专利摘要

本实用新型公开了一种用于逆流萃取过程中的离心装置，属于萃取领域，用于萃取，筒体两端分别与底座、盖体连接，盖体上安装有轴套，轴套两端设有下锥齿轮、上搅拌叶；轴套的内部安装有主轴，主轴在位于下锥齿轮上方的位置处安装有上锥齿轮，主轴的底部通过轴承结构安装于底座，在主轴上靠近底座的位置处安装有下搅拌叶；所述上锥齿轮、下锥齿轮均与主锥齿轮啮合传动；所述的主锥齿轮的轴体与电机连接；在盖体上还加工有物料进口，在底座上加工有物料出口，在筒体的两侧分别加工有萃取液进口、萃取液出口。其能够通过上下设置的旋转方向相反的搅拌叶实现两个互不相溶的液相在筒体内的充分混合，继而加快萃取的过程，提高萃取效率。

权利要求

1.一种用于逆流萃取过程中的离心装置，包括筒体（3），在筒体（3）的底部固定有与其一体的底座（7），在筒体（3）的顶部连接有盖体（2），其特征在于：所述盖体（2）的中心轴线处通过轴承结构安装有轴套（17），轴套（17）的顶端固定连接有下锥齿轮（16），轴套（17）位于盖体（2）下方的底端固定有上搅拌叶（5）；所述的轴套（17）的内部安装有与其相对转动的主轴（19），主轴（19）在位于下锥齿轮（16）上方的位置处安装有上锥齿轮（15），主轴（19）的底部通过轴承结构安装于底座（7），在主轴（19）上靠近底座（7）的位置处安装有下搅拌叶（6）；所述上锥齿轮（15）、下锥齿轮（16）均与主锥齿轮（14）啮合传动；所述的主锥齿轮（14）的轴体与电机（11）连接；在盖体（2）上还加工有物料进口（1），在底座（7）上加工有物料出口（9），在筒体（3）的两侧分别加工有萃取液进口（4）、萃取液出口（8）。

2.根据权利要求1所述的用于逆流萃取过程中的离心装置，其特征在于：所述主锥齿轮（14）的轴体通过轴承结构安装于锥齿轮座（13）上，锥齿轮座（13）固定于盖体（2）上；所述主锥齿轮（14）通过轴体及联轴器（12）安装于电机（11）的电机轴上。

3.根据权利要求2所述的用于逆流萃取过程中的离心装置，其特征在于：所述上锥齿轮（15）、下锥齿轮（16）均与副锥齿轮（18）啮合传动，所述副锥齿轮（18）通过轴体及轴承结构安装于对应位置的锥齿轮座（13）；所述副锥齿轮（18）相对主锥齿轮（14）设置。

4.根据权利要求1所述的用于逆流萃取过程中的离心装置，其特征在于：所述上搅拌叶（5）包括与轴套（17）连接的内环体（21），内环体（21）的外围设置有与其同轴的外环体（20），外环体（20）与内环体（21）之间设置有上叶片（22），上叶片（22）的两端分别固定在外环体（20）、内环体（21）上。

5.根据权利要求4所述的用于逆流萃取过程中的离心装置，其特征在于：所述上叶片（22）的纵向截面为圆弧形，在外环体（20）上设置有绕其中心轴线分布的矩形孔（23）。

6.根据权利要求1所述的用于逆流萃取过程中的离心装置，其特征在于：所述下搅拌叶（6）包括下叶片（24），下叶片（24）绕内环体（21）的中心轴线分布，内环体（21）固定于主轴（19）的底部。

