专利摘要

专利摘要

本实用新型属于果酒发酵装置，具体为一种地窖式果酒发酵装置。该装置中时控电动机（1）位于发酵罐顶部正中位置，内轴外轴控制旋钮（2）位于时控电动机（1）与发酵罐罐顶之间的轴承上，破碎装置（3）位于轴的最下方，带孔底板（4）位于离罐底0.5m处的罐体内，入料口（5）位于发酵罐顶时控电动机（1）旁，pH调控装置（6）位于发酵罐顶部边缘位置，此装置与pH电极（10）联用，360°旋转高压喷头（9）位于发酵罐顶部下方罐壁内侧，以对称的位置设置2个，放料口（11）通过管道与发酵罐底部连通。本申请中采用的发酵装置，对于果酒整体发酵过程来说，耗材少,结构简单，占地面积相对减少，扩大了果酒生产量,降低了生产成本。

权利要求

1.一种地窖式果酒发酵装置，其特征在于该装置包括发酵罐、时控电动机（1），内轴外轴控制旋钮（2）、破碎装置（3）、带孔底板（4）、入料口（5）、pH调控装置（6）、360°旋转高压喷头（9）、pH电极（10）和放料口（11），所述时控电动机（1）位于整个发酵罐的顶部正中位置，内轴外轴控制旋钮（2）位于时控电动机（1）与发酵罐罐顶之间的轴承上，破碎装置（3）位于轴的最下方，带孔底板（4）位于离罐底0.5m处的罐体内，入料口（5）位于发酵罐顶时控电动机（1）旁，pH调控装置（6）位于发酵罐顶部边缘位置，此装置与pH电极（10）联用，360°旋转高压喷头（9）位于发酵罐顶部下方罐壁内侧，以对称的位置设置2个，放料口（11）通过管道与发酵罐底部连通。

2.根据权利要求1所述的地窖式果酒发酵装置，其特征在于：该装置还包括观察孔（7）和取样装置（8），所述观察孔（7）与取样装置（8）均位于发酵罐的边缘位置，观察孔孔径较入料口小，直径为10cm。

3.根据权利要求1所述的地窖式果酒发酵装置，其特征在于：破碎装置（3）位于轴的最下方，与底板间距5cm。

4.根据权利要求1所述的地窖式果酒发酵装置，其特征在于：所述带孔底板（4）的孔径为1cm。

5.根据权利要求1所述的地窖式果酒发酵装置，其特征在于：所述的360°旋转高压喷头（9）外接两根分管，一根分管与自来水连通，另外一根与外源蒸汽连接。

6.根据权利要求1所述的地窖式果酒发酵装置，其特征在于：所述pH电极（10）位于发酵罐体内侧，360°旋转高压喷头与底板之间。

7.根据权利要求1所述的地窖式果酒发酵装置，其特征在于：所述放料口（11）与外部泵相连接。

说明书

技术领域

本实用新型属于果酒发酵装置，具体为一种地窖式果酒发酵装置。

背景技术

果酒是以各种人工种植的果品或野生的果实为原料，如苹果、家葡萄、石榴、山楂、山葡萄、猕猴桃等，经过破碎、榨汁、发酵或浸泡等工艺流程精心酿制调配而成的低度饮料酒。果酒的生产有着悠久的历史，早在2000年前我国就开始了葡萄酒和其他果酒的酿制，近年来，随着人民生活水平的提高，果酒的需求和加工更是有了突飞猛进的发展。消费者对果酒品质的追求，在很大程度上促进了新工艺、新技术在果酒生产上进一步的深入研究。

但是目前，在果酒发酵生产技术中，温度对果酒发酵过程中的各种酵母菌的生长代谢有重要影响，目前主要使用露天钢制发酵罐进行发酵，大多数发酵罐都没有控制温度的装置。因此，采取实时控制发酵温度装置，将有利于酵母的生长，能增加酵母的代谢产物的种类和含量，并且温度的控制对香味物质的形成起到重要作用。且现在大多数发酵罐没有设置搅拌装置及其破碎装置,而果酒在发酵过程中果肉和果皮会浮于上层形成一道封闭层使得料液得不到充分的发酵,这样会出现每一罐发酵出来的果酒口味和品质不一致的问题。还有就是罐体的清洗也几乎是靠人工进行的。所以解决好这些问题,对提高果酒品质及其果酒产业的发展有重要的意义。

