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一种基于ZIF-67骨架材料制备CoB非晶态合金的方法

一种基于ZIF-67骨架材料制备CoB非晶态合金的方法

IPC分类号 : C22C45/04,C22C1/00,B01J31/22

申请号
CN201510850997.4
可选规格
  • 专利类型: 发明专利
  • 法律状态: 有权
  • 申请日: 2015-11-30
  • 公开号: 105385965A
  • 公开日: 2016-03-09
  • 主分类号: C22C45/04
  • 专利权人: 辽宁石油化工大学

专利摘要

本发明属于催化剂合成领域,特别涉及一种基于ZIF-67骨架材料制备CoB非晶态合金的方法,可按如下步骤依次实施:(1)以钴盐、2-甲基咪唑等为原料,采用溶剂热合成法制备ZIF-67金属有机骨架材料;(2)配制含有还原剂的溶液,得到溶液A;(3)将过量A溶液缓慢注入到ZIF-67金属有机骨架材料中,搅拌,还原得到悬浮液B;(4)将溶液B静置一段时间,使其进一步还原,得到悬浮液C;(5)将悬浮液C抽滤、洗涤,真空干燥即得CoB非晶态合金;(6)将CoB非晶态合金用于催化硼氢化钠水解反应。本发明流程少,投资成本低廉,而且该催化剂使用寿命长,可显著加快硼氢化钠水解制氢速率。

权利要求

1.一种基于ZIF-67骨架材料制备CoB非晶态合金的方法,其特征在于,按如下步骤进行:

(1)将钴盐溶解在溶剂中,制备含钴的溶液;

(2)将2-甲基咪唑溶解在溶剂中,制备含有2-甲基咪唑的配体溶液;

(3)将步骤(1)所得溶液倒入步骤(2)所得溶液中,室温下搅拌一段时间,转移至100mL反应釜中,高温反应一段时间,冷却,抽滤,干燥即得ZIF-67金属有机骨架材料;

(4)配制含有还原剂的溶液,得到溶液A;

(5)将过量溶液A缓慢注入到步骤(3)所得的ZIF-67金属有机骨架材料中,搅拌,还原得到悬浮液B,静置一段时间;

(6)将步骤(5)中静置后的悬浮液B,抽滤,洗涤,真空干燥即得CoB非晶态合金。

2.根据权利要求书1所述的一种基于ZIF-67骨架材料制备CoB非晶态合金的方法,其特征在于:所述步骤(1)中的钴盐为硝酸钴或氯化钴。

3.根据权利要求书2所述的一种基于ZIF-67骨架材料制备CoB非晶态合金的方法,其特征在于:所述步骤(1)及步骤(2)中的所用溶剂为N,N-二甲基甲酰胺或甲醇。

4.根据权利要求书3所述的一种基于ZIF-67骨架材料制备CoB非晶态合金的方法,其特征在于:所述步骤(3)中,钴离子与2-甲基咪唑的摩尔比为1:1~30。

5.根据权利要求书4所述的一种基于ZIF-67骨架材料制备CoB非晶态合金的方法,其特征在于:所述步骤(3)中的高温为120~140℃,反应时间为24~72h。

6.根据权利要求书5所述的一种基于ZIF-67骨架材料制备CoB非晶态合金的方法,其特征在于:所述步骤(4)所用的还原剂为NaBH4;配置还原剂的溶剂为去离子水或乙醇。

7.根据权利要求书6所述的一种基于ZIF-67骨架材料制备CoB非晶态合金的方法,其特征在于:所述步骤(7)中的碱性溶液为氢氧化钠的水溶液;氢氧化钠的质量浓度为5%;CoB非晶态合金的质量与硼氢化钠的质量比为:2~10:100。

说明书

技术领域

本发明属于催化剂合成领域,特别涉及一种基于ZIF-67骨架材料制备CoB非晶态合金的方法。

背景技术

随着社会经济的高速发展,人们对于能源的需求也越来越多,目前使用的不可再生的化石能源,如石油、天然气、煤等储量有限。因此亟需发展新的能源,同时,由于环境问题的日趋严峻,使得人们不得不愈加严格地控制排放。传统化石能源的大量开采与直接使用,带来的排放问题日益严重,急需要发展新的清洁能源应用形式,氢作为一种新型能源形式,不但来源广泛而且绿色环保,其有效开发和利用是新能源领域的热点课题。氢气的高效、安全存储或在温和条件下快速制氢是氢能应用必须攻克的关键技术。目前采用的储氢方法主要有高压储氢、碳材料储氢、金属氢化物、硼氢化物储氢等。其中硼氢化钠具有储氢密度大、产氢纯度高、释氢条件温和、无毒、对环境友好、产物在一定条件下可以循环使用等优点而备受关注。

