专利摘要

本实用新型公开了一种用于非金属艺术品的平面手动打磨设备，包括工作台，工作台的顶部设有伸缩杆，伸缩杆的顶部连接在第一条形板的底部，第一条形板的侧壁设有第一滑轨，第一滑轨内滑动设有第一滑座，第一滑座的一侧连接有第二条形板，第二条形板的顶部设有第二滑轨，第二滑轨内滑动设有第二滑座，第二滑座的一角底部固定设有连接杆，连接杆底端固定连接在空心筒的一角顶部，空心筒的中心处上下滑动贯穿有圆杆，圆杆的底端固定设有打磨块，空心筒的顶部螺纹插设有螺杆，螺杆的底端延伸至空心筒内转动连接在挡杆的顶部，挡杆的一端与圆杆侧壁上设有的挡杆槽滑动卡接，且挡杆的底部固定设有第二刻度杆，第二刻度杆的底端滑动延伸出空心筒。

权利要求

1.一种用于非金属艺术品的平面手动打磨设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的四角顶部固定设有伸缩杆(2)，所述伸缩杆(2)的顶部固定连接在第一条形板(3)的底部，所述第一条形板(3)的侧壁设有第一滑轨(31)，所述第一滑轨(31)内滑动设有第一滑座(32)，所述第一滑座(32)的一侧固定连接有第二条形板(4)，所述第二条形板(4)的顶部设有第二滑轨(41)，所述第二滑轨(41)为上下贯穿状，且第二滑轨(41)内滑动设有第二滑座(42)；

所述第二滑座(42)的一角底部固定设有连接杆(48)，所述连接杆(48)底端固定连接在空心筒(5)的一角顶部，所述空心筒(5)的中心处上下滑动贯穿有圆杆(51)，所述圆杆(51)的顶端滑动贯穿第二滑座(42)固定连接有把手(52)，且圆杆(51)的底端固定设有打磨块(53)，所述打磨块(53)的底部与工作台(1)的顶部滑动贴合；

所述空心筒(5)的顶部螺纹插设有螺杆(54)，所述螺杆(54)的顶端固定设有旋钮(55)，且螺杆(54)的底端延伸至空心筒(5)内转动连接在挡杆(56)的顶部，所述挡杆(56)的一端与圆杆(51)侧壁上设有的挡杆槽(57)滑动卡接，且挡杆(56)的底部固定设有第二刻度杆(58)，所述第二刻度杆(58)的底端滑动延伸出空心筒(5)。

2.根据权利要求1所述的一种用于非金属艺术品的平面手动打磨设备，其特征在于：所述伸缩杆(2)包括固定连接在工作台(1)顶部的主杆(21)，所述主杆(21)的顶部设有插孔(22)，所述插孔(22)内滑动插接有第一刻度杆(23)，所述第一刻度杆(23)的顶端固定连接在副杆(24)的底部，所述副杆(24)的顶部固定连接在第一条形板(3)的底部，且主杆(21)的侧壁上端螺纹插设有紧固螺栓(25)，所述紧固螺栓(25)的一端延伸至插孔(22)内与第一刻度杆(23)的侧壁活动抵合。

3.根据权利要求1所述的一种用于非金属艺术品的平面手动打磨设备，其特征在于：所述圆杆(51)位于空心筒(5)内的一端侧壁固定设有导向杆(59)，所述空心筒(5)的内壁与导向杆(59)配合设有导向槽(510)，所述导向槽(510)内滑动卡接有导向杆(59)的一端。

4.根据权利要求1所述的一种用于非金属艺术品的平面手动打磨设备，其特征在于：所述第一滑座(32)的顶部和底部均设有第一凹槽(33)，所述第一凹槽(33)内转动安装有第一滑轮(34)，所述第一滑轨(31)的内壁与第一滑轮(34)配合设有第一滑轮槽(35)。

5.根据权利要求1所述的一种用于非金属艺术品的平面手动打磨设备，其特征在于：所述第二滑座(42)的两端侧壁固定设有限位块(43)，所述第二滑轨(41)的内壁与限位块(43)配合设有限位槽(44)，所述限位槽(44)内滑动卡接有限位块(43)，且限位块(43)的顶部和底部均设有第二凹槽(45)，所述第二凹槽(45)内转动安装有第二滑轮(46)，所述限位槽(44)内与第二滑轮(46)配合设有第二滑轮槽(47)。

