专利摘要

本发明涉及薯类淀粉加工厂废水处理方法。薯类淀粉加工厂废水，特别是黄浆水含淀粉和蛋白质高，是微生物培养的最好基质，目前，通过微生物处理薯类淀粉加工厂废水、且生产出高附加值的副产品的方法国内外未见报道。本发明采用以下步骤处理薯类淀粉加工厂废水：黄浆水→过滤→自然发酵→调配→杀菌→冷却→接种→静置发酵→发酵产物，生产高附加值的副产品，同时达到薯类淀粉加工厂废水完全处理。本发明分离的培养液为同体积总固形物含量的0.96%左右，COD为同体积的0.027%，BOD5为同体积的0.041%，完全达到了国家二类水排放标准。

权利要求

1.薯类淀粉加工厂废水处理方法，其特征在于：

由以下步骤实现：

步骤一：将薯类淀粉加工厂产生的黄浆水通过50-200目的滤网过滤，将滤液在自然通风条件下放置 1-15天进行自然发酵；

步骤二：以自然发酵的黄浆水作为基料及氮源，添加蔗糖20-100g/L、硫酸镁0.5-5 g/L、磷酸二氢钾1-5g/L、硫酸镁0.5-5 g/L、乙醇5-10ml/L，调节pH为3.5-5.5，配制成发酵培养基，121℃高压灭菌20min后，趁热倒入已用75％酒精灭菌后的浅盘，冷却至室温后，以5%-20%的接种量接种，于20-35℃的温度下，经过3-15天的静置培养后,进行培养液与发酵产物的分离，对发酵产物进行脱水干燥、粉碎，得到副产品。

2.根据权利要求1所述的薯类淀粉加工厂废水处理方法，其特征在于：

步骤二中， 所用pH调节剂为柠檬酸或冰乙酸。

说明书

技术领域

    本发明涉及一种废水处理方法，具体涉及一种薯类淀粉加工厂废水处理方法。

背景技术

薯类（包括马铃薯，甘薯，木薯等）是生产淀粉的重要原料。我国现有薯类淀粉加工厂几千家，普遍存在废水处理的技术难题。薯类淀粉加工过程产生大量含有淀粉和蛋白质的高浓度有机废水，根据生产工艺分为洗薯废水和黄浆水。洗薯废水经过简单的三级沉淀可以循环利用，而黄浆水含有大量的淀粉和蛋白质等有机物，该废水一般无毒，生化性较好，但排放量大，生产1吨薯类淀粉可产生7吨以上的黄浆水，这些废水若直接排放将造成水体缺氧，使水生生物大量死亡，随着废水中有机质沉积腐烂，释放出硫化氢、氨气和硫醇一类的有害气体将严重污染环境。当前国内外薯类淀粉废水处理方法有：絮凝沉淀法、生物处理法（厌氧生物法、好氧生物法、厌氧-好氧组合法、膜生物反应器法）、土地渗流处理法等。但这些方法存在成本高、处理不彻底、工序复杂、运行不稳定等缺点，给工程的推广应用带了不便。

在食品工业生产中，资源的综合利用是国内外研究的重要方向之一，也是环境保护的需要。我国食品资源综合利用率是全世界最低的几个国家之一，许多加工中的废弃物实际上是生产其它产品的重要原料，如薯类淀粉加工厂产生的废水，特别是黄浆水。一方面黄浆水是生产淀粉所产生的废弃物，另一方面以黄浆水为主要原料，利用生物发酵技术，生产具有高附加值的基料（发酵产品可用于食品、化工和医学等领域），同时解决了薯类淀粉加工厂废水处理的技术难题，实现了资源综合利用的目的。因此，薯类淀粉加工厂的废水，特别是黄浆水具有较高的开发利用价值，可为食品、化工及医学领域提供宝贵的基料，同时还能达到薯类淀粉加工厂废水处理的目的。

