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一种实现自动清洗的贵金属热电偶通电退火柜

一种实现自动清洗的贵金属热电偶通电退火柜

IPC分类号 : G01K7/02,G01K1/08,G01K1/00

申请号
CN202021445306.5
可选规格
  • 专利类型: 实用新型专利
  • 法律状态: 有权
  • 申请日: 2020-07-21
  • 公开号: 212539452U
  • 公开日: 2021-02-12
  • 主分类号: G01K7/02
  • 专利权人: 华电电力科学研究院有限公司

专利摘要

本实用新型涉及一种实现自动清洗的贵金属热电偶通电退火柜,它属于贵金属热电偶清洗领域。本实用新型包括贮存并融化硼砂的电极,电极包括刚玉壳体、加热丝和纯铂弹性卡扣,该加热丝固定在刚玉壳体上,刚玉壳体下部有一小孔,纯铂弹性卡扣位于该小孔的正下方,加热丝的上端接入直流电源,该加热丝的下端与纯铂弹性卡扣连接。本实用新型结构设计合理,安全可靠,硼砂洗全程无需人手工操作,清洗方便,避免污染贵金属热电偶,满足使用需求。

权利要求

1.一种实现自动清洗的贵金属热电偶通电退火柜,包括贮存并融化硼砂的电极(1),其特征在于:所述电极(1)包括刚玉壳体(2)、加热丝(4)和纯铂弹性卡扣(6),该加热丝(4)固定在刚玉壳体(2)上,刚玉壳体(2)下部有一小孔(7),纯铂弹性卡扣(6)位于该小孔(7)的正下方,加热丝(4)的上端接入直流电源,该加热丝(4)的下端与纯铂弹性卡扣(6)连接。

2.根据权利要求1所述的实现自动清洗的贵金属热电偶通电退火柜,其特征在于:所述刚玉壳体(2)包括刚玉壳体内层(3)和刚玉壳体外层(5),该刚玉壳体外层(5)内侧和刚玉壳体内层(3)外侧均有涡旋状的槽,与加热丝(4)的形状匹配。

3.根据权利要求1或2所述的实现自动清洗的贵金属热电偶通电退火柜,其特征在于:所述刚玉壳体(2)采用锥形刚玉壳体(2)。

4.根据权利要求1所述的实现自动清洗的贵金属热电偶通电退火柜,其特征在于:所述加热丝(4)的工作温度为900℃以上,且下端与纯铂弹性卡扣(6)焊接。

5.根据权利要求1或2所述的实现自动清洗的贵金属热电偶通电退火柜,其特征在于:所述加热丝(4)采用涡旋状的加热丝。

6.根据权利要求1或2所述的实现自动清洗的贵金属热电偶通电退火柜,其特征在于:所述加热丝(4)采用纯铂丝制成。

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种退火柜,尤其是涉及一种实现自动清洗的贵金属热电偶通电退火柜,它属于贵金属热电偶清洗领域。

背景技术

贵金属热电偶(S型、R型、B型)清洁需要进行酸洗和硼砂洗。其中硼砂洗是将贵金属热电偶挂在通电退火炉中,通入10.5A电流,使其灼热到约1100℃,用化学纯硼砂小块接触电极上端,硼砂融化后顺点击流下,清洗电极上的污垢,清洗(2-3)次后,关闭电源。

目前贵金属热电偶清洗依然依赖人工操作;操作时,人手持绝缘的镊子将化学纯硼砂小块涂抹在通电的、灼热的电偶丝上,是比较危险的操作;而且,此时热电偶偶丝端部是弯折挂在电极上,弯折部分不通电所以也接受不到硼砂洗。

公开日为2012年08月028日,公开号为CN202372262U的中国专利中,公开了一种名称为“热电偶清洗保护装置”的实用新型专利。该热电偶清洗保护装置包括保护盒和密封环,保护盒上设有一孔,密封环卡在孔内,与孔形成密封连接。虽然该专利能有效防止酸性清洗液蒸汽对热电偶后端信号线及信号线插头的腐蚀;但是不能完全实现硼砂洗,故其还是存在上述缺陷。

因此,提供一种安全可靠,硼砂洗全程无需人手工操作,避免污染贵金属热电偶的实现自动清洗的贵金属热电偶通电退火柜,显得尤为必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计合理,安全可靠,硼砂洗全程无需人手工操作,清洗方便,避免污染贵金属热电偶的实现自动清洗的贵金属热电偶通电退火柜。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:该实现自动清洗的贵金属热电偶通电退火柜,包括贮存并融化硼砂的电极,其特征在于:所述电极包括刚玉壳体、加热丝和纯铂弹性卡扣,该加热丝固定在刚玉壳体上,刚玉壳体下部有一小孔,纯铂弹性卡扣位于该小孔的正下方,加热丝的上端接入直流电源,该加热丝的下端与纯铂弹性卡扣连接。

