专利摘要

专利摘要

本实用新型涉及通风窗技术领域，尤其涉及一种挖泥船风机房通风窗。包括框架，所述框架内设置有至少一个窗口组件，所述窗口组件包括过滤器、气水分离器以及用于朝向风机房外侧的百叶窗，所述百叶窗为可关闭式百叶窗，所述气水分离器包括多个间隔布置的格栅叶，各格栅叶上均设置有多个开口朝向百叶窗的分离槽。通过采用本实用新型的挖泥船风机房通风窗，过滤器能够起到滤去扬尘的作用，气水分离器能够起到滤去水汽的作用，避免了作业环境中的扬尘和水汽轻易流入风机房内的情况，避免了风机房内的设备容易受到扬尘和水汽干扰的问题，降低了设备的故障率，延长了设备的使用寿命。

权利要求

1.一种挖泥船风机房通风窗，其特征在于：包括框架(1)，所述框架(1)内设置有至少一个窗口组件，所述窗口组件包括过滤器(7)、气水分离器(6)以及用于朝向风机房外侧的百叶窗，所述百叶窗为可关闭式百叶窗，所述气水分离器(6)包括多个间隔布置的格栅叶(8)，各格栅叶(8)上均设置有多个开口朝向百叶窗的分离槽(10)。

2.根据权利要求1所述的挖泥船风机房通风窗，其特征在于：所述气水分离器(6)设置在过滤器(7)和百叶窗之间。

3.根据权利要求1所述的挖泥船风机房通风窗，其特征在于：所述格栅叶(8)为波浪形，所述分离槽(10)通过冲压弯折的方式一体成型设置在格栅叶(8)上。

4.根据权利要求1所述的挖泥船风机房通风窗，其特征在于：所述过滤器(7)为板式过滤器，板式过滤器(7)包括金属过滤网和纤维过滤网。

5.根据权利要求1所述的挖泥船风机房通风窗，其特征在于：所述气水分离器(6)上还设置有用于将分离的水汽排出的泄水孔(13)。

6.根据权利要求1～5中任意一项所述的挖泥船风机房通风窗，其特征在于：所述百叶窗包括拉杆(16)、手轮(4)、传动机构以及转动装配在框架(1)上的多个摆叶(2)，各摆叶(2)均通过对应的第一连杆(9)连接在拉杆(16)上，第一连杆(9)的两端分别铰接在对应的摆叶(2)和拉杆(16)上，所述传动机构用于将手轮(4)的旋转运动转化为拉杆(16)的轴向运动、以实现对各摆叶(2)的摆动驱动。

7.根据权利要求6所述的挖泥船风机房通风窗，其特征在于：所述传动机构包括蜗轮(11)、蜗杆(12)、转轴(5)以及第二连杆，所述蜗轮(11)、蜗杆(12)用于将手轮(4)的转动转化为转轴(5)的转动，所述第二连杆的一端连接在转轴(5)上，另一端铰接在所述的拉杆(16)上。

8.根据权利要求6所述的挖泥船风机房通风窗，其特征在于：所述框架(1)上设置有多个密封槽(15)，各密封槽(15)均设置在各摆叶(2)的边沿位置处，各摆叶(2)的相对两侧均设置有在百叶窗关闭时插入对应密封槽(15)内的内翻边(14)。

