专利摘要

本实用新型提出一种分体式离子交换树脂净化系统，包括清洗釜和真空釜，清洗釜包括清洗釜釜体、搅拌桨、淋水喷头和驱动电机；真空釜包括真空釜釜体、真空泵和蒸汽加热夹套；通过清洗釜可对进入釜体内的进料进行喷淋和搅拌处理，例如通过向清洗釜釜体内喷淋溶解离子交换树脂中的无机盐等杂质的溶剂进行水洗处理，并且进行匀速搅拌，在釜体底部设置废液去除，使得树脂净化的净度得到提高，底部排出的树脂再进入真空釜，通过加热和真空反应，使得残留于离子交换树脂表面的低沸点杂质被真空泵抽取走，分体式设计使得使得树脂的水洗和低沸物的脱除可以同时进行，提高效率而且提高水洗后树脂的净化效果。

权利要求

1.一种离子交换树脂净化装置，其特征在于，该离子交换树脂净化装置包括分体式的清洗釜(100)和真空釜(200)，通过清洗釜(100)对进入清洗釜内的物料进行喷淋和搅拌处理，清洗釜(100)底部排出的树脂再进入真空釜(200)，通过加热和真空反应，使得残留于离子交换树脂表面的低沸点杂质被抽取走，其中：

清洗釜(100)包括清洗釜釜体(1)、驱动电机(2)、搅拌桨(3)以及喷头(4-1、4-2)，清洗釜釜体1外的顶部设置所述的驱动电机(2)，驱动电机(2)与放置于清洗釜釜体(1)内部的搅拌桨(3)相连接，用于控制驱动搅拌桨(3)搅拌清洗釜釜体(1)内的物料；

清洗釜(100)设置有进料管，位于清洗釜釜体(1)的中部位置，进料管设有进料阀(6)，通过进料阀(6)向清洗釜釜体(1)内进料；

清洗釜(100)还设置有一位于釜体1底部的废液出料管，废液出料管上设有废液出料阀(8)，废液出料管通过废液出料阀(8)排出废液到废液出料口，废液出料阀(8)前还设置有带滤网的滤罩(17-1)，滤网的滤孔尺寸小于离子交换树脂的粒径；

清洗釜(100)底部还设置有出料管，出料管上设置有出料阀(7)，清洗后产品经过出料管以及出料阀(7)，经管道输送至真空釜(200)；

清洗釜(100)还设置有2个喷头(4-1、4-2)，喷头设置于清洗釜釜体(1)内腔的顶部，通过管道经供水阀(5-1、5-2)与釜体外的水源相连通；

真空釜(200)具有真空釜釜体(9)，釜体(9)的进料管位于真空釜釜体(9)中部，与清洗釜(100)的出料管连接；

真空釜釜体(9)的顶部设有抽气口，抽气口通过管道经真空阀(11)与真空泵(10)连接，通过真空泵(10)对釜体(9)抽真空；

所述抽气口与真空阀11之间设置有带滤网的滤罩(17-2)，滤网的滤孔尺寸小于离子交换树脂的粒径；

所述真空釜釜体(9)的外部围绕釜体(9)的底部设有蒸汽加热夹套(12)，用于加热真空釜釜体(9)中的物料；

真空釜釜体(9)的底部还设有产品出料管道，产品出料管道与产品出料阀(15)连通，用于最终排出经过水洗和脱除处理后的树脂产品。

2.根据权利要求1所述的离子交换树脂净化装置，其特征在于，所述清洗釜釜体(1)的顶部还设有第一排气口，第一排气口经管道与排气阀(16-1)相连通，用于平衡清洗釜内外压力平衡。

3.根据权利要求1所述的离子交换树脂净化装置，其特征在于，所述真空釜釜体(9)顶部还设有第二排气口，第二排气口经管道与排气阀(16-2)相连通，用于平衡真空釜内外压力平衡。

4.根据权利要求1所述的离子交换树脂净化装置，其特征在于，蒸汽加热夹套(12)设有进汽口(13)和出汽口(14)，分别用于通入和排出高温蒸汽。

5.根据权利要求1所述的离子交换树脂净化装置，其特征在于，清洗釜(100)和真空釜(200)的顶端或者侧面还设置透明的观察口(20-1、20-2)。

6.根据权利要求5所述的离子交换树脂净化装置，其特征在于，所述观察口采用透明树脂玻璃密封。

7.根据权利要求1所述的离子交换树脂净化装置，其特征在于，所述真空釜侧面设置有真空表(19)，用于监测真空釜内的真空度。

说明书

技术领域

本实用新型涉及离子交换树脂制备领域，具体而言涉及一种离子交换树脂净化系统。

背景技术

离子交换树脂是广泛应用于化工、食品、医药、原子能工业等领域的一类重要的高分子聚合物。离子交换树脂的净度对离子交换树脂的交换容量、安全性等有着极大的影响。但是，离子交换树脂在聚合反应后，其表面仍含有溶于水无机盐分以及不溶于水的低聚物或未反应的单体等杂质，因此离子交换树脂需经过净化处理后才能作为产品使用。

