专利摘要

专利摘要

本实用新型公开了一种新型超超临界二次再热系统,所述系统包括：锅炉、汽轮机、高压加热器、低压加热器和给水泵；所述锅炉通过管道连接汽轮机，所述汽轮机分别连接高压加热器、低压加热器和给水泵，所述给水泵的出口依次通过所述低压加热器和所述高压加热器连接所述锅炉。本实用新型通过部分给水和凝结水预热空气，提高空气预热器进口空气温度，减小了锅炉换热温差，尤其是空气预热器的换热温差，从而减少锅炉换热损失，提高发电效率。

权利要求

1.一种新型超超临界二次再热系统，其特征在于，所述系统包括：锅炉、汽轮机、高压加热器、低压加热器和给水泵；所述锅炉通过管道连接汽轮机，所述汽轮机分别连接高压加热器、低压加热器和给水泵，所述给水泵的出口依次通过所述低压加热器和所述高压加热器连接所述锅炉。

2.根据权利要求1所述的新型超超临界二次再热系统，其特征在于：所述汽轮机包括：一个超高压缸、一个高压缸、一个中压缸、两个低压缸和一个回热式汽轮机；第一发电机依次连接两个低压缸、一个中压缸、一个高压缸和一个超高压缸，第二发电机连接一个回热式汽轮机。

3.根据权利要求2所述的新型超超临界二次再热系统，其特征在于：在所述锅炉的下方设置有炉膛，空气预热器的出口连接炉膛的侧面，炉膛上方依次设置低温过热器、一次再热高温过热器冷段、二次再热高温过热器冷段、高温过热器、一次再热高温过热器热段、二次再热高温过热器热段、一次再热低温过热器、二次再热低温过热器和省煤器，所述一次再热高温过热器冷段和二次再热高温过热器冷段并排设置在低温过热器上方，所述一次再热高温过热器热段和二次再热高温过热器热段并排设置在高温过热器上方，一次再热低温过热器设置在一次再热高温过热器热段上方，二次再热低温过热器设置在二次再热高温过热器热段上方。

4.根据权利要求3所述的新型超超临界二次再热系统，其特征在于：所述高压加热器的数量为4个，所述低压加热器的数量为5个。

5.根据权利要求3所述的新型超超临界二次再热系统，其特征在于：所述系统还包括：前置式空气预热器(28)、除氧器(20)和凝汽器；

前置式空气预热器(28)的空气出口通过风机连接所述空气预热器的入口，所述高温过热器的出口与所述超高压缸(6)的入口连接，所述超高压缸(6)出口分别与1#高压加热器(25)，回热式汽轮机(26)和一次再热低温过热器连接，所述回热式汽轮机(26)出口分别与2#高压加热器(24)，3#高压加热器(23)，4#高压加热器(22)和除氧器(20)连接；

所述一次再热高温过热器热段出口与所述高压缸(7)的入口连接，所述高压缸(7)的出口与所述二次再热低温过热器的入口连接；

所述二次再热高温过热器热段出口与所述中压缸(8)的入口连接，所述中压缸(8)出口分别与6#低压加热器(19)，7#低压加热器(18)和两个低压缸连接；所述两个低压缸出口分别与8#低压加热器(17)，9#低压加热器(16)，10#低压加热器(15)和凝汽器(11)连接；所述凝汽器(11)出口依次经过第二给水泵(12)，轴封冷却器(13)，疏水冷却器(14)，10#低压加热器(15)，9#低压加热器(16)，8#低压加热器(17)，7#低压加热器(18)，6#低压加热器(19)，除氧器(20)，第一给水泵(21)，4#高压加热器(22)，3#高压加热器(23)，2#高压加热器(24)和1#高压加热器(25)连接所述省煤器入口。

6.根据权利要求5所述的新型超超临界二次再热系统，其特征在于：所述7#低压加热器(18)通过分流口(P18)连接所述前置式空气预热器(28)的入口，所述前置式空气预热器(28)的出口连接8#低压加热器(17)和9#低压加热器(16)之间的管道。

7.根据权利要求1所述的新型超超临界二次再热系统，其特征在于：回热式汽轮机(26)分别电连接第一给水泵(21)和第二发电机(27)，以驱动第一给水泵(21)并带动所述第二发电机发电。

说明书

技术领域

本实用新型涉及热力发电技术领域，特别是涉及一种新型超超临界二次再热系统。

背景技术

近年来燃煤发电在中国能源结构中仍占主导地位，但随着可再生能源的高速发展以及节能减排的政策要求，燃煤发电若不想逐渐消失，则进一步提高发电效率，降低发电煤耗势在必行。

提高蒸汽参数，采用再热是提高火力发电蒸汽循环效率的有效方法。超超临界二次再热技术是目前公认的可以提高煤电机组热效率的有效手段，二次再热技术发电热效率比常规一次再热机组高约2％～3％，CO2减排率约 3.6％，是构建清洁、低碳、安全、高效能源体系的重要支撑技术之一。

