专利摘要

专利摘要

本实用新型公开了一种抛光铸铁锅的金刚石砂轮，包括砂轮基体，其特征在于：砂轮基体中间设置有连接部，连接部上开设有连接孔，砂轮基体的侧面设置有磨削部，磨削部的侧面为球形面，球形面上覆盖有金刚石磨料，砂轮基体的上下两端面均开设有环形凹槽，环形凹槽设置在磨削部与连接部之间，各凹槽上设置有至少一根加强筋，加强筋的一端连接连接部，另一端连接磨削部。本抛光铸铁锅的金刚石砂轮加工精度高，耐磨并且容易脱屑，大大提高了本砂轮的使用寿命，而且能加工铁锅全部的内表面且动作简单，提高了加工效率。本砂轮还设置有环形凹槽，从而节约原料，降低成本，并且在凹槽上设置有加强筋以提高本砂轮的刚度和强度，以延长使用寿命。

权利要求

1.一种抛光铸铁锅的金刚石砂轮，包括砂轮基体(1)，其特征在于：所述砂轮基体(1)中间设置有连接部(11)，所述连接部(11)上开设有连接孔(111)，所述砂轮基体(1)的侧面设置有磨削部(12)，所述磨削部(12)的侧面为球形面(121)，所述球形面(121)上覆盖有金刚石磨料，所述砂轮基体(1)的上下两端面均开设有环形凹槽(13)，所述各环形凹槽(13)设置在所述磨削部(12)与连接部(11)之间，所述各环形凹槽(13)上设置有至少一根加强筋(14)，所述加强筋(14)的一端连接所述连接部(11)，另一端连接所述磨削部(12)。

2.如权利要求1所述的抛光铸铁锅的金刚石砂轮，其特征在于：所述金刚石磨料由人工金刚石制成，人工金刚石的粒度号为F50～60，所述金刚石磨料通过铜基钎料或树脂基粘接在所述球形面(121)上。

3.如权利要求1所述的抛光铸铁锅的金刚石砂轮，其特征在于：所述砂轮基体(1)使用锻钢加工而成，砂轮基体(1)与所述加强筋(14)一体成型。

4.如权利要求1所述的抛光铸铁锅的金刚石砂轮，其特征在于：所述加强筋(14)设置有三根，相邻两根加强筋(14)之间的夹角为120°。

5.如权利要求1所述的抛光铸铁锅的金刚石砂轮，其特征在于：所述连接部(11)为圆形凸台，所述连接部(11)对称地设置在所述砂轮基体(1)的上下两端面。

说明书

技术领域

本实用新型涉及砂轮技术领域，尤其涉及一种抛光铸铁锅的金刚石砂轮。

背景技术

目前市面上的铸铁锅磨削加工时一般采用冷却磨削，由于铸铁材质一般多微孔，与冷却液接触后容易生锈。由于砂轮会因温度过高粘料，在铸铁锅加工过程中，如果采用普通砂轮进行干磨削，容易造成热量堆积，导致砂轮粘料，脱屑困难。

另外，市面上的平形、碗形、碟形、筒形以及斜边形等各种砂轮，由于形状的原因，仿形效果较差，因而一次性磨削铁锅全部内表面的动作复杂，难以实现自动化生产。

此外，现有的砂轮多为实心圆盘状，消耗材料多，成本高。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种抛光铸铁锅的金刚石砂轮，本抛光铸铁锅的金刚石砂轮的工作面为球形面，仿形效果好，能够一次性磨削全部内表面且动作简单，球形面上覆盖金刚石磨料，不易磨损，使用寿命长，另外，本抛光铸铁锅的金刚石砂轮开设有凹槽，节约材料，制造成本低。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：一种抛光铸铁锅的金刚石砂轮，包括砂轮基体，所述砂轮基体中间设置有连接部，所述连接部上开设有连接孔，所述砂轮基体的侧面设置有磨削部，所述磨削部的侧面为球形面，所述球形面上覆盖有金刚石磨料，所述砂轮基体的上下两端面均开设有环形凹槽，所述各环形凹槽设置在所述磨削部与连接部之间，所述各环形凹槽上设置有至少一根加强筋，所述加强筋的一端连接所述连接部，另一端连接所述磨削部。

