专利摘要

专利摘要

本实用新型公开了一种堆肥臭气冷凝水收集系统，包括臭气进气管道、除臭风机、臭气出风管道、冷凝水收集系统、阀门、冷凝水排放管道和水池，臭气进气管道的一端与除臭风机的进风口连接，出风口与臭气出风管道的一端连接，另一端通入冷凝水收集系统；冷凝水收集系统包括外层气体管道、内层污水收集管道和堵头，外层气体管道的上部分管体设置有孔，下部分管体为整体密封，堵头设置在外层气体管道的第一端，内层污水收集管道设置在外层气体管道内，内层污水收集管道的第二端通过阀门与冷凝水排放管道连接，冷凝水排放管道接入水池。利用该堆肥臭气冷凝水收集系统能够将臭气在冷凝水收集系统中形成的冷凝水进行收集处理，避免冷凝水进入除臭系统。

权利要求

1.一种堆肥臭气冷凝水收集系统，其特征在于，包括臭气进气管道、除臭风机、臭气出风管道、冷凝水收集系统、阀门、冷凝水排放管道和水池，所述臭气进气管道的一端与所述除臭风机的进风口连接，所述除臭风机的出风口与所述臭气出风管道的一端连接，所述臭气出风管道的另一端通入所述冷凝水收集系统；

所述冷凝水收集系统包括外层气体管道、内层污水收集管道和堵头，所述外层气体管道的上部分管体上设置有孔，所述外层气体管道的下部分管体为整体密封，所述堵头设置在所述外层气体管道的第一端，所述内层污水收集管道设置在所述外层气体管道内，且所述内层污水收集管道的第一端离所述堵头有一定距离，所述内层污水收集管道的第二端通过所述阀门与所述冷凝水排放管道连接，所述冷凝水排放管道的排放口接入所述水池。

2.根据权利要求1所述的堆肥臭气冷凝水收集系统，其特征在于，所述内层污水收集管道的第一端离所述堵头的距离为3～6cm，且所述内层污水收集管道的第一端的管口敞开。

3.根据权利要求1所述的堆肥臭气冷凝水收集系统，其特征在于，所述外层气体管道的上部分管体上均匀设置有孔，孔径为5～8mm，相邻两个孔边缘之间的距离不超过5cm。

4.根据权利要求3所述的堆肥臭气冷凝水收集系统，其特征在于，最靠近所述外层气体管道的第一端的孔离所述外层气体管道的第一端的距离为60cm，最靠近所述外层气体管道的第二端的孔离所述外层气体管道的第二端的距离为60cm。

5.根据权利要求1所述的堆肥臭气冷凝水收集系统，其特征在于，所述外层气体管道的上半部分管体上设置有孔，所述外层气体管道的下半部分管体为整体密封。

6.根据权利要求1所述的堆肥臭气冷凝水收集系统，其特征在于，所述臭气进气管道的外层进行保温处理。

7.根据权利要求1所述的堆肥臭气冷凝水收集系统，其特征在于，所述臭气进气管道的另一端与臭气排放口连接，臭气经过所述外层气体管道时，通过所述外层气体管道的上部分管体上的孔进入除臭系统。

说明书

技术领域

本实用新型涉及农业尤其是畜禽养殖废弃物处理及资源化领域，特别是指一种堆肥臭气冷凝水收集系统，利用该堆肥臭气冷凝水收集系统能够将堆肥臭气在冷凝水收集系统中形成的冷凝水进行合理收集处理，避免冷凝水进入除臭系统中对除臭管道造成腐蚀、对除臭材料水分造成影响。

背景技术

堆肥是畜禽粪便最为有效的处理利用方式之一，广泛应用在各种畜禽废弃物和其他有机废弃物处理方面，堆肥过程中，由于存在有机物质的降解过程，不可避免的会产生臭气问题，因此堆肥臭气处理是堆肥必不可少的工艺环节。

