专利摘要

专利摘要

本实用新型公开了一种剑麻高效制股制绳一体机，包括依次相连接的制股机构、合股机构和制绳机构；所述制股机构，包括制股支架和制股构件，所述制股构件两端设有传动轴，传动轴通过轴承安装在制股支架上；所述合股机构，包括合绳轮架、第一绳轮、穿绳固定座、第二绳轮及合绳支架，所述合绳轮架上均匀设有第一绳轮，所述合绳轮架一端设有转动轴，转动轴通过轴承与合绳支架连接，另一端与穿绳固定座连接，穿绳固定座上设有第二绳轮；所述制绳机构，包括绳捆支架和捆绳装置，所述捆绳装置通过主动轴和从动轴设在绳捆箱内。本实用新型结构紧凑、生产自动化高，可同时制造多股多根绳缆，提高了生产效率，并节省了占地空间。

权利要求

1.一种剑麻高效制股制绳一体机，其特征在于：包括依次相连接的制股机构、合股机构和制绳机构；

所述制股机构，包括制股支架(1)和制股构件，所述制股构件两端设有传动轴(2)，传动轴(2)通过轴承安装在制股支架(1)上；

所述合股机构，包括合绳轮架(13)、第一绳轮(14)、穿绳固定座(15)、第二绳轮(16)及合绳支架(17)，所述合绳轮架(13)上均匀设有第一绳轮(14)，所述合绳轮架(13)一端设有转动轴(18)，转动轴(18)通过轴承与合绳支架(17)连接，另一端与穿绳固定座(15)连接，穿绳固定座(15)上设有第二绳轮(16)；

所述制绳机构，包括绳捆支架(19)和捆绳装置，所述捆绳装置通过主动轴(20)和从动轴(21)设在绳捆箱(22)内，所述绳捆箱(22)通过主动轴(20)及从动轴(21)设在绳捆支架(19)上；

所述制股机构内的制股构件、合股机构内的合绳轮架(13)以及制绳机构内的捆绳装置均由传动机构带动转动。

2.根据权利要求1所述一种剑麻高效制股制绳一体机，其特征在于：所述制股构件，包括线圈板(3)、线圈支柱(4)、第一绳轮支架(5)及顺绳装置，所述线圈板(3)两端通过直角连接板分别与传动轴(2)端部连接，所述直角连接板的直角内侧的线圈板(3)的面上均匀设有线圈支柱(4)，在线圈板(3)的中间位还设有理绳板(6)，所述传动轴(2)上设有第一绳轮支架(5)，所述线圈板(3)的远离合股机构的一端设有顺绳装置。

3.根据权利要求2所述一种剑麻高效制股制绳一体机，其特征在于：所述顺绳装置包括大顺绳盘(7)、小顺绳盘(8)、第一顺绳盘固定架(9)及第二顺绳盘固定架(10)，所述大顺绳盘(7)与小顺绳盘(8)平行设置，所述小顺绳盘(8)的前后侧分别设有第一顺绳盘固定架(9)及第二顺绳盘固定架(10)，即第一顺绳盘固定架(9)设在大顺绳盘(7)与小顺绳盘(8)之间，所述大顺绳盘(7)、小顺绳盘(8)、第一顺绳盘固定架(9)及第二顺绳盘固定架均与顺绳盘固定销(11)连接固定，接近第二顺绳盘固定架(10)一端的顺绳盘固定销(11)通过顺绳盘固定耳(12)与直角连接板固定连接，所述大顺绳盘(7)与小顺绳盘(8)上均设有均匀的小孔，所述第一顺绳盘固定架(9)和第二顺绳盘固定架(10)的中间位置上均设有中间孔。

