专利摘要

专利摘要

本实用新型公开了一种搓丝机，该搓丝机包括机架、工作台、物料架、静搓丝机构、动搓丝机构、电机、减速机构、曲柄滑块机构、联动机构及第一摇杆滑块机构，工作台相对机架倾斜摆放；物料架相对机架倾斜摆放；动搓丝机构与工作台滑动连接，动搓丝机构与静搓丝机构间隔设置，以形成搓丝通道；减速机构与电机的输出端连接；曲柄滑块机构用于在减速机构的驱动下带动动搓丝机构相对静搓丝机构做往复运动，以在毛坯上加工出螺纹；联动机构与减速机构的输出端连接；第一摇杆滑块机构分别与物料架和联动机构连接，第一摇杆滑块机构用于止挡多个毛坯。本实用新型的搓丝机能够印够保证多个毛坯依次进入搓丝通道，且大大减小了零件之间的磨损。

权利要求

1.一种搓丝机，其特征在于，所述搓丝机包括：

机架；

工作台，固定于所述机架上，且相对所述机架倾斜摆放；

物料架，固定于所述机架上，且相对所述机架倾斜摆放，所述物料架开设有用于存放多个毛坯的滑道；

静搓丝机构，固定于所述工作台上；

动搓丝机构，与所述工作台滑动连接，所述动搓丝机构与所述静搓丝机构间隔设置，以形成搓丝通道；

电机，固定于所述机架上；

减速机构，与所述电机的输出端连接；

曲柄滑块机构，与所述减速机构的输出端连接，且同时与所述动搓丝机构连接，所述曲柄滑块机构用于在所述减速机构的驱动下带动所述动搓丝机构相对所述静搓丝机构做往复运动，以在所述毛坯上加工出螺纹；

联动机构，包括角座、线性轴承、平底从动件、弹簧、凸轮和联动杆，所述角座固定于所述机架上，所述线性轴承与所述角座连接，所述平底从动件穿设所述线性轴承，所述弹簧套设在所述平底从动件上，且所述弹簧的相对两端分别与所述平底从动件和所述线性轴承抵接，所述凸轮与所述减速机构的输出端连接，且抵接所述平底从动件，所述联动杆与所述平底从动件通过球副连接，且所述联动杆与所述机架转动连接，所述凸轮用于在所述减速机构的驱动下下压所述平底从动件，以使所述平底从动件驱动所述联动杆相对所述机架转动，所述弹簧用于驱动所述平底从动件持续于抵接所述凸轮；及

第一摇杆滑块机构，分别与所述物料架和所述联动杆转动连接，所述第一摇杆滑块机构用于止挡所述多个毛坯，其中，在所述联动杆带动所述第一摇杆滑块机构运动时，所述第一摇杆滑块机构与所述多个毛坯分离，以使所述多个毛坯中的一个朝向所述搓丝通道运动。

2.根据权利要求1所述的搓丝机，其特征在于，所述静搓丝机构包括第一固定板、静搓丝板、调节螺钉和紧固螺母，所述第一固定板固定于所述工作台上，所述静搓丝板与所述工作台滑动连接，且与所述动搓丝机构间隔设置，所述调节螺钉穿设所述第一固定板与所述静搓丝板螺纹连接，所述紧固螺母与所述调节螺钉螺纹连接，所述紧固螺母用于将所述调节螺钉固定于所述第一固定板上。

3.根据权利要求2所述的搓丝机，其特征在于，所述静搓丝板朝向所述搓丝通道开设有容置槽，所述容置槽用于容置所述毛坯的螺帽。

4.根据权利要求2所述的搓丝机，其特征在于，所述动搓丝机构包括第二固定板和动搓丝板，所述第二固定板固定于所述工作台上，所述动搓丝板与所述第二固定板滑动连接，且与所述静搓丝板间隔设置，以形成所述搓丝通道，所述动搓丝板与所述曲柄滑块机构的输出端连接。

5.根据权利要求1所述的搓丝机，其特征在于，所述曲柄滑块机构包括圆盘和传动杆，所述圆盘与所述减速机构的输出端连接，所述传动杆的相对两端分别与所述圆盘和所述动搓丝机构转动连接。

6.根据权利要求1所述的搓丝机，其特征在于，所述第一摇杆滑块机构包括补料阀、滑座、第一滑块和第一摇杆，所述补料阀与所述物料架转动连接，且插至于所述滑道中，以用于止挡所述多个毛坯，所述滑座固定于所述机架上，所述第一滑块与所述滑座滑动连接，所述第一摇杆的相对两端分别与所述联动杆和所述第一滑块转动连接，所述第一摇杆用于在所述联动杆的驱动下带动所述第一滑块运动，以使所述第一滑块推动所述补料阀与所述多个毛坯分离。