不管采用何种堆肥臭气处理方式，都需要对堆肥产生的臭气进行收集并输送到除臭装置中进行处理。但由于堆肥过程中堆体温度一般会达到55～70℃，因此排放臭气的温度一般也会达到40～50℃，同时由于有机成分的降解，臭气中会存在大量的水蒸气，水蒸气一旦预冷会立刻出现冷凝现象，同时，由于冷凝水中溶解一定浓度的氨气，氮浓度相对较高。如果这些水分进入除臭装置，会造成后续除臭负荷增加，尤其对目前应用比较多的生物过滤法，如果这些冷凝水进入除臭系统，同时还会造成下层除臭材料含水率很高，影响除臭效果。

本实用新型针对这一问题，设计出一种堆肥臭气冷凝水收集系统，该冷凝水收集系统能够对堆肥臭气在冷凝水收集系统中形成的冷凝水进行合理收集处理，有效减少后续臭气处理负荷，保证臭气处理效果。

实用新型内容

针对现有技术的不足之处，本实用新型的目的是提出一种堆肥臭气冷凝水收集系统，该冷凝水收集系统能够对堆肥臭气在冷凝水收集系统中形成的冷凝水进行合理收集处理，且收集得到的冷凝水中溶解大量的氨气，可作为氮肥直接进行农田利用。

基于上述目的，本实用新型提供的一种堆肥臭气冷凝水收集系统，包括臭气进气管道、除臭风机、臭气出风管道、冷凝水收集系统、阀门、冷凝水排放管道和水池，所述臭气进气管道的一端与所述除臭风机的进风口连接，所述除臭风机的出风口与所述臭气出风管道的一端连接，所述臭气出风管道的另一端通入所述冷凝水收集系统；

所述冷凝水收集系统包括外层气体管道、内层污水收集管道和堵头，所述外层气体管道的上部分管体上设置有孔，所述外层气体管道的下部分管体为整体密封，所述堵头设置在所述外层气体管道的第一端，所述内层污水收集管道设置在所述外层气体管道内，且所述内层污水收集管道的第一端离所述堵头有一定距离，所述内层污水收集管道的第二端通过所述阀门与所述冷凝水排放管道连接，所述冷凝水排放管道的排放口接入所述水池。

在本实用新型的一些实施例中，所述内层污水收集管道的第一端离所述堵头的距离为3～6cm，且所述内层污水收集管道的第一端的管口敞开。

在本实用新型的一些实施例中，所述外层气体管道的上部分管体上均匀设置有孔，孔径为5～8mm，相邻两个孔边缘之间的距离不超过5cm。

在本实用新型的一些实施例中，最靠近所述外层气体管道的第一端的孔离所述外层气体管道的第一端的距离为60cm，最靠近所述外层气体管道的第二端的孔离所述外层气体管道的第二端的距离为60cm。

在本实用新型的一些实施例中，所述外层气体管道的上半部分管体上设置有孔，所述外层气体管道的下半部分管体为整体密封。

在本实用新型的一些实施例中，所述臭气进气管道的外层进行保温处理。

在本实用新型的一些实施例中，所述臭气进气管道的另一端与臭气排放口连接，臭气经过所述外层气体管道时，通过所述外层气体管道的上部分管体上的孔进入除臭系统。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的堆肥臭气冷凝水收集系统结构简单、布局合理，利用该堆肥臭气冷凝水收集系统能够将堆肥臭气在冷凝水收集系统中形成的冷凝水进行合理收集处理，避免冷凝水进入除臭系统中对除臭管道造成腐蚀、对除臭材料水分造成影响，提高除臭效率；同时收集得到的冷凝水中溶解大量的氨气，可作为氮肥直接进行农田利用，实现资源循环利用。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述的堆肥臭气冷凝水收集系统的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的冷凝水收集系统的结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述的外层气体管道和内层污水收集管道的剖面图；

