专利摘要

专利摘要

本发明提供一种防冻且防水的高分子粘合膜的制法，利用喷涂和浸沾层层组装技术制备高分子粘合膜。该粘合膜可在不同形状多种材质的待粘接件上大面积均匀涂敷，与‑20℃冰冻后的待粘接未涂敷高分子粘合膜的件在压力的作用下即可粘合；在冷冻的环境下可以粘接、储存，在室温使用后再冷冻的环境下储存和使用。将膜在‑20℃冰冻后拿出与‑20℃冰冻后的未涂敷高分子粘合膜的待粘接件在压力的作用下也可粘合，粘合后放在空气中、相对湿度100RH%的空气中或‑20℃冰箱中4d仍具有良好的粘合强度。该防冻且防水高分子粘合膜制备在水溶液而非有机溶剂中进行，条件温和环保，不会对环境和操作者身体产生危害，原料易得，工艺简单。粘合过程简单快速，不需复杂的仪器设备。

权利要求

1.一种防冻且防水的高分子粘合膜的制法，其特征在于，步骤和条件如下：

a.阳离子基元A溶液的制备

室温下，将阳离子基元A和去离子水置于反应器中，搅拌均匀，得到阳离子基元A溶液；该溶液的pH为7.5～11.5，质量体积浓度为2.0～10.0mg/ml；所述的阳离子基元A是PEI，A的分子量范围为1.7×104～5×106g/mol；

b.阴离子基元溶液的制备

室温下，将B和去离子水置于反应器中，搅拌均匀，得到B溶液，然后加入C，搅拌均匀，再加入D，搅拌均匀，最后加入E得到阴离子基元B-C-D-E溶液；该B-C-D-E溶液的pH为2.5～7.0，质量体积浓度为2.0～25.0mg/ml；所述的阴离子基元B-C-D-E中B：C：D：E的质量比为0～10：0～5：0～5:0～5，其中B、C、D不能同时为0，所述的阴离子基元中的B、C、D为水溶性的吸水能力比较强的高分子，B、C、D分别为HA、PAAS、PVA或DA的液体或粉末；B、C、D的分子量的范围均为2.0×103～5.0×106g/mol；所述的阴离子基元中的E为含有儿茶酚基团和氨基的水溶性分子多巴胺盐酸盐；

c.防冻且防水高分子粘合膜A/(B-C-D-E)*n的制备

c.1待粘接件的表面处理方法：用无水乙醇将任意一个待粘接件表面擦拭干净，得到表面处理过的待粘接件；所述的待粘接件是柔性的或是刚性的，是亲水的或是疏水的，所述的待粘接件中任意两种可以粘接在一起；

c.2防冻且防水的高分子粘合膜A/(B-C-D-E)*n在待粘接件上有喷涂方式的制备方法或浸泡方式的制备方法；

c.2.1喷涂方式的制备方法如下：室温下，将步骤c.1待粘接件的表面处理方法处理过的任意一个待粘接件固定在一个平板上，喷笔与待粘接件距离10cm，并且笔尖垂直于待粘接件，喷涂阳离子基元A溶液，吹干，阳离子基元A层的厚度为0.1～2μm，然后在阳离子基元A层的上面喷涂阴离子基元B-C-D-E溶液，吹干，阴离子基元B-C-D-E的厚度为0.2～3μm，上述操作为一个喷涂周期，记为A/(B-C-D-E)，每个喷涂周期在待粘接件上制备的高分子粘合膜厚度为0.3～5μm；重复n个喷涂周期，在待粘接件上制备A/(B-C-D-E)*n高分子粘合膜，n为自然数；

c.2.2浸泡方式的制备方法如下：室温下，将步骤c.1待粘接件的表面处理方法处理过的任意一个待粘接件，依次在上述的阳离子基元A溶液、去离子水、阴离子基元B-C-D-E溶液、去离子水中分别浸泡5～30min、1～5min、5～30min和1～5min，吹干，作为一个浸泡周期，记为A/(B-C-D-E)；其中，阳离子基元A层的厚度为0.1～2μm，阴离子基元B-C-D-E的厚度为0.2～3μm，每个浸泡周期在待粘接件上制备的高分子粘合膜的厚度为0.3～5μm，重复n个浸泡周期，得到A/(B-C-D-E)*n高分子粘合膜，n为自然数；

d.防冻且防水的A/(B-C-D-E)*n@PVA高分子粘合膜在待粘接件上的制备

室温下，将步骤c.2.1或c.2.2两种方法在待粘接件上刚制备好的A/(B-C-D-E)*n高分子粘合膜的表面分别均匀喷撒上一层厚度为3～10μm的PVA粉末，1min后，将其放在去离子水中待PVA完全溶胀后取出，制备防冻且防水的A/(B-C-D-E)*n@PVA高分子粘合膜，干燥，备用。

