专利摘要

专利摘要

本实用新型涉及一种新型的悬吊式屏式受热面结构，适用于大型循环流化床锅炉炉膛中的一种悬吊式屏式受热面；本实用新型要解决大型循环流化床锅炉的悬吊式屏式受热面屏片的大高度差带来的刚度、过热和寿命问题，提供一种循环流化床锅炉悬吊式曲状S型屏式受热面；循环流化床锅炉采用这种悬吊式曲状S型屏式受热面，可以降低屏片的高度，从而增加屏片的刚度，避免屏片变形和过热现象发生，提高其使用寿命；同时能更好地利用炉膛空间，在主循环回路中布置更多的受热面，满足锅炉蒸汽参数和负荷的要求。

权利要求

1.一种循环流化床锅炉悬吊式曲状S型屏式受热面，用于悬吊式屏式过热器、再热器或者水冷屏的屏片，其特征在于：所述的曲状S型屏式受热面由内含流通工质的管子和鳍片排列成曲状S型屏片构成。

2.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉悬吊式曲状S型屏式受热面，其特征在于：所述的曲状S型由两个半径相同的四分之一圆弧相切相连构成S形，且在此S形两端各沿切线方向有一段延伸管道。

3.根据权利要求2所述的循环流化床锅炉悬吊式曲状S型屏式受热面，其特征在于：所述的曲状S型屏片悬吊在循环流化床锅炉炉膛顶部，所述的S形沿竖直方向正对着布置有烟窗的炉墙。

4.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉悬吊式曲状S型屏式受热面，其特征在于：所述的曲状S型屏片的上端进口处连接进口集箱，下端出口处连接出口集箱。

5.根据权利要求3所述的循环流化床锅炉悬吊式曲状S型屏式受热面，其特征在于：所述的炉膛中布置的曲状S型屏片距锅炉炉墙的距离b≤1/2W，W表示炉膛深度或者宽度。

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型的悬吊式屏式受热面结构，适用于大型循环流化床锅炉炉膛中的一种悬吊式屏式受热面。

背景技术

随着循环流化床锅炉朝着大容量方向发展，需要在其主循环回路(炉膛、分离器和返料系统回路)中布置更多的受热面。目前常用的一种设计是在炉膛上部布置悬吊式屏式受热面。

循环流化床锅炉悬吊式屏式受热面在结构上目前大多采用多片平状屏片平行布置方式设计，以翼型(wing wall)方式布置在炉膛上部。随着循环流化床锅炉朝着超临界、超超临界参数方向发展，其在炉膛中需要布置更多的悬吊式屏式受热面才能满足锅炉蒸汽参数和负荷的要求。

如果这些悬吊式屏式受热面全部采用平状屏片设计，一是由于屏片高度的增加，会导致屏片刚度收到影响，运行过程中易发生晃动，易产生弯曲变形；二是屏片高度较大还会使屏片中的工质流程较长，导致屏片易出现过热现象；三是屏片的大高度差容易出现受热不均匀的现象，影响悬吊式屏式受热面的使用寿命。

因此，研究一种能保证一定屏间距、强度高的悬吊式屏式受热面，并能减小屏片的高度、增加屏片的强度、消除屏片过热现象的装置成为必要。

实用新型内容

本实用新型要解决大型循环流化床锅炉的悬吊式屏式受热面屏片的大高度差带来的刚度、过热和寿命问题，提供一种循环流化床锅炉悬吊式曲状S型屏式受热面。循环流化床锅炉采用这种悬吊式曲状S型屏式受热面，可以降低屏片的高度，从而增加屏片的刚度，避免屏片变形和过热现象发生，提高其使用寿命；同时能更好地利用炉膛空间，在主循环回路中布置更多的受热面，满足锅炉蒸汽参数和负荷的要求。包括悬吊式屏式过热器、再热器和水冷屏的屏片，所述的曲状S型屏式受热面由内含流通工质的管子和鳍片排列成曲状S型屏片构成。

优选地，所述的循环流化床锅炉悬吊式曲状S型屏式受热面中的曲状S型由两个半径相同的四分之一圆弧相切相连构成S形，且在此S形两端各沿切线方向有一段延伸管道。

优选地，所述的循环流化床锅炉悬吊式曲状S型屏式受热面中的曲状S型屏片悬吊在循环流化床锅炉炉膛顶部，所述的S形沿竖直方向正对着布置有烟窗的炉墙。

优选地，所述的循环流化床锅炉悬吊式曲状S型屏式受热面中的曲状S型屏片的上端进口处连接进口集箱，下端出口处连接出口集箱。

优选地，所述的循环流化床锅炉悬吊式曲状S型屏式受热面中的炉膛中布置的曲状S型屏片距锅炉炉墙的距离b≤1/2W，W表示炉膛深度或者宽度。

采用悬吊式曲状S型屏式受热面，可以降低屏片的高度，从而增加屏片的刚度，避免屏片变形和过热现象发生，提高其使用寿命；同时能更好地利用炉膛空间，在主循环回路中布置更多的受热面，满足锅炉蒸汽参数和负荷的要求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的局部三维示意图；

图2A为曲状S型屏片整体示意图；

图2B为曲状S型屏片顶部示意图；

图3A为传统平状屏片布置方案；

图3B为本实用新型曲状S型屏片基本布置形式；

图4为本实用新型出口集箱示意图；

标号说明：1、水冷壁；2、悬吊式屏式受热面；3、集箱。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例：

参照附图1～4：

本实用新型提供了一种用于悬吊式屏式过热器、再热器和水冷屏的屏片的循环流化床锅炉悬吊式曲状S型屏式受热面，该曲状S型屏式受热面包括水冷壁1，悬吊式屏式受热面2，集箱3；由多根流通工质的管子和鳍片排列成曲状S型屏片而构成，在管子上端进口处连接进口集箱，下端出口处连接出口集箱；进口集箱位于炉膛上部外侧；该曲状S型由两个半径相同的四分之一圆弧相切相连构成S形，且在此S形两端各相切连接一段直线；使用过程中，该曲状S型屏片悬吊在循环流化床锅炉炉膛顶部，且S形正对着布置有烟窗的炉墙；在炉膛中布置的曲状S型屏片距锅炉炉墙的距离b≤1/2W，W表示炉膛深度或宽度。下面结合具体附图对本实用新型进行描述；如图2A与图2B所示，本实用新型的循环流化床锅炉悬吊式曲状S型屏式受热面的基本结构为曲面S型，曲面S型屏片2由管子和鳍片组成，上端和下端分别连接有集箱；

本实用新型在循环流化床锅炉中的布置形式如图3B所示，若干曲状S型屏片以相同方向并联布置于炉膛内。曲状S型屏片近壁端距锅炉炉墙的距离b≤1/W，W表示炉膛深度或宽度。

从图3A与图3B对比可以看出，与传统平状屏片相比，曲状S型屏片在宽度方向可以有所增加，即高度方向可以有所减小。这样能减小屏片的高度差，缩短单根管子中的工质流程，由此可以避免过热现象的产生，延长屏片的使用寿命。另外，高度差的减小可以减轻屏片的晃动，同时可以增加屏片的刚度，使其在运行中不易产生变形。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同。凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

一种循环流化床锅炉悬吊式曲状S型屏式受热面专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。