目前，通过微生物处理薯类淀粉加工厂废水、且生产出高附加值的副产品、同时达到薯类淀粉加工厂废水完全处理、且达到国家二类水排放标准的方法国内外未见报道。

发明内容

本发明的目的是提供一种薯类淀粉加工厂废水处理方法，能生产出高附加值的副产品，同时达到薯类淀粉加工厂废水完全处理。

本发明所采用的技术方案是：

薯类淀粉加工厂废水处理方法，其特征在于：

由以下步骤实现：

步骤一：将薯类淀粉加工厂产生的黄浆水通过50-200目的滤网过滤，将滤液在自然通风条件下放置 1-15天进行自然发酵；

步骤二：以自然发酵的黄浆水作为基料及氮源，添加蔗糖20-100g/L、硫酸镁0.5-5 g/L、磷酸二氢钾1-5g/L、硫酸镁0.5-5 g/L、乙醇5-10ml/L，调节pH为3.5-5.5，配制成发酵培养基，121℃高压灭菌20min后，趁热倒入已用75％酒精灭菌后的浅盘，冷却至室温后，以5%-20%的接种量接种，于20-35℃的温度下，经过3-15天的静置培养后,进行培养液与发酵产物的分离，对发酵产物进行脱水干燥、粉碎，得到副产品。

步骤二中， 所用pH调节剂为柠檬酸或冰乙酸。

本发明具有以下优点：

本发明可有效地解决薯类淀粉加工厂废水的完全处理，分离的培养液为同体积总固形物含量的0.96%左右，COD为同体积的0.027%，BOD₅为同体积的0.041%，完全达到了国家二类水排放标准，同时可获得高附加值的副产品，应用于食品、化工和医学等领域。

附图说明

图1为本发明流程图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明进行详细的说明。

薯类淀粉加工厂废水，特别是黄浆水含淀粉和蛋白质高，是微生物培养的最好基质。目前，通过微生物处理薯类淀粉加工厂废水、且生产出高附加值的副产品、同时达到薯类淀粉加工厂废水完全处理、且达到国家二类水排放标准的方法国内外未见报道。

本发明所涉及的薯类淀粉加工厂废水处理方法，由以下步骤实现：

步骤一：将薯类淀粉加工厂产生的黄浆水通过50-200目的滤网过滤，将滤液在自然通风条件下放置 1-15天进行自然发酵。

步骤二：以自然发酵的黄浆水作为基料及氮源，添加蔗糖20-100g/L、硫酸镁0.5-5 g/L、磷酸二氢钾1-5g/L、硫酸镁0.5-5 g/L、乙醇5-10ml/L，调节pH为3.5-5.5，配制成发酵培养基，121℃高压灭菌20min后，趁热倒入已用75％酒精灭菌后的浅盘，冷却至室温后，以5%-20%的接种量接种，于20-35℃的温度下，经过3-15天的静置培养后,进行培养液与发酵产物的分离，对发酵产物进行脱水干燥、粉碎，得到高附加值的副产品。副产品可用于食品、化工和制药工业领域，可作为稳定剂、填充剂及高吸水性材料使用。

步骤二中， 所用pH调节剂为柠檬酸或冰乙酸。

经过发酵处理达到国家二类水排放标准(污水综合排放标准GB8978-1996中该行业的二级标准，COD≤300mg/L，BOD₅≤300mg/L)。

实施例1：

步骤一：将薯类淀粉加工厂产生的黄浆水通过50目的滤网过滤，将滤液在自然通风条件下放置15天进行自然发酵。

步骤二：以自然发酵的黄浆水作为基料及氮源，添加蔗糖20g/L、硫酸镁5 g/L、磷酸二氢钾1g/L、硫酸镁5 g/L、乙醇5ml/L，调节pH为5.5，配制成发酵培养基，121℃高压灭菌20min后，趁热倒入已用75％酒精灭菌后的浅盘，冷却至室温后，以5%的接种量接种，于35℃的温度下，经过3天的静置培养后,进行培养液与发酵产物的分离，对发酵产物进行脱水干燥、粉碎，得到高附加值的副产品。副产品可用于食品、化工和医学等领域。