2.如权利要求1所述的一种防冻且防水的高分子粘合膜的制法，其特征在于，所述的柔性的待粘接为纸制品或塑料制品，所述的刚性的待粘接件为石英片、玻璃片或硅片。

3.如权利要求2所述的一种防冻且防水的高分子粘合膜的制法，其特征在于，所述的塑料制品为聚乙烯膜。

4.如权利要求1所述的一种防冻且防水的高分子粘合膜的制法，其特征在于，所述的高分子粘合膜为(PEI/HA)*10和(PEI/HA)*10@PVA，阳离子基元A是PEI，阴离子基元是HA，制备的步骤和条件如下：

a.阳离子基元A为PEI溶液的制备

室温下，将0.2g分子量为2.5×105g/mol的阳离子基元PEI和100mL去离子水置于反应器中，搅拌均匀，得到质量体积浓度为2.0mg/ml阳离子基元PEI溶液；用盐酸调节该溶液的pH为9.5，备用；

b.阴离子基元HA溶液的制备

将0.2g分子量为2×106g/mol的HA和100mL去离子水置于反应器中，搅拌均匀，得到质量体积浓度为2.0mg/ml阴离子基元HA溶液，用盐酸调节该溶液的pH为4.0，备用；

c.防冻且防水高分子粘合膜(PEI/HA)*10的制备

c.1待粘接正方形玻璃片的表面处理：用无水乙醇将正方形待粘接正方形玻璃片表面擦拭干净，得到表面处理过的待粘接正方形玻璃片；

c.2防冻且防水高分子粘合膜(PEI/HA)*10在待粘接正方形玻璃片上有喷涂方式的制备方法或浸泡方式的制备方法；

c.2.1喷涂方式的制备方法如下：室温下，将步骤c.1表面处理过的一个待粘接件正方形玻璃片固定在一个平板上，喷笔与待粘接正方形玻璃片距离10cm，并且笔尖垂直于待粘接正方形玻璃片，喷涂阳离子基元PEI溶液，吹干，阳离子基元PEI层的厚度为0.1μm，然后在离子基元PEI层的上面喷涂阴离子基元HA溶液，吹干，阴离子基元HA的厚度为0.2μm，上述操作为一个喷涂周期，记为PEI/HA，每层在待粘接正方形玻璃片上制备的高分子粘合膜PEI/HA的厚度为0.3μm；重复10个喷涂周期，在待粘接正方形玻璃片上制备厚度为3μm的(PEI/HA)*10高分子粘合膜；

c.2.2浸泡方式的制备方法如下：室温下，将步骤c.1得到表面处理过的待粘接正方形玻璃片，依次在上述的阳离子基元PEI溶液、去离子水、阴离子基元HA溶液、去离子水中分别浸泡5min、1min，5min、1min作为一个浸泡周期，记为PEI/HA；阳离子基元PEI层的厚度为0.1μm，阴离子基元HA层的厚度为0.2μm，每个浸泡周期在待粘接正方形玻璃片上制备的高分子粘合膜的厚度为0.3μm，重复10个浸泡周期，得到厚度为3μm的(PEI/HA)*10高分子粘合膜；

d.防冻且防水的(PEI/HA)*10@PVA高分子粘合膜在待粘接正方形玻璃片上的制备

室温下，将步骤c.2.1或c.2.2两种方法刚制备好的在待粘接正方形玻璃片上制备的(PEI/HA)*10高分子粘合膜的表面分别均匀喷涂上一层厚度为3μm的PVA粉末，1min后，将其放在去离子水中待PVA完全溶胀后取出，在待粘接正方形玻璃片上制备(PEI/HA)*10@PVA高分子粘合膜，干燥后备用。

