IPC分类号 : C08L3/06,C08L91/00,C08L93/00,C08J3/03,A23L27/00,A23L27/10,A23L3/3472
专利摘要
本发明公开了一种姜油纳米乳液及其制备方法,姜油纳米乳液的原料组成包括姜油、乳化剂和去离子水,姜油、乳化剂及去离子水的质量比为80~100∶90~110∶1000,乳化剂为辛烯基琥珀酸淀粉钠,姜油为姜精油和姜油树脂质量比为1∶1的混合物。本发明的制备方法中通过超临界CO2萃取姜粉后加工得到姜油,姜油、辛烯基琥珀酸淀粉钠及去离子水剪切混合得到粗乳液后,用超声波处理得到姜油纳米乳液。本发明的姜油纳米乳液具有较好的抑菌能力,可以作为潜在的食品抑菌剂或乳化香精应用于食品领域。
权利要求
1.一种姜油纳米乳液,其特征在于,其原料组成包括姜油、乳化剂和去离子水,所述姜油、所述乳化剂以及去离子水的质量比为80~100:90~110:1000,其中,所述乳化剂为辛烯基琥珀酸淀粉钠,所述姜油为姜精油和姜油树脂质量比为1:1的混合物;
其中,在萃取温度30~40℃,超临界CO
其中,将所述姜精油和所述姜油树脂按照上述质量比混合得到所述姜油后,按上述质量比取辛烯基琥珀酸淀粉钠与去离子水,将辛烯基琥珀酸淀粉钠与去离子水混合得到乳浊液后,将所述姜油按照上述质量比添加到所述乳浊液中,用高速剪切均质机处理后得到粗乳液,用超声波处理所述粗乳液,得到姜油纳米乳液。
2.一种如权利要求1所述的姜油纳米乳液的制备方法,其特征在于,包括:
步骤一:在萃取温度30~40℃,超临界CO
步骤二:将所述姜精油和所述姜油树脂按照上述质量比混合得到所述姜油后,按上述质量比取辛烯基琥珀酸淀粉钠与去离子水,将辛烯基琥珀酸淀粉钠与去离子水混合得到乳浊液后,将所述姜油按照上述质量比添加到所述乳浊液中,用高速剪切均质机处理后得到粗乳液,用超声波处理所述粗乳液,得到姜油纳米乳液。
3.如权利要求2所述的姜油纳米乳液的制备方法,其特征在于,所述步骤一中超临界CO
4.如权利要求2所述的姜油纳米乳液的制备方法,其特征在于,所述步骤一中将所述姜油树脂进行分子蒸馏的具体方法为:进料速度为0.8~1.2ml/min,加热温度为40~50℃,冷却温度为3~6℃,刮膜器转速为120~180r/min的条件下进行分子蒸馏,得到的馏出物为所述姜精油。
5.如权利要求2所述的姜油纳米乳液的制备方法,其特征在于,所述步骤一中的姜粉的制备方法为:将生姜清洗后切成薄片,35~45℃热风干燥20~28h,粉碎,过60目筛后,得到含水量为5~8%的所述姜粉。
6.如权利要求2所述的姜油纳米乳液的制备方法,其特征在于,所述步骤二中将辛烯基琥珀酸淀粉钠与去离子水混合的过程具体为:将去离子水加入到称取的辛烯基琥珀酸淀粉钠中,边加入边充分搅拌,得到乳浊液,静置一夜,即得。
7.如权利要求2所述的姜油纳米乳液的制备方法,其特征在于,所述步骤二中用高速剪切均质机以14000rpm的转速处理2min后得到所述粗乳液。
8.如权利要求2所述的姜油纳米乳液的制备方法,其特征在于,所述步骤二中超声波处理所述粗乳液的具体方法为:在功率为430W的超声波细胞破碎仪中,所述粗乳液的液面浸没超声波细胞破碎仪的变幅杆末端2.5~3.5cm,设置超声波细胞破碎仪的工作时间和间歇时间均为5s,得到平均粒径为141~149nm的所述姜油纳米乳液。