7.根据权利要求1所述的搓丝机，其特征在于，所述搓丝机还包括第二摇杆滑块机构，所述第二摇杆滑块机构与所述联动杆通过球副连接，且与所述物料架转动连接，所述第二摇杆滑块机构用于止挡从所述物料架中滑出的所述毛坯，其中，在所述联动杆带动所述第二摇杆滑块机构运动时，所述第二摇杆滑块机构将所述毛坯推向所述搓丝通道中。

8.根据权利要求7所述的搓丝机，其特征在于，所述第二摇杆滑块机构包括推块、第二摇杆和第三摇杆，所述推块与所述工作台滑动连接，所述第二摇杆与所述机架转动连接，且所述第二摇杆的一端与所述第二摇杆通过球副连接，所述第二摇杆的相对一端与所述第三摇杆转动连接，所述第三摇杆与所述推块转动连接，其中，在所述联动杆带动所述第二摇杆运动时，所述第二摇杆带动所述第三摇杆运动，所述第三摇杆带动所述推块运动以将所述毛坯推向所述搓丝通道中。

说明书

技术领域

本实用新型涉及零件毛坯加工器械的技术领域，尤其涉及一种搓丝机。

背景技术

搓丝机现在被大量地用于在螺钉的自动化生产中，因此搓丝机的技术也在在日趋成熟，但是实际问题也繁多。

首先，是针对送料的问题，市场上也有自动送料的搓丝机，但是出现的问题是，它一次性可能会送入多于一个的坯料，将会非常影响螺纹搓制的结果。

第二，现有的技术在加工坯料的尺寸上有一定的局限，很多搓丝机只能完成一个尺寸范围较窄的坯料的加工，甚至只能完成一种尺寸的坯料加工。

第三，现有的技术整机结构较为复杂而且笨重，占地空间很大。

最后，现有技术在某些局部地方选择了高副，导致零件磨损严重。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种搓丝机以解决现有搓丝机所存在的上述技术问题。

本实用新型提供了一种搓丝机，该搓丝机包括

机架；

工作台，固定于机架上，且相对机架倾斜摆放；

物料架，固定于机架上，且相对机架倾斜摆放，物料架开设有用于存放多个毛坯的滑道；

静搓丝机构，固定于工作台上；

动搓丝机构，与工作台滑动连接，动搓丝机构与静搓丝机构间隔设置，以形成搓丝通道；

电机，固定于机架上；

减速机构，与电机的输出端连接；

曲柄滑块机构，与减速机构的输出端连接，且同时与动搓丝机构连接，曲柄滑块机构用于在减速机构的驱动下带动动搓丝机构相对静搓丝机构做往复运动，以在毛坯上加工出螺纹；

联动机构，包括角座、线性轴承、平底从动件、弹簧、凸轮和联动杆，角座固定于机架上，线性轴承与角座连接，平底从动件穿设线性轴承，弹簧套设在平底从动件上，且弹簧的相对两端分别与平底从动件和线性轴承抵接，凸轮与减速机构的输出端连接，且抵接平底从动件，联动杆与平底从动件通过球副连接，且联动杆与机架转动连接，凸轮用于在减速机构的驱动下下压平底从动件，以使平底从动件驱动联动杆相对机架转动，弹簧用于驱动平底从动件持续于抵接凸轮；及

第一摇杆滑块机构，分别与物料架和联动杆转动连接，第一摇杆滑块机构用于止挡多个毛坯，其中，在联动杆带动第一摇杆滑块机构运动时，第一摇杆滑块机构与多个毛坯分离，以使多个毛坯中的一个朝向搓丝通道运动。

可选地，静搓丝机构包括第一固定板、静搓丝板、调节螺钉和紧固螺母，第一固定板固定于工作台上，静搓丝板与工作台滑动连接，且与动搓丝机构间隔设置，调节螺钉穿设第一固定板与静搓丝板螺纹连接，紧固螺母与调节螺钉螺纹连接，紧固螺母用于将调节螺钉固定于第一固定板上。

可选地，静搓丝板朝向搓丝通道开设有容置槽，容置槽用于容置毛坯的螺帽。

可选地，动搓丝机构包括第二固定板和动搓丝板，第二固定板固定于工作台上，动搓丝板与第二固定板滑动连接，且与静搓丝板间隔设置，以形成搓丝通道，动搓丝板与曲柄滑块机构的输出端连接。