硼氢化钠水解产氢反应是强放热反应,且在催化剂表面大量氢气迅速生成,这一过程对于催化剂的稳定性及结构强度都提出了很高的要求。当前开发的NaBH4水解催化剂主要分为两类:贵金属催化剂和非贵金属催化剂。虽然贵金属颗粒催化剂的催化活性高,但反应后很难与产物分离再重复利用,使其应用受到限制。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足之处而提供一种流程少,投资成本低廉的一种基于ZIF-67框架材料制备CoB非晶态合金的方法,而且该催化剂使用寿命长,可显著加快硼氢化钠水解制氢速率。

一种基于ZIF-67骨架材料制备CoB非晶态合金的方法,可按如下步骤依次实施。

(1)将钴盐溶解在溶剂中,制备含钴的溶液。

(2)将2-甲基咪唑溶解在溶剂中,制备含有2-甲基咪唑的配体溶液。

(3)将步骤(1)所得溶液倒入步骤(2)所得溶液中,室温下搅拌一段时间,转移至100mL反应釜中,高温反应一段时间,冷却,抽滤,干燥即得ZIF-67金属有机骨架材料。

(4)配制含有还原剂的溶液,得到溶液A。

(5)将过量溶液A缓慢注入到步骤(3)所得的ZIF-67金属有机骨架材料中,搅拌,还原得到悬浮液B,静置一段时间。

(6)将步骤(5)中静置后的悬浮液B,抽滤,洗涤,真空干燥即得CoB非晶态合金。

作为一种优选方案,本发明所述步骤(1)中的钴盐为硝酸钴或氯化钴。

进一步地,本发明所述步骤(1)及步骤(2)中的所用溶剂为N,N-二甲基甲酰胺或甲醇。

进一步地,本发明所述步骤(3)中,钴离子与2-甲基咪唑的摩尔比为1:1~1:30。

进一步地,本发明所述步骤(3)中的高温为120~140℃,反应时间为24~72h。

更进一步地,本发明所述步骤(4)所用的还原剂为NaBH4

更进一步地,本发明所述步骤(4)配置还原剂的溶剂为去离子水或乙醇。

进一步地,本发明所述步骤(7)中的碱性溶液为氢氧化钠的水溶液;氢氧化钠的质量浓度为5%;CoB非晶态合金的质量与硼氢化钠的质量比为:2~10:100。

目前制备出的催化剂普遍都受成本高、对环境要求苛刻、催化稳定性差和再生能力弱等问题的制约,不利于大规模实际应用。一种基于ZIF-67骨架材料制备的CoB非晶态合金催化剂,制作成本低廉,在催化水解过程中,催化剂用量少,稳定性好,使水解速率显著加快,反应活化能降低,在液相储氢释氢中具有良好的应用前景。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。本发明的保护范围不仅局限于下列内容的表达。

图1为本发明制得ZIF-67载体SEM图。

图2为本发明制得ZIF-67载体XRD图。

图3为本发明一种基于ZIF-67骨架材料制备CoB非晶态合金催化水解反应的阿伦尼乌斯曲线图。

具体实施方式

实施例中,制得成品的X射线衍射测定是用德国布鲁克D8Advance型X射线衍射仪,试验条件为:X射线CuKα靶辐射,石墨单色器,管电压35KV,管电流40mA,滤波片为Co,扫描速率为8°/min,步宽为0.02°。