9.根据权利要求8所述的挖泥船风机房通风窗，其特征在于：所述密封槽(15)内安装有密封衬垫。

10.根据权利要求1～5中任意一项所述的挖泥船风机房通风窗，其特征在于：所述框架(1)的边缘设置有用于将框架(1)安装在舱壁上的安装孔(3)。

说明书

技术领域

本实用新型涉及通风窗技术领域，尤其涉及一种挖泥船风机房通风窗。

背景技术

船舶上为了满足通风、散热的需求，通常在舱室的舱壁上设置有通风窗，由于船舶需要在河流或海洋中航行，为了避免河水或海水从通风窗流入舱室的情况，现有船舶上的通风窗通常为可关闭的百叶窗。这种通风窗的设计能够满足大部分船舶的需求，但是对于一些特种船舶，例如挖泥船、运沙船等，由于作业环境比较恶劣，空气中的扬尘很容易通过通风窗流入船舶的风机房内，此外，由于空气通常具有较高的湿度，空气中的水汽也很容易流入风机房内，当扬尘和水汽混合在一起后，风机房内常常会形成浆状物、并覆盖在风机设备的零部件上，给风机的使用造成巨大危害。

实用新型内容

本实用新型提供了一种挖泥船风机房通风窗，用于解决现有技术中挖泥船的风机房容易通过通风窗流入扬尘和水汽的技术问题。

本实用新型的挖泥船风机房通风窗采用如下的技术方案：

一种挖泥船风机房通风窗包括框架，所述框架内设置有至少一个窗口组件，所述窗口组件包括过滤器、气水分离器以及用于朝向风机房外侧的百叶窗，所述百叶窗为可关闭式百叶窗，所述气水分离器包括多个间隔布置的格栅叶，各格栅叶上均设置有多个开口朝向百叶窗的分离槽。

有益效果：通过采用本实用新型的挖泥船风机房通风窗，过滤器能够起到滤去扬尘的作用，气水分离器能够起到滤去水汽的作用，避免了作业环境中的扬尘和水汽轻易流入风机房内的情况，避免了风机房内的设备容易受到扬尘和水汽干扰的问题，降低了设备的故障率，延长了设备的使用寿命。此外，可关闭的百叶窗的设计既能够满足通风、散热的需求，也能够及时的将通风窗关闭，避免风机房进水的情况，满足了载重线公约。

进一步地，所述气水分离器设置在过滤器和百叶窗之间。

进一步地，所述格栅叶为波浪形，所述分离槽通过冲压弯折的方式一体成型设置在格栅叶上。其有益效果是：方便了格栅叶的加工。

进一步地，所述过滤器为板式过滤器，板式过滤器包括金属过滤网和纤维过滤网。

进一步地，所述气水分离器上还设置有用于将分离的水汽排出的泄水孔。其有益效果是：能够及时将分离的水汽排出，避免了水的积聚。

进一步地，所述百叶窗包括拉杆、手轮、传动机构以及转动装配在框架上的多个摆叶，各摆叶均通过对应的第一连杆连接在拉杆上，第一连杆的两端分别铰接在对应的摆叶和拉杆上，所述传动机构用于将手轮的旋转运动转化为拉杆的轴向运动、以实现对各摆叶的摆动驱动。

进一步地，所述传动机构包括蜗轮、蜗杆、转轴以及第二连杆，所述蜗轮、蜗杆用于将手轮的转动转化为转轴的转动，所述第二连杆的一端连接在转轴上，另一端铰接在所述的拉杆上。

进一步地，所述框架上设置有多个密封槽，各密封槽均设置在各摆叶的边沿位置处，各摆叶的相对两侧均设置有在百叶窗关闭时插入对应密封槽内的内翻边。其有益效果是：能够增强相邻两个摆叶对接位置的密封性能。

进一步地，所述密封槽内安装有密封衬垫。其有益效果是：进一步提高了百叶窗的关闭时的密封性能。

进一步地，所述框架的边缘设置有用于将框架安装在舱壁上的安装孔。其有益效果是：方便了将框架安装在舱壁上。

附图说明

图1是本实用新型的挖泥船风机房通风窗的实施例1的整体结构主视示意图；

图2是本实用新型的挖泥船风机房通风窗的实施例1的整体结构侧视示意图；

图3是本实用新型的挖泥船风机房通风窗的实施例1的内部结构剖视示意图；

图4是本实用新型的挖泥船风机房通风窗的实施例1的格栅叶的横截面示意图；

图5是本实用新型的挖泥船风机房通风窗的实施例2的整体结构主视示意图。

附图标记说明如下：

1-框架，2-摆叶，3-安装孔，4-手轮，5-转轴，6-气水分离器，7-过滤器，8-格栅叶，9-第一连杆，10-分离槽，11-蜗轮，12-蜗杆，13-泄水孔，14-内翻边，15-密封槽，16-拉杆，17-舱壁。

