专利摘要

本实用新型公开了一种用于造纸的自动抄纸设备，包括抄纸桶和搅拌架，所述抄纸桶的内部底端设置有电机，且电机的两侧连接有废料低架，所述废料低架的两侧固定有倾斜架，所述电机的顶端设置有主轴，且主轴的顶端连接有浆液轴，所述搅拌架固定于浆液轴的顶端，所述搅拌架的顶端连接有混合架，且混合架的顶部设置有滚筒，所述滚筒的两侧连接有防出架，且防出架的内部安置有滚轮。该机器人加工中心用送料装置，有效的对固定连接的抄纸桶和混合架之间的浆液进行混合搅拌，使得抄纸桶和混合架之间的浆液进行上下搅拌混合，利于搅拌之后的浆液沿着倾斜架汇聚在主轴和浆液轴之间，倾斜角度的倾斜架可对残留的浆液进行混合。

权利要求

1.一种用于造纸的自动抄纸设备，包括抄纸桶(1)和搅拌架(6)，其特征在于：所述抄纸桶(1)的内部底端设置有电机(11)，且电机(11)的两侧连接有废料低架(10)，所述废料低架(10)的两侧固定有倾斜架(9)，所述电机(11)的顶端设置有主轴(8)，且主轴(8)的顶端连接有浆液轴(7)，所述搅拌架(6)固定于浆液轴(7)的顶端，所述搅拌架(6)的顶端连接有混合架(2)，且混合架(2)的顶部设置有滚筒(5)，所述滚筒(5)的两侧连接有防出架(3)，且防出架(3)的内部安置有滚轮(4)。

2.根据权利要求1所述的一种用于造纸的自动抄纸设备，其特征在于：所述抄纸桶(1)与混合架(2)之间为固定连接，且混合架(2)与搅拌架(6)之间为活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于造纸的自动抄纸设备，其特征在于：所述混合架(2)包括旋转柱(12)、混合叶(13)和卡合孔(14)，所述混合架(2)的内部中部连接有旋转柱(12)，且旋转柱(12)的两侧设置有混合叶(13)，所述混合叶(13)的内部开设有卡合孔(14)。

4.根据权利要求3所述的一种用于造纸的自动抄纸设备，其特征在于：所述混合架(2)与旋转柱(12)之间为活动连接，且旋转柱(12)通过混合叶(13)与卡合孔(14)构成旋转结构。

5.根据权利要求1所述的一种用于造纸的自动抄纸设备，其特征在于：所述废料低架(10)包括密封胶圈(15)、复位弹簧(16)和抗压板(17)，所述废料低架(10)的中部连接有抗压板(17)，且抗压板(17)的内部四周设置有复位弹簧(16)，所述抗压板(17)的外部四周连接有密封胶圈(15)。

6.根据权利要求5所述的一种用于造纸的自动抄纸设备，其特征在于：所述密封胶圈(15)的内部内部与抗压板(17)的外部外部之间紧密贴合，且密封胶圈(15)通过抗压板(17)与复位弹簧(16)构成弹性结构。

说明书

技术领域

本实用新型涉及造纸的自动抄纸设备技术领域，具体为一种用于造纸的自动抄纸设备。

背景技术

生产卫生纸、烧纸、纸、包装纸、文化用纸等；以竹子、木材、棉杆、稻草、废纸等为原料在制浆的时候我们采用循环水常温无排放制浆工艺，为避免出现高污染造成的环境影响，而影响生产效率问题，烧纸造纸机设备大多以废纸为原料生产，生产用水少，循环使用，抄纸设备，排放很少或没有，但是自动抄纸设备工作过程中，纸之间存在大量的气泡，影响造纸质量，需要对自动抄纸设备的混合结构进行改良。

市场上的自动抄纸设备在使用中，内部存在大量的浆液残留物，底部浆液物沉淀混合不够彻底，中部混合之后的浆液气泡过多的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于造纸的自动抄纸设备在使用中，市场上的自动抄纸设备在使用中，内部存在大量的浆液残留物，底部浆液物沉淀混合不够彻底，中部混合之后的浆液气泡过多的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于造纸的自动抄纸设备，包括抄纸桶和搅拌架，所述抄纸桶的内部底端设置有电机，且电机的两侧连接有废料低架，所述废料低架的两侧固定有倾斜架，所述电机的顶端设置有主轴，且主轴的顶端连接有浆液轴，所述搅拌架固定于浆液轴的顶端，所述搅拌架的顶端连接有混合架，且混合架的顶部设置有滚筒，所述滚筒的两侧连接有防出架，且防出架的内部安置有滚轮。