可选地，曲柄滑块机构包括圆盘和传动杆，圆盘与减速机构的输出端连接，传动杆的相对两端分别与圆盘和动搓丝机构转动连接。

可选地，第一摇杆滑块机构包括补料阀、滑座、第一滑块和第一摇杆，补料阀与物料架转动连接，且插至于滑道中，以用于止挡多个毛坯，滑座固定于机架上，第一滑块与滑座滑动连接，第一摇杆的相对两端分别与联动杆和第一滑块转动连接，第一摇杆用于在联动杆的驱动下带动第一滑块运动，以使第一滑块推动补料阀与多个毛坯分离。

可选地，搓丝机还包括第二摇杆滑块机构，第二摇杆滑块机构与联动杆通过球副连接，且与物料架转动连接，第二摇杆滑块机构用于止挡从物料架中滑出的毛坯，其中，在联动杆带动第二摇杆滑块机构运动时，第二摇杆滑块机构将毛坯推向搓丝通道中。

可选地，第二摇杆滑块机构包括推块、第二摇杆和第三摇杆，推块与工作台滑动连接，第二摇杆与机架转动连接，且第二摇杆的一端与第二摇杆通过球副连接，第二摇杆的相对一端与第三摇杆转动连接，第三摇杆与推块转动连接，其中，在联动杆带动第二摇杆运动时，第二摇杆带动第三摇杆运动，第三摇杆带动推块运动以将毛坯推向搓丝通道中。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的搓丝机在送料的途径中，新增了一个能让多个毛坯顺序进入搓丝通道且一次仅能进入一个毛坯的第一摇杆滑块机构，并配合联动机构，计算好了凸轮的远近休止角，非常完美地控制了送料的时间，能够达到依次送料的效果，而不会出现一次性有多个毛坯同时进入搓丝通道的情况。另外，在零件磨损方面，将传统机构的高副，改变为了球副或者转动副，凸轮从动件的选择，从尖底从动件改为了平底从动件，大大降低了零件的磨损。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一实施例提供的搓丝机在一视角下的结构示意图；

图2是本实用新型一实施例提供的搓丝机在另一视角下的结构示意图；

图3是本实用新型提供的图1中A区域的局部放大示意图。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图3，图1是本实用新型一实施例提供的搓丝机100在一视角下的结构示意图，图2是本实用新型一实施例提供的搓丝机100在另一视角下的结构示意图，图3是本实用新型提供的图1中A区域的局部放大示意图。

本实用新型的搓丝机100用于对毛坯进行搓丝以得到成品螺丝，本实用新型的搓丝机100包括机架12、工作台14、物料架16、静搓丝机构20、动搓丝机构30、电机40、减速机构50、曲柄滑块机构60、联动机构70及第一摇杆滑块机构80。

具体地：

机架12作为搓丝机100的主体框架，起到承重和集成所有部件的作用的。

工作台14，固定于机架12上，且相对机架12倾斜摆放，从而有利于毛坯依靠自身重力自动沿工作台14的倾斜方向滑动，工作台14倾斜的角度可以是30度至70度，可以理解地，工作台14倾斜的角度越大，毛坯滑动的速度越大。

物料架16用于存放多个毛坯，物料架16固定于机架12上，且相对机架12倾斜摆放，物料架16倾斜的角度与工作台14的倾斜角度可以相同，物料架16开设有用于存放多个毛坯的滑道，多个毛坯可以依靠自身的重力在滑道中滑动。

静搓丝机构20固定于工作台14上。

动搓丝机构30与工作台14滑动连接，动搓丝机构30与静搓丝机构20间隔设置，以形成搓丝通道，动搓丝机构30在相对静搓丝机构20滑动时，就在毛坯上加工出螺纹。

电机40固定于机架12上，电机40作为搓丝机100唯一的动力源，持续输出动力保证各个部件的正常运行。

减速机构50与电机40的输出端连接，从而将电机40高速的轴向运动转化成低速的轴向运动。减速机构50的基本原理是小齿轮带动大齿轮运动，根据实际需要设置小齿轮和大齿轮的数量，以获得稳定速度的输出。

曲柄滑块机构60与减速机构50的输出端连接，且同时与动搓丝机构30连接，曲柄滑块机构60用于在减速机构50的驱动下带动动搓丝机构30相对静搓丝机构20做往复运动，以在毛坯上加工出螺纹。

联动机构70包括角座71、线性轴承72、平底从动件73、弹簧74、凸轮75和联动杆76。角座71固定于机架12上，线性轴承72与角座71连接，平底从动件73穿设线性轴承72，弹簧74套设在平底从动件73上，且弹簧74的相对两端分别与平底从动件73和线性轴承72抵接，凸轮75与减速机构50的输出端连接，且抵接平底从动件73，联动杆76与平底从动件73通过球副连接，且联动杆76与机架12转动连接。凸轮75用于在减速机构50的驱动下下压平底从动件73，以使平底从动件73驱动联动杆76相对机架12转动，弹簧74用于驱动平底从动件73持续于抵接凸轮75。在凸轮75的短轴朝向平底从动件73时，弹簧74恢复形变从而将平底从动件73推向凸轮75，使平底从动件73持续抵接凸轮75。