4.根据权利要求1所述一种剑麻高效制股制绳一体机，其特征在于：所述捆绳装置，包括轮状绳捆辊(23)、第一螺旋绳捆辊(24)、第二螺旋绳捆辊(25)、第三绳轮(26)、第四绳轮(27)、第五绳轮(28)及第二绳轮支架(29)，所述轮状绳捆辊(23)、第一螺旋绳捆辊(24)及第二螺旋绳捆辊(25)分别通过传动轴依次设置在绳捆箱(22)内，所述轮状绳捆辊(23)端的绳捆箱(22)上设有主动轴(20)、第三绳轮(26)、第四绳轮(27)及控制块(51)，所述第四绳轮(27)设在第二绳轮支架(29)上，所述第三绳轮(26)、第四绳轮(27)及控制块(51)可以左右移动，所述第二螺旋绳捆辊(25)端的绳捆箱(22)上设有从动轴(21)和第五绳轮(28)，所述主动轴(20)及从动轴(21)上均设有第二绳轮支架(29)。

5.根据权利要求4所述一种剑麻高效制股制绳一体机，其特征在于：所述主动轴(20)通过第一传动链条(30)与捆绳辊长轴(31)上的第一链轮(32)连接，捆绳辊长轴(31)通过第二链轮(33)与第二传动链条(34)连接，第二传动链条(34)通过第三链轮(35)与从动轴(21)连接，所述捆绳辊长轴(31)上的第四链轮(36)通过第三传动链条(37)、传动轴、锥齿轮及第四传动链条(38)与第五链轮(39)连接，第五链轮(39)、第五传动链条(40)、第六传动链条(41)及第七传动链条(42)分别带动轮状绳捆辊(23)、第一螺旋绳捆辊(24)、第二螺旋绳捆辊(25)转动。

6.根据权利要求1所述一种剑麻高效制股制绳一体机，其特征在于：所述传动机构，包括电机(43)、皮带(44)、小带轮(45)、大带轮(46)、带座轴承(47)及主传动轴(48)，所述电机(43)与带座轴承(47)均安装在合绳支架(17)的下部，所述电机(43)的输出轴上设有小带轮(45)，小带轮(45)通过皮带(44)与主传动轴(48)上的大带轮(46)连接，主传动轴(48)通过带座轴承(47)设在合绳支架(17)上，所述主传动轴(48)通过双链轮(49)上的传动链组合(50)分别带动制股构件的传动轴(2)、合绳轮架(13)一端的转动轴(18)及捆绳装置的主动轴(20)运行。

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制绳机，特别涉及一种剑麻高效制股制绳一体机。

背景技术

传统的剑麻制绳过程通常是先用制股机将剑麻纤维加捻成具有一定捻度的绳股，然后再由制绳机将若干绳股加捻制成绳缆。在制股与制绳工艺过渡过程中，由于机器结构原因，需要待制股机绳股盘饱和后将其取下，然后与其他绳股盘一起放置到可旋转的轴架上，经制绳机加工成绳缆。该操作步骤工序间断、繁杂，效率低，占地面积大，不适合工业自动化连续生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种剑麻高效制股制绳一体机，结构紧凑、生产自动化高，可同时制造多股多根绳缆，提高了生产效率，并节省了占地空间。

为了实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种剑麻高效制股制绳一体机，包括依次相连接的制股机构、合股机构和制绳机构；

所述制股机构，包括制股支架和制股构件，所述制股构件两端设有传动轴，传动轴通过轴承安装在制股支架上；

所述合股机构，包括合绳轮架、第一绳轮、穿绳固定座、第二绳轮及合绳支架，所述合绳轮架上均匀设有第一绳轮，所述合绳轮架一端设有转动轴，转动轴通过轴承与合绳支架连接，另一端与穿绳固定座连接，穿绳固定座上设有第二绳轮；