说明书

技术领域

本实用新型涉及非金属艺术品的打磨技术领域，具体为一种用于非金属艺术品的平面手动打磨设备。

背景技术

非金属艺术品在加工时，需要对其进行打磨，现有的打磨方式，大多是人工手持打磨块对非金属艺术品进行打磨，这种打磨方式很难对打磨的厚度进行精确控制，容易造成偏差，导致打磨失败，为此我们提出一种用于非金属艺术品的平面手动打磨设备用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于非金属艺术品的平面手动打磨设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于非金属艺术品的平面手动打磨设备，包括工作台，所述工作台的四角顶部固定设有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定连接在第一条形板的底部，所述第一条形板的侧壁设有第一滑轨，所述第一滑轨内滑动设有第一滑座，所述第一滑座的一侧固定连接有第二条形板，所述第二条形板的顶部设有第二滑轨，所述第二滑轨为上下贯穿状，且第二滑轨内滑动设有第二滑座；

所述第二滑座的一角底部固定设有连接杆，所述连接杆底端固定连接在空心筒的一角顶部，所述空心筒的中心处上下滑动贯穿有圆杆，所述圆杆的顶端滑动贯穿第二滑座固定连接有把手，且圆杆的底端固定设有打磨块，所述打磨块的底部与工作台的顶部滑动贴合；

所述空心筒的顶部螺纹插设有螺杆，所述螺杆的顶端固定设有旋钮，且螺杆的底端延伸至空心筒内转动连接在挡杆的顶部，所述挡杆的一端与圆杆侧壁上设有的挡杆槽滑动卡接，且挡杆的底部固定设有第二刻度杆，所述第二刻度杆的底端滑动延伸出空心筒。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩杆包括固定连接在工作台顶部的主杆，所述主杆的顶部设有插孔，所述插孔内滑动插接有第一刻度杆，所述第一刻度杆的顶端固定连接在副杆的底部，所述副杆的顶部固定连接在第一条形板的底部，且主杆的侧壁上端螺纹插设有紧固螺栓，所述紧固螺栓的一端延伸至插孔内与第一刻度杆的侧壁活动抵合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆杆位于空心筒内的一端侧壁固定设有导向杆，所述空心筒的内壁与导向杆配合设有导向槽，所述导向槽内滑动卡接有导向杆的一端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一滑座的顶部和底部均设有第一凹槽，所述第一凹槽内转动安装有第一滑轮，所述第一滑轨的内壁与第一滑轮配合设有第一滑轮槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二滑座的两端侧壁固定设有限位块，所述第二滑轨的内壁与限位块配合设有限位槽，所述限位槽内滑动卡接有限位块，且限位块的顶部和底部均设有第二凹槽，所述第二凹槽内转动安装有第二滑轮，所述限位槽内与第二滑轮配合设有第二滑轮槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过第一滑轨和第一滑座的配合，可带动第二条形板上的所有部件进行纵向滑动，进而带动打磨块也一同滑动，同时第二滑轨和第二滑座的配合，可使打磨块进行横向的滑动，实现前后左右式的滑动，使打磨块可对艺术品的平面进行全方位的打磨，在打磨时，还可精准控制打磨的厚度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中伸缩杆连接结构示意图；