9.如权利要求2所述的姜油纳米乳液的制备方法,其特征在于,所述步骤二中得到粗乳液后,将所述粗乳液在0℃下存放2~3h后,恢复到室温,维持20~30min,在-4℃下存放1~2h后,恢复到室温,维持20~30min,然后在-8℃下存放0.6~1h后,恢复到室温,然后将反复冷冻后的所述粗乳液在90~100MPa的高压下处理10~20s,再进行超声波处理。
10.如权利要求3所述的姜油纳米乳液的制备方法,其特征在于,在压力为5~7MPa下分离的具体方法为:通过二级减压分离,其中一级分离压力为6~7MPa,一级分离温度为40~55℃,二级分离压力为5~6MPa,二级分离温度为20~35℃。
说明书
技术领域
本发明涉及纳米乳液。更具体地说,本发明涉及一种姜油纳米乳液及其制备方法。
背景技术
姜,属姜科姜属,是一种常用的调味料,亦是一种传统药材。
姜油是一类姜提取物的总称,是生姜风味物质和功能性物质的浓缩,与生姜相比有着经济、卫生、使用便捷、便于运输与贮存、标准化等特性。姜油可以分为含挥发性成分的姜精油和非挥发性的树脂油。姜精油呈透亮的黄色,其中的挥发成分主要为倍半萜烯类碳水化合物和氧化倍半萜烯,此外还含有单萜烯类碳水化合物和氧化单萜烯类,是姜中风味物质的主要贡献者。其中倍半萜烯类碳水化合物中,主要为α-姜烯。姜树脂油为深琥珀色粘稠半流体,其中的化学物质比较稳定,但姜辣素中的酚类物质易受热、酸、碱的影响而不稳定,发生失水或逆羟醛缩合反应。姜辣素是一类具有辛辣风味的混合物质,是姜中辣味的主要贡献者,其中6-姜酚是最主要的功能成分。姜油目前已经广泛应用于食品、医药、日用品等领域,有着巨大的应用发展空间与潜力。
纳米乳液是指乳液粒径在纳米范围的乳液,也被称为细乳液或亚微乳等。纳米乳液与普通乳状液相比其粒径更小、更均一稳定、透明度更佳、吸收率更高,是化妆品、药物和食品领域的研究热点。近年来,食品级纳米乳液广泛应用于食品功能成分和营养素的包埋与传递,是一种简单有效的包埋运输体系。纳米乳液的粒径较小,受重力作用小,扩散速率高于沉淀或乳析的速率,有效抑制了乳液的沉淀和乳析。此外,小粒径的乳液微粒的布朗运动更显著,对抗沉淀和乳析的稳定性更强。然而至今未见过以姜油为原料制备的纳米乳液的报道和产品,因此亟需寻找一种能保留姜油中挥发性风味物质的姜油纳米乳液的制备方法。
发明内容
本发明的一个目的是解决至少上述问题,并提供至少后面将说明的优点。
本发明还有一个目的是提供一种姜油纳米乳液,质量比80~100∶90~110∶1000的姜油、乳化剂及去离子水作为原料,以辛烯基琥珀酸淀粉钠为乳化剂,姜油为姜精油和姜油树脂质量比为1∶1的混合物,此种姜油纳米乳液具有较好的抑菌能力,可以作为潜在的食品抑菌剂或乳化香精应用于食品领域。
本发明还有一个目的是提供一种姜油纳米乳液的制备方法,此种制备方法中以辛烯基琥珀酸淀粉钠为乳化稳定剂制备姜油纳米乳液,使姜油能够无限稀释溶解于水相中,同时利用超声波产生的能量,提高了姜油的吸收利用率及稳定性。
为了实现根据本发明的这些目的和其它优点,提供了一种姜油纳米乳液,其原料组成包括姜油、乳化剂和去离子水,所述姜油、所述乳化剂以及去离子水的质量比为80~100∶90~110∶1000,其中,所述乳化剂为辛烯基琥珀酸淀粉钠,所述姜油为姜精油和姜油树脂质量比为1∶1的混合物。
本发明可以进一步的由一种姜油纳米乳液的制备方法来实现,包括:
步骤一:在萃取温度30~40℃,超临界CO2萃取姜粉2~4h,分离得到所述姜油树脂后,将所述姜油树脂进行分子蒸馏,得到馏出物即为所述姜精油;
