专利摘要

本实用新型公开了一种化工用化工原料快速冷却装置，具体涉及化工原料加工技术领域，包括机体，所述机体内部固定设有喇叭状的冷却装置，所述冷却装置包括螺旋叶片、内管、导冷筒，所述导冷筒与机体之间形成冷却腔，所述冷气圆箱上表面边缘呈环形分布有多个喷气口，所述喷气口与冷却腔连通，所述冷气圆箱与内管底部连通。本实用新型通过设有冷却装置，因为螺旋叶片呈螺旋状缠绕于内管上且内外壁分别与内管和导冷筒相贴合，所以原料会沿着螺旋叶片的螺旋结构上慢慢往下滑动，增大了原料与冷却装置的接触面积，也增加了与冷却装置接触的时间，因为螺旋叶片内部为空心，且螺旋叶片与内管连接处连通，所以冷气也会进入螺旋叶片内，使螺旋叶片低温。

权利要求

1.一种化工用化工原料快速冷却装置，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）内部固定设有喇叭状的冷却装置（16），所述冷却装置（16）包括螺旋叶片（3）、内管（4）、导冷筒（5），所述内管（4）设在导冷筒（5）中心处，所述螺旋叶片（3）呈螺旋状缠绕于内管（4）上且内外壁分别与内管（4）和导冷筒（5）相贴合，所述螺旋叶片（3）内部为空心，所述螺旋叶片（3）与内管（4）连接处连通，所述导冷筒（5）与机体（1）之间形成冷却腔（6），所述机体（1）底部固定设有冷气圆箱（7），所述冷气圆箱（7）上表面边缘呈环形分布有多个喷气口（8），所述喷气口（8）与冷却腔（6）连通，所述冷气圆箱（7）与内管（4）底部连通，所述冷气圆箱（7）上贯穿设有多个下料孔（18），所述机体（1）底部设有下料管（14），所述下料孔（18）顶部与导冷筒（5）相连通，所述下料孔（18）底部与下料管（14）相连通。

2.根据权利要求1所述的一种化工用化工原料快速冷却装置，其特征在于：所述机体（1）顶部固定设有进料管（2），所述进料管（2）一侧固定设有进料阀门（17）。

3.根据权利要求1所述的一种化工用化工原料快速冷却装置，其特征在于：所述机体（1）一侧固定设有制冷气机（9），所述制冷气机（9）顶部一侧分别设有出气口和进气口。

4.根据权利要求3所述的一种化工用化工原料快速冷却装置，其特征在于：所述内管（4）顶部固定连通有第二回气管（13），所述第二回气管（13）与制冷气机（9）进气口连通。

5.根据权利要求3所述的一种化工用化工原料快速冷却装置，其特征在于：所述机体（1）一侧设有进气管（10），所述进气管（10）一端与冷气圆箱（7）连通，所述进气管（10）另一端与制冷气机（9）出气口连通。

6.根据权利要求5所述的一种化工用化工原料快速冷却装置，其特征在于：所述进气管（10）上连接有电泵（11）。

7.根据权利要求4所述的一种化工用化工原料快速冷却装置，其特征在于：所述机体（1）一侧设有第一回气管（12），所述第一回气管（12）一端穿过机体（1）与冷却腔（6）连通，所述第一回气管（12）另一端与第二回气管（13）连通。

8.根据权利要求1所述的一种化工用化工原料快速冷却装置，其特征在于：所述机体（1）底部四角固定设有四个支撑腿（15）。

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工原料加工技术领域技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种化工用化工原料快速冷却装置。

背景技术

化工原料可分为有机化工原料和无机化工原料。有机化工原料可分为可以分为烷烃及其衍生物、烯烃及其衍生物、炔烃及衍生物、醌类、醛类、醇类、酮类、酚类、醚类、酐类、酯类、有机酸、羧酸盐、碳水化合物等。在现有技术中，许多化工原料一般都要通过析晶、离心等工序得到湿品，再经过干燥、混料、冷却、包装后成为成品。在冷却中，我们会使用许多的方法进行冷却，例如自然冷却、使用冷却机进行冷却，但是现有的冷却装置在连续冷却过程中，物料与冷却装置接触面积小，接触时间短，导致物料冷却不均匀。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种化工用化工原料快速冷却装置，通过在机器内设置冷却装置，原料进入机体，与冷却装置接触，因为冷却装置的内的螺旋叶片呈螺旋状缠绕于内管上，使得物料在螺旋结构中慢慢滑落过程中能够与冷却装置充分接触，而导冷筒因为冷却腔的降温作用，使得冷却装置内的温度降低，而螺旋叶片因为内部与内管连通也能进入冷气，导冷筒配合螺旋叶片使原料实现快速冷却，螺旋叶片的螺旋结构增大原料与冷却装置的接触面积，解决了冷却速度慢，冷却不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工用化工原料快速冷却装置，包括机体，所述机体内部固定设有喇叭状的冷却装置，所述冷却装置包括螺旋叶片、内管、导冷筒，所述内管设在导冷筒中心处，所述螺旋叶片呈螺旋状缠绕于内管上且内外壁分别与内管和导冷筒相贴合，所述螺旋叶片内部为空心，所述螺旋叶片与内管连接处连通，所述导冷筒与机体之间形成冷却腔，所述机体底部固定设有冷气圆箱，所述冷气圆箱上表面边缘呈环形分布有多个喷气口，所述喷气口与冷却腔连通，所述冷气圆箱与内管底部连通，所述冷气圆箱上贯穿设有多个下料孔，所述机体底部设有下料管，所述下料孔顶部与导冷筒相连通，所述下料孔底部与下料管相连通。

