专利摘要

本实用新型公开了一种球形爆炸罐体温控装置，包括罐体、数字恒温水箱、水泵、胶管和操作台，所述罐体和数字恒温水箱分别固定安装在操作台的上表面两端，所述水泵固定安装在操作台的中部，所述数字恒温水箱的出水口通过胶管与水泵的进水口气密性连接，所述水泵的出水口通过胶管与罐体的进水口气密性连接；通过设计数字恒温水箱，由伺服电机带动螺旋杆转动，螺旋杆上的螺旋叶片可将回流的水与数字恒温水箱内部的水充分混合，确保数字恒温水箱内部各个区域的水温相接近，进而提高了温度控制的精准度，相比较传统的电磁炉和加热桶的组装形式，该温控装置结构简单，便于拆装，且读数和温度控制更加准确。

权利要求

1.一种球形爆炸罐体温控装置，包括罐体(1)、数字恒温水箱(2)、水泵(4)、胶管和操作台，所述罐体(1)和数字恒温水箱(2)分别固定安装在操作台的上表面两端，所述水泵(4)固定安装在操作台的中部，其特征在于：所述数字恒温水箱(2)的出水口通过胶管与水泵(4)的进水口气密性连接，所述水泵(4)的出水口通过胶管与罐体(1)的进水口气密性连接，所述罐体(1)的出水口通过胶管与数字恒温水箱(2)的进水口相连通，且数字恒温水箱(2)的外表面固定安装有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的主轴固定连接有转轴(6)，所述转轴(6)通过轴封转动嵌入数字恒温水箱(2)的内部，且嵌入端端部固定设置有螺旋杆(7)，所述数字恒温水箱(2)的内壁固定安装有轴套(10)，所述螺旋杆(7)的另一端转动嵌入轴套(10)中。

2.根据权利要求1所述的一种球形爆炸罐体温控装置，其特征在于：所述转轴(6)的端部开设有内六角凹槽(14)，所述螺旋杆(7)的端部开设有内六角滑槽(16)，所述内六角滑槽(16)的内底壁固定设置有复位弹簧(17)，所述复位弹簧(17)的另一端固定设置有六棱柱(15)，所述六棱柱(15)的一端滑动伸出内六角滑槽(16)并嵌入内六角凹槽(14)内。

3.根据权利要求2所述的一种球形爆炸罐体温控装置，其特征在于：所述内六角滑槽(16)的内壁开设有贯穿螺旋杆(7)外表面的滑槽，所述滑槽内滑动嵌入有手柄(13)，所述手柄(13)的一端固定设置在六棱柱(15)的外表面。

4.根据权利要求1所述的一种球形爆炸罐体温控装置，其特征在于：所述螺旋杆(7)的上端设置有格栅板(9)，所述格栅板(9)固定安装在水箱的开口端端部。

5.根据权利要求1所述的一种球形爆炸罐体温控装置，其特征在于：所述数字恒温水箱(2)的上表面通过铰链转动设置有箱盖(5)，所述箱盖(5)的内沿固定设置有橡胶磁条(12)，所述水箱的边沿设置有铁片(8)，所述橡胶磁条(12)与铁片(8)相吸附。

6.根据权利要求5所述的一种球形爆炸罐体温控装置，其特征在于：所述箱盖(5)的上表面开设有观察口(11)，所述观察口(11)内嵌入设置有透明板。

7.根据权利要求1所述的一种球形爆炸罐体温控装置，其特征在于：所述罐体(1)的出水口位于数字恒温水箱(2)的上端，所述箱盖(5)的上表面设置有排气阀。

说明书

技术领域

本实用新型属于温度控制技术领域，具体涉及一种球形爆炸罐体温控装置。

背景技术

在化工生产中经常不可避免地会产生粉尘，不同形态的粉尘表现出不同的特性，但大多数粉尘在特定条件下都有可能会发生燃烧、爆燃甚至爆炸，给从业人员生命和企业财产安全带来极大考验，因此对粉尘燃爆风险的评估显得极为重要，20L球形爆炸罐就是用来测试不同条件下的粉尘燃爆特性，可得到粉尘爆炸产生的爆炸压力曲线，从曲线中捕捉到最大爆炸压力和最大压力上升速率这两个重要指标。