5.如权利要求1所述的一种防冻且防水的高分子粘合膜的制法，其特征在于，所述的高分子粘合膜为(PEI/HA-PVA)*30和(PEI/HA-PVA)*30@PVA，阳离子基元A是PEI，阴离子基元是HA-PVA，HA：PVA的质量体积浓度比为2：0.22，制备的步骤和条件如下：

a.阳离子基元A为PEI溶液的制备

室温下，将0.5g分子量为1.7×104g/mol的阳离子基元PEI和100mL去离子水置于反应器中，搅拌均匀，得到质量体积浓度为5.0mg/ml阳离子基元PEI溶液；用盐酸调节该溶液的pH为11.5，备用；

b.阴离子基元HA-PVA溶液的制备

将0.2g分子量为2×106g/mol的HA和50mL去离子水置于反应器中，搅拌均匀，再将50mL质量体积浓度为0.44mg/ml的分子量为2×103g/mol的PVA加入，搅拌均匀，得到质量体积浓度为2.22mg/ml阴离子基元HA-PVA溶液，用盐酸调节该溶液的pH为2.5，HA：PVA的质量比为2：0.22，备用；

c.防冻且防水高分子粘合膜(PEI/HA-PVA)*30的制备

c.1待粘接件的表面处理：用无水乙醇将待粘接三角形石英片和六边形硅片表面分别擦拭干净，得到表面处理过的待粘接三角形石英片和六边形硅片；

c.2防冻且防水高分子粘合膜(PEI/HA-PVA)*30在待粘接六边形硅片上的喷涂方式制备

c.2.1喷涂方式的制备方法如下：室温下，将步骤c.1表面处理过的待粘接六边形硅片固定在一个平板上，喷笔与待粘接六边形硅片距离10cm，并且笔尖垂直于待粘接六边形硅片，进行如下喷涂：喷涂阳离子基元PEI溶液，吹干，阳离子基元PEI层的厚度为0.4μm，然后在阳离子基元PEI层的上面喷涂阴离子基元HA-PVA溶液，吹干，阴离子基元HA-PVA的厚度为0.6μm，上述操作为一个喷涂周期，记为PEI/HA-PVA，每层在待粘接六边形硅片上制备的高分子粘合膜PEI/HA-PVA的厚度为1.0μm；重复30个喷涂周期，在待粘接六边形硅片上制备厚度为30μm的(PEI/HA-PVA)*30高分子粘合膜；

c.2.2浸泡方式的制备方法如下：室温下，将步骤c.1得到表面处理过的待粘接六边形硅片，依次在上述的阳离子基元PEI溶液、去离子水、阴离子基元HA-PVA溶液、去离子水中分别浸泡15min、3min，15min、3min作为一个浸泡周期，记为PEI/HA-PVA；阳离子基元PEI层的厚度为0.4μm，阴离子基元HA-PVA层的厚度为0.6μm，每个浸泡周期在待粘接六边形硅片上制备的高分子粘合膜的厚度为1.0μm，重复30个浸泡周期，得到厚度为30μm的(PEI/HA-PVA)*30高分子粘合膜；

d.防冻且防水的(PEI/HA-PVA)*30@PVA高分子粘合膜在待粘接六边形硅片上的制备

室温下，将步骤c.2.1或c.2.2两种方法刚制备好的在待粘接六边形硅片上制备的(PEI/HA-PVA)*30高分子粘合膜的表面分别手动用药匙均匀涂上一层厚度为5μm的PVA粉末，1min后，将其放在去离子水中待PVA完全溶胀后取出，在待粘接六边形硅片上制备(PEI/HA-PVA)*30@PVA高分子粘合膜，干燥后备用。

6.如权利要求1所述的一种防冻且防水的高分子粘合膜的制法，其特征在于，所述的高分子粘合膜为(PEI/HA-PAAS-DA)*50和(PEI/HA-PAAS-DA)*50@PVA，阳离子基元A是PEI，阴离子基元是HA-PAAS-DA，HA：PAAS：DA的质量比为2：3：3，制备的步骤和条件如下：

a.阳离子基元A为PEI溶液的制备

室温下，将1.0g分子量为7.5×105g/mol的阳离子基元PEI和100mL去离子水置于反应器中，搅拌均匀，得到质量体积浓度为10mg/ml阳离子基元PEI溶液；用盐酸调节该溶液的pH为7.5，备用；

b.阴离子基元HA-PAAS-DA溶液的制备

将0.2g分子量为2×103g/mol的HA和100mL去离子水置于反应器中，搅拌均匀，再将0.3g分子量为2×103g/mol的PAAS加入，搅拌均匀，再将0.3g的DA加入，搅拌均匀，得到质量体积浓度为8mg/ml阴离子基元HA-PAAS-DA溶液，用盐酸调节该溶液的pH为7.0，HA：PAAS：DA的质量比为2：3：3，备用；