优选的，所述抄纸桶与混合架之间为固定连接，且混合架与搅拌架之间为活动连接。

优选的，所述混合架包括旋转柱、混合叶和卡合孔，所述混合架的内部中部连接有旋转柱，且旋转柱的两侧设置有混合叶，所述混合叶的内部开设有卡合孔。

优选的，所述混合架与旋转柱之间为活动连接，且旋转柱通过混合叶与卡合孔构成旋转结构。

优选的，所述废料低架包括密封胶圈、复位弹簧和抗压板，所述废料低架的中部连接有抗压板，且抗压板的内部四周设置有复位弹簧，所述抗压板的外部四周连接有密封胶圈。

优选的，所述密封胶圈的内部内部与抗压板的外部外部之间紧密贴合，且密封胶圈通过抗压板与复位弹簧构成弹性结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型的抄纸桶与混合架之间为固定连接，且混合架与搅拌架之间为活动连接，有效的对固定连接的抄纸桶和混合架之间的浆液进行混合搅拌，使得抄纸桶和混合架之间的浆液进行上下搅拌混合，利于搅拌之后的浆液沿着倾斜架汇聚在主轴和浆液轴之间，倾斜角度的倾斜架可对残留的浆液进行混合；

2、本实用新型的旋转柱通过混合叶与卡合孔构成旋转结构，有效的带动混合叶和卡合孔在混合架之间进行气泡混合搅拌，对混合架之间浆液气泡能够达到均匀搅拌的效果，减少中部混合之后的浆液气泡，利于自动抄纸设备进行加工，有助于防出架上的滚轮和滚筒进行抄纸加工；

3、本实用新型的密封胶圈通过抗压板与复位弹簧构成弹性结构，当主轴和浆液轴之间产生浆液沉淀时，依靠复位弹簧的弹性能够将抗压板挤压在主轴和浆液轴，利于主轴和浆液轴对抗压板上的残留沉淀物进行搅拌，能够将密封胶圈密封连接在抗压板和废料低架之间，可起到沉淀物防泄漏的效果。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型右视结构示意图；

图3为本实用新型线架的内部结构示意图。

图中：1、抄纸桶；2、混合架；3、防出架；4、滚轮；5、滚筒；6、搅拌架；7、浆液轴；8、主轴；9、倾斜架；10、废料低架；11、电机；12、旋转柱；13、混合叶；14、卡合孔；15、密封胶圈；16、复位弹簧；17、抗压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种用于造纸的自动抄纸设备，包括抄纸桶1和搅拌架6，抄纸桶1的内部底端设置有电机11，且电机11的两侧连接有废料低架10，废料低架10的两侧固定有倾斜架9，电机11的顶端设置有主轴8，且主轴8的顶端连接有浆液轴7，抄纸桶1与混合架2之间为固定连接，且混合架2与搅拌架6之间为活动连接，通过将混合架2固定连接在抄纸桶1之间，启动抄纸桶1之间的电机11能够带动主轴8推动浆液轴7进行旋转运动，可使搅拌架6紧贴着混合架2之间进行旋转运动，有效的对固定连接的抄纸桶1和混合架2之间的浆液进行混合搅拌，使得抄纸桶1和混合架2之间的浆液进行上下搅拌混合，利于搅拌之后的浆液沿着倾斜架9汇聚在主轴8和浆液轴7之间，倾斜角度的倾斜架9可对残留的浆液进行混合，搅拌架6固定于浆液轴7的顶端，搅拌架6的顶端连接有混合架2，且混合架2的顶部设置有滚筒5，滚筒5的两侧连接有防出架3，且防出架3的内部安置有滚轮4；