二次再热提高了工质平均吸热温度，减少了锅炉换热损失，但锅炉损耗依旧很大，想要进一步减少发电煤耗，希望有一种对锅炉进行优化，减少锅炉换热温差，提高锅炉效率的新型超超临界二次再热系统。

实用新型内容

本实用新型公开了一种新型超超临界二次再热系统,所述系统包括：锅炉、汽轮机、高压加热器、低压加热器和给水泵；所述锅炉通过管道连接汽轮机，所述汽轮机分别连接高压加热器、低压加热器和给水泵，所述给水泵的出口依次通过所述低压加热器和所述高压加热器连接所述锅炉。

优选地，所述汽轮机包括：一个超高压缸、一个高压缸、一个中压缸、两个低压缸和一个回热式汽轮机；第一发电机依次连接两个低压缸、一个中压缸、一个高压缸和一个超高压缸，第二发电机连接一个回热式汽轮机。

优选地,在所述锅炉的下方设置炉膛，空气预热器的出口连接炉膛的侧面，炉膛上方依次设置低温过热器、一次再热高温过热器冷段、二次再热高温过热器冷段、高温过热器、一次再热高温过热器热段、二次再热高温过热器热段、一次再热低温过热器、二次再热低温过热器和省煤器，所述一次再热高温过热器冷段和二次再热高温过热器冷段并排设置在低温过热器上方，所述一次再热高温过热器热段和二次再热高温过热器热段并排设置在高温过热器上方，一次再热低温过热器设置在一次再热高温过热器热段上方，二次再热低温过热器设置在二次再热高温过热器热段上方。

优选地,所述高压加热器的数量为4个，所述低压加热器的数量为5 个。

优选地,所述系统还包括：前置式空气预热器(28)、除氧器(20)和凝汽器；

前置式空气预热器(28)的空气出口通过风机连接所述空气预热器的入口，所述高温过热器的出口与所述超高压缸(6)的入口连接，所述超高压缸 (6)出口分别与所述1#高压加热器(25)，回热式汽轮机(26)和一次再热低温过热器连接，所述回热式汽轮机(26)出口分别与2#高压加热器 (24)，3#高压加热器(23)，4#高压加热器(22)和除氧器(20)连接；

所述一次再热高温过热器热段出口与所述高压缸(7)的入口连接，所述高压缸(7)的出口与所述二次再热低温过热器的入口连接；

所述二次再热高温过热器热段出口与所述中压缸(8)的入口连接，所述中压缸(8)出口分别与6#低压加热器(19)，7#低压加热器(18)和两个低压缸连接；所述两个低压缸出口分别与8#低压加热器(17)，9#低压加热器(16)，10#低压加热器(15)和凝汽器(11)连接；所述凝汽器(11)出口依次经过第二给水泵(12)，轴封冷却器(13)，疏水冷却器(14)，10# 低压加热器(15)，9#低压加热器(16)，8#低压加热器(17)，7#低压加热器(18)，6#低压加热器(19)，除氧器(20)，第一给水泵(21)，4# 高压加热器(22)，3#高压加热器(23)，2#高压加热器(24)和1#高压加热器(25)连接省煤器入口。

优选地，所述7#低压加热器(18)通过分流口(P18)连接所述前置式空气预热器(28)的入口，所述前置式空气预热器(28)的出口连接8#低压加热器(17)和9#低压加热器(16)之间的管道。

优选地,所述回热式汽轮机(26)分别电连接第一给水泵(21)和第二发电机(27)，以驱动第一给水泵(21)并带动所述第二发电机发电。

本实用新型提出了一种新型超超临界二次再热系统，该系统通过部分给水和凝结水预热空气，提高空气预热器进口空气温度，减小了锅炉换热温差，尤其是空气预热器的换热温差，从而减少锅炉换热损失，提高发电效率；同时，减小各级回热抽汽过热度，减少回热加热过程的换热损失，降低发电煤耗。本实用新型的有益效果包括：

1、通过能量的梯级利用，提高了锅炉进口空气温度，减少了锅炉整体换热损失，提高了锅炉效率，降低了机组发电煤耗。

2、通过回热式汽轮机降低了高压加热器的换热温差，降低了回热抽汽系统的换热损失，提高了系统发电效率。

2、较普通超超临界二次再热系统相比，增加的一级前置式空气预热器以及改造的回热式汽轮机互不影响，系统复杂度低，易于变工况时的机组调控。

3、在变工况运行时，可以通过调节前置式空气预热器的给水流量，从而调节锅炉进口空气温度，最终影响排烟温度；能在机组低工况运行时提高排烟温度，避免尾部烟道低温腐蚀；在高负荷时降低排烟温度，提高锅炉效率，降低锅炉损耗