c.防冻且防水高分子粘合膜(PEI/HA-PAAS-DA)*50的制备

c.1待粘接件的表面处理：用无水乙醇将待粘接五边形玻璃片擦拭干净，得到表面处理过的待粘接五边形玻璃片；

c.2防冻且防水高分子粘合膜(PEI/HA-PAAS-DA)*50在待粘接五边形玻璃片上的喷涂方式制备

c.2.1喷涂方式的制备方法如下：室温下，将步骤c.1表面处理过的待粘接五边形玻璃片固定在一个平板上，喷笔与待粘接五边形玻璃片距离10cm，并且笔尖垂直于待粘接五边形玻璃片，进行如下喷涂：阳离子基元PEI溶液，吹干，阳离子基元PEI层的厚度为0.6μm，阴离子基元HA-PAAS-DA溶液，吹干，阴离子基元HA-PAAS-DA的厚度为0.9μm，作为一个喷涂周期，记为PEI/HA-PAAS-DA，每层在待粘接五边形玻璃片上制备的高分子粘合膜PEI/HA-PAAS的厚度为1.5μm；重复50个喷涂周期，在待粘接五边形玻璃片上制备厚度为75μm的(PEI/HA-PAAS-DA)*50高分子粘合膜；

c.2.2浸泡方式的制备方法如下：室温下，将步骤c.1得到表面处理过的待粘接五边形玻璃片，依次在上述的阳离子基元PEI溶液、去离子水、阴离子基元HA-PAAS-DA溶液、去离子水中分别浸泡30min、5min，30min、5min作为一个浸泡周期，记为PEI/HA-PAAS-DA；阳离子基元PEI层的厚度为0.6μm，阴离子基元HA-PAAS-DA层的厚度为0.9μm，每个浸泡周期在待粘接五边形玻璃片上制备的高分子粘合膜的厚度为1.5μm，重复50个浸泡周期，得到厚度为75μm的(PEI/HA-PAAS-DA)*50高分子粘合膜；

d.防冻且防水的(PEI/HA-PAAS-DA)*50@PVA高分子粘合膜在待粘接六边形硅片上的制备

室温下，将步骤c.2.1或c.2.2两种方法刚制备好的在待粘接五边形玻璃片上制备的(PEI/HA-PAAS-DA)*50高分子粘合膜的表面分别手动用药匙均匀涂上一层厚度为10μm的PVA粉末，1min后，将其放在去离子水中待PVA完全溶胀后取出，在待粘接五边形玻璃片上制备(PEI/HA-PAAS-DA)*50@PVA高分子粘合膜，干燥后备用。

7.如权利要求1所述的一种防冻且防水的高分子粘合膜的制法，其特征在于，所述的高分子粘合膜为(PEI/HA-PAAS-PVA)*50和(PEI/HA-PAAS-PVA)*50@PVA，阳离子基元A是PEI，阴离子基元是HA-PAAS-PVA，HA：PAAS：PVA的质量比为5：3：3，制备的步骤和条件如下：

a.阳离子基元A为PEI溶液的制备

室温下，将1.0g分子量为5.0×106g/mol的阳离子基元PEI和100mL去离子水置于反应器中，搅拌均匀，得到质量体积浓度为10mg/ml阳离子基元PEI溶液；用盐酸调节该溶液的pH为9.5，备用；

b.阴离子基元HA-PAAS-PVA溶液的制备

将0.5g分子量为2×103g/mol的HA和100mL去离子水置于反应器中，搅拌均匀，再将0.3g分子量为3×106g/mol的PAAS加入，搅拌均匀，再将0.3g分子量为5×106g/mol的PVA加入，搅拌均匀，得到质量体积浓度为11mg/ml阴离子基元HA-PAAS-PVA溶液，用盐酸调节该溶液的pH为7.0，HA：PVA：DA的质量体积浓度比为5：3：3，备用；

