专利摘要

专利摘要

本实用新型涉及一种防堵型立式再沸器，包括自上而下依次连接的上封头、管壳式换热器和下封头，所述管壳式换热器包括换热器壳体以及多个换热列管，各换热列管沿平行于换热器壳体轴线方向设置在换热器壳体内，且每个换热列管的上端贯通换热器壳体顶壁与上封头内腔相连通，换热列管的下端贯通换热器壳体底壁，所述换热器壳体的侧壁上分别设有加热介质进口和加热介质出口。该实用新型克服了现有传统立式再沸器换热列管易堵的缺点，本实用新型提供一种防堵型立式再沸器，其具有结构合理且简单、设备稳定可靠、防堵效果良好的优点。

权利要求

1.一种防堵型立式再沸器，其特征在于：包括自上而下依次连接的上封头(1)、管壳式换热器(2)和下封头(3)，所述管壳式换热器(2)包括换热器壳体(2-1)以及多个换热列管(2-2)，各换热列管(2-2)沿平行于换热器壳体(2-1)轴线方向设置在换热器壳体(2-1)内，且每个换热列管(2-2)的上端贯通换热器壳体(2-1)顶壁与上封头(1)内腔相连通，换热列管(2-2)的下端贯通换热器壳体(2-1)底壁，所述换热器壳体(2-1)的侧壁上分别设有加热介质进口(2-1-1)和加热介质出口(2-1-2)；所述下封头(3)包括输料装置(3-1)、中空的圆筒形本体(3-2)和中空截头的倒圆锥状本体(3-3)，倒圆锥状本体(3-3)连接在圆筒形本体(3-2)的下端，输料装置(3-1)包括输液腔(3-1-1)和中心管(3-1-2)，输液腔(3-1-1)安装在圆筒形本体(3-2)的顶端内且与换热列管(2-2)相连通，中心管(3-1-2)连接在输液腔(3-1-1)腔壁底面且连通输液腔(3-1-1)和圆筒形本体(3-2)内腔，所述圆筒形本体(3-2)的侧壁上设有由外部通入圆筒形本体(3-2)内腔的进料口(3-2-1)，该进料口(3-2-1)的进料方向中心线沿圆筒形本体(3-2)侧壁的切线方向延伸，倒圆锥状本体(3-3)底部设有固体颗粒出口(3-3-1)，上封头(1)顶部设有出液口(1-1)。

2.根据权利要求1所述的防堵型立式再沸器，其特征在于：所述防堵型立式再沸器还包括吹扫防堵装置(4)，所述吹扫防堵装置(4)包括鼓风机(4-1)和连接在鼓风机(4-1)上的进风管(4-2)，进风管(4-2)伸入倒圆锥状本体(3-3)侧壁内且进风管(4-2)的出风口靠近固体颗粒出口(3-3-1)。

3.根据权利要求2所述的防堵型立式再沸器，其特征在于：所述鼓风机(4-1)为脉冲鼓风机。

4.根据权利要求1所述的防堵型立式再沸器，其特征在于：所述管壳式换热器(2)还包括多个折流挡板(2-3)，所述折流挡板(2-3)与换热器壳体(2-1)轴线相垂直，各折流挡板(2-3)相互平行且间隔交错设置在换热器壳体(2-1)的内壁上。

5.根据权利要求1所述的防堵型立式再沸器，其特征在于：所述中心管(3-1-2)的下端开口大于上端开口且为喇叭状。

6.根据权利要求1所述的防堵型立式再沸器，其特征在于：所述圆筒形本体(3-2)的高度与直径的比值为1.0-3.0。

7.根据权利要求1所述的防堵型立式再沸器，其特征在于：所述圆筒形本体(3-2)的高度与倒圆锥状本体(3-3)的高度的比值为0.5-1.5。

8.根据权利要求1所述的防堵型立式再沸器，其特征在于：所述中心管(3-1-2)的直径与圆筒形本体(3-2)的直径比值为0.15-0.75。

9.根据权利要求1所述的防堵型立式再沸器，其特征在于：所述中心管(3-1-2)的长度与圆筒形本体(3-2)的高度的比值为0.3-1.0。

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种防堵型立式再沸器，应用在液体加热汽化领域。

背景技术

立式再沸器是一个化工单元操作(如精馏、蒸发)中常用到的液体加热汽化设备，其广泛应用于化工、制药、炼油以及海水淡化等生产。传统的立式再沸器的主要结构包括上下两个椭圆封头以及连接在两者中间的一个单壳程单管程换热器，其中管程(换热列管)一般装入被加热的物料，而壳程填充加热介质(如蒸汽或导热油等)。根据液体输送形式，立式再沸器可分为立式热虹吸式再沸器和立式强制循环式再沸器两种。