优选的，所述机体顶部固定设有进料管，所述进料管一侧固定设有进料阀门。

优选的，所述机体一侧固定设有制冷气机，所述制冷气机顶部一侧分别设有出气口和进气口。

优选的，所述内管顶部固定连通有第二回气管，所述第二回气管与制冷气机进气口连通。

优选的，所述机体一侧设有进气管，所述进气管一端与冷气圆箱连通，所述进气管另一端与制冷气机出气口连通。

优选的，所述进气管上连接有电泵。

优选的，所述机体一侧设有第一回气管，所述第一回气管一端穿过机体与冷却腔连通，所述第一回气管另一端与第二回气管连通。

优选的，所述机体底部四角固定设有四个支撑腿。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过在螺旋叶片呈螺旋状缠绕于内管上且内外壁分别与内管和导冷筒相贴合，所以原料进入机体时，原料会沿着螺旋叶片的螺旋结构上慢慢往下滑动，滑动过程中受到螺旋叶片、内管、导热筒三者传递的冷能量，不仅增大了原料与冷却装置的接触面积，也增加了原料与冷却装置接触的时间，当冷气进入内管时，因为螺旋叶片内部为空心，且螺旋叶片与内管连接处连通，所以冷气也会进入螺旋叶片内，使螺旋叶片低温；

2、本实用新型通过在机器内设有冷气圆箱，冷气圆箱边缘呈环形分布有多个喷气口，喷气口与冷却腔连通，冷气会从喷气口均匀喷入冷却腔内，然后从第一回气管回到制冷气机内，完成一个循环，在这个循环中带走了冷却腔的热量，使冷却腔低温，而导冷筒与冷却腔接触，导冷管将冷量传递到冷却装置内部，配合螺旋叶片，实现快速冷却。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图。

图2为本实用新型的正视结构示意图。

图3为本实用新型的俯视结构示意图。

图4为本实用新型的冷却装置结构示意图。

图5为本实用新型的冷气圆箱结构示意图。

附图标记为：1机体、2进料管、3螺旋叶片、4内管、5导冷筒、6冷却腔、7冷气圆箱、8喷气口、9制冷气机、10进气管、11电泵、12第一回气管、13第二回气管、14下料管、15支撑腿、16冷却装置、17进料阀门、18下料孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据图1-5所示的一种化工用化工原料快速冷却装置，包括机体1，所述机体1内部固定设有喇叭状的冷却装置16，所述冷却装置16包括螺旋叶片3、内管4、导冷筒5，所述内管4设在导冷筒5中心处，所述螺旋叶片3呈螺旋状缠绕于内管4上且内外壁分别与内管4和导冷筒5相贴合，所述螺旋叶片3内部为空心，所述螺旋叶片3与内管4连接处连通，所述导冷筒5与机体1之间形成冷却腔6，所述机体1底部固定设有冷气圆箱7，所述冷气圆箱7上表面边缘呈环形分布有多个喷气口8，所述喷气口8与冷却腔6连通，所述冷气圆箱7与内管4底部连通，所述冷气圆箱7上贯穿设有多个下料孔18，所述机体1底部设有下料管14，所述下料孔18顶部与导冷筒5相连通，所述下料孔18底部与下料管14相连通。

进一步的，所述机体1顶部固定设有进料管2，所述进料管2一侧固定设有进料阀门17，控制原料进入。

进一步的，所述机体1一侧固定设有制冷气机9，所述制冷气机9顶部一侧分别设有出气口和进气口。

进一步的，所述内管4顶部固定连通有第二回气管13，所述第二回气管13与制冷气机9进气口连通。

进一步的，所述机体1一侧设有进气管10，所述进气管10一端与冷气圆箱7连通，所述进气管10另一端与制冷气机9出气口连通，将冷气导入冷气圆箱7内。

进一步的，所述进气管10上连接有电泵11，使冷气循环。

进一步的，所述机体1一侧设有第一回气管12，所述第一回气管12一端穿过机体1与冷却腔6连通，所述第一回气管12另一端与第二回气管13连通。

进一步的，所述机体1底部四角固定设有四个支撑腿15，起到支撑机体1作用。

本实用新型工作原理：运行机器，制冷气机9运行，电泵11运行，电泵11将冷气通过进气管10送到冷气圆箱7内，因为冷气圆箱7上表面边缘呈环形分布有多个喷气口8，所以一部分冷气会从喷气口8均匀喷入冷却腔6内使冷却腔低温，然后从第一回气管12回到制冷气机9内，完成循环，因为冷却装置16的内管4底部与冷气圆箱7连通，所以另一部分冷气会进入内管4内，而螺旋叶片3内部为空心，且螺旋叶片3与内管4连接处连通，所以冷气进入内管后4会进入螺旋叶片3内腔使螺旋叶片3和内管4低温，之后从第二回气管13回到制冷气机9完成另一个循环，打开进料阀门17，将待冷却的原料从进料管2倒入机体1，原料会接触螺旋叶片3，因为螺旋叶片3低温，所以原料就会进行冷却，之后原料会沿着螺旋叶片3的螺旋结构慢慢滑落下来，当滑落过程中会接触导冷筒5内壁，而导冷筒5被冷却腔6冷却，所以导冷筒5会将原料再一次冷却，下料孔18外壁实心，冷却的原料从下料孔18流进下料管14排出，完成快速冷却过程，通过螺旋叶片3的螺旋结构，使原料与冷却装置16接触面积大，冷却均匀，而导冷筒5与螺旋叶片3的配合使得冷却速度加快，实现快速冷却。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

一种化工用化工原料快速冷却装置专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。