附图说明

图1为新型超超临界二次再热系统的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，新型超超临界二次再热系统包括：炉膛1、低温过热器2、一次再热高温过热器冷段3、二次再热高温过热器冷段4、高温过热器21、一次再热高温过热器热段33、二次再热高温过热器热段34、一次再热低温过热器43、二次再热低温过热器44、省煤器5、超高压缸6、高压缸7、中压缸8、两个低压缸9、第一发电机10、凝汽器11、第二给水泵12、轴封加热器13、疏水冷却器14、10#低压加热器15、9#低压加热器16、8#低压加热器 17、7#低压加热器18、6#低压加热器19、除氧器20、第一给水泵21、4#高压加热器22、3#高压加热器23、2#高压加热器24、1#高压加热器25、回热式汽轮机26、第二发电机27、前置式空气预热器28、风机29和空气预热器 30。

所述锅炉包括：炉膛1、低温过热器2、一次再热高温过热器冷段3、二次再热高温过热器冷段4、高温过热器21、一次再热高温过热器热段33、二次再热高温过热器热段34、一次再热低温过热器43、二次再热低温过热器 44、省煤器5和空气预热器30；炉膛1设置在所述锅炉的下方，空气预热器 30的出口连接炉膛1的侧面，炉膛1上方依次设置低温过热器2、一次再热高温过热器冷段3、二次再热高温过热器冷段4、高温过热器21、一次再热高温过热器热段33、二次再热高温过热器热段34、一次再热低温过热器 43、二次再热低温过热器44和省煤器5，所述一次再热高温过热器冷段3和二次再热高温过热器冷段4并排设置在低温过热器上方2，所述一次再热高温过热器热段33和二次再热高温过热器热段34并排设置在高温过热器32上方，一次再热低温过热器43设置在一次再热高温过热器热段33上方，二次再热低温过热器44设置在二次再热高温过热器热段34上方。

前置式空气预热器28的空气出口通过风机29连接所述空气预热器30的入口，所述高温过热器32的出口与所述超高压缸6的入口连接，所述超高压缸6出口分别与所述1#高压加热器25，回热式汽轮机26和一次再热低温过热器43连接，所述回热式汽轮机26出口分别与2#高压加热器24，3#高压加热器23，4#高压加热器22和除氧器20连接；

所述一次再热高温过热器热段33出口与所述高压缸7的入口连接，所述高压缸7的出口与所述二次再热低温过热器44的入口连接；

所述二次再热高温过热器热段34出口与所述中压缸8的入口连接，所述中压缸8出口分别与6#低压加热器19，7#低压加热器18和两个低压缸9连接；所述两个低压缸9的出口分别与8#低压加热器17，9#低压加热器16， 10#低压加热器15和凝汽器11连接；所述凝汽器11出口依次经过第二给水泵12，轴封冷却器13，疏水冷却器14，所述五个低压加热器，除氧器20，第一给水泵21和所述四个高压加热器连接省煤器5入口。

所述7#低压加热器18通过分流口P18连接所述前置式空气预热器28的入口，所述前置式空气预热器28的出口连接8#低压加热器17和9#低压加热器16之间的管道。

所述回热式汽轮机26分别电连接第一给水泵21和第二发电机27，以驱动第一给水泵21并带动所述第二发电机27发电。

该系统工作原理：

在新型超超临界二次再热系统中，空气首先经过前置式空气预热器28预热，再通过风机29引入锅炉空气预热器30进一步加热，最后进入炉膛1，空气预热过程的换热温差减小，换热损失降低。

锅炉给水依次通过省煤器5，炉膛1，过热器进入汽轮机超高压缸6做功，做功后的一次再热蒸汽通过一次再热高温过热器热段33加热进入汽轮机高压缸7做功，做功后的二次再热蒸汽通过二次再热高温过热器热段34加热进入汽轮机中压缸8做功，中压缸8排汽进入两个低压缸9做功，共同带动第一发电机10发电，两个低压缸9排汽最终进入凝汽器11；超高压缸6抽汽分别进入1#高压加热器25加热给水和凝结水，以及回热式汽轮机26做功；回热式汽轮机26各级抽汽分别进入2#高压加热器24，3#高压加热器 23，4#高压加热器22，排汽进入除氧器20加热给水和凝结水，回热式汽轮机26部分发电用于驱动给第一给水泵21，其他用于带动第二发电机27发电；中压缸8两股抽汽分别进入6#低压加热器19和7#低压加热器18加热给水和凝结水；低压缸各级抽汽分别进入8#低压加热器17，9#低压加热器 16，10#低压加热器15加热给水和凝结水。

凝汽器11出口凝结水和给水通过给第二给水泵12进入轴封冷却器13，疏水冷却器14，以及各级低压加热器，其中在7#低压加热器18出口部分给水和凝结水通过P18进入前置式空气预热器28预热空气，减少空气预热过程损失，然后回到8#低压加热器17前再次加热；给水和凝结水经过各级低压加热器加热后进入除氧器20，通过第一给水泵21依次经过各级高压加热器，以及两级外置式蒸汽冷却器加热，最后进入锅炉。

最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

一种新型超超临界二次再热系统专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。