专利摘要

本实用新型涉及选煤厂浮选前煤泥脱泥领域，它公开了一种煤泥浮选前超声波脱泥装置，该装置由脱泥池、脱泥池出料管、溢流槽、泵、脱泥池进料管、精矿出料管、进料盖板、换能器、超声波发生器组成；浮选前入料煤泥水通过脱泥池进料管进入脱泥池，脱泥池四周池壁安装换能器，换能器连接超声波发生器，超声波经超声波发生器产生后传输到换能器，将高频电能转换成机械能后传递到脱泥池中，并在煤颗粒附近区域产生机械振动和微射流，在机械振动和微射流作用下，煤颗粒表面附着的粘土矿物质脱离煤颗粒表面进入煤泥水中，并随着溢流水进入溢流槽，而煤颗粒因为自身重力作用下沉到脱泥池底部，成为精矿，实现浮选前煤泥脱泥的效果，其结构简单，效果显著。

权利要求

1.一种煤泥浮选前超声波脱泥装置，其特征在于：包括由脱泥池、脱泥池出料管、溢流槽、泵、脱泥池进料管、精矿出料管、进料盖板、换能器、超声波发生器组成；浮选前入料煤泥水通过所述脱泥池进料管经所述进料盖板进入所述脱泥池，所述脱泥池四周池壁安装所述换能器，所述换能器连接所述超声波发生器，所述脱泥池顶部布置所述溢流槽，所述脱泥池的底部连接所述脱泥池出料管，所述脱泥池出料管连接所述泵的进料口，所述泵的出料口连接所述精矿出料管，所述精矿出料管连接浮选工艺环节，经过脱泥后的浮选入料煤泥水进入浮选系统；超声波经所述超声波发生器产生后传输到所述换能器，将高频电能转换成机械能后传递到所述脱泥池中，并在所述脱泥池中煤颗粒附近区域产生高频机械振动和高速微射流，在高频机械振动和高速微射流作用下，煤颗粒表面附着的粘土矿物质脱离煤颗粒表面进入煤泥水中，并随着溢流水进入溢流槽，而煤颗粒因为自身重力作用下沉到脱泥池底部，成为精矿，实现浮选前煤泥脱泥。

说明书

技术领域

本实用新型涉及选煤厂浮选前煤泥脱泥领域，尤其涉及一种煤泥浮选前超声波脱泥装置。

背景技术

当前大多数洗煤厂是重介质选煤厂，尤其是炼焦煤洗煤厂，在采用这种工艺的洗煤厂里，其精煤产品并不是单一的重选工艺洗选出来的精煤，还有一部分浮选精煤，是两者混合后的产品，由于煤炭的物理性质、洗选生产工艺以及分选设备等原因，浮选精煤灰分一般高于所要求的精煤产品灰分，为了使浮选精煤和重介洗选精煤混合后的精煤产品灰分满足客户要求，通常需要重选精煤灰分在精煤产品所要求的灰分基础上再降低 1-2％，使重选精煤为浮选精煤“背灰”，严重影响了精煤产品的产率和灰分质量要求，对洗煤厂造成较大的经济损失。

煤是一种非均匀物质，由有机物和无机物组成，在无机物中矿物质占主要部分，包括高岭石、蒙脱石、石英等，并与煤伴生存在，近年来，随着煤矿机械化开采和运输，矿物质与煤在外力的作用下从煤炭中剥离成为微细颗粒，且随机械化开采的不断推进，原煤中矸石量大幅增加，微细矿物颗粒含量随着增加，煤泥中高灰细泥也随着增加。而进入浮选环节的煤泥水中小于0.5mm的颗粒占主要部分，且煤颗粒表面附着各种各样高灰微细矿物，高灰微细矿物通过细泥夹带和罩盖污染精煤，从而降低浮选效率和增加浮选精煤灰分，煤颗粒表面附着的高灰细泥含量越高，影响浮选精煤灰分越严重，导致煤泥浮选不断恶化，出现浮选尾煤灰分过低、粗颗粒精煤损失大，精煤灰分高，受污染严重，增加浮选机处理压力等问题。若能将进入浮选的煤泥预先进行脱泥处理，即将煤泥的一部分高灰细泥微颗粒在未进入浮选机之前将其祛除，可以大大的提高浮选效率和浮选精煤的产品质量，减轻浮选机处理压力等。

发明内容

本实用新型为了克服上述现有技术的不足，提供了一种煤泥浮选前超声波脱泥装置，本实用新型稳定可靠，调节灵活，使用方便。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术措施：