所述制绳机构，包括绳捆支架和捆绳装置，所述捆绳装置通过主动轴和从动轴设在绳捆箱内，所述绳捆箱通过主动轴及从动轴设在绳捆支架上；

所述制股机构内的制股构件、合股机构内的合绳轮架以及制绳机构内的捆绳装置均由传动机构带动转动。

所述制股构件，包括线圈板、线圈支柱、第一绳轮支架及顺绳装置，所述线圈板两端通过直角连接板分别与传动轴端部连接，所述直角连接板的直角内侧的线圈板的面上均匀设有线圈支柱，在线圈板的中间位还设有理绳板，所述传动轴上设有第一绳轮支架，所述线圈板的远离合股机构的一端设有顺绳装置。

所述顺绳装置包括大顺绳盘、小顺绳盘、第一顺绳盘固定架及第二顺绳盘固定架，所述大顺绳盘与小顺绳盘平行设置，所述小顺绳盘的前后侧分别设有第一顺绳盘固定架及第二顺绳盘固定架，即第一顺绳盘固定架设在大顺绳盘与小顺绳盘之间，所述大顺绳盘、小顺绳盘、第一顺绳盘固定架及第二顺绳盘固定架均与顺绳盘固定销连接固定，接近第二顺绳盘固定架一端的顺绳盘固定销通过顺绳盘固定耳与直角连接板固定连接，所述大顺绳盘与小顺绳盘上均设有均匀的小孔，所述第一顺绳盘固定架和第二顺绳盘固定架的中间位置上均设有中间孔。

所述捆绳装置，包括轮状绳捆辊、第一螺旋绳捆辊、第二螺旋绳捆辊、第三绳轮、第四绳轮、第五绳轮及第二绳轮支架，所述轮状绳捆辊、第一螺旋绳捆辊及第二螺旋绳捆辊分别通过传动轴依次设置在绳捆箱内，所述轮状绳捆辊端的绳捆箱上设有主动轴、第三绳轮、第四绳轮及控制块，所述第四绳轮设在第二绳轮支架上，所述第三绳轮、第四绳轮及控制块可以左右移动，所述第二螺旋绳捆辊端的绳捆箱上设有从动轴和第五绳轮，所述主动轴及从动轴上均设有第二绳轮支架。

所述主动轴通过第一传动链条与捆绳辊长轴上的第一链轮连接，捆绳辊长轴通过第二链轮与第二传动链条连接，第二传动链条通过第三链轮与从动轴连接，所述捆绳辊长轴上的第四链轮通过第三传动链条、传动轴、锥齿轮及第四传动链条与第五链轮连接，第五链轮、第五传动链条、第六传动链条及第七传动链条分别带动轮状绳捆辊、第一螺旋绳捆辊、第二螺旋绳捆辊转动。

所述传动机构，包括电机、皮带、小带轮、大带轮、带座轴承及主传动轴，所述电机与带座轴承均安装在合绳支架的下部，所述电机的输出轴上设有小带轮，小带轮通过皮带与主传动轴上的大带轮连接，主传动轴通过带座轴承设在合绳支架上，所述主传动轴通过双链轮上的传动链组合分别带动制股构件的传动轴、合绳轮架一端的转动轴及捆绳装置的主动轴运行。

本实用新型的有益效果是：

将该制股机构、合股机构和制绳机构依次组合运作的方式，优化了传统的工作模式，实现了连接生产，提高了制绳的效率，大大减少劳动力。

通过一台电机直接控制整个制股制绳流程，具有结构紧凑，占地面积小的优点。

通过将制股机构内部的线圈板设为两行，与合股机构的两行合绳轮架、及收绳机构的两行绳捆箱相对应，可同时制造多股多根绳缆，不但使原料纤维的处理量得到加大，而且节省了绳股的周转空间。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的制股机构示意图；