传统立式再沸器在使用过程中，由于被加热的物料常含有无机盐或者固体颗粒等，如含盐废水处理或者制药中溶剂回收等使用的物料，使用传统立式再沸器对其进行加热汽化容易导致再沸器的换热列管长时间使用后结垢甚至部分换热管被堵，从而影响了生产的正常进行。

因此提供一种能解决传统立式再沸器换热列管易堵的问题，具有设备稳定可靠、结构简单、防堵效果良好的防堵型立式再沸器己成为当务之亟。

实用新型内容

为了克服现有传统立式再沸器换热列管易堵的缺点，本实用新型提供一种防堵型立式再沸器，其具有结构合理且简单、设备稳定可靠、防堵效果良好的优点。

本实用新型的技术方案如下：

一种防堵型立式再沸器，包括自上而下依次连接的上封头、管壳式换热器和下封头，所述管壳式换热器包括换热器壳体以及多个换热列管，各换热列管沿平行于换热器壳体轴线方向设置在换热器壳体内，且每个换热列管的上端贯通换热器壳体顶壁与上封头内腔相连通，换热列管的下端贯通换热器壳体底壁，所述换热器壳体的侧壁上分别设有加热介质进口和加热介质出口；所述下封头包括输料装置、中空的圆筒形本体和中空截头的倒圆锥状本体，倒圆锥状本体连接在圆筒形本体的下端，输料装置包括输液腔和中心管，输液腔安装在圆筒形本体的顶端内且与换热列管相连通，中心管连接在输液腔腔壁底面且连通输液腔和圆筒形本体内腔，所述圆筒形本体的侧壁上设有由外部通入圆筒形本体内腔的进料口，该进料口的进料方向中心线沿圆筒形本体侧壁的切线方向延伸，倒圆锥状本体底部设有固体颗粒出口，上封头顶部设有出液口。

该防堵型立式再沸器，既适用于立式热虹吸式再沸器，也适用于立式强制循环式再沸器。

本申请的防堵型立式再沸器将传统立式再沸器连接在管壳式换热器下的椭圆封头改进为下封头，通过由圆筒形本体和倒圆锥状本体连接而成的特殊形状的下封头设计，并在圆筒形本体内安装输料装置，将进料口设在圆筒形本体的侧壁上且该进料口的中心轴沿圆筒形本体侧壁的切线方向延伸。当含有固体颗粒的液体物料由进料口沿着圆筒形本体侧壁的切线方向导入下封头内，其沿着下封头内壁按螺旋形路线经圆筒形本体到倒圆锥状本体向底部旋转，固体颗粒在下旋过程中被甩到器壁上并随着液流下降到倒圆锥状本体底部的固体颗粒出口排出，而剩下的去除固体颗粒或含微量很细固体颗粒的液体形成内旋流后，经由中心管向上到达输液腔，再由输液腔进入管壳式换热器的换热列管，与换热器壳体内的加热介质进行换热后进行再沸，最后由上封头顶部的出液口排出，由此解决传统型立式再沸器换热列管易堵塞的问题。