步骤二:将所述姜精油和所述姜油树脂按照上述质量比混合得到所述姜油后,按上述质量比取辛烯基琥珀酸淀粉钠与去离子水,将辛烯基琥珀酸淀粉钠与去离子水混合得到乳浊液后,将所述姜油按照上述质量比添加到所述乳浊液中,用高速剪切均质机处理后得到粗乳液,用超声波处理所述粗乳液,得到姜油纳米乳液。
优选的是,所述步骤一中超临界CO2萃取姜粉以及分离的具体方法为:在温度32~38℃,压力35~45MPa,采用超临界CO2萃取姜粉2.5~3.5h后,在压力为5~7MPa下分离,收集α-姜烯的含量为150~161mg/g的姜油树脂。
优选的是,所述步骤一中将所述姜油树脂进行分子蒸馏的具体方法为:进料速度为0.8~1.2ml/min,加热温度为40~50℃,冷却温度为3~6℃,刮膜器转速为120~180r/min的条件下进行分子蒸馏,得到的馏出物为所述姜精油。
优选的是,所述步骤一中的姜粉的制备方法为:将生姜清洗后切成薄片,35~45℃热风干燥20~28h,粉碎,过60目筛后,得到含水量为5~8%的所述姜粉。
优选的是,所述步骤二中将辛烯基琥珀酸淀粉钠与去离子水混合的过程具体为:将去离子水加入到称取的辛烯基琥珀酸淀粉钠中,边加入边充分搅拌,得到乳浊液,静置一夜,即得。
优选的是,所述步骤二中用高速剪切均质机以14000rpm的转速处理2min后得到所述粗乳液。
优选的是,所述步骤二中超声波处理所述粗乳液的具体方法为:在功率为430W的超声波细胞破碎仪中,所述粗乳液的液面浸没超声波细胞破碎仪的变幅杆末端2.5~3.5cm,设置超声波细胞破碎仪的工作时间和间歇时间均为5s,得到平均粒径为141~149nm的所述姜油纳米乳液。
优选的是,所述步骤二中得到粗乳液后,将所述粗乳液在0℃下存放2~3h后,恢复到室温,维持20~30min,在-4℃下存放1~2h后,恢复到室温,维持20~30min,然后在-8℃下存放0.6~1h后,恢复到室温,然后将反复冷冻后的所述粗乳液在90~100MPa的高压下处理10~20s,再进行超声波处理。
优选的是,在压力为5~7MPa下分离的具体方法为:通过二级减压分离,其中一级分离压力为6~7MPa,一级分离温度为40~55℃,二级分离压力为5~6MPa,二级分离温度为20~35℃。
本发明至少包括以下有益效果:
1、本发明的姜油纳米乳液以姜油、乳化剂及去离子水为原料,以辛烯基琥珀酸淀粉钠为乳化剂,其中,姜油为姜精油和姜油树脂质量比为1∶1的混合物。姜精油中主要组分α-姜烯、β-红没药烯以及β-倍半水芹烯,均为姜中风味物质及抗菌性的主要贡献者,然而这些组分均为不稳定的萜烯类物质,易挥发,对温度、光照都很敏感,贮存过程中容易造成风味物质的改变。同时,姜油树脂中的姜辣素作为姜中辣味的主要贡献者,其中的酚类物质如6-姜酚不稳定,易受热、酸、碱的影响而发生失水或逆羟醛缩合反应,将姜精油和姜油树脂按照质量比为1∶1混合比单独使用其中一种风味物质种类更全面,能充分利用其中的α-姜烯、β-红没药烯、β-倍半水芹烯以及6-姜酚等风味物质,抗菌效果更好,以辛烯基琥珀酸淀粉钠为乳化剂进行包埋能充分保留其中的挥发性物质,也很好的保留了姜油中的抗菌能力,且稳定性良好,能较长时间贮存,在食品抑菌剂方面有潜在的使用价值。
2、本发明的姜油纳米乳液的制备方法,以辛烯基琥珀酸淀粉酯为乳化稳定剂制备姜油纳米乳液,使姜油能够无限稀释溶解于水相中,同时辛烯基琥珀酸酯化淀粉作为乳化剂制作的包埋体系不会对姜油的抗菌能力造成影响,制备过程中利用超声波处理粗乳液,充分利用超声波产生的能量,将大的乳液微粒破碎成为小的纳米级的乳液微粒,提高了姜油的吸收利用率及稳定性。