目前，离子交换树脂的净化装置多为一体设备，树脂水洗和低沸点杂质的脱除均在同一釜体内完成。但是在这种清洗方法中水洗和低沸点杂质的脱除需依次进行，耗时较长。同时在低沸点杂质的脱除过程中需要对整个清洗釜体抽真空和加热，耗能巨大。

实用新型内容

本实用新型目的在于针对传统得离子交换树脂净化过程中存在的耗时长、能耗大等缺点，提供一种分体式离子交换树脂净化系统。

为达成上述目的，本实用新型提出一种分体式离子交换树脂净化系统，包括清洗釜和真空釜，所述清洗釜包括清洗釜釜体、搅拌桨、淋水喷头和驱动电机；所述真空釜包括真空釜釜体、真空泵和蒸汽加热夹套；所述驱动电机放置于所述清洗釜釜体外顶部，与设置于所述清洗釜釜体内的搅拌桨相连接；所述淋水喷头至少设置有2组，设置于所述清洗釜釜体内顶部；所述蒸汽加热夹套设置于所述真空釜釜体外，真空釜釜体的顶部设有抽气口，抽气口通过管道经真空阀与所述真空泵连接；清洗釜底部设有出料口，出料口经管道分别与洗涤产物出料阀和废液出料阀连接，洗涤产物出料阀与所述真空釜的进料口通过管道连接，所述废液出料阀前设置带滤网的滤罩，滤网的滤孔尺寸小于离子交换树脂的粒径。

进一步的，所述清洗釜的进料管设置于清洗釜釜体的中部，清洗釜进料管上设有进料阀；所述真空釜的进料口设置于真空釜的中上部。

进一步的，所述清洗釜和真空釜的顶端分别设置观察口和排气管道，排气管道上设有排气阀，观察口用透明树脂玻璃密封；

进一步的，所述真空釜设置有真空表。

进一步的，所述真空釜釜体内设有用于罩住所述抽气口的带滤网的滤罩，滤网的滤孔尺寸小于离子交换树脂的粒径。

与现有技术相比，本实用新型的离子交换树脂净化装置通过分别设置清洗釜和真空釜，使得树脂的水洗和低沸物的脱除可以同时进行，可显著提高树脂的净化效率。在清洗釜中通过过滤的方式将洗涤废液去除，可使树脂净化更加彻底，有利于提高树脂的净度。同时，只对体积较小的真空釜进行加热，可显著减少能耗。

应当理解，前述构思以及在下面更加详细地描述的额外构思的所有组合只要在这样的构思不相互矛盾的情况下都可以被视为本公开的实用新型主题的一部分。另外，所要求保护的主题的所有组合都被视为本公开的实用新型主题的一部分。

结合附图从下面的描述中可以更加全面地理解本实用新型教导的前述和其他方面、实施例和特征。本实用新型的其他附加方面例如示例性实施方式的特征和/或有益效果将在下面的描述中显见，或通过根据本实用新型教导的具体实施方式的实践中得知。

附图说明

附图不意在按比例绘制。在附图中，在各个图中示出的每个相同或近似相同的组成部分可以用相同的标号表示。为了清晰起见，在每个图中，并非每个组成部分均被标记。现在，将通过例子并参考附图来描述本实用新型的各个方面的实施例，其中：

图1为实施例1中离子交换树脂净化装置的结构示意图；

图2为实施例2中离子交换树脂净化装置的结构示意图；

图中各个釜体标记的含义如下：

1、清洗釜釜体；2、驱动电机；3、搅拌桨；4-1、4-2、喷头；5-1、5-2、供水阀；6、进料阀；7、出料阀；8、废液出料阀；9、真空釜釜体；10、真空泵；11、真空阀；12、蒸汽加热夹套；13、进汽阀；14、出汽阀；15、产品出料阀；16-1、16-2、排气阀；17-1、17-2、滤罩；18、温度检测器；19、真空表；20-1、20-2、观察口；100、清洗釜；200、真空釜。

具体实施方式

为了更了解本实用新型的技术内容，特举具体实施例并配合所附图式说明如下。

在本公开中参照附图来描述本实用新型的各方面，附图中示出了许多说明的实施例。本公开的实施例不必定意在包括本实用新型的所有方面。应当理解，上面介绍的多种构思和实施例，以及下面更加详细地描述的那些构思和实施方式可以以很多方式中任意一种来实施，这是因为本实用新型所公开的构思和实施例并不限于任何实施方式。另外，本实用新型公开的一些方面可以单独使用，或者与本实用新型公开的其他方面的任何适当组合来使用。

