专利摘要
本实用新型涉及一种光学镜片抛光液收集装置,应用在光学镜片加工领域,其技术方案要点是:包含接液箱和抽水泵,接液箱的底部穿设并转动连接有转动轴,转动轴垂直设置在接液箱的底部,接液箱上还设有用于驱动转动轴的电机,转动轴位于接液箱内的一端设有搅拌杆,接液箱上还连接有出液口,抽水泵上分别设有进水管和出水管,进水管与出液口相连通,出水管连通至抛光液的液源处。本实用新型具有的技术效果是:减少了抛光液在循环使用的过程中,抛光液内的微粉由于不断沉淀导致抛光液内微粉含量不断降低的可能,提高了整体抛光效果。
权利要求
1.一种光学镜片抛光液收集装置,其特征在于:包含接液箱(1)和抽水泵(2),所述接液箱(1)的底部穿设并转动连接有转动轴(3),所述转动轴(3)垂直设置在接液箱(1)的底部,所述接液箱(1)上还设有用于驱动转动轴(3)的电机(4),所述转动轴(3)位于接液箱(1)内的一端设有搅拌杆(5),所述接液箱(1)上还连接有出液口(6),所述抽水泵(2)上分别设有进水管(7)和出水管(8),所述进水管(7)与出液口(6)相连通,所述出水管(8)连通至抛光液的液源处。
2.根据权利要求1所述的光学镜片抛光液收集装置,其特征在于:所述转动轴(3)远离电机(4)的一端竖直开设有卡接槽(9),所述搅拌杆(5)卡接在卡接槽(9)内且两端分别延伸出卡接槽(9),所述搅拌杆(5)上卡设有连接孔(10),所述卡接槽(9)的底部固设有连接柱(11),所述连接柱(11)卡接在连接孔(10)内。
3.根据权利要求1所述的光学镜片抛光液收集装置,其特征在于:所述接液箱(1)的内壁上连接有用于封闭接液箱(1)的过滤网(12),所述出液口(6)和搅拌杆(5)均位于过滤网(12)的下方。
4.根据权利要求3所述的光学镜片抛光液收集装置,其特征在于:所述接液箱(1)的箱口处开设有沉槽(13),所述过滤网(12)的周缘连接有环形板(14),所述环形板(14)架设在沉槽(13)的底部,所述环形板(14)上设有把手(15)。
5.根据权利要求1所述的光学镜片抛光液收集装置,其特征在于:所述搅拌杆(5)上设有毛刷(16),所述毛刷(16)的刷毛抵紧在接液箱(1)的底面上。
6.根据权利要求5所述的光学镜片抛光液收集装置,其特征在于:所述搅拌杆(5)上开设有连接槽(17),所述毛刷(16)的侧壁上设有连接块(18),所述搅拌杆(5)上穿设并螺纹连接有螺纹轴(19),所述螺纹轴(19)与连接槽(17)相通且朝向连接槽(17)的一端螺栓连接在连接块(18)上。
7.根据权利要求6所述的光学镜片抛光液收集装置,其特征在于:所述搅拌杆(5)上螺纹连接有防水罩(20),所述螺纹轴(19)被罩设在防水罩(20)内。
8.根据权利要求1所述的光学镜片抛光液收集装置,其特征在于:所述搅拌杆(5)上开设有若干流水孔(21)。
说明书
技术领域
本实用新型涉及光学镜片加工的技术领域,尤其是涉及一种光学镜片抛光液收集装置。
背景技术
光学玻璃是用高纯度的硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等氧化物按特定配方混合、在白金坩埚中高温融化、用超声波搅拌均匀去气泡、然后经长时间缓慢地降温冷却后形成的玻璃块。经过光学仪器的测量,纯度、透明度、均匀度、折射率和色散率均符合标准的玻璃块经过加热锻压后形成光学透镜毛胚。光学镜片毛胚需要对其周边进行打磨抛光后才能使用,在打磨光学镜片的过程中常常会用到抛光液。
