专利摘要

专利摘要

本实用新型涉及一种啤酒蒸馏酒生产系统，其包括蒸馏塔、回凝装置、冷凝装置、水浴夹套及加热装置，蒸馏塔包括底部储酒室及上部的若干塔节，所述蒸馏塔底部储酒室安装于水浴夹套内，所述水浴夹套底部设置所述加热装置，蒸馏塔顶部塔节、回凝装置及冷凝装置依次连接，所述储酒室上设有酒液进口、酒液出口及蒸汽出口；所述冷凝装置底部设有收集装置。本实用新型的啤酒蒸馏酒生产系统，对原料啤酒液经过蒸馏塔、回凝装置及冷凝装置进行蒸馏处理，得到高酒精度的蒸馏啤酒，同时保有原料啤酒液的啤酒风味，满足消费者的饮酒需求。

权利要求

1.一种啤酒蒸馏酒生产系统，其特征在于：包括蒸馏塔、回凝装置、冷凝装置、水浴夹套及加热装置，蒸馏塔包括底部储酒室及上部的若干塔节，所述蒸馏塔底部储酒室安装于水浴夹套内，所述水浴夹套底部设置所述加热装置，蒸馏塔顶部塔节、回凝装置及冷凝装置依次连接，所述储酒室上设有酒液进口、酒液出口及蒸汽出口；所述冷凝装置底部设有收集装置。

2.根据权利要求1所述的啤酒蒸馏酒生产系统，其特征在于：所述水浴夹套底部设置有换热列管，水浴夹套内部与所述换热列管通过进水管道、回水管道进行循环连通，在进水管道上安装DN32焊接式卫生球阀A，在回水管道上安装DN32焊接式卫生球阀B。

3.根据权利要求2所述的啤酒蒸馏酒生产系统，其特征在于：水浴夹套上安装有减压阀。

4.根据权利要求2所述的啤酒蒸馏酒生产系统，其特征在于：所述加热装置为直接火焰式加热装置，包括加热腔、喷火枪，加热腔位于所述水浴夹套内的底部，加热腔内一侧设有加热口，加热口设置所述喷火枪，喷火枪外接燃气罐，喷火枪火焰对换热列管进行加热，换热列管中水密度变小向上流动，带动水浴夹套内水流动并均匀加热，加热腔上设置烟囱。

5.根据权利要求1所述的啤酒蒸馏酒生产系统，其特征在于：所述蒸馏塔的上部塔节、回凝装置、冷凝装置均设置有视镜及金属温度计。

6.根据权利要求1所述的啤酒蒸馏酒生产系统，其特征在于：所述蒸馏塔、回凝装置及冷凝装置均连接CIP系统。

说明书

技术领域

本实用新型涉及啤酒加工领域，特别是一种啤酒蒸馏酒生产系统。

背景技术

蒸馏酒是指把发酵原酒或发酵醪以及酒醅等通过蒸馏而得的高度蒸馏酒液。目前国内外蒸馏工艺主要为两种：塔式蒸馏和壶式蒸馏；塔式蒸馏整个蒸馏过程是连续的，能够连续不断得到酒精度较高的酒蒸汽，其特点是连续蒸馏，产量高，但得到的蒸馏酒单一。壶式蒸馏中酒精溶液需要反复蒸馏，每壶可得到酒精浓度不同的蒸馏酒，能够将酒分级，其特点是间断式蒸馏，产量低。

实用新型专利(申请公布号：CN 107287066 A)公布了一种连续高效分级蒸馏设备方法，针对葡萄酒的分级高效蒸馏，提出一种能连续、高产量生产高品质葡萄蒸馏酒，能保存葡萄酒内部芳香物质、去除有害物质，将葡萄蒸馏酒分级的连续高效分级蒸馏设备方法。

实用新型专利(申请公布号：CN107129891 A)公布了一种葡萄蒸馏酒及其制备方法。该方法以酿酒葡萄品种美乐为原料，经过破碎压榨、低温发酵、一次蒸馏得到蒸馏原酒，然后经陈酿、冷冻、过滤、灌装等步骤得到葡萄蒸馏酒。该制备方法采用一次性蒸馏代替两次蒸馏，降低能耗和蒸馏时间。得到的葡萄蒸馏酒产品既具有葡萄红色浆果果香，又有蒸馏工艺赋予的醇香，酒体和谐，酒的果香和典型性能更充分的表现。

实用新型专利(申请公布号：CN 106635709 A)公布了一种蒸馏酿酒设备，针对目前蒸馏设备没有更好地将控温发酵、直接蒸馏、间接蒸馏等有机结合起来，从而提供一套全新的多功能酿酒蒸馏设备，满足前述酿酒需要。

实用新型专利(授权公告号：CN 203700326 U)公开了一种用于酿酒的固态发酵蒸馏设备。该实用新型提供了一种上进料下排料，方便、干净的设备固态发酵蒸馏设备。但该设备仅适用于固态发酵蒸馏。