作为优选,本实用新型所述刚玉壳体包括刚玉壳体内层和刚玉壳体外层,该刚玉壳体外层内侧和刚玉壳体内层外侧均有涡旋状的槽,与加热丝的形状匹配。

作为优选,本实用新型所述刚玉壳体采用锥形刚玉壳体。

作为优选,本实用新型所述加热丝的工作温度为900℃以上,且下端与纯铂弹性卡扣焊接;工作温度要达到900℃以上以融化硼砂,牢固焊接不会因高温而熔断。

作为优选,本实用新型所述加热丝采用涡旋状的加热丝。

作为优选,本实用新型所述加热丝采用纯铂丝制成。

本实用新型与现有技术相比,具有以下优点和效果:1)整体结构设计合理,安全可靠,清洗方便。硼砂洗全程无需人手工操作,避免发生触电、烫伤的危险;2)贵金属热电偶参考端(也是接线部位)无需弯折即与电极相连,全长均能受到硼砂液滴的清洗;避免热电偶参考端脏污影响测量结果;3)电极与贵金属热电偶接触的部分采用纯铂材质,避免污染贵金属热电偶。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图2是本实用新型实施例电极的结构示意图。

图3是图2中A处的局部放大结构示意图。

图4是本实用新型实施例刚玉壳体内层的结构示意图。

图5是本实用新型实施例加热丝的结构示意图。

图6是本实用新型实施例刚玉壳体外层的结构示意图。

图中:电极1,刚玉壳体2,刚玉壳体内层3,加热丝4;刚玉壳体外层5,纯铂弹性卡扣6,小孔7。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明,以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例。

参见图1至图6,本实施例实现自动清洗的贵金属热电偶清洗退火柜包括可以贮存并融化硼砂的电极1,该电极1包括锥形的刚玉壳体2、涡旋状的加热丝4和纯铂弹性卡扣6;加热丝4外包有锥形的刚玉壳体2,起到绝缘的作用。

本实施例刚玉壳体2包括刚玉壳体内层3和刚玉壳体外层5,刚玉壳体外层5内侧和刚玉壳体内层3外侧均有涡旋状的槽,与加热丝4的形状匹配,具有固定加热丝4的作用,并可防止加热丝4内部发生短路。

本实施例刚玉壳体2下部有一小孔7,用于滴漏融化的硼砂。

本实施例加热丝4的上端接入直流电源,加热丝4的下端连接纯铂弹性卡扣6;纯铂弹性卡扣6位于刚玉壳体2的小孔7正下方,可以插入贵金属热电偶的偶丝并卡紧。

本实施例加热丝4由纯铂丝制成,也可由其他材料替代,但其工作温度要达到900℃以上以融化硼砂,且下端与纯铂弹性卡扣6牢固焊接,不会因高温而熔断;

使用时,通电前,将贵金属热电偶两个参考端分别插入正、负电极1的纯铂弹性卡扣6中,使其呈悬挂状态,并在锥形的刚玉壳体2内加入适量硼砂。关上退火柜门,通过控制面板2启动程序通电,缓缓增大电流直至该种贵金属热电偶规定的退火温度,因为电极1内的加热丝4也在通电状态,加热融化刚玉壳体2内的硼砂,硼砂溶液从刚玉壳体2下部小孔7滴下,滴到加热丝4下端纯铂弹性卡扣6上,并沿贵金属热电偶偶丝缓缓流下,溶解并清洗偶丝表面的金属氧化物;退火规定的时间后,自动减小电流直至断电。

本实施例通过改变电极1结构,贵金属热电偶无需弯折即与电极1相连,全长均通有电流;增加能储存硼砂粉末的结构,通电时,硼砂受热融化,从电极中1缓缓流出,顺贵金属热电偶偶丝流下,清洗热电偶表面金属化合物,实现硼砂洗全过程的自动化,避免操作风险。

通过上述阐述,本领域的技术人员已能实施。

此外,需要说明的是,本说明书中所描述的具体实施例,其零、部件的形状、所取名称等可以不同,本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化,均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。

一种实现自动清洗的贵金属热电偶通电退火柜专利购买费用说明

专利买卖交易资料

Q:办理专利转让的流程及所需资料

A:专利权人变更需要办理著录项目变更手续,有代理机构的,变更手续应当由代理机构办理。

1:专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2:按规定缴纳著录项目变更手续费。

3:同时提交相关证明文件原件。

4:专利权转移的,变更后的专利权人委托新专利代理机构的,应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A:(1)直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,(2)通过代办处缴纳,(3)通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q:专利转让变更,多久能出结果

A:著录项目变更请求书递交后,一般1-2个月左右就会收到通知,国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。

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