7.根据权利要求1所述的用于逆流萃取过程中的离心装置，其特征在于：所述萃取液进口（4）相对于水平面的高度大于萃取液出口（8）相对于水平面的高度。

8.根据权利要求1所述的用于逆流萃取过程中的离心装置，其特征在于：所述电机（11）通过电机底座（10）固定于盖体（2）的上表面。

9.根据权利要求1至8中任意一项权利要求所述的用于逆流萃取过程中的离心装置，其特征在于：所述主轴（19）与轴套（17）之间通过轴承结构连接。

10.根据权利要求9所述的用于逆流萃取过程中的离心装置，其特征在于：所述筒体（3）的内壁上设置有圆弧形的条状凸起。

说明书

技术领域

本实用新型属于萃取装置领域，具体地说，尤其涉及一种用于逆流萃取过程中的离心装置。

背景技术

利用组分在两个互不相溶的液相中的溶解度差而将其从一个液相转移到另一个液相的分离过程称为液液萃取，简称萃取。萃取过程主要用于分离和提取已经存在于液相中的某种物质，在石油化工、湿法冶金、核工业、生化、食品、医药、轻工等领域被广泛使用。液液萃取的核心在于加快两个互不相溶的液相混合的程度，通过混合程度的增加实现萃取过程的缩短，继而实现萃取效率的提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于逆流萃取过程中的离心装置，其能够通过上下设置的旋转方向相反的搅拌叶实现两个互不相溶的液相在筒体内的充分混合，继而加快萃取的过程，提高萃取效率。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型中所述的用于逆流萃取过程中的离心装置，包括筒体，在筒体的底部固定有与其一体的底座，在筒体的顶部连接有盖体，所述盖体的中心轴线处通过轴承结构安装有轴套，轴套的顶端固定连接有下锥齿轮，轴套位于盖体下方的底端固定有上搅拌叶；所述的轴套的内部安装有与其相对转动的主轴，主轴在位于下锥齿轮上方的位置处安装有上锥齿轮，主轴的底部通过轴承结构安装于底座，在主轴上靠近底座的位置处安装有下搅拌叶；所述上锥齿轮、下锥齿轮均与主锥齿轮啮合传动；所述的主锥齿轮的轴体与电机连接；在盖体上还加工有物料进口，在底座上加工有物料出口，在筒体的两侧分别加工有萃取液进口、萃取液出口。

进一步地讲，本实用新型中所述的主锥齿轮的轴体通过轴承结构安装于锥齿轮座上，锥齿轮座固定于盖体上；所述主锥齿轮通过轴体及联轴器安装于电机的电机轴上。

进一步地讲，本实用新型中所述的上锥齿轮、下锥齿轮均与副锥齿轮啮合传动，所述副锥齿轮通过轴体及轴承结构安装于对应位置的锥齿轮座；所述副锥齿轮相对主锥齿轮设置。

进一步地讲，本实用新型中所述的上搅拌叶包括与轴套连接的内环体，内环体的外围设置有与其同轴的外环体，外环体与内环体之间设置有上叶片，上叶片的两端分别固定在外环体、内环体上。

进一步地讲，本实用新型中所述的上叶片的纵向截面为圆弧形，在外环体上设置有绕其中心轴线分布的矩形孔。

进一步地讲，本实用新型中所述的下搅拌叶包括下叶片，下叶片绕内环体的中心轴线分布，内环体固定于主轴的底部。

进一步地讲，本实用新型中所述的萃取液进口相对于水平面的高度大于萃取液出口相对于水平面的高度。

进一步地讲，本实用新型中所述的电机通过电机底座固定于盖体的上表面。

进一步地讲，本实用新型中所述的主轴与轴套之间通过轴承结构连接。

进一步地讲，本实用新型中所述的筒体的内壁上设置有圆弧形的条状凸起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型能够通过上下设置的旋转方向相反的搅拌叶实现两个互不相溶的液相在筒体内的充分混合，继而加快萃取的过程，提高萃取效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型中上搅拌叶的结构示意图。

图3是本实用新型中下搅拌叶的结构示意图。

图中：1、物料进口；2、盖体；3、筒体；4、萃取液进口；5、上搅拌叶；6、下搅拌叶；7、底座；8、萃取液出口；9、物料出口；10、电机底座；11、电机；12、联轴器；13、锥齿轮座；14、主锥齿轮；15、上锥齿轮；16、下锥齿轮；17、轴套；18、副锥齿轮；19、主轴；20、外环体；21、内环体；22、上叶片；23、矩形孔；24、下叶片。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型所述的技术方案作进一步地描述说明。需要说明的是，在下述段落可能涉及的方位名词，包括但不限于“上、下、左、右、前、后”等，其所依据的方位均为对应说明书附图中所展示的视觉方位，其不应当也不该被视为是对本实用新型保护范围或技术方案的限定，其目的仅为方便本领域的技术人员更好地理解本发明创造所述的技术方案。

在本说明书的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

一种用于逆流萃取过程中的离心装置，包括筒体3，在筒体3的底部固定有与其一体的底座7，在筒体3的顶部连接有盖体2，所述盖体2的中心轴线处通过轴承结构安装有轴套17，轴套17的顶端固定连接有下锥齿轮16，轴套17位于盖体2下方的底端固定有上搅拌叶5；所述的轴套7的内部安装有与其相对转动的主轴19，主轴19在位于下锥齿轮16上方的位置处安装有上锥齿轮15，主轴19的底部通过轴承结构安装于底座7，在主轴19上靠近底座7的位置处安装有下搅拌叶6；所述上锥齿轮15、下锥齿轮16均与主锥齿轮14啮合传动；所述的主锥齿轮14的轴体与电机11连接；在盖体2上还加工有物料进口1，在底座7上加工有物料出口9，在筒体3的两侧分别加工有萃取液进口4、萃取液出口8；所述主锥齿轮14的轴体通过轴承结构安装于锥齿轮座13上，锥齿轮座13固定于盖体2上；所述主锥齿轮14通过轴体及联轴器12安装于电机11的电机轴上；所述上锥齿轮15、下锥齿轮16均与副锥齿轮18啮合传动，所述副锥齿轮18通过轴体及轴承结构安装于对应位置的锥齿轮座13；所述副锥齿轮18相对主锥齿轮14设置。