综上所述，虽然很多人对酿酒蒸馏设备进行了一些实用新型创新，但都只局限于冷凝，且这些设备多针对于白酒及葡萄酒的蒸馏，而对于啤酒的蒸馏设备少之又少。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种利用啤酒进行蒸馏，使得产物蒸馏酒既有啤酒的香气，又有普通白酒的高酒精度的啤酒蒸馏酒生产系统。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种啤酒蒸馏酒生产系统，其特征在于：包括蒸馏塔、回凝装置、冷凝装置、水浴夹套及加热装置，蒸馏塔包括底部储酒室及上部的若干塔节，所述蒸馏塔底部储酒室安装于水浴夹套内，所述水浴夹套底部设置所述加热装置，蒸馏塔顶部塔节、回凝装置及冷凝装置依次连接，所述储酒室上设有酒液进口、酒液出口及蒸汽出口；所述冷凝装置底部设有收集装置。

而且，所述水浴夹套底部设置有换热列管，水浴夹套内部与所述换热列管通过进水管道、回水管道进行循环连通，在进水管道上安装DN32焊接式卫生球阀A，在回水管道上安装DN32焊接式卫生球阀B。

而且，水浴夹套上安装有减压阀。

而且，所述加热装置为直接火焰式加热装置，包括加热腔、喷火枪，加热腔位于所述水浴夹套内的底部，加热腔内一侧设有加热口，加热口设置所述喷火枪，喷火枪外接燃气罐，喷火枪火焰对换热列管进行加热，换热列管中水密度变小向上流动，带动水浴夹套内水流动并均匀加热，加热腔上设置烟囱。

而且，所述蒸馏塔的上部塔节、回凝装置、冷凝装置均设置有视镜及金属温度计。

而且，所述蒸馏塔、回凝装置及冷凝装置均连接CIP系统。

本实用新型的优点和有益效果为：

1、本啤酒蒸馏酒生产系统，对原料啤酒液经过蒸馏塔、回凝装置及冷凝装置进行蒸馏处理，得到高酒精度的蒸馏啤酒，同时保有原料啤酒液的啤酒风味，满足消费者的饮酒需求。

2、本啤酒蒸馏酒生产系统，加热装置为直接火焰式，直接采用燃气对水浴夹套进行加热，同时直接采用燃气对换热列管中的水进行加热，列管中水密度变小向上流动，以此带动水浴夹套内的水进行流动，使加热更加快速、均匀，采用直接火焰式蒸馏可得到高纯度和高酒精度的啤酒蒸馏酒，且使啤酒蒸馏酒最大限度的保留啤酒的香气。

3、本啤酒蒸馏酒生产系统，水浴夹套上安装有减压阀，通过对水浴夹套内蒸汽压力进行控制，蒸汽压力过高则蒸馏速度过快，水蒸气夹带过高，使得啤酒蒸馏酒的酒精度下降；蒸汽压力过低则蒸馏速度减慢蒸馏，效率下降，通过对水浴夹套内蒸汽压力进行控制，蒸汽压力为0.1-0.12Mp，蒸馏效率高且稳定。

4、本啤酒蒸馏酒生产系统，蒸馏塔的上部塔节、回凝装置、冷凝装置均设置有视镜及金属温度计，可以观察蒸馏过程中的蒸馏塔的一些内部状况，并采集蒸馏塔塔顶、塔中及塔底温度数据。

5、本啤酒蒸馏酒生产系统，对原料啤酒液经过蒸馏塔、回凝装置及冷凝装置进行蒸馏处理，啤酒蒸馏酒成品的酒精度为20％至35％，较原料啤酒的酒精度有大幅提高，同时保有原料啤酒液的啤酒风味，满足消费者的饮酒需求，所有啤酒均可用来生产啤酒蒸馏酒，不同原料啤酒所蒸馏出啤酒蒸馏酒的风味不同，蒸馏酒的整个生产过程不添加任何添加剂，最大程度保留原料啤酒的香气。

附图说明

图1为本实用新型的生产系统的工艺流程图；

图2为本实用新型的生产系统主视图；

图3为本实用新型的生产系统俯视图；

图4为本实用新型的生产系统局部图；

图5为本实用新型的四种啤酒芳香物质种类变化柱状图。

附图标记说明

1.蒸馏塔，2.塔节，3.双金属温度计，4.视镜，5.视镜，6.双金属温度计，7.回凝装置，8.双金属温度计，9.CIP系统，10.冷凝装置，11.收集装置，12.取样口，13.出酒口，14.烟囱，15.列管，16.加热腔，17.水浴夹套，18.保温层，19.储酒室，20.减压阀，21.点火枪，22.喷火枪，23.流量阀，24.煤气罐，25.DN32焊接式卫生球阀A，26.酒液进口，27.视镜，28.DN32焊接式卫生球阀B，29.加水口，30.酒液出口，31.出水口，32.气压计，33.玻璃管液位计、34.进水管道、35.回水管道。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种啤酒蒸馏酒生产系统，其包括蒸馏塔1、回凝装置7、冷凝装置10、水浴夹套17及加热装置，蒸馏塔包括底部储酒室19及上部的若干塔节，蒸馏塔底部储酒室安装于水浴夹套内，水浴夹套底部设置加热装置，蒸馏塔顶部塔节、回凝装置及冷凝装置依次连接。