发明内容

本实用新型正是针对以上技术问题，提供一种地窖式果酒发酵装置，该装置可用于果酒整体发酵过程，其耗材少,结构简单，占地面积相对较少，可扩大果酒生产量,降低生产成本。

本实用新型的具体技术方案如下：

一种地窖式果酒发酵装置，该装置包括时控电动机，内轴外轴控制旋钮、破碎装置、带孔底板、入料口、pH调控装置、观察孔、取样装置、360°旋转高压喷头、pH电极和放料口。

所述时控电动机位于整个发酵罐的顶部正中位置，插头与时控开关连接。

所述内轴外轴控制旋钮位于时控电动机动机与发酵罐罐顶之间的轴承上。

所述破碎装置位于轴的最下方，离底板距离5cm高处。

所述的带孔底板的孔径为1cm，位于发酵罐体内，距离罐底0.5m高处，作用是防止水果在破碎时凹槽处的水果破碎不彻底而设计。

所述入料口位于发酵罐顶的时控电动机旁，带盖，直径为80cm，经过清洗的水果可从入料口倒入发酵罐内。

所述pH调控装置位于发酵罐顶部边缘位置，此装置可以与pH电极联用控制罐内pH值。pH调节控制装置及温度传感器可对发酵罐中的pH进行控制,温度传感器可显示整个罐体的平均温度。

所述观察孔与取样装置同样位于发酵罐的边缘位置，观察孔孔径较入料口小，直径为10cm，观察孔可对发酵罐内的发酵情况进行不定期观察，取样装置可以对发酵罐内样品进行取样检测及其发酵成分分析。

所述的360°旋转高压喷头外接两根分管，一根分管与自来水连通，另外一根与外源蒸汽连接，位于发酵罐顶部下方罐壁内侧，以对称的位置设置2个。此装置可在发酵完毕后对罐体先进行无死角冲洗,然后再切换通入蒸汽对罐体进行灭菌。

所述pH电极位于罐体内侧，360°旋转高压喷头与底板之间，pH电极用于检测罐内pH值,此装置设有两个孔,一个加酸液,一个加碱液,pH电极与pH调节控制装置连用。

所述放料口的一端与发酵罐罐底连接，另外一端与外部泵相连接，其可直接将料液从地下泵出,也可在地下挖一个地下隧道对发酵罐进行放料。

调节内轴外轴控制旋钮，让内轴带动破碎装置对清洗干净后的水果进行破碎，在后期发酵时，再调节内轴外轴控制旋钮，让搅拌轴和破碎装置一起旋转，可对发酵罐定时搅拌,之所以设计内外轴，是为了在破碎水果时不让搅拌轴转动减小阻力。由于果酒发酵是一个无杂菌,无污染的过程,所以搅拌装置采用了轴封设计,罐体采用了全封闭设计。

本实用新型的积极效果体现在：

(一)、本申请中采用的发酵装置，对于果酒整体发酵过程来说，耗材少,结构简单，占地面积相对减少，扩大了果酒生产量,降低了生产成本。

(二)、时控电动搅拌装置可让发酵热得到有效的散发,使得发酵更均匀,且此装置只要设定好时间就可定期进行搅拌,完全不需要人工对其控制。

(三)、本申请中设置有破碎装置，不需要单独对水果进行破碎再转到发酵罐中。

(四)、360°旋转高压喷头不仅可以对发酵后的罐体进行冲洗,还可切换成输入蒸汽装置,对罐体内部进行高温蒸汽灭菌。

(五)、本申请中将罐体的大部分埋于土层下,配合着搅拌轴的使用,可以很快使得罐体内的温度和土层的温度达到一个平衡,而土层温度随着深度的增加越趋稳定,冬暖夏凉,年发酵时间得到了延长。

附图说明

图1为本实用新型中地窖式果酒发酵装置的结构示意图。

其中，1——时控电动机，2——内轴外轴控制旋钮、3——破碎装置、4——带孔底板、5——入料口、6——pH调控装置、7——观察孔、8——取样装置、9——360°旋转高压喷头、10——pH电极、11——放料口。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述，但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于下述实施例。

实施例1：

如图1所示，一种地窖式果酒发酵装置，是指高为9m，直径为4m的发酵容器。此发酵装置为全不锈钢制,在发酵时除了上面的仪表装置整体埋于土层中进行发酵。主要包括11个部分,时控电动机,内轴外轴控制旋钮及其破碎装置,带孔底板，入料口,pH调控装置,观察孔,取样装置,360°旋转高压喷头(可切换成外源蒸汽入口),pH电极,放料口。