第一摇杆滑块机构80分别与物料架16和联动杆76转动连接，第一摇杆滑块机构80用于止挡多个毛坯，其中，在联动杆76带动第一摇杆滑块机构80运动时，第一摇杆滑块机构80与多个毛坯分离，以使多个毛坯中的一个朝向搓丝通道运动。

本实用新型的优点在于：本实用新型的搓丝机100在送料的途径中，新增了一个能让多个毛坯顺序进入搓丝通道且一次仅能进入一个毛坯的第一摇杆滑块机构80，并配合联动机构70，计算好了凸轮75的远近休止角，非常完美地控制了送料的时间，能够达到依次送料的效果，而不会出现一次性有多个毛坯同时进入搓丝通道的情况。另外，在零件磨损方面，将传统机构的高副，改变为了球副或者转动副，凸轮75从动件的选择，从尖底从动件改为了平底从动件73，大大降低了零件的磨损。

可选地，静搓丝机构20包括第一固定板21、静搓丝板23、调节螺钉25和紧固螺母27，第一固定板21固定于工作台14上，静搓丝板23与工作台14滑动连接，且与动搓丝机构30间隔设置，调节螺钉25穿设第一固定板21与静搓丝板23螺纹连接，紧固螺母27与调节螺钉25螺纹连接，紧固螺母27用于将调节螺钉25固定于第一固定板21上。在需要静搓丝板23与动搓丝机构30的间隔距离以适应更多直径的毛坯时，首先松开紧固螺母27；然后旋转调节螺钉25，以使静搓丝板23相对动搓丝机构30运动，最后拧紧紧固螺母27，使调节螺钉25固定。

进一步地，静搓丝板23朝向搓丝通道开设有容置槽232，容置槽232用于容置毛坯的螺帽，毛坯的螺杆处于悬空状态，从而动搓丝机构30可以配合静搓丝板23对不同长度的毛坯进行搓丝。

进一步地，动搓丝机构30包括第二固定板32和动搓丝板34，第二固定板32固定于工作台14上，动搓丝板34与第二固定板32滑动连接，且与静搓丝板23间隔设置，以形成搓丝通道，动搓丝板34与曲柄滑块机构60的输出端连接，动搓丝板34在曲柄滑块机构60的驱动下相对静搓丝板23运动。

可选地，曲柄滑块机构60包括圆盘62和传动杆64，圆盘62与减速机构50的输出端连接，传动杆64的相对两端分别与圆盘62和动搓丝机构30转动连接，具体地，传动杆64与圆盘62偏心连接。减速机构50带动圆盘62转动，圆盘62带动传动杆64往复摇摆，传动杆64带动动搓丝机构30往复运动，从而持续对每个毛坯搓丝。

可选地，第一摇杆滑块机构80包括补料阀82、滑座84、第一滑块86和第一摇杆88，补料阀82与物料架16转动连接，且插至于滑道中，以用于止挡多个毛坯，滑座84固定于机架12上，第一滑块86与滑座84滑动连接，第一摇杆88的相对两端分别与联动杆76和第一滑块86转动连接，第一摇杆88用于在联动杆76的驱动下带动第一滑块86运动，以使第一滑块86推动补料阀82与多个毛坯分离。

可选地，搓丝机100还包括第二摇杆滑块机构90，第二摇杆滑块机构90与联动杆76通过球副连接，且与物料架16转动连接，第二摇杆滑块机构90用于止挡从物料架16中滑出的毛坯，其中，在联动杆76带动第二摇杆滑块机构90运动时，第二摇杆滑块机构90将毛坯推向搓丝通道中。联动杆76同时带动第一摇杆88机构和第二摇杆94机构运动，从而通过一个电机40就可以实现多个零件的同步运动，使搓丝机100的结构更加紧凑，去掉了一些冗余的动力机构。

进一步地，第二摇杆滑块机构90包括推块92、第二摇杆94和第三摇杆96，推块92与工作台14滑动连接，第二摇杆94与机架12转动连接，且第二摇杆94的一端与第二摇杆94通过球副连接，第二摇杆94的相对一端与第三摇杆96转动连接，第三摇杆96与推块92转动连接，其中，在联动杆76带动第二摇杆94运动时，第二摇杆94带动第三摇杆96运动，第三摇杆96带动推块92运动以将毛坯推向搓丝通道中。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

一种搓丝机专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。