蒸馏塔底部储酒室内可加入50L的啤酒液，储酒室上设有酒液进口26、酒液出口30、蒸汽出口蒸馏塔的上部塔节不少于四节塔，以此减少水蒸气夹带，提高蒸馏效率。酒液进口和酒液出口分别用于添加原料啤酒液和排放废液，蒸汽出口上方为多级塔节，酒精蒸汽通过蒸汽出口进入多级塔节然后进入回凝、冷凝装置。每节塔均设置有视镜4及双金属温度计3，用于观测蒸馏情况。储酒室上设置视镜27。

回凝装置上均安装有视镜5及双金属温度计6，用于观测蒸馏情况。回凝装置和冷凝装置通入冷却水对酒精蒸汽进行冷却，可以通过视镜、金属温度计对蒸馏情况进行一定的判断。冷凝装置底部设有收集装置11，收集装置设置有取样口12及出酒口13，取样口可以对蒸馏酒进行取样，出酒口用来便于啤酒蒸馏酒成品排出。冷凝装置顶部安装有双金属温度传感器8。蒸馏塔的各塔节、回凝装置及冷凝装置均连接CIP系统9。

水浴夹套底部设置有换热列管15，水浴夹套内部与换热列管通过进水管道34、回水管道35进行循环连通，在进水管道上安装DN32焊接式卫生球阀A，标号25，在回水管道上安装DN32焊接式卫生球阀B，标号28。水浴夹套内可加入最多75L的水。水浴夹套还包括加水口29、出水口31、玻璃管液位计33、气压计32。水浴夹套上安装有减压阀20。水浴夹套还设置有保温层18。加水口和出水口用于实现水浴夹套内水的添加和排放。玻璃管液位计则用来观察所加入水的液面高度是否满足蒸馏要求。减压阀可使水浴夹套的压强保持在所需压强，以保证整个蒸馏过程的一致性，保温层可以对水浴夹套中的热量进行保护。DN32焊接式卫生球阀A和DN32焊接式卫生球阀B用来控制列管的可用性，关闭阀A、阀B换热列管失去效果，开启阀A、阀B换热列管发生效果。

加热装置为直接火焰式加热装置，包括加热腔16、喷火枪22，加热腔位于所述水浴夹套内的底部，加热腔内一侧设有加热口，加热口设置喷火枪及点火枪21，喷火枪外接燃气罐24，喷火枪火焰对换热列管进行加热，换热列管中水密度变小向上流动，带动水浴夹套内水流动并均匀加热，加热腔上设置烟囱14。喷火枪有三个，燃气罐上有流量阀23，可以通过调节流量阀和喷火枪个数来控制火的大小进一步的控制蒸馏速率。

本种啤酒蒸馏酒生产系统的工作过程为：

1).原料加入：将原料啤酒液体加入到储酒室内，水浴夹套加入一定量的水，冷凝装置通入冷凝水；原料啤酒液为市售工业啤酒啤酒、IPA(印度淡色爱尔啤酒)、比利时小麦啤酒或stout黑啤，所述市售工业啤酒啤酒的酒精度≥2.5％，IPA的酒精度≥6.8％，比利时小麦啤酒的酒精度≥4.8％，stout黑啤的酒精度≥5.5％。

2).火焰加热：打开燃气罐，点燃喷火枪，对加热腔内的换热列管进行加热，换热列管中水密度变小向上流动，带动水浴夹套内水流动并均匀加热；

3).啤酒蒸馏：通过调节燃气开关及水浴夹套减压阀调节水浴夹套的蒸汽压力为0.1-0.12Mp，对储酒室内原料啤酒液体进行蒸馏处理，蒸馏过程中，控制蒸馏塔塔顶温度在79℃左右，塔底温度控制在100℃左右，塔中温度控制在在88～92℃；回凝装置水温在60～65℃，冷凝装置水温35～40℃；

4).成品收集：在冷凝装置底部出酒口用容器盛啤酒蒸馏酒成品，自有蒸馏酒产出至蒸馏结束，全部盛接后的啤酒蒸馏酒成品的酒精度为20％至35％。

在成品收集步骤中，还可以单独收集自蒸馏酒产出时起第8-16分钟的啤酒蒸馏酒，其酒精度为60-65％。

本啤酒蒸馏酒生产系统，对原料啤酒液经过蒸馏塔、回凝装置及冷凝装置进行蒸馏处理，啤酒蒸馏酒成品的酒精度为20％至35％，较原料啤酒的酒精度有大幅提高，同时保有原料啤酒液的啤酒风味，满足消费者的饮酒需求，所有啤酒均可用来生产啤酒蒸馏酒，不同原料啤酒所蒸馏出啤酒蒸馏酒的风味不同，蒸馏酒的整个生产过程不添加任何添加剂，最大程度保留原料啤酒的香气。

本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。

一种啤酒蒸馏酒生产系统专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。