实施例2

一种用于逆流萃取过程中的离心装置，其中所述的所述上搅拌叶5包括与轴套17连接的内环体21，内环体21的外围设置有与其同轴的外环体20，外环体20与内环体21之间设置有上叶片22，上叶片22的两端分别固定在外环体20、内环体21上；所述上叶片22的纵向截面为圆弧形，在外环体20上设置有绕其中心轴线分布的矩形孔23；所述下搅拌叶6包括下叶片24，下叶片24绕内环体21的中心轴线分布，内环体21固定于主轴19的底部；所述萃取液进口4相对于水平面的高度大于萃取液出口8相对于水平面的高度；所述电机11通过电机底座10固定于盖体2的上表面；所述主轴19与轴套17之间通过轴承结构连接；所述筒体3的内壁上设置有圆弧形的条状凸起。

在上述实施例的基础上，本实用新型继续对其中涉及到的技术特征及该技术特征在本实用新型中所起到的功能、作用进行详细的描述，以帮助本领域的技术人员充分理解本实用新型的技术方案并且予以重现。

如图1至图3所示，本实用新型公开了一种用于逆流萃取过程中的离心装置，其包括由筒体3、盖体2、底座7构成的萃取空间，其中盖体2的中心轴线处设置有通过轴承结构连接的轴套17，轴套17的两端分别位于盖体2的上方、下方。在轴套17的顶部焊接有下锥齿轮16，下锥齿轮16与一侧的主锥齿轮14啮合传动，主锥齿轮14通过轴体及联轴器12与电机11的输出轴连接，电机11可以通过电机底座10固定在盖体2上。在轴套17的底端固定有上搅拌叶5，上搅拌叶5包括固定在轴套17上的内环体21，内环体21的外表面沿其中心轴线分布有若干上叶片22，上叶片22中远离内环体21的一端固定在外环体20上，外环体20与内环体21同轴设置。所述上搅拌叶5位于盖体2的下方，在盖体2上还设置有待萃取的物料进口1，物料进口1可以位于上搅拌叶5在盖体2的投影区域外。为了增加外环体20对液体流动的影响，在外环体20上分布有若干矩形孔23，矩形孔23能够在上搅拌叶5旋转的过程中增加液体通过外环体20的路径，继而促进液体分布。

在本实用新型中，轴套17的内部设置有与之同轴的主轴19，主轴19与轴套17可通过轴承组件相对转动。所述主轴19的两端分别伸出轴套17，并且主轴19的顶部位置处安装有上锥齿轮16，主轴19的底部位于底座7的轴承座内，底座7上的轴承座上方设置有密封结构。所述主轴19在靠近底座7的位置处固定有与上搅拌叶5相同结构的内环体21，此处的内环体21的外表面绕其中心轴线分布有若干下叶片24，下叶片24的片数至少为三片，优选五片。

在本实用新型中，所述的下叶片24通过对应位置处的内环体21安装于主轴19上，主轴19通过顶部的上锥齿轮15驱动。下叶片24在转动的过程中需要能够将底部的液体向上驱动。与此同时，上搅拌叶5随着轴套17一同转动，由于轴套17和主轴19分别通过下锥齿轮16、上锥齿轮15与主锥齿轮14啮合传动，下锥齿轮16与上锥齿轮15平行设置且转向相反。转向相反的下锥齿轮16与上锥齿轮15分别带动轴套17、主轴19转动，轴套17上的上搅拌叶5、主轴19上的下搅拌叶6分别转动，上搅拌叶5能够将顶部的液体向下分布，下搅拌叶6能够将其底部的液体向上分布，不同分布形式下的液体出现扰流并互相掺杂，互相掺杂的液体促进了萃取液与待萃取物料之间的混合程度，提高萃取效率。

在本实用新型中，为了保证上锥齿轮15、下锥齿轮16在主锥齿轮14驱动下的正常转动，在与主锥齿轮14相对的位置处设置有同样通过锥齿轮座13安装的副锥齿轮18。副锥齿轮18通过轴体和轴承结构安装于锥齿轮座13上，其能够分别与上锥齿轮15、下锥齿轮16啮合传动，以辅助上述两者在传动过程中的稳定性。

在本实用新型中，所述的筒体3两侧分别设置有与筒体3内部贯通的萃取液进口4、萃取液出口8，萃取液进口4位于萃取液出口8的上方。为方便观察筒体3内的情况，筒体3采用透明材料制成或者设置有观察窗。在本实用新型中，所述的筒体3内壁上设置有条状凸起，条状凸起是截面为半圆形的长条状圆弧形凸起，条状凸起的顶部靠近筒体3的上边沿，弧形凸起的底部靠近底座7。条状凸起的作用在于增加液体与筒体3内壁接触时的扰流作用，继而促进萃取液与待萃取物之间的混合。

最后，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

用于逆流萃取过程中的离心装置专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。