图3为本实用新型中空心筒内部连接结构示意图；

图4为本实用新型中第一条形板内部连接结构示意图；

图5为本实用新型中第二条形板内部连接结构示意图。

图中：1工作台、2伸缩杆、21主杆、22插孔、23第一刻度杆、24副杆、25紧固螺栓、3第一条形板、31第一滑轨、32第一滑座、33第一凹槽、34第一滑轮、35第一滑轮槽、4第二条形板、41第二滑轨、42第二滑座、43限位块、44限位槽、45第二凹槽、46第二滑轮、47第二滑轮槽、48连接杆、5空心筒、51圆杆、52把手、53打磨块、54螺杆、55旋钮、56挡杆、57挡杆槽、58第二刻度杆、59导向杆、510导向槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于非金属艺术品的平面手动打磨设备，包括工作台1，工作台1的四角顶部固定设有伸缩杆2，伸缩杆2的顶部固定连接在第一条形板3的底部，第一条形板3的侧壁设有第一滑轨31，第一滑轨31内滑动设有第一滑座32，第一滑座32的一侧固定连接有第二条形板4，第二条形板4的顶部设有第二滑轨41，第二滑轨41为上下贯穿状，且第二滑轨41内滑动设有第二滑座42，第二滑座42的一角底部固定设有连接杆48，连接杆48底端固定连接在空心筒5的一角顶部，空心筒5的中心处上下滑动贯穿有圆杆51，圆杆51的顶端滑动贯穿第二滑座42固定连接有把手52，且圆杆51的底端固定设有打磨块53，打磨块53的底部与工作台1的顶部滑动贴合，空心筒5的顶部螺纹插设有螺杆54，螺杆54的顶端固定设有旋钮55，且螺杆54的底端延伸至空心筒5内转动连接在挡杆56的顶部，挡杆56的一端与圆杆51侧壁上设有的挡杆槽57滑动卡接，且挡杆56的底部固定设有第二刻度杆58，第二刻度杆58的底端滑动延伸出空心筒5，日常使用时，通过第一滑轨31和第一滑座32的配合，可带动第二条形板4上的所有部件进行纵向滑动，进而带动打磨块53也一同滑动，同时第二滑轨41和第二滑座42的配合，可使打磨块53进行横向的滑动，实现前后左右式的滑动，使打磨块53可对艺术品的平面进行全方位的打磨，在打磨时，将艺术品固定在工作台1的顶部，打磨块53通过圆杆51在空心筒5和第二滑座42上的上下滑动，使打磨块53置与艺术品的顶部，而后利用伸缩杆2根据艺术品的高度，使打磨块43等部件也向上移动同样的距离，此时挡杆槽57的内顶面与挡杆56的顶部贴合，根据需要打磨的厚度，通过旋钮55带动螺杆54转动，使挡杆56下移，第二刻度杆58也一同向下移动，利用第二刻度杆58的观察，带动挡杆56下移的高度与打磨的厚度相同即可，当全部调节完毕之后，握住把手52带动打磨块53前后左右式的运动，对艺术品进行平面打磨，当持续打磨的过程中，圆杆51上的挡杆槽57的内顶面逐渐靠近挡杆56的顶部，当挡杆槽57被挡杆56挡住，圆杆51不能在带动打磨块53继续下移时，打磨作业完成，此装置不仅可实现全方位的打磨，而且还可精准控制打磨的厚度。

伸缩杆2包括固定连接在工作台1顶部的主杆21，主杆21的顶部设有插孔22，插孔22内滑动插接有第一刻度杆23，第一刻度杆23的顶端固定连接在副杆24的底部，副杆24的顶部固定连接在第一条形板3的底部，且主杆21的侧壁上端螺纹插设有紧固螺栓25，紧固螺栓25的一端延伸至插孔22内与第一刻度杆23的侧壁活动抵合，在调节伸缩杆2时，通过第一刻度杆23在插孔22内上下滑动，带动副杆24及以上部件进行移动，最后通过紧固螺栓25定位即可。

圆杆51位于空心筒5内的一端侧壁固定设有导向杆59，空心筒5的内壁与导向杆59配合设有导向槽510，导向槽510内滑动卡接有导向杆59的一端，保证圆杆51的稳定上下移动。

第一滑座32的顶部和底部均设有第一凹槽33，第一凹槽33内转动安装有第一滑轮34，第一滑轨31的内壁与第一滑轮34配合设有第一滑轮槽35，第二滑座42的两端侧壁固定设有限位块43，第二滑轨41的内壁与限位块43配合设有限位槽44，限位槽44内滑动卡接有限位块43，且限位块43的顶部和底部均设有第二凹槽45，第二凹槽45内转动安装有第二滑轮46，限位槽44内与第二滑轮46配合设有第二滑轮槽47，使第一滑座32和第二滑座42的滑动更加省力、顺畅。

工作原理：本实用新型在日常使用时，通过第一滑轨31和第一滑座32的配合，可带动第二条形板4上的所有部件进行纵向滑动，进而带动打磨块53也一同滑动，同时第二滑轨41和第二滑座42的配合，可使打磨块53进行横向的滑动，实现前后左右式的滑动，使打磨块53可对艺术品的平面进行全方位的打磨，在打磨时，将艺术品固定在工作台1的顶部，打磨块53通过圆杆51在空心筒5和第二滑座42上的上下滑动，使打磨块53置与艺术品的顶部，而后利用伸缩杆2根据艺术品的高度，使打磨块43等部件也向上移动同样的距离，此时挡杆槽57的内顶面与挡杆56的顶部贴合，根据需要打磨的厚度，通过旋钮55带动螺杆54转动，使挡杆56下移，第二刻度杆58也一同向下移动，利用第二刻度杆58的观察，带动挡杆56下移的高度与打磨的厚度相同即可，当全部调节完毕之后，握住把手52带动打磨块53前后左右式的运动，对艺术品进行平面打磨，当持续打磨的过程中，圆杆51上的挡杆槽57的内顶面逐渐靠近挡杆56的顶部，当挡杆槽57被挡杆56挡住，圆杆51不能在带动打磨块53继续下移时，打磨作业完成，此装置不仅可实现全方位的打磨，而且还可精准控制打磨的厚度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

一种用于非金属艺术品的平面手动打磨设备专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。