东北大学研发生产的20L球形爆炸测试系统在国内外有广泛用户，研究者借用此装置开展不同类型、粒径、浓度的粉尘在不同点火能、点火方式、点火延迟条件下的粉尘燃爆研究，并发表大量成果，但是20L球形爆炸罐的设计考虑了中空的双层壁并安装了上下两端出入水口，充水可用于研究环境初温对粉尘燃爆可能的影响，然而却鲜见研究者报道，原因在于生产单位控温系统的设计缺失。

现有的球形爆炸罐体温控装置，存在定量控温较困难，控温范围不明确，且不便于搭建与拆解的问题，为此我们提出一种球形爆炸罐体温控装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种球形爆炸罐体温控装置，以解决上述背景技术中提出的现有的球形爆炸罐体温控装置，存在定量控温较困难，控温范围不明确，且不便于搭建与拆解的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种球形爆炸罐体温控装置，包括罐体、数字恒温水箱、水泵、胶管和操作台，所述罐体和数字恒温水箱分别固定安装在操作台的上表面两端，所述水泵固定安装在操作台的中部，所述数字恒温水箱的出水口通过胶管与水泵的进水口气密性连接，所述水泵的出水口通过胶管与罐体的进水口气密性连接，所述罐体的出水口通过胶管与数字恒温水箱的进水口相连通，且数字恒温水箱的外表面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的主轴固定连接有转轴，所述转轴通过轴封转动嵌入数字恒温水箱的内部，且嵌入端端部固定设置有螺旋杆，所述数字恒温水箱的内壁固定安装有轴套，所述螺旋杆的另一端转动嵌入轴套中。

优选的，所述转轴的端部开设有内六角凹槽，所述螺旋杆的端部开设有内六角滑槽，所述内六角滑槽的内底壁固定设置有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端固定设置有六棱柱，所述六棱柱的一端滑动伸出内六角滑槽并嵌入内六角凹槽内。

优选的，所述内六角滑槽的内壁开设有贯穿螺旋杆外表面的滑槽，所述滑槽内滑动嵌入有手柄，所述手柄的一端固定设置在六棱柱的外表面。

优选的，所述螺旋杆的上端设置有格栅板，所述格栅板固定安装在水箱的开口端端部。

优选的，所述数字恒温水箱的上表面通过铰链转动设置有箱盖，所述箱盖的内沿固定设置有橡胶磁条，所述水箱的边沿设置有铁片，所述橡胶磁条与铁片相吸附。

优选的，所述箱盖的上表面开设有观察口，所述观察口内嵌入设置有透明板。

优选的，所述罐体的出水口位于数字恒温水箱的上端，所述箱盖的上表面设置有排气阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设计数字恒温水箱，由伺服电机带动螺旋杆转动，螺旋杆上的螺旋叶片可将回流的水与数字恒温水箱内部的水充分混合，确保数字恒温水箱内部各个区域的水温相接近，进而提高了温度控制的精准度，相比较传统的电磁炉和加热桶的组装形式，该温控装置结构简单，便于拆装，且读数和温度控制更加准确。

(2)通过设计内六角凹槽、六棱柱、手柄和滑槽，便于拆装螺旋杆并对数字恒温水箱和螺旋杆进行清洗，设置格栅板，可避免加水时外界异物杂质进入到水箱内，设置橡胶磁条和铁片，便于快速开关箱盖，设置带有透明板的观察口，便于不打开箱盖观察水箱。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的罐体夹层结构示意图；

图3为本实用新型的数字恒温水箱打开状态结构示意图；

图4为本实用新型的螺旋杆的局部剖视图；

图中：1、罐体；2、数字恒温水箱；3、伺服电机；4、水泵；5、箱盖；6、转轴；7、螺旋杆；8、铁片；9、格栅板；10、轴套；11、观察口；12、橡胶磁条；13、手柄；14、内六角凹槽；15、六棱柱；16、内六角滑槽；17、复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种球形爆炸罐体温控装置，包括罐体1、数字恒温水箱2、水泵4、胶管和操作台，罐体1和数字恒温水箱2分别固定安装在操作台的上表面两端，罐体1的内部设置有夹层，水泵4固定安装在操作台的中部，数字恒温水箱2的出水口通过胶管与水泵4的进水口气密性连接，水泵4的出水口通过胶管与罐体1夹层的进水口气密性连接，罐体1夹层的出水口通过胶管与数字恒温水箱2的进水口相连通，且罐体1的进水口位于斜下角，出水口位于斜上角，确保热水从下端进入并从上端溢出，达到保温效果，且数字恒温水箱2的外表面固定安装有伺服电机3，伺服电机3的主轴固定连接有转轴6，转轴6通过轴封转动嵌入数字恒温水箱2的内部，且嵌入端端部固定设置有螺旋杆7，数字恒温水箱2的内壁固定安装有轴套10，螺旋杆7的另一端转动嵌入轴套10中，将一定温度的水通过胶管和水泵4泵入罐体1的内外壁间夹层内,与罐体1进行热交换,再通过胶管流回数字恒温水箱2重新加热,完成一次加热循环,实现对罐体1的温度控制，数字恒温水箱2内部设置有螺旋杆7，通过伺服电机3带动螺旋杆7转动，螺旋杆7上的螺旋叶片可将回流的水与数字恒温水箱2内部的水充分混合，确保数字恒温水箱2内部各个区域的水温相接近，进而提高了温度控制的精准度。