公告号CN206241879U公开了一种光学镜片抛光液接盘,包括由不锈钢板拼接而成的盘体,盘体设有向外扩的斜壁,盘体的底部设置向外水平凸出的安装边,盘体于斜壁底部设置与抛光液液源连通的出液口,盘体的底部设置配重底座。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:抛光液被收集到盘体内部之后,抛光液中的微粉会部分沉积在盘体的底部,难以跟随抛光液回流,随着抛光液的不断循环,抛光液内的微粉含量会不断减少,进而影响抛光的效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种光学镜片抛光液收集装置,其优点是:减少了抛光液在循环使用的过程中,抛光液内的微粉由于不断沉淀导致抛光液内微粉含量不断降低的可能,提高了整体抛光效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种光学镜片抛光液收集装置,包含接液箱和抽水泵,所述接液箱的底部穿设并转动连接有转动轴,所述转动轴垂直设置在接液箱的底部,所述接液箱上还设有用于驱动转动轴的电机,所述转动轴位于接液箱内的一端设有搅拌杆,所述接液箱上还连接有出液口,所述抽水泵上分别设有进水管和出水管,所述进水管与出液口相连通,所述出水管连通至抛光液的液源处。
通过上述技术方案,电机启动时会驱动转动轴转动,带动搅拌杆随着转动轴转动对接液箱内的抛光液进行搅拌,使得接液箱内的抛光液会被搅拌均匀,同时,在搅拌杆的搅拌作用下,抛光液内的微粉难以自然沉淀堆积在接液箱的底部,抽水泵启动将搅拌均匀的抛光液抽出到液源处实现了对抛光液进行循环利用的效果;搅拌杆的设置减少了抛光液在循环使用的过程中,抛光液内的微粉由于不断沉淀导致抛光液内微粉含量不断降低的可能,提高了整体抛光效果。
本实用新型进一步设置为:所述转动轴远离电机的一端竖直开设有卡接槽,所述搅拌杆卡接在卡接槽内且两端分别延伸出卡接槽,所述搅拌杆上卡设有连接孔,所述卡接槽的底部固设有连接柱,所述连接柱卡接在连接孔内。
通过上述技术方案,搅拌杆被卡接在转动轴上的卡接槽内,使得工作人员可通过用力向上拔搅拌杆的方式将搅拌杆从转动轴上卸下,以便于定期对搅拌杆表面附着的抛光液微粉进行清理或对搅拌杆进行更换。
本实用新型进一步设置为:所述接液箱的内壁上连接有用于封闭接液箱的过滤网,所述出液口和搅拌杆均位于过滤网的下方。
通过上述技术方案,过滤网的设置使得外部体积较大的杂物难以落入到接液箱内,从而减少了部分体积较大的杂物落入到接液箱内,导致出液口堵塞,影响抛光液循环效率的可能;提升了抛光液循环过程中的稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述接液箱的箱口处开设有沉槽,所述过滤网的周缘连接有环形板,所述环形板架设在沉槽的底部,所述环形板上设有把手。
通过上述技术方案,工作人员可定期通过用手抓住把手的方式将环形板整体从接液箱内取出,以便于对过滤网进行清理或更换;减少了长期使用后,过滤网的网孔被抛光液微粉附着堵塞,影响过滤网过滤效果的可能;从而提升了过滤网的过滤效果。
本实用新型进一步设置为:所述搅拌杆上设有毛刷,所述毛刷的刷毛抵紧在接液箱的底面上。
通过上述技术方案,搅拌杆转动时会带动毛刷转动,毛刷的刷毛抵紧在接液箱的底面上转动起到了对接液箱的底面进行清理的效果,部分粘附沉积在接液箱底部的抛光液微粉会被毛刷刷下,与接液箱内的抛光液一同参与循环,从而进一步减少了抛光液内的微粉由于不断沉淀导致抛光液内微粉含量不断降低的可能,提高了整体抛光效果。
本实用新型进一步设置为:所述搅拌杆上开设有连接槽,所述毛刷的侧壁上设有连接块,所述搅拌杆上穿设并螺纹连接有螺纹轴,所述螺纹轴与连接槽相通且朝向连接槽的一端螺栓连接在连接块上。
通过上述技术方案,工作人员可转动螺纹轴将其从连接块上转动,之后工作人员可用手抓住毛刷将连接块从连接槽内拔出,从而实现了毛刷的拆卸,以便于对毛刷进行定期更换,减少了长期使用后,毛刷的刷毛磨损严重,影响毛刷清理效果的可能。
本实用新型进一步设置为:所述搅拌杆上螺纹连接有防水罩,所述螺纹轴被罩设在防水罩内。