步骤二中， 所用pH调节剂为柠檬酸。

实施例2：

步骤一：将薯类淀粉加工厂产生的黄浆水通过100目的滤网过滤，将滤液在自然通风条件下放置 7天进行自然发酵。

步骤二：以自然发酵的黄浆水作为基料及氮源，添加蔗糖60g/L、硫酸镁2.5 g/L、磷酸二氢钾3g/L、硫酸镁2.5 g/L、乙醇7ml/L，调节pH为4.5，配制成发酵培养基，121℃高压灭菌20min后，趁热倒入已用75％酒精灭菌后的浅盘，冷却至室温后，以10%的接种量接种，于30℃的温度下，经过9天的静置培养后,进行培养液与发酵产物的分离，对发酵产物进行脱水干燥、粉碎，得到高附加值的副产品。副产品可用于食品、化工和医学等领域。

步骤二中， 所用pH调节剂为柠檬酸。

实施例3：

步骤一：将薯类淀粉加工厂产生的黄浆水通过200目的滤网过滤，将滤液在自然通风条件下放置 1天进行自然发酵。

步骤二：以自然发酵的黄浆水作为基料及氮源，添加蔗糖100g/L、硫酸镁0.5 g/L、磷酸二氢钾5g/L、硫酸镁0.5 g/L、乙醇10ml/L，调节pH为3.5，配制成发酵培养基，121℃高压灭菌20min后，趁热倒入已用75％酒精灭菌后的浅盘，冷却至室温后，以20%的接种量接种，于20℃的温度下，经过15天的静置培养后,进行培养液与发酵产物的分离，对发酵产物进行脱水干燥、粉碎，得到高附加值的副产品。副产品可用于食品、化工和医学等领域。

步骤二中， 所用pH调节剂为冰乙酸。

实施例4：

步骤一：取马铃薯淀粉加工厂的黄浆水2L，通过100目的滤网过滤得清液，将清液于室温下放置3天（根据季节不同，自然发酵时间不同）自然发酵。

步骤二：在自然发酵后的黄浆水中添加磷酸二氢钾2g、硫酸镁2g、蔗糖80g、柠檬酸4g、乙醇20ml。然后高压灭菌30min，冷却至室温后按9%的接种量接种。最后置于29℃的温度下静置培养10天，得到发酵产物1874 g，剩余培养液0.2L，通过发酵处理，使同体积下总固形物含量由原来的2.93%降到0.028%，COD值由原来的7910mg/L降到2.107mg/L，BOD₅由4380mg/L降到1.806mg/L，完全达到了国家二类水排放标准。

实施例5：

步骤一：取红薯淀粉加工厂的黄浆水2L，通过100目的滤网过滤得清液，将清液于室温下放置2天（根据季节不同，自然发酵的时间不同）自然发酵。

步骤二：在自然发酵后的黄浆水中添加磷酸二氢钾3g、硫酸镁2g、蔗糖70g、柠檬酸4g、乙醇20ml。然后高压灭菌30min，冷却至室温后按10%的接种量接种。最后置于29℃的温度下静置培养10天，得到发酵产物1768g，剩余培养基0.21L，通过发酵处理，是同体积下总固形物含量有原来的2.81%降到0.026%，COD值由原来的7589mg/L降到1.957mg/L, BOD₅由3740mg/L降到1.732mg/L，完全达到了国家二类水排放标准。

本发明的内容不限于实施例所列举，本领域普通技术人员通过阅读本发明说明书而对本发明技术方案采取的任何等效的变换，均为本发明的权利要求所涵盖。

薯类淀粉加工厂废水处理方法专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。