本实施例中，转轴6的端部开设有内六角凹槽14，螺旋杆7的端部开设有内六角滑槽16，内六角滑槽16的内底壁固定设置有复位弹簧17，复位弹簧17的另一端固定设置有六棱柱15，六棱柱15的一端滑动伸出内六角滑槽16并嵌入内六角凹槽14内，设置内六角凹槽14和六棱柱15，便于通过压缩六棱柱15将螺旋杆7拆卸，便于清洗数字恒温水箱2和螺旋杆7。

本实施例中，内六角滑槽16的内壁开设有贯穿螺旋杆7外表面的滑槽，滑槽内滑动嵌入有手柄13，手柄13的一端固定设置在六棱柱15的外表面，设置手柄13和滑槽，便于通过推动手柄13完成螺旋杆7的安装拆卸，无需将螺旋杆7的一端倾斜抬起进行拆卸，保护螺旋杆7不受损坏，延长其使用寿命。

本实施例中，螺旋杆7的上端设置有格栅板9，格栅板9固定安装在水箱的开口端端部，设置格栅板9，可避免加水时外界异物杂质进入到水箱内。

本实施例中，数字恒温水箱2的上表面通过铰链转动设置有箱盖5，箱盖5的内沿固定设置有橡胶磁条12，水箱的边沿设置有铁片8，橡胶磁条12与铁片8相吸附，设置橡胶磁条12和铁片8，便于快速开关箱盖5，同时增强其气密性。

本实施例中，箱盖5的上表面开设有观察口11，观察口11内嵌入设置有透明板，设置带有透明板的观察口11，便于不打开箱盖5观察水箱内的情况。

本实施例中，罐体1的出水口位于数字恒温水箱2的上端，箱盖5的上表面设置有排气阀，设置排气阀，提高设备的安全性。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过设置数字恒温水箱2，将一定温度的水通过胶管和水泵4泵入罐体1的内外壁间夹层内,与罐体1进行热交换,再通过胶管流回数字恒温水箱2重新加热,完成一次加热循环,实现对罐体1的温度控制，数字恒温水箱2内部设置有螺旋杆7，通过伺服电机3带动螺旋杆7转动，螺旋杆7上的螺旋叶片可将回流的水与数字恒温水箱2内部的水充分混合，确保数字恒温水箱2内部各个区域的水温相接近，进而提高了温度控制的精准度，且温度加热、控制和混合均可通过数字恒温水箱2实现，相比较传统的电磁炉和加热桶的组装形式，该温控装置结构简单，便于拆装，且读数和温度控制更加准确，通过数字恒温水箱2可提前设置预定温度准确升温，并随时观察温度变化，相比通过电磁炉等加热方式，该加热方式更加准确可靠；

设置内六角凹槽14和六棱柱15，便于通过压缩六棱柱15将螺旋杆7拆卸，便于清洗数字恒温水箱2和螺旋杆7，且通过六棱柱15与内六角凹槽14的卡合便于快速安装螺旋杆7，设置手柄13和滑槽，便于通过推动手柄13完成螺旋杆7的安装拆卸，无需将螺旋杆7的一端倾斜抬起进行拆卸，保护螺旋杆7不受损坏，延长其使用寿命，设置轴套10，可避免加水时外界异物杂质进入到水箱内，设置排气阀，提高设备的安全性，将罐体1的出水口设置在数字恒温水箱2的上方，便于罐体1内部的水自动回排到数字恒温水箱2中，罐体1的外表面中部开设有带有透明板块的观察窗，便于从外向内观察罐体1内部情况。

本实用新型所述球形爆炸罐体温控装置的改进重点为控温装置，对其中涉及的罐体1并未做改进。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

一种球形爆炸罐体温控装置专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。