进一步地，所述金刚石磨料由人工金刚石制成，人工金刚石的粒度号为F50～60，所述金刚石磨料通过铜基钎料或树脂基粘接在所述球形面上。

进一步地，所述砂轮基体使用锻钢加工而成，砂轮基体与所述加强筋一体成型。

进一步地，所述加强筋设置有三根，相邻两根加强筋之间的夹角为120°。

进一步地，所述连接部为圆形凸台，所述连接部对称地设置在所述砂轮基体的两侧。

相比现有技术，本抛光铸铁锅的金刚石砂轮有益效果在于：

1、通过将本抛光铸铁锅的金刚石砂轮的磨削部的侧面设置成球形面，仿形效果好，使得本砂轮能够磨削铁锅全部的内表面且动作简单；通过在球形面上覆盖金刚石磨料，以提高本砂轮的耐磨性和加工精度，并且使得本砂轮耐高温以及脱屑性好，从而提高了本砂轮的使用寿命。

2、通过在本抛光铸铁锅的金刚石砂轮上设置环形凹槽，以节约本砂轮的制造材料，降低成本；同时，在环形凹槽上设置加强筋以提高本砂轮的强度和刚度，从而提高本砂轮的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的抛光铸铁锅的金刚石砂轮的立体图；

图2为图1所示的抛光铸铁锅的金刚石砂轮的全剖主视图；

图3为本实用新型实施例提供的抛光铸铁锅的金刚石砂轮的工作状态的示意图。

图中：1、砂轮基体；11、连接部；111、连接孔；12、磨削部；121、球形面；13、环形凹槽；14、加强筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1-图3，本抛光铸铁锅的金刚石砂轮包括砂轮基体1，该砂轮基体1中间设置有连接部11，连接部11上开设有连接孔111，该连接孔111用于将本砂轮安装到砂轮转轴上。砂轮基体1的侧面设置有磨削部12，磨削部12的侧面为球形面121，该球形面121上覆盖有金刚石磨料，砂轮基体1的上下两端面均开设有环形凹槽13，各环形凹槽13设置在磨削部12和连接部11之间，各环形凹槽13上设置有至少一根加强筋14，加强筋14的一端连接所述连接部11，另一端连接磨削部12。通过将磨削部12的侧面设置成球形面121，以提高本抛光铸铁锅的金刚石砂轮的仿形性能，使得本砂轮能够使得本砂轮能够磨削铁锅全部的内表面且动作简单。通过在球形面121上覆盖金刚石磨料，以提高本砂轮的耐磨性和加工精度，并且使得本砂轮耐高温以及脱屑性好，从而大大提高了本砂轮的使用寿命。通过在砂轮基体1上设置环形凹槽13，以节约本砂轮的制造材料，降低成本；同时，在环形凹槽13上设置加强筋14以提高本砂轮的强度和刚度，从而提高本砂轮的使用寿命。

优选地，金刚石磨料由人工金刚石制成，人工金刚石的粒度号为F50～60，金刚石磨料通过铜基钎料或树脂基粘接在球形面121上。

优选地，砂轮基体1使用锻钢加工而成，砂轮基体1与加强筋14一体成型，以提高砂轮的刚度和强度，从而延长本砂轮的使用寿命。

优选地，加强筋14设置有三根，相邻两根加强筋14之间的夹角为120°。可以理解，可以设置任意根加强筋14，只要能提高本砂轮的刚度和强度即可。

优选地，连接部11为圆形凸台，以便于制造而且容易避免制造后的应力应变不合格等不期望现象。该连接部11对称地设置在砂轮基体1的上下两端面，使得本砂轮结构对称，以保证砂轮高速运转时能保持动平衡，以提高砂轮的使用寿命，而且提高砂轮的可靠性。

本实用新型提供的一种抛光铸铁锅的金刚石砂轮，通过将磨削部的侧面设置成球形面，以提高本砂轮的仿形效果，使得本砂轮能够磨削铁锅全部的内表面且动作简单，提高了工作效率。通过在球形面上覆盖金刚石磨料，以提高本砂轮的耐磨性和加工精度，并且使得本砂轮耐高温以及脱屑性好，从而提高了本砂轮的使用寿命。通过在本砂轮的砂轮基体上设置环形凹槽，以节约本砂轮的制造材料，从而降低制造成本，并且在凹槽上设置加强筋以提高本砂轮的强度和刚度，从而提高本砂轮的使用寿命。通过将本砂轮设置成对称结构，使得砂轮在高速运转时能保持动平衡，从而提高了本砂轮的使用寿命和可靠性。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

一种抛光铸铁锅的金刚石砂轮专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。