c.防冻且防水高分子粘合膜(PEI/HA-PAAS-PVA)*50的制备

c.1待粘接件的表面处理：用无水乙醇将待粘接五边形玻璃片擦拭干净，得到表面处理过的待粘接五边形玻璃片；

c.2防冻且防水高分子粘合膜(PEI/HA-PAAS-PVA)*50在待粘接五边形玻璃片上的喷涂方式制备

c.2.1喷涂方式的制备方法如下：室温下，将步骤c.1表面处理过的待粘接五边形玻璃片固定在一个平板上，喷笔与待粘接五边形玻璃片距离10cm，并且笔尖垂直于待粘接五边形玻璃片，进行如下喷涂：喷涂阳离子基元PEI溶液，吹干，阳离子基元PEI层的厚度为0.8μm，然后在离子基元PEI层的上面喷涂阴离子基元HA-PAAS-PVA溶液，吹干，阴离子基元HA-PAAS-PVA层的厚度为1.2μm，作为一个喷涂周期，记为PEI/HA-PAAS-PVA，每层在待粘接五边形玻璃片上制备的高分子粘合膜PEI/HA-PAAS-PVA的厚度为2μm；重复50个喷涂周期，在待粘接五边形玻璃片上制备厚度为100μm的(PEI/HA-PAAS-PVA)*50高分子粘合膜；

c.2.2浸泡方式的制备方法如下：室温下，将步骤c.1得到表面处理过的待粘接五边形玻璃片，依次在上述的阳离子基元PEI溶液、去离子水、阴离子基元HA-PAAS-PVA溶液、去离子水中分别浸泡30min、5min，30min、5min作为一个浸泡周期，记为PEI/HA-PAAS-PVA；阳离子基元PEI层的厚度为0.8μm，阴离子基元HA-PAAS-PVA层的厚度为1.2μm；每个浸泡周期在待粘接五边形玻璃片上制备的高分子粘合膜的厚度为2μm，重复50个浸泡周期，得到厚度为100μm的(PEI/HA-PAAS-PVA)*50高分子粘合膜；

d.防冻且防水的(PEI/HA-PAAS-PVA)*50@PVA高分子粘合膜在待粘接六边形硅片上的制备

室温下，将步骤c.2.1或c.2.2两种方法刚制备好的在待粘接五边形玻璃片上制备的(PEI/HA-PAAS-PVA)*50高分子粘合膜的表面分别手动用药匙均匀涂上一层厚度为10μm的PVA粉末，1min后，将其放在去离子水中待PVA完全溶胀后取出，在待粘接五边形玻璃片上制备(PEI/HA-PAAS-PVA)*50@PVA高分子粘合膜，干燥后备用。

8.如权利要求1所述的一种防冻且防水的高分子粘合膜的制法，其特征在于，所述的高分子粘合膜为(PEI/HA-PAAS-PVA-DA)*50和(PEI/HA-PAAS-PVA-DA)*50@PVA，阳离子基元A是PEI，阴离子基元是HA-PAAS-PVA-DA，HA：PAAS：PVA：DA的质量比为10：5：5：5，制备的步骤和条件如下：

a.阳离子基元A为PEI溶液的制备

室温下，将1.0g分子量为5.0×106g/mol的阳离子基元PEI和100mL去离子水置于反应器中，搅拌均匀，得到质量体积浓度为10mg/ml阳离子基元PEI溶液；用盐酸调节该溶液的pH为9.5，备用；

b.阴离子基元HA-PAAS-PVA-DA溶液的制备

将1.0g分子量为5×106g/mol的HA和100mL去离子水置于反应器中，搅拌均匀，再将0.5g分子量为2.0×103g/mol的PAAS加入，搅拌均匀，再将0.5g分子量为5×106g/mol的PVA加入，搅拌均匀，再将0.5g的DA加入，搅拌均匀，得到质量体积浓度为25mg/ml阴离子基元HA-PAAS-PVA-DA溶液，用盐酸调节该溶液的pH为5.0，HA：PVA：DA的质量比为5：3：3，备用；