具体实施方式

为更好的说明本实用新型的目的、技术方案和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

本实用新型的挖泥船风机房通风窗(以下简称通风窗)的实施例1：

如图1至图4所示，通风窗包括框架1，所述框架1内设置有至少一个窗口组件，所述窗口组件包括过滤器7、气水分离器6以及用于朝向风机房外侧的百叶窗，所述百叶窗为可关闭式百叶窗，所述气水分离器6包括多个间隔布置的格栅叶8，各格栅叶8上均设置有多个开口朝向百叶窗的分离槽10。

具体而言，本实施例中风机房的舱壁17上设置有用于安装通风窗的开口，由于本实施例中框架1为矩形框架1，所以开口为与框架1相匹配的矩形开口。本实施例中框架1通过螺栓固定在舱壁17上，框架1的边沿位置设置有与矩形开口的口沿相互挡止的外翻边，外翻边上设置有供螺栓穿过的安装孔3，本实施例中框架1的各个侧面上均设置有外翻边，各个外翻边上也均设置有间隔布置的多个安装孔3，具体如图1所示。

框架1上安装有百叶窗、气水分离器6和过滤器7，气水分离器6位于过滤器7和百叶窗之间。本实施例的通风窗在安装后，百叶窗是朝向风机房的外侧的，气水分离器6和过滤器7则通过矩形开口伸入风机房内部。

本实施例的百叶窗包括拉杆16、手轮4、传动机构以及转动装配在框架1上的多个摆叶2，各摆叶2均通过对应的第一连杆9连接在拉杆16上，第一连杆9的两端分别铰接在对应的摆叶2和拉杆16上，所述传动机构用于将手轮4的旋转运动转化为拉杆16的轴向运动、以实现对各摆叶2的摆动驱动。

具体而言，本实施例中百叶窗的各摆叶2沿着上下方向间隔布置，各摆叶2的上边沿均焊接固定有两个第一耳板，两个第一耳板分别位于对应摆叶2的两端，两个第一耳板分别铰接在框架1的相对两对边上，这样使得各个摆叶2能够绕着对应的两个第一耳板的铰接轴上下摆动。本实施例中各摆叶2朝向风机房外侧的一侧均焊接固定有第二耳板，第二耳板均通过第一连杆9连接在拉杆16上，本实施例中拉杆16也沿着上下方向延伸布置，第一连杆9的两端分别铰接在拉杆16和对应的第二耳板上。这样当拉杆16沿着轴向方向运动时，拉杆16会带动各个第一连杆9进行摆动，而各个第一连杆9又会带动对应的摆叶2摆动，从而实现百叶窗的开启和关闭。

本实施例中手轮4、蜗轮11、蜗杆12、转轴5均安装在框架1的底部，框架1的底部设置有保护罩，蜗轮11、蜗杆12、转轴5即安装在保护罩的内部。本实施例中手轮4的传动轴上安装有蜗杆12，蜗轮11安装在转轴5上，蜗轮11和蜗杆12啮合传动装配，转轴5上还固定有第二连杆，第二连杆的自由端与拉杆16铰接。这样手轮4的转动会带动蜗轮11、蜗杆12转动、蜗轮11的转动又会带动转轴5进行转动，转轴5的转动又会带动第二连杆摆动，摆动的第二连杆会驱动拉杆16发生沿着轴向的位移，从而实现手轮4对各个摆叶2的摆动驱动。