图3为本实用新型的制股构件示意图；

图4为本实用新型的顺绳装置示意图；

图5为本实用新型的合股机构示意图；

图6为本实用新型的合股机构传动示意图；

图7为本实用新型的制绳机构示意图；

图8为本实用新型的绳捆箱和捆绳装置结构示意图。

图中：1制股支架、2传动轴、3线圈板、4线圈支柱、5第一绳轮支架、6理绳板、7大顺绳盘、8小顺绳盘、9第一顺绳盘固定架、10第二顺绳盘固定架、11顺绳盘固定销、12顺绳盘固定耳、13合绳轮架、14第一绳轮、15穿绳固定座、16第二绳轮、17合绳支架、18转动轴、19绳捆支架、20主动轴、21从动轴、22绳捆箱、23轮状绳捆辊、24第一螺旋绳捆辊、25第二螺旋绳捆辊、26第三绳轮、27第四绳轮、28第五绳轮、29第二绳轮支架、30第一传动链条、31捆绳辊长轴、32第一链轮、33第二链轮、34第二传动链条、35第三链轮、36第四链轮、37第三传动链条、38第四传动链条、39第五链轮、40第五传动链条、41第六传动链条、42第七传动链条、43电机、44皮带、45小带轮、46大带轮、47带座轴承、48主传动轴、49双链轮、50传动链组合、51控制块。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细的描述。

如图1至8所示，一种剑麻高效制股制绳一体机，包括依次相连接的制股机构、合股机构和制绳机构；

所述制股机构，包括制股支架1和制股构件，所述制股构件两端设有传动轴2，传动轴2通过轴承安装在制股支架1上；

所述合股机构，包括合绳轮架13、第一绳轮14、穿绳固定座15、第二绳轮16及合绳支架17，所述合绳轮架13上均匀设有第一绳轮14，所述合绳轮架13一端设有转动轴18，转动轴18通过轴承与合绳支架17连接，另一端与穿绳固定座15连接，穿绳固定座15上设有第二绳轮16；

所述制绳机构，包括绳捆支架19和捆绳装置，所述捆绳装置通过主动轴20和从动轴21设在绳捆箱22内，所述绳捆箱22通过主动轴20及从动轴21设在绳捆支架19上；

所述制股机构内的制股构件、合股机构内的合绳轮架13以及制绳机构内的捆绳装置均由传动机构带动转动。

所述制股构件，包括线圈板3、线圈支柱4、第一绳轮支架5及顺绳装置，所述线圈板3两端通过直角连接板分别与传动轴2端部连接，所述直角连接板的直角内侧的线圈板3的面上均匀设有线圈支柱4，在线圈板3的中间位还设有理绳板6，所述传动轴2上设有第一绳轮支架5，所述线圈板3的远离合股机构的一端设有顺绳装置，顺绳装置能对绳股产生拉力，避免合股到合绳因没有拉力问题而产生打结或缠绕现象。

所述顺绳装置包括大顺绳盘7、小顺绳盘8、第一顺绳盘固定架9及第二顺绳盘固定架10，所述大顺绳盘7与小顺绳盘8平行设置，所述小顺绳盘8的前后侧分别设有第一顺绳盘固定架9及第二顺绳盘固定架10，即第一顺绳盘固定架9设在大顺绳盘7与小顺绳盘8之间，所述大顺绳盘7、小顺绳盘8、第一顺绳盘固定架9及第二顺绳盘固定架均与顺绳盘固定销11连接固定，接近第二顺绳盘固定架10一端的顺绳盘固定销11通过顺绳盘固定耳12与直角连接板固定连接，所述大顺绳盘7与小顺绳盘8上均设有均匀的小孔，所述第一顺绳盘固定架9和第二顺绳盘固定架10的中间位置上均设有中间孔。

所述捆绳装置，包括轮状绳捆辊23、第一螺旋绳捆辊24、第二螺旋绳捆辊25、第三绳轮26、第四绳轮27、第五绳轮28及第二绳轮支架29，所述轮状绳捆辊23、第一螺旋绳捆辊24及第二螺旋绳捆辊25分别通过传动轴依次设置在绳捆箱22内，所述轮状绳捆辊23端的绳捆箱22上设有主动轴20、第三绳轮26、第四绳轮27及控制块51，所述第四绳轮27设在第二绳轮支架29上，所述第三绳轮26、第四绳轮27及控制块51可以左右移动，所述第二螺旋绳捆辊25端的绳捆箱22上设有从动轴21和第五绳轮28，所述主动轴20及从动轴21上均设有第二绳轮支架29。

