专利摘要

本实用新型公开了一种麻织物染色装置，包括染箱，所述染箱上端开口设置，所述染箱的进料端和出料端分别设置有进料辊和出料辊，所述染箱内设置有传动组件和烘干组件；所述传动组件包括传动辊，所述传动辊的两端转动连接在竖杆上，所述竖杆通过升降机构与水平挡板连接，所述水平挡板滑动设置在所述染箱的开口处，所述烘干组件包括滑动设置在所述染箱开口处的支架，所述之下向下设置有安装座，所述安装座紧贴所述染箱的内侧壁设置，所述安装座上设置有风机。本实用新型具有自动化程度高，染色质量稳定、可实现模块化组装的优点。

权利要求

1.一种麻织物染色装置，其特征在于：包括染箱，所述染箱上端开口设置，所述染箱的进料端和出料端分别设置有进料辊和出料辊，所述染箱内设置有传动组件和烘干组件；所述传动组件包括传动辊，所述传动辊的两端转动连接在竖杆上，所述竖杆通过升降机构与水平挡板连接，所述水平挡板滑动设置在所述染箱的开口处，所述烘干组件包括滑动设置在所述染箱开口处的支架，所述支架向下设置有安装座，所述安装座紧贴所述染箱的内侧壁设置，所述安装座上设置有风机。

2.根据权利要求1所述的一种麻织物染色装置，其特征在于，所述升降机构包括设置在水平挡板上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴上传动连接有齿轮，所述竖杆的顶部固定安装有连杆，所述连杆向下固定安装有齿条，所述齿条与所述齿轮啮合传动，所述水平挡板上设置有滑套，所述竖杆滑动设置在所述滑套内。

3.根据权利要求2所述的一种麻织物染色装置，其特征在于，所述水平挡板的两端分别向下设置有立板，所述立板之间的距离与所述染箱的宽度匹配，两个所述立板之间还设置有滑板，所述滑板包括两个，所述滑板滑动设置在所述水平挡板上，所述滑板与所述立板之间设置有调节螺栓。

4.根据权利要求3所述的一种麻织物染色装置，其特征在于，所述滑板向上设置有倒T型块，所述水平挡板上设置有倒T型槽。

5.根据权利要求4所述的一种麻织物染色装置，其特征在于，所述传动辊的两端通过轴承与连接板转动连接，所述竖杆与所述连接板固定设置。

6.根据权利要求5所述的一种麻织物染色装置，其特征在于，所述进料辊、出料辊以及传动辊的表面上涂抹有防污涂层。

说明书

技术领域

本实用新型涉及布料生产加工领域，尤其涉及一种麻织物染色装置。

背景技术

麻纤维有很多品种，但能用做纺织纤维材料的主要有汉麻、苎麻、亚麻、黄麻、罗布麻等软质麻纤维。汉麻，素有“天然纤维之王”美誉，由它制成的服装衣饰因具有吸湿、透气、舒爽、散热、防霉、抑菌、抗辐射、防紫外线、吸音等多种功能，既可军用又可民用。苎麻、亚麻、罗布麻经过适当加工处理可织成高档衣料。麻织品一般都是用作夏令服装，特别是苎麻。这是因为苎麻布具有凉爽、吸湿、透气的特性，而且刚度高、硬挺、不沾身，因此深受广大消费者的欢迎。

麻织物在加工过程中，需要对其进行染色，根据产品的不同，染色所使用的工序也不一，例如丝物状态或者织物状态时，随着工业化的进度，在织物状态下染色时能够提升整体的生产效率，节省加工时长，在实际使用时越来越广泛。在实际染色时将麻织物在传动辊的带动下浸入带有染料的染箱完成染色，期间为了固色效果，可能会出现多次浸染的情况，这就导致了整个染色产线的过长，中间传输过程显得复杂且多余。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本专利申请所要解决的技术问题是：如何提供自动化程度高，染色质量稳定、可实现模块化组装的一种麻织物染色装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种麻织物染色装置，包括染箱，所述染箱上端开口设置，所述染箱的进料端和出料端分别设置有进料辊和出料辊，所述染箱内设置有传动组件和烘干组件；所述传动组件包括传动辊，所述传动辊的两端转动连接在竖杆上，所述竖杆通过升降机构与水平挡板连接，所述水平挡板滑动设置在所述染箱的开口处，所述烘干组件包括滑动设置在所述染箱开口处的支架，所述支架向下设置有安装座，所述安装座紧贴所述染箱的内侧壁设置，所述安装座上设置有风机。

