专利摘要

本实用新型涉及一种基于车床变型再制造的数控铣床，包括车床的床身、主轴箱、主轴和溜板箱，所述主轴箱内安装有用以驱动主轴转动的A轴伺服电机，主轴箱的外侧部安装有用以驱动溜板箱纵向移动的X轴伺服电机，所述溜板箱上侧安装有可相对其横向移动的滑板，溜板箱后端安装有驱动滑板横向移动的Y轴伺服电机，所述滑板上安装有卧式主轴座，所述卧式主轴座上转动安装有卧式主轴，卧式主轴座的上方安装有驱动卧式主轴转动的三相异步电机。本实用新型基于车床变型再制造的数控铣床可以对传统车床进行数控化改造，结构简单，制造和使用成本低，明显改善加工条件，能够实现对往复丝杆类产品的快速加工，提高加工精度，能够大大提高加工效率和生产力，提高生产效益。

权利要求

1.一种基于车床变型再制造的数控铣床，包括车床的床身、主轴箱、主轴和溜板箱，其特征在于：所述主轴箱内安装有用以驱动主轴转动的A轴伺服电机，主轴箱的外侧部安装有用以驱动溜板箱纵向移动的X轴伺服电机，所述溜板箱上侧安装有可相对其横向移动的滑板，溜板箱后端安装有驱动滑板横向移动的Y轴伺服电机，所述滑板上安装有卧式主轴座，所述卧式主轴座上转动安装有卧式主轴，卧式主轴座的上方安装有驱动卧式主轴转动的三相异步电机。

2.根据权利要求1所述的基于车床变型再制造的数控铣床，其特征在于：所述溜板箱上侧设置有燕尾形导轨，所述滑板下侧开设有与燕尾形导轨配合的燕尾槽；所述三相异步电机通过皮带轮和传动皮带与卧式主轴传动连接。

3.根据权利要求1所述的基于车床变型再制造的数控铣床，其特征在于：所述床身侧部转动安装有与X轴伺服电机传动连接的传动丝杆，所述溜板箱上安装有与传动丝杆配合的螺母座，所述传动丝杆朝向X轴伺服电机一端安装有从动齿轮，所述X轴伺服电机的主轴上安装有与从动齿轮啮合的主动齿轮。

4.根据权利要求1所述的基于车床变型再制造的数控铣床，其特征在于：所述车床的主轴上安装有卡盘，所述卧式主轴上安装有铣刀。

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种基于车床变型再制造的数控铣床，属于机械设备领域。

背景技术

随着社会生产和科学技术的迅速发展，机械产品的性能和质量不断提高。产品的更新换代也不断加快。因此对机床不仅要求具有较高的精度和生产率，而且应能迅速地适应产品零件的变换，生产的需要促使了数控机床的产生。数控机床是指机床的操作命令以数值数字的形式描述工作过程按规定的程序自动进行的机床。随着微电子技术，特别是计算机技术的发展，数控机床迅速地发展起来。

尽管数控机床可以较好地解决形状复杂、精密、小批量多品种零件的加工问题，能够稳定加工质量和提高生产率。但是目前我国在役机床总量中数控机床占有率远远低于一些工业发达国家。我国是制造大国，但不是制造强国。机械制造业水平与发达国家相比相对落后，设备陈旧，技术水平差距大，国际竞争力弱，影响了生产力的发展。逐步提高数控机床的占有率已经成为我国制造技术发展的总趋势。提高机床数控率有两个途径：一是增加新的数控机床，价格昂贵，一次性投资大，目前各企业均有大量的普通机床，完全用数控机床替代是根本不可能的；二是对旧机床进行数控化改造。

我国是一个机床拥有量极大的国家，但大部分机床服役龄较长，采取对旧机床进行改造来提高设备的先进性和数控化率，是一个极其有效和实用的途径，是企业必走之路。制造技术和自动化水平的高低己成为一个国家或地区经济发展水平的重要标志，而其中最具代表性的就是数控机床。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种制造成本低，可有效提供加工精度和加工效率的基于车床变型再制造的数控铣床。

本实用新型采用以下方案实现：一种基于车床变型再制造的数控铣床，包括车床的床身、主轴箱、主轴和溜板箱，所述主轴箱内安装有用以驱动主轴转动的A轴伺服电机，主轴箱的外侧部安装有用以驱动溜板箱纵向移动的X轴伺服电机，所述溜板箱上侧安装有可相对其横向移动的滑板，溜板箱后端安装有驱动滑板横向移动的Y轴伺服电机，所述滑板上安装有卧式主轴座，所述卧式主轴座上转动安装有卧式主轴，卧式主轴座的上方安装有驱动卧式主轴转动的三相异步电机。

进一步的，所述溜板箱上侧设置有燕尾形导轨，所述滑板下侧开设有与燕尾形导轨配合的燕尾槽；所述三相异步电机通过皮带轮和传动皮带与卧式主轴传动连接。

进一步的，所述床身侧部转动安装有与X轴伺服电机传动连接的传动丝杆，所述溜板箱上安装有与传动丝杆配合的螺母座，所述传动丝杆朝向X轴伺服电机一端安装有从动齿轮，所述X轴伺服电机的主轴上安装有与从动齿轮啮合的主动齿轮。