本实施例中框架1上设置有多个密封槽15，各密封槽15均设置在各摆叶2的边沿位置处，各摆叶2的相对两侧均设置有在百叶窗关闭时插入对应密封槽15内的内翻边14。具体而言，本实施例中框架1的左右两个对边之间焊接固定有多个密封槽15，密封槽15为U型槽钢，密封槽15的槽口朝向风机房的外侧，各密封槽15均设置在任意相邻两个摆叶2的接头位置处。本实施例中各个摆叶2的横截面均为U型，即各摆叶2的上边沿和下边沿均设置有朝向风机房一侧的内翻边14。这样当各摆叶2处于关闭位时，即图2所示的位置，各摆叶2上下两侧的内翻边14会插入对应的密封槽15内，从而实现相邻摆叶2间隙的密封。为了进一步提高百叶窗的密封性能，本实施例中在各密封槽15内填充有密封衬垫，密封衬垫即为橡胶条，当内翻边14插入对应的密封槽15内后，密封衬垫与内翻边14之间会挤压接触，从而实现密封性能的提升。

气水分离器6包括分离外壳以及设置在分离外壳内的多个格栅叶8，本实施例中分离外壳为长方体状，分离外壳通过螺栓固定在框架1的内端口处。本实施例中各格栅叶8沿着左右方向间隔布置，各格栅叶8均为波浪板状，格栅叶8上设置有两个分离槽10，两个分离槽10分别设置在格栅叶8的两侧面上。如图4所示，本实施例中分离槽10通过冲压弯折的方式一体成型设置在格栅叶8上，具体的，本实施例中格栅叶8由一整块板材冲压弯折成型。由于格栅叶8的结构为气水分离器6内的常见结构，本实施例中不再对分离槽10的作用详细描述，需要补充说明的是，本实施例中各分离槽10均为上下延伸的通槽。本实施例中分离外壳的底部还设置有供水排出气水分离器6的泄水孔13，泄水孔13处连接有一小段泄水管。

本实施例中过滤器7为板式过滤器7，过滤器7包括过滤外壳，过滤外壳也为长方体状，过滤外壳通过螺栓固定在分离外壳的内端面上。过滤外壳的内部设置有过滤网，过滤网包括金属过滤网和纤维过滤网。

本实施例的通风窗在使用时，通过旋转手轮4即可打开百叶窗，外界空气通过各摆叶2之间的缝隙即可进入风机房内，进入的过程中，气水分离器6会分离出空气中的水汽，过滤器7会过滤掉空气中的扬尘，从而避免了污染风机房内环境的情况，避免了对设备造成损坏。当遭遇雨天环境时，通过旋转手轮4将百叶窗关闭即可避免雨水进入风机房内。本实施例中在冲水压力0.2MPa、距离1.5m、直径 的情况进行试验，测试结果为通风窗背面无水珠，因此本实施例的通风窗密封效果优良，能够充分满足现有载重线公约的要求。

本实用新型的通风窗的实施例2，与实施例1的区别技术特征在于：如图5所示，同一框架1内设置有两个窗口组件，两个窗口组件沿着左右方向并行布置。通过设置两个窗口组件能够实现对气体流入量的调节，通过将两个窗口组件的百叶窗开启不同程度即可。

本实用新型的通风窗的实施例3，与实施例1的区别技术特征在于：百叶窗的各摆叶可以沿着左右方向并行排布。

本实用新型的通风窗的实施例4，与实施例1的区别技术特征在于：转轴和拉杆之间可以通过齿轮和齿条传动的方式实现对拉杆轴向位移的驱动，即转轴上设置有齿轮，拉杆上设置有齿条，齿轮和齿条啮合传动装配。

在其他实施例中：格栅叶可以沿着上下或对角方向间隔排布；格栅叶上的分离槽可以为三个以上。

以上实施例主要描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

一种挖泥船风机房通风窗专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。