3、本发明制备的姜油纳米乳液,适宜贮藏于4℃的温度下,本发明的姜油纳米乳液具有较强的pH抵抗性,在酸性条件下乳化稳定性良好,作为酸性饮料的稳定剂或助剂在开发利用方面有潜在的应用价值,同时,姜油纳米乳液的冻融稳定性良好,千倍稀释液静置离心未出现油圈和沉淀,制备的纳米乳液稳定性符合国家标准,能够作为乳化香精应用于食品领域。
4、将粗乳液反复在不同的温度下冷冻,既能帮助大的乳液微粒破碎成为小的纳米级的乳液微粒,减少后续超声波处理所需能量,同时不同的冷冻环境下的锻炼使制得的姜油纳米乳液冻融稳定性更好,提高了其性能,在90~100MPa的高压下处理能通过高压环境挤压乳液微粒破碎,加速纳米粒子的形成。
5、二级减压分离比普通的分离方法分离得更彻底,副产物更少,原料利用率更高。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
实施例1
步骤一:将生姜清洗后切成薄片,35℃热风干燥20h,粉碎,过60目筛后,得到含水量为8%的姜粉。
在温度32℃,压力35MPa,采用超临界CO2萃取姜粉2.5后,在压力为5MPa下分离,收集α-姜烯的含量为150mg/g的姜油树脂。进料速度为0.8ml/min,加热温度为40℃,冷却温度为3℃,刮膜器转速为120r/min的条件下对姜油树脂进行分子蒸馏,得到的馏出物为所述姜精油。
步骤二:按质量份数计,将所述姜精油和所述姜油树脂按照质量比1∶1混合得到80质量份的所述姜油后,取1000质量份的去离子水加入到90质量份的辛烯基琥珀酸淀粉钠中,边加入边充分搅拌,静置一夜,即得乳浊液,将所述姜油添加到所述乳浊液中,用高速剪切均质机以14000rpm的转速处理2min后得到粗乳液,在功率为430W的超声波细胞破碎仪中,将所述粗乳液的液面浸没超声波细胞破碎仪的变幅杆的末端2.5cm,设置超声波细胞破碎仪的工作时间和间歇时间均为5s,处理后得到平均粒径为141nm的所述姜油纳米乳液。
实施例2
步骤一:将生姜清洗后切成薄片,45℃热风干燥28h,粉碎,过60目筛后,得到含水量为5%的姜粉。
在温度38℃,压力45MPa,采用超临界CO2萃取姜粉3.5h后,在压力为7MPa下分离,收集α-姜烯的含量为161mg/g的姜油树脂。进料速度为1.2ml/min,加热温度为50℃,冷却温度为6℃,刮膜器转速为180r/min的条件下对姜油树脂进行分子蒸馏,得到的馏出物为所述姜精油。
步骤二:按质量份数计,将所述姜精油和所述姜油树脂按照质量比1∶1混合得到100质量份的所述姜油后,取1000质量份的去离子水加入到110质量份的辛烯基琥珀酸淀粉钠中,边加入边充分搅拌,静置一夜,即得乳浊液,将所述姜油添加到所述乳浊液中,用高速剪切均质机以14000rpm的转速处理2min后得到粗乳液,在功率为430W的超声波细胞破碎仪中,将所述粗乳液的液面浸没超声波细胞破碎仪的变幅杆的末端3.5cm,设置超声波细胞破碎仪的工作时间和间歇时间均为5s,处理后得到平均粒径为149nm的所述姜油纳米乳液。
实施例3
步骤一:将生姜清洗后切成薄片,40℃热风干燥25h,粉碎,过60目筛后,得到含水量为6%的姜粉。
在温度35℃,压力40MPa,采用超临界CO2萃取姜粉3h后,在压力为6MPa下分离,收集α-姜烯的含量为155mg/g的姜油树脂。进料速度为1.0ml/min,加热温度为45℃,冷却温度为5℃,刮膜器转速为150r/min的条件下对姜油树脂进行分子蒸馏,得到的馏出物为所述姜精油。