通过上述技术方案,防水罩的设置起到了一定的防水效果,使得接液箱内的抛光液难以进入到螺纹轴处,减少了抛光液内的微粉附着在螺纹轴的连接缝隙处,导致工作人员转动螺纹轴时较为吃力,影响毛刷拆卸效率的可能,提升了工作人员拆卸毛刷时的效率。
本实用新型进一步设置为:所述搅拌杆上开设有若干流水孔。
通过上述技术方案,流水孔的设置减少了搅拌杆转动时来自抛光液的阻力大小,从而使得搅拌杆在对抛光液进行搅拌时,抛光液不易从接液箱内溅出,从而减少了抛光液的损耗。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.搅拌杆的设置减少了抛光液在循环使用的过程中,抛光液内的微粉由于不断沉淀导致抛光液内微粉含量不断降低的可能,提高了整体抛光效果;
2.毛刷的设置进一步减少了抛光液内微粉含量不断降低的可能,提高了整体抛光效果。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图。
图2是本实施例用于体现连接柱的剖面示意图。
图3是本实施例用于体现连接块的爆炸示意图。
图4是图3中A处的放大示意图。
图5是本实施例用于体现沉槽的爆炸示意图。
附图标记:1、接液箱;2、抽水泵;3、转动轴;4、电机;5、搅拌杆;6、出液口;7、进水管;8、出水管;9、卡接槽;10、连接孔;11、连接柱;12、过滤网;13、沉槽;14、环形板;15、把手;16、毛刷;17、连接槽;18、连接块;19、螺纹轴;20、防水罩;21、流水孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:一种光学镜片抛光液收集装置,如图1和图2所示,包含接液箱1,光学镜片抛光过程中产生的抛光液会统一落到接液箱1内,接液箱1的底部穿设并转动连接有转动轴3,接液箱1的下方固定连接有用于驱动转动轴3转动的电机4,转动轴3延伸出接液箱1的一端固定连接在电机4的输出端上;转动轴3位于接液箱1内的一端沿竖直方向开设有卡接槽9,卡接槽9的两端分别延伸出转动轴3,卡接槽9内卡接有宽度与卡接槽9相匹配的搅拌杆5,搅拌杆5的两端分别部分延伸出转动轴3,卡接槽9的底部固设有连接柱11,搅拌杆5上固设有与连接柱11相互配合的连接孔10,搅拌杆5通过连接柱11卡接在连接孔10内的方式与转动轴3相互连接。因此,电机4启动时会驱动转动轴3转动,继而带动搅拌杆5转动对接液箱1内的抛光液进行搅拌,使得抛光液内的微粉不易沉淀到接液箱1的底部,以便于抛光液内的微粉可以均匀散布在抛光液内。
如图3所示,搅拌杆5上均匀开设有若干流水孔21。搅拌杆5在对抛光液进行搅拌时,抛光液会从搅拌杆5上的流水孔21处穿过搅拌杆5,流水孔21的设置使得抛光液被进一步打散,从而进一步提升了抛光液的均匀度;同时,工作人员可通过将搅拌杆5从卡接槽9内拔出的方式将搅拌杆5卸下,以便于对搅拌杆5进行清洗,减少了长期使用后,抛光液内的微粉附着在流水孔21内,导致流水孔21堵塞,影响搅拌杆5搅拌效果的可能。
如图1所示,接液箱1上连通有出液口6,接液箱1的一侧放置有抽水泵2,抽水泵2上分别连通有与出液口6相连通的进水管7和远离抽水泵2的一端延伸至抛光液的液源处的出水管8。因此,抽水泵2启动会将接液箱1内被搅拌杆5搅拌均匀的抛光液抽到液源处,从而达到了对抛光液进行循环使用的效果,抛光液在循环的过程中不断被搅拌杆5搅拌,减少了抛光液内的微粉由于不断沉淀导致抛光液内微粉含量不断降低的可能,提高了整体抛光效果。
如图3所示,一种光学镜片抛光液收集装置,还包含两个分别位于搅拌杆5两侧的毛刷16,搅拌杆5延伸出转动轴3的两端分别开设有连接槽17,两个连接槽17分别位于搅拌杆5的两侧,毛刷16的侧壁上固设有与连接槽17相互配合的连接块18,两个毛刷16分别通过连接块18卡接在连接槽17内的方式与搅拌杆5相互连接,且毛刷16上的刷毛抵紧在接液箱1的底面上。因此,搅拌杆5转动时会带动毛刷16转动,毛刷16的刷毛抵紧在接液箱1的底面上转动会将沉积在接液箱1底部的抛光液微粉刷下,进一步减少了抛光液内的微粉沉淀堆积在接液箱1底部的可能,从而进一步提升了参与循环的抛光液内微粉的含量,提高了抛光液的抛光效果。