实施例1。

首先称取0.5g六水硝酸钴[Co(NO3)2·6H2O]溶解于10mLN,N-2甲基甲酰胺(DMF)中;再称取4.2315g2-甲基咪唑溶解于50mLDMF中;将两者均超声5分钟,接着将前者溶液倒入后者溶液中,将混合溶液在磁力搅拌器上室温搅拌30分钟。接着把混合溶液转移至100mL反应釜中,放入鼓风干燥箱中130℃保温72h,冷却,抽滤,洗涤,干燥就可以得到ZIF-67金属有机骨架材料。接着称取0.2681g硼氢化钠溶解于15mL无水乙醇和15mL去离子水的混合溶液中,将得到的混合溶液通过注射泵逐滴加入到1g的ZIF-67中,滴加完成后,静置,接着抽滤并用去离子水洗涤三次,所得沉淀物放入真空烘箱内,开启真空泵,当真空度到达-0.1MPa后,开始加热到40℃干燥后,待真空干燥箱温度降到室温后取出干燥物,得到CoB非晶态合金。取硼氢化钠加入到装有质量浓度为5%氢氧化钠碱性溶液的恒温容器中,再加入CoB非晶态合金(CoB非晶态合金的质量与硼氢化钠的质量比为:2~10:100),反应温度25℃,用WeightLab软件记录催化反应的进程,该催化剂在硼氢化钠制氢中制氢速率为821mL·min-1.g-1

实施例2。

首先称取0.5g六水硝酸钴[Co(NO3)2·6H2O]溶解于10mLN,N-2甲基甲酰胺(DMF)中;再称取2.821g2-甲基咪唑溶解于50mLDMF中;将两者均超声5分钟,接着将前者溶液倒入后者溶液中,将混合溶液在磁力搅拌器上室温搅拌30分钟。接着把混合溶液转移至100mL反应釜中,放入鼓风干燥箱中130℃保温72h,冷却,抽滤,洗涤,干燥就可以得到ZIF-67金属有机骨架材料。接着称取0.2681g硼氢化钠溶解于15mL无水乙醇和15mL去离子水的混合溶液中,将得到的混合溶液通过注射泵逐滴加入到1g的ZIF-67中,滴加完成后,静置,接着抽滤并用去离子水洗涤三次,所得沉淀物放入真空烘箱内,开启真空泵,当真空度到达-0.1MPa后,开始加热到40℃干燥后,待真空干燥箱温度降到室温后取出干燥物,得到CoB非晶态合金。取硼氢化钠加入到装有质量浓度为5%氢氧化钠碱性溶液的恒温容器中,再加入CoB非晶态合金(CoB非晶态合金的质量与硼氢化钠的质量比为:2~10:100),反应温度25℃,用WeightLab软件记录催化反应的进程,该催化剂在硼氢化钠制氢中制氢速率为896mL·min-1.g-1

实施例3。

首先称取0.5g六水硝酸钴[Co(NO3)2·6H2O]溶解于10mLN,N-2甲基甲酰胺(DMF)中;再称取1.4105g2-甲基咪唑溶解于50mLDMF中;将两者均超声5分钟,接着将前者溶液倒入后者溶液中,将混合溶液在磁力搅拌器上室温搅拌30分钟。接着把混合溶液转移至100mL反应釜中,放入鼓风干燥箱中130℃保温72h,冷却,抽滤,洗涤,干燥就可以得到ZIF-67金属有机骨架材料。接着称取0.2681g硼氢化钠溶解于15mL无水乙醇和15mL去离子水的混合溶液中,将得到的混合溶液通过注射泵逐滴加入到1g的ZIF-67中,滴加完成后,静置,接着抽滤并用去离子水洗涤三次,所得沉淀物放入真空烘箱内,开启真空泵,当真空度到达-0.1MPa后,开始加热到40℃干燥后,待真空干燥箱温度降到室温后取出干燥物,得到CoB非晶态合金。取硼氢化钠加入到装有质量浓度为5%氢氧化钠碱性溶液的恒温容器中,再加入CoB非晶态合金(CoB非晶态合金的质量与硼氢化钠的质量比为:2~10:100),反应温度25℃,用WeightLab软件记录催化反应的进程,该催化剂在硼氢化钠制氢中制氢速率为976mL·min-1.g-1

