专利摘要

本实用新型公开了一种非共沸混合工质有机朗肯循环系统，包括：蒸发器，用于对混合工质进行加热并生成蒸汽；工质泵，用于给蒸发器输送经其加压后的混合工质；发电机组，用于通过蒸汽进行发电；分液冷凝器，用于将经过发电后产生的乏汽进行冷凝，分液冷凝器包括冷凝装置和多个储液罐，多个储液罐用于储存乏汽中的不同组分，多个储液罐进口设有进液阀，出口均设有出液阀，多个储液罐的出口均和工质泵的进口连接。当经过发电后产生的乏汽经过分液冷凝器后，被冷凝液化，液化后的混合工质最后再次经过工质泵即可实现循环发电。重要的是，通过将乏汽中的不同组分储存在储液罐中，当需要调整混合工质中的组分时，通过不同的储液罐进行配比即可。

权利要求

1.一种非共沸混合工质有机朗肯循环系统，其特征在于，包括：

蒸发器，用于对混合工质进行加热并生成蒸汽；

工质泵，用于给所述蒸发器输送经其加压后的所述混合工质；

发电机组，用于通过所述蒸汽进行发电；

分液冷凝器，用于将经过发电后产生的乏汽进行冷凝，所述分液冷凝器包括冷凝装置和多个储液罐，多个所述储液罐用于储存经所述冷凝装置冷凝后的所述乏汽中的不同组分，多个所述储液罐进口设有进液阀，出口均设有出液阀，多个所述储液罐的出口均和所述工质泵的进口连接。

2.根据权利要求1所述的非共沸混合工质有机朗肯循环系统，其特征在于，所述冷凝装置包括第一联箱、第二联箱、换热管，所述第一联箱和所述第二联箱分别位于所述换热管的两端，所述第一联箱和所述第二联箱中均设有多个分液装置，多个所述分液装置用于对经所述冷凝装置冷凝后的所述乏汽进行分液，所述换热管用于对所述乏汽进行冷凝，所述第二联箱底部还连接有至少一个备用罐。

3.根据权利要求2所述的非共沸混合工质有机朗肯循环系统，其特征在于，所述第一联箱上设有两个所述分液装置，所述第二联箱上设有三个所述分液装置。

4.根据权利要求3所述的非共沸混合工质有机朗肯循环系统，其特征在于，所述分液装置包括水平放置的平板和位于所述平板底部的盲板，所述平板上设有通孔，所述第一联箱和所述第二联箱上均设有多个分液口，各个所述分液口分别通过接液管和所述储液罐的进口连接。

5.根据权利要求4所述的非共沸混合工质有机朗肯循环系统，其特征在于，所述盲板向外倾斜预设角度固定在所述平板底部。

6.根据权利要求5所述的非共沸混合工质有机朗肯循环系统，其特征在于，所述进液阀位于所述接液管上靠近所述出液口的位置。

7.根据权利要求6所述的非共沸混合工质有机朗肯循环系统，其特征在于，所述平板为圆平板，所述盲板为椭圆盲板。

8.根据权利要求7所述的非共沸混合工质有机朗肯循环系统，其特征在于，所述预设角度的范围为20°～60°，其中包括端点值。

说明书

技术领域

本实用新型涉及发电技术领域，特别是涉及一种非共沸混合工质有机朗肯循环系统。

背景技术

有机朗肯循环是利用太阳能/地热能等低品位可再生能源和中低温余热进行发电的技术，相比传统高温热源发电系统，其由于温位低的特点，发电效率较低，成为其大规模应用的障碍。

有机朗肯循环系统，主要包括蒸发器、冷凝器、泵、膨胀机等设备，非共沸混合工质由于其相变过程存在温度滑移而改善工质相变换热过程与冷热源之间的匹配而成为有机朗肯循环系统的重要发展方向，然而由于混合工质组分间的组分迁移造成传热传质阻力增加，使传热恶化，吞噬了非共沸混合工质相变传热过程匹配改善带来的有益效果，且环境工况变化时，存在变工况调节柔性差的问题。

传统的工质组分调控技术一般是通过蒸馏来实现的，其在系统的基础上增加一个额外的蒸馏系统，来分离非共沸混合工质组分，然后再按照系统所需要的组分比进行重新分配，其不仅结构复杂，而且需要额外的能源消耗，因此使用成本较高。

因此如何提供一种非共沸混合工质有机朗肯循环系统，是本领域技术人员急需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种非共沸混合工质有机朗肯循环系统，可以有效调整工质组分来适应工况的变化。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种非共沸混合工质有机朗肯循环系统，包括：