调节内轴外轴控制旋钮，让内轴带动破碎装置对清洗干净后的水果进行破碎，后期发酵时，再调节内轴外轴控制旋钮，让搅拌轴和破碎装置一起旋转，可对发酵罐定时搅拌,之所以设计内外轴，是为了在破碎水果时不让搅拌轴转动减小阻力。由于果酒发酵是一个无杂菌,无污染的过程,所以搅拌装置采用了轴封设计,罐体采用了全封闭设计。带孔底板的孔径为1cm，此板的作用是防止水果在破碎时凹槽处的水果破碎不彻底而设计。

经过清洗的水果可从入料口倒入发酵罐内,pH调节控制装置及温度传感器；可对发酵罐中的pH值和温度进行控制,pH调节控制装置可以和pH电极进行联用,pH电极设有两个孔,一个加酸液,一个加碱液，pH电极用于检测罐内pH值，温度传感器可显示整个罐体的平均温度。

观察孔可对发酵罐内的发酵情况进行不定期观察。

取样装置；可以对发酵罐内样品进行取样检测及其发酵成分分析。

360°旋转高压喷头外接两根分管，一根可通自来水，一根可接外源蒸汽,此装置可在发酵完毕后对罐体先进行无死角冲洗,然后再切换通入蒸汽对罐体进行灭菌。

放料口可接泵连接,可直接将料液从地下泵出,也可在地下挖一个地下隧道对发酵罐进行放料。

采用以上所述的地窖式发酵装置进行地窖式猕猴桃果酒发酵的方法，首先将8吨猕猴桃从装置的入料口放入发酵罐中，利用发酵罐中设置的破碎装置进行破碎成浆后，以猕猴桃的质量计，加入0.06％的果胶酶、酶处理1.5h后再接入酿酒酵母TP6，酿酒酵母TP6(Saccharomyces cerevisiae TP6)，保藏单位：中国典型培养物保藏中心，保藏地址：中国.武汉.武汉大学，保藏编号为CCTCC NO：M2015787，接入量为0.8％；之后添加SO₂添加量在60mg/L左右，再第一次加糖，加糖量在140g/L左右。用CaCO₃和柠檬酸将发酵罐中的猕猴桃果浆pH值调节在3.5-4.0之间。进入主发酵阶段后，每隔24h对发酵罐进行一次搅拌，搅拌时间为20min。发酵4d后进行第二次加糖，加糖量控制在60g/L左右，再发酵4d进行倒灌过滤进入后发酵；后发酵6d后，再按40mg/L左右的量添加SO₂，以终止酵母发酵及其它杂菌的生长，最后再将果酒料液用泵抽出过滤，陈酿三个月后，得到酒精度为10-12％vol的猕猴桃果酒，经过澄清与陈酿后果酒金黄透明，风味口感较佳。

分别将采用一般发酵罐(此发酵罐采用葡萄酒酿酒酵母)和利用地窖式发酵罐(此发酵罐采用酵母TP6)酿造的猕猴桃果酒分别取样，产品样1、及样2。对两种产品样1、样2感官评定及理化比较、挥发性物质含量比较如下：

表1感官评定结果

表2理化指标

表3不同样品的挥发性物质成分表

从表1感官评定结果可以看出，样品2，无论是从色泽、香气还是滋味都优于样品1。从表2可以看出虽然样品1和样品2的理化指标都较为符合，但样品1残糖含量较高，证明发酵是不彻底的。

从表3可知，发酵后样品2总的挥发性物质比样品1多出8种，醇类和酯类总的多出7种，醇类和酯类是果酒中主要的呈香物质，说明样品2的猕猴桃果酒发酵效果较好。由以上3表对比样品1和样品2可知，在猕猴桃果酒的发酵过程中，采用地窖式发酵罐以及新菌酿造的猕猴桃果酒的方法，它提高了果酒的品质，样品2中不但酯类含量最多，而且挥发性呈香物质的种类和总含量也最多；样品1的风味物质组分为24种，样品2的风味物质组分为32种。因此采用地窖式发酵罐配合酿酒酵母TP6酿造猕猴桃果酒，具有其独特的风味，可使猕猴桃果酒的口感更好，香味更加浓郁。

一种地窖式果酒发酵装置专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。