如图3和图4所示,搅拌杆5上穿设并螺纹连接有螺纹轴19,螺纹轴19与连接槽17相通且位于连接槽17内的一端螺栓连接在连接块18上;螺纹轴19的设置进一步加强了毛刷16与搅拌杆5之间的连接牢固性,减少了毛刷16在跟随搅拌杆5转动的过程中,从搅拌杆5上脱离的可能。搅拌杆5上还螺栓连接有防水罩20,螺纹轴19的端部被罩设在防水罩20内;防水罩20的设置使得接液箱1内的抛光液不易进入到螺纹轴19与搅拌杆5之间的连接缝隙处,减少了抛光液内的微粉附着在螺纹轴19上,导致螺纹轴19被卡死在搅拌杆5内难以转动的可能。工作人员可定期将防水罩20螺纹卸下,之后转动螺纹轴19将其与毛刷16分离,将毛刷16从搅拌杆5上拔出卸下,以便于对毛刷16进行更换,减少了毛刷16上刷毛磨损影响毛刷16刷洗效果的可能。
如图5所示,接液箱1的开口处开设有沉槽13,沉槽13的底面上架设有环形板14,环形板14内连接有用于封闭接液箱1的过滤网12,过滤网12位于转动轴3和出液口6的上方,过滤网12被设置为:抛光液内的微粉可从过滤网12的网孔处穿过,直径大于1cm的杂物会被过滤网12阻挡。因此,部分落入到接液箱1内的杂物会被过滤网12阻挡,难以参与到抛光液的循环,从而减少了由于有体积较大的杂物落入到接液箱1内,抽水泵2在对抛光液进行抽取时,杂物跟随抛光液进入到抽水泵2导致抽水泵2堵塞,影响抛光液循环的可能。
如图5所示,环形板14上分别相对固设有两个L型把手15,两个把手15远离环形板14的一端分别部分延伸出接液箱1。因此,工作人员可定期用手抓住两个把手15延伸出接液箱1的一端,将环形板14和过滤网12从接液箱1内提起取出,以便于对过滤网12进行定期的清理或者更换。
本实施例的实施原理为:电机4启动时会驱动搅拌杆5和毛刷16转动,对落入到接液箱1内的抛光液进行搅拌,并对接液箱1的底部进行刷洗,使得抛光液内的微粉难以沉淀在接液箱1内,从而减少了被抽水泵2抽取循环的抛光液由于不断沉淀导致其内部微粉含量不断降低的可能,提高了整体抛光效果;工作人员可定期将电机4关闭,将搅拌杆5从转动轴3上拔出,将防水罩20螺纹卸下,转动螺纹轴19将毛刷16卸下,之后,根据具体情况分别对搅拌杆5和毛刷16进行清理或者更换。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
光学镜片抛光液收集装置专利购买费用说明
Q:办理专利转让的流程及所需资料
A:专利权人变更需要办理著录项目变更手续,有代理机构的,变更手续应当由代理机构办理。
1:专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。
2:按规定缴纳著录项目变更手续费。
3:同时提交相关证明文件原件。
4:专利权转移的,变更后的专利权人委托新专利代理机构的,应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。
Q:专利著录项目变更费用如何缴交
A:(1)直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,(2)通过代办处缴纳,(3)通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式
Q:专利转让变更,多久能出结果
A:著录项目变更请求书递交后,一般1-2个月左右就会收到通知,国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。
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