实施例4。

首先称取0.5g六水硝酸钴[Co(NO3)2·6H2O]溶解于10mLN,N-2甲基甲酰胺(DMF)中;再称取4.2315g2-甲基咪唑溶解于50mLDMF中;将两者均超声5分钟,接着将前者溶液倒入后者溶液中,将混合溶液在磁力搅拌器上室温搅拌30分钟。接着把混合溶液转移至100mL反应釜中,放入鼓风干燥箱中130℃保温72h,冷却,抽滤,洗涤,干燥就可以得到ZIF-67金属有机骨架材料。接着称取2.6811g硼氢化钠溶解于15mL无水乙醇和15mL去离子水的混合溶液中,将得到的混合溶液通过注射泵逐滴加入到1g的ZIF-67中,滴加完成后,静置,接着抽滤并用去离子水洗涤三次,所得沉淀物放入真空烘箱内,开启真空泵,当真空度到达-0.1MPa后,开始加热到40℃干燥后,待真空干燥箱温度降到室温后取出干燥物,得到CoB非晶态合金。取硼氢化钠加入到装有质量浓度为5%氢氧化钠碱性溶液的恒温容器中,再加入CoB非晶态合金(CoB非晶态合金的质量与硼氢化钠的质量比为:2~10:100),反应温度25℃,用WeightLab软件记录催化反应的进程,该催化剂在硼氢化钠制氢中制氢速率为1193mL·min-1.g-1

实施例5。

首先称取0.5g六水硝酸钴[Co(NO3)2·6H2O]溶解于10mLN,N-2甲基甲酰胺(DMF)中;再称取4.2315g2-甲基咪唑溶解于50mLDMF中;将两者均超声5分钟,接着将前者溶液倒入后者溶液中,将混合溶液在磁力搅拌器上室温搅拌30分钟。接着把混合溶液转移至100mL反应釜中,放入鼓风干燥箱中130℃保温72h,冷却,抽滤,洗涤,干燥就可以得到ZIF-67金属有机骨架材料。接着称取1.3406g硼氢化钠溶解于15mL无水乙醇和15mL去离子水的混合溶液中,将得到的混合溶液通过注射泵逐滴加入到1g的ZIF-67中,滴加完成后,静置,接着抽滤并用去离子水洗涤三次,所得沉淀物放入真空烘箱内,开启真空泵,当真空度到达-0.1MPa后,开始加热到40℃干燥后,待真空干燥箱温度降到室温后取出干燥物,得到CoB非晶态合金。取硼氢化钠加入到装有质量浓度为5%氢氧化钠碱性溶液的恒温容器中,再加入CoB非晶态合金(CoB非晶态合金的质量与硼氢化钠的质量比为:2~10:100),反应温度25℃,用WeightLab软件记录催化反应的进程,该催化剂在硼氢化钠制氢中制氢速率为1087mL·min-1.g-1

实施例6。

首先称取0.5g六水硝酸钴[Co(NO3)2·6H2O]溶解于10mLN,N-2甲基甲酰胺(DMF)中;再称取4.2315g2-甲基咪唑溶解于50mLDMF中;将两者均超声5分钟,接着将前者溶液倒入后者溶液中,将混合溶液在磁力搅拌器上室温搅拌30分钟。接着把混合溶液转移至100mL反应釜中,放入鼓风干燥箱中130℃保温72h,冷却,抽滤,洗涤,干燥就可以得到ZIF-67金属有机骨架材料。接着称取0.1341g硼氢化钠溶解于15mL无水乙醇和15mL去离子水的混合溶液中,将得到的混合溶液通过注射泵逐滴加入到1g的ZIF-67中,滴加完成后,静置,接着抽滤并用去离子水洗涤三次,所得沉淀物放入真空烘箱内,开启真空泵,当真空度到达-0.1MPa后,开始加热到40℃干燥后,待真空干燥箱温度降到室温后取出干燥物,得到CoB非晶态合金。取硼氢化钠加入到装有质量浓度为5%氢氧化钠碱性溶液的恒温容器中,再加入CoB非晶态合金(CoB非晶态合金的质量与硼氢化钠的质量比为:2~10:100),反应温度25℃,用WeightLab软件记录催化反应的进程,该催化剂在硼氢化钠制氢中制氢速率为603mL·min-1.g-1

以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

一种基于ZIF-67骨架材料制备CoB非晶态合金的方法专利购买费用说明

专利买卖交易资料

Q:办理专利转让的流程及所需资料

A:专利权人变更需要办理著录项目变更手续,有代理机构的,变更手续应当由代理机构办理。

1:专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2:按规定缴纳著录项目变更手续费。

3:同时提交相关证明文件原件。

4:专利权转移的,变更后的专利权人委托新专利代理机构的,应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A:(1)直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,(2)通过代办处缴纳,(3)通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q:专利转让变更,多久能出结果

A:著录项目变更请求书递交后,一般1-2个月左右就会收到通知,国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。

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