步骤二:按质量份数计,将所述姜精油和所述姜油树脂按照质量比1∶1混合得到90质量份的所述姜油后,取1000质量份的去离子水加入到100质量份的辛烯基琥珀酸淀粉钠中,边加入边充分搅拌,静置一夜,即得乳浊液,将所述姜油添加到所述乳浊液中,用高速剪切均质机以14000rpm的转速处理2min后得到粗乳液,在功率为430W的超声波细胞破碎仪中,将所述粗乳液的液面浸没超声波细胞破碎仪的变幅杆的末端3.0cm,设置超声波细胞破碎仪的工作时间和间歇时间均为5s,处理后得到平均粒径为145nm的所述姜油纳米乳液。
实施例4
步骤一:将生姜清洗后切成薄片,35℃热风干燥20h,粉碎,过60目筛后,得到含水量为8%的姜粉。
在温度32℃,压力35MPa,采用超临界CO2萃取姜粉2.5h后,通过二级减压分离,其中一级分离压力为6MPa,一级分离温度为40℃,二级分离压力为5MPa,二级分离温度为20℃,收集α-姜烯的含量为150mg/g的姜油树脂。进料速度为0.8ml/min,加热温度为40℃,冷却温度为3℃,刮膜器转速为120r/min的条件下对姜油树脂进行分子蒸馏,得到的馏出物为所述姜精油。
步骤二:按质量份数计,将所述姜精油和所述姜油树脂按照质量比1∶1混合得到80质量份的所述姜油后,取1000质量份的去离子水加入到90质量份的辛烯基琥珀酸淀粉钠中,边加入边充分搅拌,静置一夜,即得乳浊液,将所述姜油添加到所述乳浊液中,用高速剪切均质机以14000rpm的转速处理2min后得到粗乳液。
将所述粗乳液在0℃下存放2h后,恢复到室温,维持20min,在-4℃下存放1h后,恢复到室温,维持20min,然后在-8℃下存放0.6h后,恢复到室温,然后将反复冷冻后的所述粗乳液在90MPa的高压下处理10s。
在功率为430W的超声波细胞破碎仪中,将所述粗乳液的液面浸没超声波细胞破碎仪的变幅杆的末端2.5cm,设置超声波细胞破碎仪的工作时间和间歇时间均为5s,处理后得到平均粒径为141nm的所述姜油纳米乳液。
实施例5
步骤一:将生姜清洗后切成薄片,45℃热风干燥28h,粉碎,过60目筛后,得到含水量为5%的姜粉。
在温度38℃,压力45MPa,采用超临界CO2萃取姜粉3.5h后,通过二级减压分离,其中一级分离压力为7MPa,一级分离温度为55℃,二级分离压力为6MPa,二级分离温度为35℃,收集α-姜烯的含量为161mg/g的姜油树脂。进料速度为1.2ml/min,加热温度为50℃,冷却温度为6℃,刮膜器转速为180r/min的条件下对姜油树脂进行分子蒸馏,得到的馏出物为所述姜精油。
步骤二:按质量份数计,将所述姜精油和所述姜油树脂按照质量比1∶1混合得到100质量份的所述姜油后,取1000质量份的去离子水加入到110质量份的辛烯基琥珀酸淀粉钠中,边加入边充分搅拌,静置一夜,即得乳浊液,将所述姜油添加到所述乳浊液中,用高速剪切均质机以14000rpm的转速处理2min后得到粗乳液。
将所述粗乳液在0℃下存放3h后,恢复到室温,维持30min,在-4℃下存放2h后,恢复到室温,维持30min,然后在-8℃下存放1h后,恢复到室温,然后将反复冷冻后的所述粗乳液在100MPa的高压下处理20s。
在功率为430W的超声波细胞破碎仪中,将所述粗乳液的液面浸没超声波细胞破碎仪的变幅杆的末端3.5cm,设置超声波细胞破碎仪的工作时间和间歇时间均为5s,处理后得到平均粒径为149nm的所述姜油纳米乳液。
实施例6