结合图1、图2所示，本实用新型的各个实施例中提供了一种分体式离子交换树脂的净化系统，设置了独立的清洗釜100和真空釜200，使得树脂的水洗和低沸物的脱除可以同时进行，并且在清洗釜中通过过滤的方式将洗涤废液去除，可使树脂净化更加彻底，有利于提高树脂的净度。同时，只对体积较小的真空釜进行加热，相对于传统的只有一个反应釜的技术而言，可显著减少能源的消耗。

结合图1、2，本实用新型的离子交换树脂净化装置具有分体式设计的清洗釜100和真空釜200，通过清洗釜100可对进入釜体内的进料进行喷淋和搅拌处理，例如通过向清洗釜釜体内喷淋溶解离子交换树脂中的无机盐等杂质的溶剂进行水洗处理，并且进行匀速搅拌，在釜体底部设置废液去除，使得树脂净化的净度得到提高，底部排出的树脂再进入真空釜，通过加热和真空反应，使得残留于离子交换树脂表面的低沸点杂质被真空泵抽取走，分体式设计使得使得树脂的水洗和低沸物的脱除可以同时进行，提高效率而且提高水洗后树脂的净化效果。

如图1所示的示例，清洗釜100具有釜体1、驱动电机2、搅拌桨3以及喷头(4-1、4-2)。清洗釜釜体1外顶部设置驱动电机2，驱动电机2优选采用感应电机。驱动电机2与放置于清洗釜釜体1的搅拌桨3相连接，用于控制驱动搅拌桨3搅拌清洗釜釜体1内的物料。

清洗釜100设置有进料管，位于清洗釜釜体1的中部位置，进料管设有进料阀6，通过进料阀6向釜体1内进料。

清洗釜100还设置有一位于釜体1底部的废液出料管，废液出料管上设有废液出料阀8，废液出料管通过废液出料阀8排出废液到废液出料口，废液出料阀8前还设置有带滤网的滤罩17-1，滤网的滤孔尺寸小于离子交换树脂的粒径，起到防止离子交换树脂随废液流失的作用。

经过清洗釜100清洗后的产品的出料管同样设置于清洗釜釜体1的底部，出料管上设置有出料阀7，清洗后产品经过出料管以及出料阀7，经管道输送至真空釜中的进料口中。出料阀7优选采用止回阀。

清洗釜100还设置有2个喷头4-1和4-2，喷头设置于清洗釜釜体1内腔的顶部，通过管道经供水阀5-1、5-2与釜体外的水源相连通。喷头用于为向清洗釜釜体1提供溶解离子交换树脂中的无机盐等杂质的溶剂，进行水洗处理。

清洗釜釜体1的顶部还设有排气口，排气口经管道与排气阀16-1相连通，用于平衡釜体内外压力平衡。

结合图1所示的示例，真空釜200具有真空釜釜体9，釜体9的进料管位于真空釜釜体9中部，与清洗釜100的出料管连接。

真空釜釜体9的顶部设有抽气口，抽气口通过管道经真空阀11与真空泵10连接，通过真空泵10对釜体9抽真空。

抽气口与真空阀11之间设置有带滤网的滤罩17-2，滤网的滤孔尺寸小于离子交换树脂的粒径，起到防止离子交换树脂被真空泵10抽走的作用。

真空釜釜体9的外部围绕釜体9的底部设有蒸汽加热夹套12，用于加热真空釜釜体9中的物料，使得残留于离子交换树脂表面的低沸点杂质更易被真空泵10抽取走。

结合图示，蒸汽加热夹套设有进汽口13和出汽口14，分别用于通入和排出高温蒸汽。

真空釜200的底部还设有产品出料管道，产品出料管道与产品出料阀15连通，用于最终排出经过水洗和脱除处理后的净度高的树脂产品。

结合图2所示，在一些实施例中，清洗釜100和真空釜200的顶端或者侧面还可以设置一个观察口20-1、20-2，观察口采用透明树脂玻璃密封，用于监测离子交换树脂的净化过程。

结合图1、2，真空釜釜体2顶部还设有排气口，排气口经管道与排气阀16-2相连通，用于平衡釜体内外压力平衡。

真空釜侧面设置有真空表19，用于监测真空釜内的真空度。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本实用新型。本实用新型所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰。因此，本实用新型的保护范围当视权利要求书所界定者为准。

分体式离子交换树脂净化系统专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。