其中，1-臭气进气管道，2-除臭风机，3-臭气出风管道，4-冷凝水收集系统，41-外层气体管道，42-内层污水收集管道，43-堵头，411-孔，412-外层气体管道的第一端，413-外层气体管道的第二端，421-内层污水收集管道的第一端，422-内层污水收集管道的第二端，5-阀门，6-冷凝水排放管道，7-水池，8-除臭系统。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。

需要说明的是，本实用新型实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二”仅为了表述的方便，不应理解为对本实用新型实施例的限定，后续实施例对此不再一一说明。

作为本实用新型的一个实施例，图1为本实用新型实施例所述的堆肥臭气冷凝水收集系统的结构示意图，如图1所示，一种堆肥臭气冷凝水收集系统，包括臭气进气管道1、除臭风机2、臭气出风管道3、冷凝水收集系统4、阀门5、冷凝水排放管道6和水池7，臭气进气管道1的一端与除臭风机2的进风口连接，除臭风机2的出风口与臭气出风管道3的一端连接，臭气出风管道3的另一端通入冷凝水收集系统4；

图2为本实用新型实施例所述的冷凝水收集系统的结构示意图，如图2所示，所述冷凝水收集系统4包括外层气体管道41、内层污水收集管道42和堵头43，外层气体管道41的上部分管体上设置有孔411，外层气体管道41的下部分管体为整体密封，堵头43设置在外层气体管道41的第一端412，内层污水收集管道42设置在外层气体管道41内，且内层污水收集管道42的第一端421离堵头43有一定距离，内层污水收集管道42的第二端422通过阀门5与冷凝水排放管道6连接，冷凝水排放管道6的排放口接入水池7。

在本实用新型中，所述冷凝水收集系统4中外层气体管道41的上部分管体上设置有孔411，外层气体管道41的下部分管体为整体密封，内层污水收集管道42设置在外层气体管道41内，这样能够保证在冷凝水收集系统4中形成的冷凝水在受到堵头43的阻挡作用时，自动回流，进入到内层污水收集管道42内，而不会回流到其它通道内，例如不会回流到内层污水收集管道42与外层气体管道41的上部分管体之间所形成的空间内，这是因为该空间有风压的作用，风压的作用使冷凝水只能往堵头43的方向移动，而不会回流到该空间内；同时也不会回流到内层污水收集管道42与外层气体管道41的下部分管体之间所形成的空间内，这是因为该空间是密封结构，阻止了冷凝水的回流。

在本实用新型中，所述臭气排放口接入臭气进气管道1，所以堆肥臭气会从臭气排放口进入臭气进气管道1中，然后在除臭风机2的作用下进入到臭气出风管道3，进而进入到冷凝水收集系统4中，堆肥臭气中的水蒸气会在冷凝水收集系统4中产生冷凝水，冷凝水在除臭风机2的风压作用下往堵头43的方向移动，在受到堵头43的阻挡作用时，全部自动回流到内层污水收集管道42内，进而流至阀门5，打开阀门5，冷凝水会通过冷凝水排放管道6进入水池7。

可选的，所述内层污水收集管道42的第一端421离堵头43的距离为3～6cm，且所述内层污水收集管道42的第一端421的管口敞开。在实际应用中，可选的，所述外层气体管道41的内径为90mm，材料硬质PVC材料，内层污水收集管道42的内径为5mm，材料硬质PVC材料，安装在外层气体管道41内，长度与外层气体管道41相同，但在预留堵头一侧5cm的距离，且管口敞开。这样能够保证在冷凝水收集系统4中形成的冷凝水能够全部自动回流到内层污水收集管道42内，不会有冷凝水的损失，提高冷凝水的收集效率。

图3为本实用新型实施例所述的外层气体管道和内层污水收集管道的剖面图，如图3所示，所述外层气体管道41的上部分管体上均匀设置有孔411，孔径为5～8mm，相邻两个孔411边缘之间的距离不超过5cm。若孔411的孔径太小，会影响臭气进入到除臭系统8中的流量，从而影响除臭系统8的效率；若孔411的孔径太大，在除臭系统8下层的除臭材料会通过孔411进入到冷凝水收集系统4中，影响冷凝水收集系统4的冷凝水收集效率。