混合架2包括旋转柱12、混合叶13和卡合孔14，混合架2的内部中部连接有旋转柱12，且旋转柱12的两侧设置有混合叶13，混合叶13的内部开设有卡合孔14，通过将旋转柱12安装在混合架2之间，使得旋转柱12上的混合叶13和卡合孔14活动连接在混合架2之间，利于混合架2之间的浆液进行气泡混合；

混合架2与旋转柱12之间为活动连接，且旋转柱12通过混合叶13与卡合孔14构成旋转结构，将旋转柱12活动连接在混合架2之间，当搅拌架6和浆液轴7活动连接在混合架2之间时，可使搅拌架6和浆液轴7安装在混合叶13和卡合孔14之间，有效的带动混合叶13和卡合孔14在混合架2之间进行气泡混合搅拌，对混合架2之间浆液气泡能够达到均匀搅拌的效果，减少中部混合之后的浆液气泡，利于自动抄纸设备进行加工，有助于防出架3上的滚轮4和滚筒5进行抄纸加工；

废料低架10包括密封胶圈15、复位弹簧16和抗压板17，废料低架10的中部连接有抗压板17，且抗压板17的内部四周设置有复位弹簧16，抗压板17的外部四周连接有密封胶圈15，通过将抗压板17连接在废料低架10之间，使得密封胶圈15密封在抗压板17和废料低架10之间，可将复位弹簧16均匀分布挤压在抗压板17和废料低架10的内部；

密封胶圈15的内部内部与抗压板17的外部外部之间紧密贴合，且密封胶圈15通过抗压板17与复位弹簧16构成弹性结构，将密封胶圈15的内部内部紧密贴合在抗压板17的外部外部之间，使得带动弹性的复位弹簧16挤压在抗压板17和废料低架10之间，当主轴8和浆液轴7之间产生浆液沉淀时，依靠复位弹簧16的弹性能够将抗压板17挤压在主轴8和浆液轴7，利于主轴8和浆液轴7对抗压板17上的残留沉淀物进行搅拌，能够将密封胶圈15密封连接在抗压板17和废料低架10之间，可起到沉淀物防泄漏的效果。

工作原理：对于这类的一种用于造纸的自动抄纸设备在使用时，首先，通过将旋转柱12安装在混合架2之间，使得旋转柱12上的混合叶13和卡合孔14活动连接在混合架2之间，利于混合架2之间的浆液进行气泡混合，同时将密封胶圈15的内部内部紧密贴合在抗压板17的外部外部之间，使得带动弹性的复位弹簧16挤压在抗压板17和废料低架10之间，当主轴8和浆液轴7之间产生浆液沉淀时，依靠复位弹簧16的弹性能够将抗压板17挤压在主轴8和浆液轴7，利于主轴8和浆液轴7对抗压板17上的残留沉淀物进行搅拌，能够将密封胶圈15密封连接在抗压板17和废料低架10之间，可起到沉淀物防泄漏的效果，最后，通过将抗压板17连接在废料低架10之间，使得密封胶圈15密封在抗压板17和废料低架10之间，可将复位弹簧16均匀分布挤压在抗压板17和废料低架10的内部，将旋转柱12活动连接在混合架2之间，当搅拌架6和浆液轴7活动连接在混合架2之间时，可使搅拌架6和浆液轴7安装在混合叶13和卡合孔14之间，有效的带动混合叶13和卡合孔14在混合架2之间进行气泡混合搅拌，对混合架2之间浆液气泡能够达到均匀搅拌的效果，减少中部混合之后的浆液气泡，利于自动抄纸设备进行加工，有助于防出架3上的滚轮4和滚筒5进行抄纸加工，通过将混合架2固定连接在抄纸桶1之间，启动抄纸桶1之间的电机11能够带动主轴8推动浆液轴7进行旋转运动，可使搅拌架6紧贴着混合架2之间进行旋转运动，有效的对固定连接的抄纸桶1和混合架2之间的浆液进行混合搅拌，使得抄纸桶1和混合架2之间的浆液进行上下搅拌混合，利于搅拌之后的浆液沿着倾斜架9汇聚在主轴8和浆液轴7之间，倾斜角度的倾斜架9可对残留的浆液进行混。

尽管已经示出描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

一种用于造纸的自动抄纸设备专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。