构。

本实施方式中拉索系统3中纵向索3-1和横向索3-2均为不锈钢材质制成的拉索。

本实施方式中的纵向索3-1为实现稳定功能的拉索,横向索3-2为活动段与固定段相配合的拉索,其中悬索3-2-1为活动段,锚索3-2-2为固定段,动静相结合的结构形式使横向索3-2的使用过程灵活且安全稳定。

本实施方式中两个单体支撑架2的间距大小能够确保将风机基础1的基坑顶边9位置处于其中。

具体实施方式二:本实施方式为具体实施方式一的进一步限定,纵向索3-1为弧形索,当纵向索3-1的个数为两个时,两个纵向索3-1以两个单体支撑架2之间间距的中线为对称轴对称设置在两个单体支撑架2之间。

本实施方式中纵向索3-1的设置个数为偶数个,多个纵向索3-1的对称设置,对称轴的所在位置为两个单体支撑架2之间距离的中线位置。

进一步的,当两个单体支撑架2之间的空隙为长方形时,多个纵向索3-1的对称轴位置为长方形宽边的中线位置,如图1所示,多个纵向索3-1的对称轴位置为线S所在位置,即为也为长方形宽边的中心轴线所在位置。

进一步的,每个纵向索3-1的弯曲方向朝向其对称轴设置。

具体实施方式三:本实施方式为具体实施方式一或二的进一步限定,单体支撑架2包括N个支承立柱2-1和N-1个横梁2-2,所述N个支承立柱2-1竖直并列设置,每两个相邻的支承立柱2-1之间对应设置有一个横梁2-2,每个横梁2-2和其对应的两个支承立柱2-1之间围合形成有匚字形镂空区5。

本实施方式中N的取值范围为4~12,如图3所示,当N为5时,每个单体支撑架2包括5个支承立柱2-1和4个横梁2-2,5个支承立柱2-1和4个横梁2-2相配合形成四个匚字形镂空区5。

本实施方式中横梁2-2优选的设置位置为其对应的两个支承立柱2-1的顶部,横梁2-2的两端分别与两个支承立柱2-1的顶端固定连接制为一体,增强单体支撑架2的支撑强度。

具体实施方式四:本实施方式为具体实施方式一、二或三的进一步限定,处于单体支撑架2端部的匚字形镂空区5内设置有一个柱间支撑体6。

本实施方式中匚字形镂空区5为加强区域,单体支撑架2端部为重点加强区域,处于单体支撑架2端部的匚字形镂空区5内设置的柱间支撑体6是为了增强单体支撑架2端部的支撑强度。

进一步的,匚字形镂空区5为匚字形镂孔,柱间支撑体6包括两个支撑杆,两个支撑杆交叉设置在其对应的匚字形镂空区5内,每个支撑杆的端部与匚字形镂孔的内壁焊接,两个支撑杆的交汇处相焊接形成X形结构支撑体。X形结构支撑体在样品测试过程中能够具有稳定的支撑效果,在提供稳定支撑效果的同时节省用材。

进一步的,柱间支撑体6的其他优选结构为十字形或米字形结构。

具体实施方式五:本实施方式为具体实施方式一、二、三或四的进一步限定,悬索3-2-1的长度比两个单体支撑架2之间的间距大2000~5000mm。如此设计能够确保悬索3-2-1在风机基础1的风力驱动下带动篷布片4向上移动,为篷布片4的鼓起膨胀过程提供必要的结构基础,悬索3-2-1的长度比两个单体支撑架2之间的间距大2000~5000mm能够确保悬索3-2-1在确保基本支撑效果的基础上合理移动,确保其在合理范围内移动。

具体实施方式六:本实施方式为具体实施方式一、二、三、四或五的进一步限定,篷布片4为复合式片体,篷布片4包括防寒毡片和阻燃帆布片,防寒毡片和阻燃帆布片从上至下依次贴合制为一体。防寒毡片和阻燃帆布片均为现有材料制成的片体,二者复合为一体,防寒毡片朝向外界,阻燃帆布片朝内,既能够确保片体的柔性性能,还能够实现外保温内阻燃的双重效果,确保本实用新型使用过程中的保温性、安全性以及展开和收拢的灵活性。

进一步的,篷布片4为柔性且具有弹性的复合片体。

具体实施方式七:本实施方式为具体实施方式一、二、三、四、五或六的进一步限定,所述若干个横向索3-2均布在两个单体支撑架2上,每两个相邻横向索3-2之间的间距为6000mm。该数值为符合相关规范条件下的设计最佳值。

具体实施方式八:本实施方式为具体实施方式一、二、三、四、五、六或七的进一步限定,两个单体支撑架2之间间距的取值范围为20000~35000mm。

本实施方式中两个单体支撑架2之间间距的取值范围为20000~35000mm的设计是符合相关规范条件下设计的合理范围值,其中,两个单体支撑架2之间间距的最佳值为25000mm。

进一步的,当两个单体支撑架2之间的间距为25000mm且每两个相邻横向索3-2之间的间距为6000mm时,横向索3-2的设置个数为5个,篷布片4优选的最佳宽度为24000mm,篷布片4优选的最佳长度为37000mm。

具体实施方式九:本实施方式为具体实施方式一、二、三、四、五、六、七或八的进一步限定,每个纵向索3-1的端部对应设置有一个第一钢锚定短桩7,每个纵向索3-1的端部对应设置有一个第一钢锚定短桩7,每个锚索3-2-2的端部通过第二钢锚定短桩8与地面相连接。第一钢锚定短桩7为现有构件,其用于牢固定位纵向索3-1的端部,还能够便于拆卸,同理于第二钢锚定短桩8与锚索3-2-2端部的配合关系。

进一步的,锚定短桩均为倾斜插入地面设置,提高接地稳定性.

结合图1、图2和图3说明本实用新型的装配过程:

在风机基础1的周围安装两个单体支撑架2,以两个单体支撑架2为支撑基础安装拉索系统3,具体安装至少两个纵向索3-1和若干个横向索3-2,若干个横向索3-2并列布置在两个单体支撑架2之间,先将横向索3-2的一端固定接地后,再将横向索3-2分别与两个单体支撑架2定位后,最后将横向索3-2的另一端接地固定,依此过程对其他横向索3-2进行安装定位后,然后将多个纵向索3-1对称布置在即可风机基础1顶部的两侧,每个纵向索3-1与每个横向索3-2相接触处通过捆绑方式或其他可拆卸方式进行稳定连接,最后将篷布片4布置并固定在支撑系统上即可。

一种用于冬季施工的大跨度索膜式暖棚专利购买费用说明

专利买卖交易资料

Q:办理专利转让的流程及所需资料

A:专利权人变更需要办理著录项目变更手续,有代理机构的,变更手续应当由代理机构办理。

1:专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2:按规定缴纳著录项目变更手续费。

3:同时提交相关证明文件原件。

4:专利权转移的,变更后的专利权人委托新专利代理机构的,应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A:(1)直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,(2)通过代办处缴纳,(3)通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q:专利转让变更,多久能出结果

A:著录项目变更请求书递交后,一般1-2个月左右就会收到通知,国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。

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