蒸发器，用于对混合工质进行加热并生成蒸汽；

工质泵，用于给所述蒸发器输送经其加压后的所述混合工质；

发电机组，用于通过所述蒸汽进行发电；

分液冷凝器，用于将经过发电后产生的乏汽进行冷凝，所述分液冷凝器包括冷凝装置和多个储液罐，多个所述储液罐用于储存经所述冷凝装置冷凝后的所述乏汽中的不同组分，多个所述储液罐进口设有进液阀，出口均设有出液阀，多个所述储液罐的出口均和所述工质泵的进口连接。

优选地，所述冷凝装置包括第一联箱、第二联箱、换热管，所述第一联箱和所述第二联箱分别位于所述换热管的两端，所述第一联箱和所述第二联箱中均设有多个分液装置，多个所述分液装置用于对经所述冷凝装置冷凝后的所述乏汽进行分液，所述换热管用于对所述乏汽进行冷凝，所述第二联箱底部还连接有至少一个备用罐。

优选地，所述第一联箱上设有两个所述分液装置，所述第二联箱上设有三个所述分液装置。

优选地，所述分液装置包括水平放置的平板和位于所述平板底部的盲板，所述平板上设有通孔，所述第一联箱和所述第二联箱上均设有多个分液口，各个所述分液口分别通过接液管和所述储液罐的进口连接。

优选地，所述盲板向外倾斜预设角度固定在所述平板底部。

优选地，所述进液阀位于所述接液管上靠近所述出液口的位置。

优选地，所述平板为圆平板，所述盲板为椭圆盲板。

优选地，所述预设角度的范围为20°～60°，其中包括端点值。

与现有技术相比，上述技术方案具有以下优点：

本实用新型所提供的一种非共沸混合工质有机朗肯循环系统，包括：蒸发器，用于对混合工质进行加热并生成蒸汽；工质泵，用于给蒸发器输送经其加压后的混合工质；发电机组，用于通过蒸汽进行发电；分液冷凝器，用于将经过发电后产生的乏汽进行冷凝，分液冷凝器包括冷凝装置和多个储液罐，多个储液罐用于储存经冷凝装置冷凝后的乏汽中的不同组分，多个储液罐进口设有进液阀，出口均设有出液阀，多个储液罐的出口均和工质泵的进口连接。通过工质泵给蒸发器输送混合工质，混合工质在蒸发器中生成高温高压蒸汽，发电机组通过利用蒸汽即可进行发电，其中发电机组包括膨胀机和发电机，高温蒸汽被输入到膨胀机后，推动发电机的转子旋转，即可进行发电。当经过发电后产生的乏汽经过分液冷凝器后，被冷凝液化，液化后的混合工质最后再次经过工质泵即可实现循环发电。重要的是，通过将乏汽中的不同组分储存在储液罐中，当需要调整混合工质中的组分时，通过不同的储液罐进行配比即可。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种具体实施方式所提供的一种非共沸混合工质有机朗肯循环系统的结构示意图；

图2为图1中的分液装置的结构示意图。

1为工质泵，2为蒸发器，3为膨胀机，4为发电机，5为分液冷凝器，6为第一联箱，7为第二联箱，8为接液管，9为储液罐，10为出液阀，11为换热管，12为平板，13为盲板，14为进液阀。

具体实施方式

正如背景技术部分所述，目前的非共沸混合工质有机朗肯循环系统不能根据工况变化来调整混合工质的组分。

基于上述研究的基础上，本实用新型实施例提供了一种非共沸混合工质有机朗肯循环系统，通过工质泵给蒸发器输送经其加压后的混合工质，混合工质在蒸发器中生成高温高压蒸汽，发电机组通过利用蒸汽即可进行发电，其中发电机组包括膨胀机和发电机，高温蒸汽被输入到膨胀机后，推动发电机的转子旋转，即可进行发电。当经过发电后产生的乏汽经过分液冷凝器后，被冷凝液化，液化后的混合工质最后再次经过工质泵即可实现循环发电。重要的是，通过将乏汽中的不同组分储存在储液罐中，当需要调整混合工质中的组分时，通过不同的储液罐进行配比即可。

为了使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在以下描述中阐述了具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以多种不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广。因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