进一步的，所述车床的主轴上安装有卡盘，所述卧式主轴上安装有铣刀。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型基于车床变型再制造的数控铣床可以对传统车床进行数控化改造，结构简单，制造和使用成本低，明显改善加工条件，能够实现对往复丝杆类产品的快速加工，提高加工精度，能够大大提高加工效率和生产力，提高生产效益。

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将通过具体实施例和相关附图，对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型实施例构造立体图；

图2是本实用新型实施例局部构造立体图；

图3是本实用新型实施例控制原理图；

图中标号说明：1-X轴伺服电机、2-操作面板、3-主轴、4-三相异步电机、5-传动皮带、6-卧式主轴、7-Y轴伺服电机、8-滑板、9-溜板箱、10-尾座、11-机床导轨、12-传动丝杆、13-床身。

具体实施方式

如图1~3所示，一种基于车床变型再制造的数控铣床，包括车床的床身13、主轴箱、主轴3和溜板箱，所述主轴箱内安装有用以驱动主轴转动的A轴伺服电机，主轴箱的外侧部安装有用以驱动溜板箱9纵向移动的X轴伺服电机1，所述溜板箱9上侧安装有可相对其横向移动的滑板8，溜板箱9后端安装有驱动滑板8横向移动的Y轴伺服电机7，所述滑板8上安装有卧式主轴座，所述卧式主轴座上转动安装有卧式主轴6，卧式主轴座的上方安装有驱动卧式主轴转动的三相异步电机4；本实用新型基于车床变型再制造的数控铣床把原车床主轴改成A轴伺服电动机驱动，溜板箱的纵向进给改为由X轴伺服电机驱动，溜板箱上的滑板为Y轴伺服电机控制横向进给，并且取消了原车床的刀架，改为卧式主轴，卧式主轴的转动直接用三相异步电机，从而能够实现A轴、X轴、卧式主轴的三轴联动，制造和使用成本低，能够实现对往复丝杆类产品的快速加工，提高加工精度，能够大大提高加工效率和生产力，提高生产效益。

在本实施例中，还包括与A轴伺服电机、X轴伺服电机和Y轴伺服电机电性连接的数控系统以及用于操作的操作面板2，三相异步电机经过变频器与数控系统电性连接。

在本实施例中，所述溜板箱9上侧设置有燕尾形导轨，所述滑板下侧开设有与燕尾形导轨配合的燕尾槽；所述三相异步电机4通过皮带轮和传动皮带5与卧式主轴6传动连接。

在本实施例中，所述床身13侧部转动安装有与X轴伺服电机1传动连接的传动丝杆12，所述溜板箱9上安装有与传动丝杆12配合的螺母座，所述传动丝杆12朝向X轴伺服电机一端安装有从动齿轮，所述X轴伺服电机1的主轴上安装有与从动齿轮啮合的主动齿轮。

在本实施例中，所述Y轴伺服电机7通过滚珠丝杆副（图中未示出）来驱动滑板横向移动，Y轴伺服电机7的主轴与滚珠丝杆副的丝杆同轴连接。

在本实施例中，所述车床的主轴3上安装有卡盘，所述卧式主轴6上安装有铣刀。

数控系统控制A轴伺服电机通过皮带轮和传动皮带驱动车床主轴转动且通过光电编码器将转动信号反馈回数控系统，数控系统控制X轴伺服电机通过传动丝杆使得溜板箱纵向进给且通过光电编码器将转动或进给量信号反馈回数控系统，数控系统控制变频器使三相异步电动机直接通过皮带轮和传动皮带驱动卧式主轴转动，数控系统通过反馈信号对A轴伺服电机与X轴伺服电机进行调整，这样可实现A轴、X轴、卧式主轴三轴联动。而数控系统通过Y轴伺服电机控制滑板的横向进给也通过光电编码器将转动或进给量信号反馈回数控系统，对横向进给做到精确控制，从而实现对往复丝杠类复杂零件的加工，有效提高生产效益。

本实用新型基于车床变型再制造的数控铣床可以针对现有普通车床，通过数控化改造，使其成为一台高效、多功能的数控机床，可以快速的把传统车床变型改进成卧式数控铣床，生产效率高，结构简单，制造和使用成本低，明显改善加工条件，可广泛应用于中小型企业旧车床改造成卧式数控铣床的重新来利用，可减少大量成本，是低成本实现自动化的行之有效的方法，也是一条节约资金、快速有效的途径。因为一方面我国普通车床保有量大，要将普通车床淘汰掉是不经济、也不现实的做法；另一方面，从我国目前生产状况来看，仍然以生产普通车床为主，普通车床的数控化改造将会长期存在，并会不断的发展。

上述本实用新型所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解：优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本实用新型才公开部分数值以举例说明本实用新型的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本实用新型创造保护范围的限制。

本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。

另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。

本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

基于车床变型再制造的数控铣床专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。