如图2所示，最靠近所述外层气体管道41的第一端412的孔411离所述外层气体管道41的第一端412的距离为60cm，最靠近所述外层气体管道41的第二端413的孔411离所述外层气体管道41的第二端413的距离为60cm。若孔411设置在外层气体管道41的第一端412附近和第二端413附近，由于边界效应，臭气主要从外层气体管道41的第一端412附近和第二端413附近的孔411中进入除臭系统8中，臭气无法与除臭系统8下层的除臭材料充分接触，影响除臭系统8的除臭效率。

优选的，所述外层气体管道41的上半部分(1/2部分)管体上设置有孔411，所述外层气体管道41的下半部分(1/2部分)管体为整体密封，该结构的设计能够同时提高冷凝水收集系统4的冷凝水收集效率和除臭系统8的除臭效率。

优选的，所述臭气进气管道1的外层进行保温处理，例如可利用橡塑海绵、超细玻璃面、岩棉、聚氨酯瓦块、聚氨酯现场发泡等材料对臭气进气管道1进行保温处理，保证堆肥臭气中的水蒸气在臭气进气管道1中不会产生冷凝水。

可选的，所述臭气进气管道1的另一端与臭气排放口连接，臭气经过所述外层气体管道41时，通过所述外层气体管道41的上部分管体上的孔411进入除臭系统8。

在本实用新型中，所述臭气进气管道1的另一端与臭气排放口连接，堆肥臭气从臭气排放口中进入到臭气进气管道1中，臭气经过所述外层气体管道41时，水蒸气被冷凝，臭气会经过所述外层气体管道41的上部分管体上的孔411进入除臭系统8进行除臭，这样能够保证臭气中的水蒸气不会进入到除臭系统8中。

在实际应用中，现有技术中的堆肥系统的臭气排放口均可与臭气进气管道1连接，本实用新型中的除臭系统8可为现有技术中的除臭系统。

本实用新型的堆肥臭气冷凝水收集系统的使用方法如下：

臭气排放口接入臭气进气管道1，臭气进气管道1连接除臭风机2的进风口，由于臭气进气管道1的外层做了保温处理，因此不会产生冷凝水。臭气进入除臭风机2后，除臭风机2工作，会将臭气进气管道1的臭气通过臭气出风管道3送入冷凝水收集系统4。由于堆肥臭气温度较高，一般为40～50℃，因此臭气进入臭气出风管道3和外层气体管道41内会立刻产生冷凝水，冷凝水会附在外层气体管道41内层和内层污水收集管道42外壁。臭气通过外层气体管道41的中间位置时，会通过外层气体管道41上的孔411进入除臭系统8，而冷凝水在风压的推动下向前移动，一直到外层气体管道41的端口处，由于堵头43的阻挡作用，冷凝水遇到堵头43后会自动回流，进入内层污水收集管道42，进而流至阀门5，打开阀门5，冷凝水会通过冷凝水排放管道6进入水池7，待放完冷凝水后，关闭阀门5。阀门5日常为关闭状态，一般每天打开阀门5一次，进行冷凝水收集。由于冷凝水中溶解大量的氨气，因此其中氮含量浓度可达1000mg/L以上，可作为氮肥直接进行农田利用。

从上面所示可知，本实用新型的堆肥臭气冷凝水收集系统结构简单、布局合理，利用该堆肥臭气冷凝水收集系统能够将堆肥臭气在冷凝水收集系统中形成的冷凝水进行合理收集处理，避免冷凝水进入除臭系统中对除臭管道造成腐蚀、对除臭材料水分造成影响，提高除臭效率；同时收集得到的冷凝水中溶解大量的氨气，可作为氮肥直接进行农田利用，实现资源循环利用。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

一种堆肥臭气冷凝水收集系统专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。