请参考图1和图2，图1为本实用新型一种具体实施方式所提供的一种非共沸混合工质有机朗肯循环系统的结构示意图；图2为图1中的分液装置的结构示意图。

本实用新型的一种具体实施方式提供了一种非共沸混合工质有机朗肯循环系统，包括：蒸发器2，用于对混合工质进行加热并生成蒸汽；工质泵1，用于给蒸发器2输送经其加压后的混合工质；发电机组，用于通过蒸汽进行发电；分液冷凝器5，用于将经过发电后产生的乏汽进行冷凝，分液冷凝器5包括冷凝装置和多个储液罐，多个储液罐用于储存经冷凝装置冷凝后的乏汽中的不同组分，多个储液罐进口设有进液阀14，出口均设有出液阀10，多个储液罐的出口均和工质泵1的进口连接。

在本实施例中，通过工质泵1给蒸发器2输送混合工质，混合工质在蒸发器2中生成高温高压蒸汽，发电机组通过利用蒸汽即可进行发电，其中发电机组包括膨胀机3和发电机4，高温蒸汽被输入到膨胀机3后，推动发电机4的转子旋转，即可进行发电。当经过发电后产生的乏汽经过分液冷凝器5后，被冷凝液化，液化后的混合工质最后再次经过工质泵1即可实现循环发电。重要的是，通过将乏汽中的不同组分储存在储液罐中，当需要调整混合工质中的组分时，通过不同的储液罐进行配比即可。

进一步地，冷凝装置包括第一联箱6、第二联箱7、换热管11，第一联箱6和第二联箱7分别位于换热管11的两端，第一联箱6和第二联箱7中均设有多个分液装置，多个分液装置用于对经冷凝装置冷凝后的乏汽进行分液，换热管11用于对乏汽进行冷凝，第二联箱7底部还连接有至少一个备用罐。

其中可以在第一联箱6上设置两个分液装置，第二联箱7上设置三个分液装置，第二联箱7底部连接有两个备用罐。为叙述方便，下面对多个储液罐进行标记，和位于第一联箱6上部和下部的分液装置分别连接的储液罐分别记为储液罐a和储液罐b，和位于第二联箱7上、中、下部连接的分液装置分别连接的储液罐分别记为储液罐g、储液罐f、储液罐e，两个备用罐分别记为备用罐c和备用罐d。

当需要高沸点组分占比高的混合工质，则可以在第二联箱7上部的分液装置处进行分液，此时高沸点混合工质冷凝液将进入储液罐g中储存，而乏汽则继续通过换热管11进行冷凝，当对初始组分的混合工质全部分液完之后，此时只需调用储液罐中的混合工质进行运行，此时各分液装置全部停止分液，备用罐d的进液阀14和出液阀10均关闭，调用备用罐c，此时系统将可以在高沸点占比高的组分下运作。

当需要低沸点组分占比高的混合工质，则把系统中各个储液罐的出液阀10全部打开，备用罐d的进液阀14也打开，关闭储液罐的进液阀14，运行系统，使混合工质的组分恢复到初始状态。再对初始状态的混合工质进行分液，获得所需要的组分。此时将在第二联箱7上下部的分液装置进行分液，将分液后获得的组分储存在储液罐e中，而乏汽则继续通过换热管11进行冷凝，完全冷凝后，储存在备用罐d中。当初始组分的混合工质被完全分液完之后，只需调用备用罐d中的混合工质进行运作，各分液装置均不再进行分液，此时系统将可以在低沸点占比高的组分下运作。此外系统还可以根据实际情况调整出位于上述两者之间的混合工质的浓度。

其中，分液装置包括水平放置的平板12和位于平板12底部的盲板13，平板12上设有通孔，第一联箱6和第二联箱7上均设有多个分液口，各个分液口分别通过接液管8和储液罐的进口连接。进行分液后的组分将会从平板12上的通孔向下滴落，然后通过盲板13和接液管8即可流入储液罐中进行储存。

为了使分液后的组分更好地流通，盲板13向外倾斜预设角度固定在平板12底部。通过盲板13的导流作用可以使其更好地流入接液管8中。其中预设角度的范围优选为20°～60°中任意一个数值，其中包括端点值。

其中，进液阀14位于接液管8上靠近出液口的位置。此外通过调整进液阀14的开度来调整液体的流量，防止液体喷涌而出。

此外，平板12优选为圆平板12，盲板13优选为椭圆盲板13。当然也可以为其它形状的平板12和盲板13，具体视情况而定，本实施例对此不做限定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另一个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或顺序。

以上对本实用新型所提供的一种非共沸混合工质有机朗肯循环系统进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

一种非共沸混合工质有机朗肯循环系统专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。