步骤一:将生姜清洗后切成薄片,40℃热风干燥25h,粉碎,过60目筛后,得到含水量为6%的姜粉。
在温度35℃,压力40MPa,采用超临界CO2萃取姜粉3h后,通过二级减压分离,其中一级分离压力为6MPa,一级分离温度为50℃,二级分离压力为5MPa,二级分离温度为30℃,收集α-姜烯的含量为155mg/g的姜油树脂。进料速度为1.0ml/min,加热温度为45℃,冷却温度为5℃,刮膜器转速为150r/min的条件下对姜油树脂进行分子蒸馏,得到的馏出物为所述姜精油。
步骤二:按质量份数计,将所述姜精油和所述姜油树脂按照质量比1∶1混合得到90质量份的所述姜油后,取1000质量份的去离子水加入到100质量份的辛烯基琥珀酸淀粉钠中,边加入边充分搅拌,静置一夜,即得乳浊液,将所述姜油添加到所述乳浊液中,用高速剪切均质机以14000rpm的转速处理2min后得到粗乳液。
将所述粗乳液在0℃下存放3h后,恢复到室温,维持25min,在-4℃下存放2h后,恢复到室温,维持25min,然后在-8℃下存放0.8h后,恢复到室温,然后将反复冷冻后的所述粗乳液在95MPa的高压下处理15s。
在功率为430W的超声波细胞破碎仪中,将所述粗乳液的液面浸没超声波细胞破碎仪的变幅杆的末端3.0cm,设置超声波细胞破碎仪的工作时间和间歇时间均为5s,处理后得到平均粒径为145nm的所述姜油纳米乳液。
1)制备方法对姜油纳米乳液的影响
发明人对本发明的实施例3与实施例6制备的姜油纳米乳液中的有效成分含量均进行了测定,分别作为a组与b组,实验结果如下:
表1制备方法对姜油纳米乳液的影响
由表1中可以看出,b组与a组相比,b组中采用了反复冷冻与高压处理,纳米粒子破碎更完全,平均粒径有所减小,采用二级减压分离使姜油树脂中姜辣素的保留率有所增加,但姜精油中α-姜烯、β-红没药烯以及β-倍半水芹烯的含量比a组有所下降,考虑到b组中是由实施例6制备的姜油纳米乳液,比实施例3中制备方法工序复杂且比a组的优越性不明显,综合考虑,优选实施例3的制备方法制备姜油纳米乳液。
2)贮藏温度对姜油纳米乳液的影响
发明人对不同温度下贮藏对本发明的实施例3制备的姜油纳米乳液的影响进行了实验,以筛选出适宜的贮藏温度,以贮藏前的姜油纳米乳液作为对照组,分别测定4℃、25℃、55℃温度条件下贮藏四周后对姜油纳米乳液的影响,实验结果如下:
表2不同温度下贮藏对姜油纳米乳液的影响
由表2中可以看出,在4℃、25℃、55℃温度条件下贮藏四周后平均粒径均基本保持不变,zeta电位也处于较为稳定的数值范围,说明纳米乳液的贮藏物理稳定性良好。姜油纳米乳液姜辣素的保留率均在80%以上,在4℃下贮存四周后姜辣素的保留率最高,因此在4℃下贮藏最佳。在4℃、25℃、55℃温度条件下贮藏四周后,α-姜黄烯的含量变化均不明显,而β-红没药烯和β-倍半水芹烯的含量在4℃下贮藏时变化不明显,在25℃或55℃条件下保存时,含量明显减少,即有效成分减少,再次表明本发明制备的姜油纳米乳液适宜在4℃下贮藏。
3)姜油纳米乳液的抗菌性实验
本发明的实施例3制备的姜油纳米乳液中作为a组;f组中仅采用姜油树脂取代姜精油和姜油树脂质量比为1∶1的混合物作为姜油纳米乳液的原料,其余均与实施例3中的姜油纳米乳液的制备方法相同,得到产物为f组;g组中仅采用姜精油取代姜精油和姜油树脂质量比为1∶1的混合物作为姜油纳米乳液的原料,其余均与实施例3中的姜油纳米乳液的制备方法相同,得到产物为g组;h组中采用普通水蒸气蒸馏法制得的市售姜油取代姜精油和姜油树脂质量比为1∶1的混合物作为姜油纳米乳液的原料,其余均与实施例3中的姜油纳米乳液的制备方法相同,得到产物为h组;i组中不采用超声波处理得到姜油纳米乳液,以得到的粗乳液为i组,其余均与实施例3中的姜油纳米乳液的制备方法相同;将a组、f~i组以及常用食品抑菌剂山梨酸钾分别在涂布有菌液的平板上进行抑菌实验,测得结果如下:
表3姜油纳米乳液对不同菌种的影响
由表3中可以看出,a组与h组相比,明显具有更好的效果,表明本发明采用姜精油和姜油树脂质量比为1∶1的混合物作为姜油纳米乳液的原料使姜油纳米乳液抑菌效果更好。a组与i组相比,明显具有更好的效果,表明本发明制备的姜油纳米乳液由于利用超声波产生的能量制成纳米乳液后抑制了乳液的沉淀和乳析,使抑菌效果发挥更好。
a组与f组相比,a组对大肠杆菌与金黄色葡萄球菌具有更好的抑菌效果,a组与g组相比,a组对变形杆菌与青霉具有更好的抑菌效果,这是由于a组是由实施例3制备的姜油纳米乳液,a组中采用姜精油和姜油树脂质量比为1∶1的混合物作为姜油纳米乳液的原料,且采用超临界CO2萃取与分子蒸馏,对姜精油中的α-姜烯、β-红没药烯、β-倍半水芹烯以及姜油树脂中的6-姜酚等风味物质提取完全且充分保留,对不同种类菌种具有更普遍的抑菌性且抑菌效果更好。a组与食品抑菌剂山梨酸钾相比各有优势,由此可知本发明的姜油纳米乳液在食品抑菌剂方面有潜在的使用价值。
4)姜油纳米乳液在酸奶中的作用
以市售明胶作为稳定剂制作的酸奶作为对照组,分别在酸奶发酵过程中使用不同含量的姜油纳米乳液与明胶混合组成的稳定剂作为1~4组,测得结果如下:
表4姜油纳米乳液对酸奶的影响
由表4中可以看出,2组中的酸奶粘度与酸度变化范围最小,且优于目前使用的明胶稳定剂,表明本发明的姜油纳米乳液具有较强的pH抵抗性,作为稳定剂的助剂在开发利用方面有潜在的应用价值,姜油纳米乳液与明胶配合使用时,质量分数为40%效果最佳。
尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本发明的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的实施例。
姜油纳米乳液及其制备方法专利购买费用说明
Q:办理专利转让的流程及所需资料
A:专利权人变更需要办理著录项目变更手续,有代理机构的,变更手续应当由代理机构办理。
1:专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。
2:按规定缴纳著录项目变更手续费。
3:同时提交相关证明文件原件。
4:专利权转移的,变更后的专利权人委托新专利代理机构的,应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。
Q:专利著录项目变更费用如何缴交
A:(1)直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,(2)通过代办处缴纳,(3)通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式
Q:专利转让变更,多久能出结果
A:著录项目变更请求书递交后,一般1-2个月左右就会收到通知,国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。
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