在使用时，将搅拌均匀后的燃料倾倒如染箱中，麻织物经过进料辊达到染箱内，在传动辊的导向下，完成在燃料内的染色，并最终经出料辊传出染箱，继续下一步生产，期间传动辊可以通过累加，互相之间在升降机构的带动下形成高低差，延长麻织物在染料中的形成以及浸染时间，保障染色效果，当麻织物需要离开染料后再次浸染时，该段的传动辊在升降机构的带动下高于染料液面，麻织物在传动下离开染料，并在下一级的带动下进入染料，完成单个染箱的多级浸染，期间为了固色效果，在麻织物离开染料的区间内，设计风机，为该段提供空气流动，加强固色效果。本方案提供了染箱以及可自由选择并安装的传动组件和烘干组件，根据调试结果，自行选择传动组件以及烘干组件，完成对麻织物的浸染，选择依据可以为浸染形成、多次浸染以及固色烘干，相对于现阶段相对固定的传动路程，适用范围更广，通用性强。

作为优化，所述升降机构包括设置在水平挡板上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴上传动连接有齿轮，所述竖杆的顶部固定安装有连杆，所述连杆向下固定安装有齿条，所述齿条与所述齿轮啮合传动，所述水平挡板上设置有滑套，所述竖杆滑动设置在所述滑套内。

这样，驱动电机的转动能够实现齿轮与齿条的啮合传动，进而控制齿条的升降，带动竖杆以及传动轴实现竖直方向上的升降动作，操作方便，升降稳定，且升降高度可控。

作为优化，所述水平挡板的两端分别向下设置有立板，所述立板之间的距离与所述染箱的宽度匹配，两个所述立板之间还设置有滑板，所述滑板包括两个，所述滑板滑动设置在所述水平挡板上，所述滑板与所述立板之间设置有调节螺栓。

这样，当选定传动辊的安装位置之后，通过将水平挡板的立板对箱体进行卡接配合，并将滑板紧压染箱的内侧壁，并通过调节螺栓进行锁止，完成对整体的定位，防止在传动过程中，张紧力过大导致的移位，保障染色效果。

作为优化，所述滑板向上设置有倒T型块，所述水平挡板上设置有倒T型槽。

这样，可以通过滑动连接实现滑板的移动，并防止其因重而跌落失效的情况发生。

作为优化，所述传动辊的两端通过轴承与连接板转动连接，所述竖杆与所述连接板固定设置。

这样，增加一个连接机构，可以实现竖杆的多形态化，横加面可以为矩形、圆形、三角形或者异型，避免与传动辊垂直转动安装是的形态限定。

作为优化，所述进料辊、出料辊以及传动辊的表面上涂抹有防污涂层。

这样，能够避免过度的沾上染料，防止与麻织物产生粘连，保障各部分之间的染色均匀。

综上：本方案提供了染箱以及可自由选择并安装的传动组件和烘干组件，根据调试结果，自行选择传动组件以及烘干组件，完成对麻织物的浸染，选择依据可以为浸染形成、多次浸染以及固色烘干，相对于现阶段相对固定的传动路程，适用范围更广，通用性强。

附图说明：

图1为本方案所述一种麻织物染色装置的结构示意图。

图2为图1中传动组件的结构示意图。

图3为图1的内部结构示意图。

图4为图1中所述麻织物染色装置的另一使用状态图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-图4，一种麻织物染色装置，包括染箱1，所述染箱1上端开口设置，所述染箱1的进料端和出料端分别设置有进料辊11和出料辊12，所述染箱 1内设置有传动组件和烘干组件；所述传动组件包括传动辊13，所述传动辊13 的两端转动连接在竖杆14上，所述竖杆14通过升降机构与水平挡板15连接，所述水平挡板15滑动设置在所述染箱1的开口处，所述烘干组件包括滑动设置在所述染箱1开口处的支架16，所述支架向下设置有安装座17，所述安装座17 紧贴所述染箱1的内侧壁设置，所述安装座17上设置有风机18。