所述防堵型立式再沸器还包括吹扫防堵装置，所述吹扫防堵装置包括鼓风机和连接在鼓风机上的进风管，进风管伸入倒圆锥状本体侧壁内且进风管的出风口靠近固体颗粒出口。

吹扫防堵装置的设置能让固体颗粒出口不堵塞，进一步保障防堵型立式再沸器的正常工作。

所述鼓风机为脉冲鼓风机。

脉冲鼓风机的疏堵效果佳。

所述管壳式换热器还包括多个折流挡板，所述折流挡板与换热器壳体轴线相垂直，各折流挡板相互平行且间隔交错设置在换热器壳体的内壁上。

折流挡板的设置能提升加热介质在换热器壳体内的逗留时间，从而提升再沸效果。

所述中心管的下端开口大于上端开口且为喇叭状。

该设计使得物料液体的回流更高效。

所述圆筒形本体的高度与直径的比值为1.0-3.0。

所述圆筒形本体的高度与倒圆锥状本体的高度的比值为0.5-1.5。

所述中心管的直径与圆筒形本体的直径比值为0.15-0.75。

所述中心管的长度与圆筒形本体的高度的比值为0.3-1.0。

以上优选的圆筒形本体、中心管参数能整体提升物料的固液分离效率和效果。

与现有技术相比，本实用新型申请具有以下优点：

1)本申请的防堵型立式再沸器能有效解决传统型立式再沸器易堵的不足，防堵效果良好；

2)该防堵型立式再沸器设备稳定可靠、结构简单，拥有广阔的应用市场。

附图说明

图1是本实用新型所述的防堵型立式再沸器的剖视图。

标号说明：

上封头1、管壳式换热器2、下封头3、吹扫防堵装置4、出液口1-1、换热器壳体2-1、换热列管2-2、折流挡板2-3、输料装置3-1、圆筒形本体3-2、倒圆锥状本体3-3、鼓风机4-1、进风管4-2、热介质进口2-1-1、加热介质出口2-1-2、输液腔3-1-1、中心管3-1-2、进料口3-2-1、固体颗粒出口3-3-1。

具体实施方式

下面结合说明书附图1对本实用新型的技术方案进行详细说明。

如图1所示，本实用新型所述一种防堵型立式再沸器，包括自上而下依次连接的上封头1、管壳式换热器2和下封头3，所述管壳式换热器2包括换热器壳体2-1以及多个换热列管2-2，各换热列管2-2沿平行于换热器壳体2-1轴线方向设置在换热器壳体2-1内，且每个换热列管2-2的上端贯通换热器壳体2-1顶壁与上封头1内腔相连通，换热列管2-2的下端贯通换热器壳体2-1底壁，所述换热器壳体2-1的侧壁上分别设有加热介质进口2-1-1和加热介质出口2-1-2；所述下封头3包括输料装置3-1、中空的圆筒形本体3-2和中空截头的倒圆锥状本体3-3，倒圆锥状本体3-3连接在圆筒形本体3-2的下端，输料装置3-1包括输液腔3-1-1和中心管3-1-2，输液腔3-1-1安装在圆筒形本体3-2的顶端内且与换热列管2-2相连通，中心管3-1-2连接在输液腔3-1-1腔壁底面且连通输液腔3-1-1和圆筒形本体3-2内腔，所述圆筒形本体3-2的侧壁上设有由外部通入圆筒形本体3-2内腔的进料口3-2-1，该进料口3-2-1的进料方向中心线沿圆筒形本体3-2侧壁的切线方向延伸，倒圆锥状本体3-3底部设有固体颗粒出口3-3-1，上封头1顶部设有出液口1-1。

所述防堵型立式再沸器还包括吹扫防堵装置4，所述吹扫防堵装置4包括鼓风机4-1和连接在鼓风机4-1上的进风管4-2，进风管4-2伸入倒圆锥状本体3-3侧壁内且进风管4-2的出风口靠近固体颗粒出口3-3-1。

所述鼓风机4-1为脉冲鼓风机。

所述管壳式换热器2还包括多个折流挡板2-3，所述折流挡板2-3与换热器壳体2-1轴线相垂直，各折流挡板2-3相互平行且间隔交错设置在换热器壳体2-1的内壁上。

所述中心管3-1-2的下端开口大于上端开口且为喇叭状。

所述圆筒形本体3-2的高度与直径的比值为1.0-3.0。

所述圆筒形本体3-2的高度与倒圆锥状本体3-3的高度的比值为0.5-1.5。

所述中心管3-1-2的直径与圆筒形本体3-2的直径比值为0.15-0.75。

所述中心管3-1-2的长度与圆筒形本体3-2的高度的比值为0.3-1.0。

本实用新型所述的防堵型立式再沸器并不只仅仅局限于上述实施例，凡是依据本实用新型原理的任何改进或替换，均应在本实用新型的保护范围之内。

一种防堵型立式再沸器专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。