所述主动轴20通过第一传动链条30与捆绳辊长轴31上的第一链轮32连接，捆绳辊长轴31通过第二链轮33与第二传动链条34连接，第二传动链条34通过第三链轮35与从动轴21连接，所述捆绳辊长轴31上的第四链轮36通过第三传动链条37、传动轴、锥齿轮及第四传动链条38与第五链轮39连接，第五链轮39、第五传动链条40、第六传动链条41及第七传动链条42分别带动轮状绳捆辊23、第一螺旋绳捆辊24、第二螺旋绳捆辊25转动。

所述传动机构，包括电机43、皮带44、小带轮45、大带轮46、带座轴承47及主传动轴48，所述电机43与带座轴承47均安装在合绳支架17的下部，所述电机43的输出轴上设有小带轮45，小带轮45通过皮带44与主传动轴48上的大带轮46连接，主传动轴48通过带座轴承47设在合绳支架17上，所述主传动轴48通过双链轮49上的传动链组合50分别带动制股构件的传动轴2、合绳轮架13一端的转动轴18及捆绳装置的主动轴20运行。

工作原理，

1.所述制股机构中：

所述线圈板3通过两端的轴承安装固定在制股支架1上，能够人为的推拉线圈板3将原料线轮放置在线圈支柱4上；

所述线圈支柱4通过螺母安装固定在线圈板3上，线圈支柱4有多根，可放置所需数量的原料线轮；

所述顺绳装置安装在原料合股机构的一端，这样能产生拉力，避免合股到合绳因拉力问题而产生打结或缠绕现象；

工作时，将所需制股的原料线轮放置到线圈支柱4上，将原料线线头依次穿过大顺绳盘7上的小孔、第一顺绳盘固定架9中间的孔、小顺绳盘8上的小孔、第二顺绳盘固定架10中间的孔、线圈板3中间的孔，穿出到远离合股机构一端的第一绳轮支架5中部的孔，拉出到第一绳轮支架5上的滚轮处，再拉长至另一端的第一绳轮支架5上的滚轮处，绕过滚轮穿到第一绳轮支架5中部的孔，穿出链轮到合股机构。

2.所述合股机构中：

工作时，制股后的股绳从制股机构穿过第二绳轮16，经过穿绳固定座15上的孔，穿入到合绳轮架13中，穿绕合绳轮架13中的第一绳轮14，穿出到制绳机构前端的第二绳轮支架29上。

3.所的制绳机构中：

所述轮状绳捆辊23设置在绳捆箱22固定的位置，将制成的绳均匀收卷起来；

所述第一螺旋绳捆辊24和第二螺旋绳捆辊25设置在绳捆箱22特定的位置，将绳交错缠绕在其圆环状轨道上，然后将绳延伸到第三绳轮26、第四绳轮27和第五绳轮28处，方便第二螺旋绳捆辊25均匀收绳；

所述第二绳轮支架29安装设置在绳捆箱22两端，第二绳轮支架29设置在靠近合股机构的一段，第二绳轮支架29还设置在绳捆箱22的另一端；

所述控制块51和第三绳轮26和第四绳轮27可以左右移动，能让绳均匀的收卷起来；

工作时，经过合股机构的绳子穿过主动轴20的孔，通过主动轴20连接的第四绳轮27穿越到从动轴21上的第四绳轮27，进入从动轴21的孔，并绕第一螺旋绳捆辊24和第二螺旋绳捆辊25缠绕，然后通过第五绳轮28与第三绳轮26，第三绳轮26左右摆动，由控制块51进行行程限制，最后绳子在轮状绳捆辊23上绕成绳捆卸下。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

一种剑麻高效制股制绳一体机专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。