在使用时，将搅拌均匀后的燃料倾倒如染箱中，麻织物经过进料辊达到染箱内，在传动辊的导向下，完成在燃料内的染色，并最终经出料辊传出染箱，继续下一步生产，期间传动辊可以通过累加，互相之间在升降机构的带动下形成高低差，延长麻织物在染料中的形成以及浸染时间，保障染色效果，当麻织物需要离开染料后再次浸染时，该段的传动辊在升降机构的带动下高于染料液面，麻织物在传动下离开染料，并在下一级的带动下进入染料，完成单个染箱的多级浸染，期间为了固色效果，在麻织物离开染料的区间内，设计风机，为该段提供空气流动，加强固色效果。本方案提供了染箱以及可自由选择并安装的传动组件和烘干组件，根据调试结果，自行选择传动组件以及烘干组件，完成对麻织物的浸染，选择依据可以为浸染形成、多次浸染以及固色烘干，相对于现阶段相对固定的传动路程，适用范围更广，通用性强。

本实施例中，所述升降机构包括设置在水平挡板15上的驱动电机19，所述驱动电机19的输出轴上传动连接有齿轮2，所述竖杆14的顶部固定安装有连杆 21，所述连杆21向下固定安装有齿条22，所述齿条22与所述齿轮2啮合传动，所述水平挡板15上设置有滑套23，所述竖杆14滑动设置在所述滑套23内。

这样，驱动电机的转动能够实现齿轮与齿条的啮合传动，进而控制齿条的升降，带动竖杆以及传动轴实现竖直方向上的升降动作，操作方便，升降稳定，且升降高度可控。

具体的，所述驱动电机的输出轴上设置有轴编码器，轴编码器可以精准的检测驱动电机的旋转角度，进而实现对齿条升降高度的调控。

本实施例中，所述水平挡板15的两端分别向下设置有立板24，所述立板24 之间的距离与所述染箱1的宽度匹配，两个所述立板24之间还设置有滑板25，所述滑板25包括两个，所述滑板25滑动设置在所述水平挡板15上，所述滑板 25与所述立板24之间设置有调节螺栓26。

这样，当选定传动辊的安装位置之后，通过将水平挡板的立板对箱体进行卡接配合，并将滑板紧压染箱的内侧壁，并通过调节螺栓进行锁止，完成对整体的定位，防止在传动过程中，张紧力过大导致的移位，保障染色效果。

本实施例中，所述滑板25向上设置有倒T型块27，所述水平挡板15上设置有倒T型槽。

这样，可以通过滑动连接实现滑板的移动，并防止其因重而跌落失效的情况发生。

具体的，所述倒T型块的两端为弧形设置，在进行滑板与水平挡板安装时，因立板为固定连接，因此将倒T型滑块插入倒T型滑槽中，并进行90度的旋转，将阻挡位置旋进，圆弧形结构避免产生较大的剐蹭以及阻碍，安装完成后配合调节螺栓，无法实现再次旋转，即保障了两者的配合。

具体的，所述支架上设置有倒T型块和倒T型槽，并通过调节螺栓进行连接。结一致，便于生产制造以及后期维修。

本实施例中，所述传动辊13的两端通过轴承与连接板28转动连接，所述竖杆14与所述连接板28固定设置。

这样，增加一个连接机构，可以实现竖杆的多形态化，横加面可以为矩形、圆形、三角形或者异型，避免与传动辊垂直转动安装是的形态限定。

具体的，所述滑套内设置有通孔，所述通孔的横截面积与所述竖杆的横截面积一致。

本实施例中，所述进料辊11、出料辊12以及传动辊13的表面上涂抹有防污涂层。

这样，能够避免过度的沾上染料，防止与麻织物产生粘连，保障各部分之间的染色均匀。

具体的，还包括控制器，所述控制器与所述驱动电机、风机电性连接，为其协同配合以及高度调整提供精准控制。

具体的，所述控制器为PLC控制器，型号为S7-200，属于现有技术。

具体的，所述风机与设置在所述染箱一侧的电源连接，所述驱动电机与所述电源也连接，所述驱动电机与所述风机通过接线的方式连接所述电源，便于实现模块化组合，使用范围广。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

一种麻织物染色装置专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。