c.防冻且防水高分子粘合膜(PEI/HA-PAAS-PVA-DA)*50的制备

c.1待粘接件的表面处理：用无水乙醇将待粘接五边形玻璃片擦拭干净，得到表面处理过的待粘接五边形玻璃片；

c.2防冻且防水高分子粘合膜(PEI/HA-PAAS-PVA-DA)*50在待粘接五边形玻璃片上的喷涂方式制备

c.2.1喷涂方式的制备方法如下：室温下，将步骤c.1表面处理过的待粘接五边形玻璃片固定在一个平板上，喷笔与待粘接五边形玻璃片距离10cm，并且笔尖垂直于待粘接五边形玻璃片，进行如下喷涂：喷涂阳离子基元PEI溶液，吹干，阳离子基元PEI层的厚度为0.8μm，然后在离子基元PEI层的上面喷涂阴离子基元HA-PAAS-PVA-DA溶液，吹干，阴离子基元HA-PAAS-PVA-DA层的厚度为2.2μm，作为一个喷涂周期，记为PEI/HA-PAAS-PVA-DA，每层在待粘接五边形玻璃片上制备的高分子粘合膜PEI/HA-PAAS-PVA-DA的厚度为3μm；重复50个喷涂周期，在待粘接五边形玻璃片上制备厚度为150μm的(PEI/HA-PAAS-PVA-DA)*50高分子粘合膜；

c.2.2浸泡方式的制备方法如下：室温下，将步骤c.1得到表面处理过的待粘接五边形玻璃片，依次在上述的阳离子基元PEI溶液、去离子水、阴离子基元HA-PAAS-PVA-DA溶液、去离子水中分别浸泡30min、5min，30min、5min作为一个浸泡周期，记为PEI/HA-PAAS-PVA-DA；阳离子基元A层的厚度为0.8μm，阴离子基元B-C-D-E层的厚度为2.2μm；每个浸泡周期在待粘接五边形玻璃片上制备的高分子粘合膜的厚度为3μm，重复50个浸泡周期，得到厚度为150μm的(PEI/HA-PAAS-PVA-DA)*50高分子粘合膜；

d.防冻且防水的(PEI/HA-PAAS-PVA-DA)*50@PVA高分子粘合膜在待粘接六边形硅片上的制备

室温下，将步骤c.2.1或c.2.2两种方法刚制备好的在待粘接五边形玻璃片上制备的(PEI/HA-PAAS-PVA-DA)*50高分子粘合膜的表面分别手动用药匙均匀涂上一层厚度为10μm的PVA粉末，1min后，将其放在去离子水中待PVA完全溶胀后取出，在待粘接五边形玻璃片上制备(PEI/HA-PAAS-PVA-DA)*50@PVA高分子粘合膜，干燥后备用。

9.如权利要求1所述的一种防冻且防水的高分子粘合膜的制法，其特征在于，所述的高分子粘合膜为(PEI/HA-PAAS)*30，阳离子基元A是PEI，阴离子基元是HA-PAAS，HA：PAAS的质量比为2：3，制备的步骤和条件如下：

a.阳离子基元A为PEI溶液的制备

室温下，将0.5g分子量为1.7×104g/mol的阳离子基元PEI和100mL去离子水置于反应器中，搅拌均匀，得到质量体积浓度为5.0mg/ml阳离子基元PEI溶液；用盐酸调节该溶液的pH为11.5，备用；

b.阴离子基元HA-PAAS溶液的制备

将0.2g分子量为2×106g/mol的HA和50mL去离子水置于反应器中，搅拌均匀，再将0.3g分子量为2×103g/mol的PAAS加入，搅拌均匀，得到质量体积浓度为5mg/ml阴离子基元HA-PAAS溶液，用盐酸调节该溶液的pH为7.0，HA：PAAS的质量比为2：3，备用；

c.防冻且防水高分子粘合膜(PEI/HA-PAAS)*30的制备

c.1待粘接聚乙烯膜和磨口瓶的表面处理

c.1用无水乙醇将待粘接聚乙烯膜和磨口瓶外表面擦拭干净，得到表面处理过的待粘接聚乙烯膜和磨口瓶；

c.2.1喷涂方式的制备方法如下：室温下，将步骤c.1表面处理过的待粘接聚乙烯膜固定在一个平板上，喷笔与待粘接聚乙烯膜距离10cm，并且笔尖垂直于待粘接聚乙烯膜，进行如下喷涂：喷涂阳离子基元PEI溶液，吹干，阳离子基元PEI层的厚度为0.4μm，然后在离子基元PEI层的上面喷涂阴离子基元HA-PAAS溶液，吹干，阴离子基元HA-PAAS层的厚度为0.8μm，作为一个喷涂周期，记为PEI/HA-PAAS，每层在待粘接聚乙烯膜上制备的高分子粘合膜PEI/HA-PVA的厚度为1.2μm；重复30个喷涂周期，在待粘接聚乙烯膜上制备厚度为36μm的(PEI/HA-PAAS)*30高分子粘合膜。

一种防冻且防水的高分子粘合膜的制法专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。