一种煤泥浮选前超声波脱泥装置，其特征在于：包括由脱泥池、脱泥池出料管、溢流槽、泵、脱泥池进料管、精矿出料管、进料盖板、换能器、超声波发生器组成；浮选前入料煤泥水通过所述脱泥池进料管经所述进料盖板进入所述脱泥池，所述脱泥池四周池壁安装所述换能器，所述换能器连接所述超声波发生器，所述脱泥池顶部布置所述溢流槽，所述脱泥池的底部连接所述脱泥池出料管，所述脱泥池出料管连接所述泵的进料口，所述泵的出料口连接所述精矿出料管，所述精矿出料管连接浮选工艺环节，经过脱泥后的浮选入料煤泥进入浮选系统；所述换能器连接所述超声波发生器，超声波经所述超声波发生器产生后传输到所述换能器，将电能转换成机械能后传递到所述脱泥池中，并在所述脱泥池中煤颗粒附近区域产生高频机械振动和高速微射流，在高频机械振动和高速微射流作用下，煤颗粒表面附着的粘土矿物质脱离煤颗粒表面进入煤泥水中，并随着煤泥水流上升进入溢流槽，而煤颗粒因为自身重力作用下沉到脱泥池底部，成为精矿，实现浮选前煤泥脱泥的效果。

所述进料盖板位于所述脱泥池进料管出口的正下方，所述进料盖板通过固定杆与所述脱泥池进料管可靠固定在一起；由于在管道里快速流动惯性的作用下，浮选前入料煤泥水会快速从所述脱泥池进料管的出口涌出，冲击到所述进料盖板上，快速流动的煤泥水流在所述进料盖板的阻挡下向四周慢慢扩散，在超声波产生的高频机械振动和高速微射流的作用下，煤颗粒表面附着的粘土矿物质脱离煤颗粒进入上升的溢流水水流中，进入所述溢流槽内，成为超声波脱泥的尾矿，煤颗粒在自身重力作用下沉到所述脱泥池底部，成为超声波脱泥的精矿；若没有所述进料盖板，在管道里快速流动的煤泥水会快速从所述脱泥池进料管出口冲出，在所述脱泥池中形成剧烈的湍流，造成煤颗粒无法正常下沉以及脱离煤颗粒表面的粘土矿物质无法随着上升的溢流水水流进入所述溢流槽。

附图说明

图1为本实用新型一种煤泥浮选前超声波脱泥装置示意图；

图2为本实用新型的超声波发生装置示意图；

图中的附图标记含义如下：

1—脱泥池出料管 2—泵

3—脱泥池 4—精矿出料管

5—进料盖板 6—换能器

7—溢流槽 8—脱泥池进料管

9—超声波发生器

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，一种煤泥浮选前超声波脱泥装置，其特征在于：包括由脱泥池3、脱泥池出料管1、溢流槽7、泵2、脱泥池进料管8、精矿出料管4、进料盖板5、换能器 6、超声波发生器9组成；浮选前入料煤泥水通过所述脱泥池进料管8经所述进料盖板5 进入所述脱泥池3，所述脱泥池3四周池壁安装所述换能器6，所述换能器6连接所述超声波发生器9，所述脱泥池3顶部布置所述溢流槽7，所述脱泥池3的底部连接所述脱泥池出料管1，所述脱泥池出料管1连接所述泵2的进料口，所述泵2的出料口连接所述精矿出料管4，所述精矿出料管4连接浮选工艺环节，经过脱泥后的浮选入料煤泥水进入浮选系统；所述换能器6连接所述超声波发生器9，超声波经所述超声波发生器9产生后传输到所述换能器6，将电能转换成机械能后传递到所述脱泥池3中，并在所述脱泥池3 中煤颗粒附近区域产生高频机械振动和高速微射流，在高频机械振动和高速微射流作用下，煤颗粒表面附着的粘土矿物质脱离煤颗粒表面进入煤泥水中，并随着煤泥水流上升进入溢流槽，而煤颗粒因为自身重力作用下沉到脱泥池底部，成为精矿，实现浮选前煤泥脱泥的效果。

所述进料盖板5位于所述脱泥池进料管8出口的正下方，所述进料盖板5通过固定杆与所述脱泥池进料管8可靠固定在一起；由于在管道里快速流动惯性的作用下，浮选前入料煤泥水会快速从所述脱泥池进料管8的出口涌出，冲击到所述进料盖板5上，快速流动的煤泥水流在所述进料盖板5的阻挡下向四周慢慢扩散，在超声波产生的高频机械振动和高速微射流的作用下，煤颗粒表面附着的粘土矿物质脱离煤颗粒进入上升的溢流水水流中，进入所述溢流槽7内，成为超声波脱泥的尾矿，煤颗粒在自身重力作用下沉到所述脱泥池3底部，成为超声波脱泥的精矿；若没有所述进料盖板5，在管道里快速流动的煤泥水会快速从所述脱泥池进料管8出口冲出，在所述脱泥池3中形成剧烈的湍流，造成煤颗粒无法正常下沉以及脱离煤颗粒表面的粘土矿物质无法随着上升的溢流水水流进入所述溢流槽7。

一种煤泥浮选前超声波脱泥装置专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。