专利摘要

专利摘要

本实用新型公开了一种防止湿式机械排渣锅炉掉焦灭火的系统，系统中插板的上端与冷灰斗相连，插板的下端浸入捞渣机中的水内；A侧抽吸管道的一端穿入插板内，A侧抽吸管道的另一端穿入尾部烟道内；B侧抽吸管道的一端穿入插板内，B侧抽吸管道的另一端穿入尾部烟道内；工业水泵将工业水分别输送至补水管路和密封水管路；废水泵将处理后废水沿处理后废水管路输送；本实用新型采用抽吸泵将掉焦产生的大量水蒸气通过抽吸管路及时抽吸至脱硝进口，可以降低进入炉膛的水蒸气量，减小对炉膛燃烧状况和负压的影响，也避免了遮蔽火检；锅炉启机时，通过抽吸泵将高温烟气通过抽吸管路及时抽吸至脱硝进口，可以提高脱硝入口的烟气温度，实现全负荷脱硝。

权利要求

1.一种防止湿式机械排渣锅炉掉焦灭火的系统，包括炉膛（1），所述炉膛（1）与烟道连通，在烟道内依次布置有省煤器（11）、混合格栅（12）、SCR脱硝区（9）和空气预热器（10），所述炉膛（1）的下方设置有冷灰斗（2），其特征在于，插板（3）的上端与冷灰斗（2）相连，插板（3）的下端浸入捞渣机（4）中的水内；A侧抽吸管道（54）的一端穿入插板（3）内，且在A侧抽吸管道（54）的一端设置有A侧抽吸口（51），所述A侧抽吸管道（54）的另一端穿入尾部烟道内，且在A侧抽吸管道（54）的另一端设置有A侧喷嘴（56），并且在A侧抽吸管道（54）上依次设置有A侧滤网（52）、A侧电磁阀（53）和A侧抽吸泵（55）；B侧抽吸管道（64）的一端穿入插板（3）内，且在B侧抽吸管道（64）的一端设置有B侧抽吸口（61），所述B侧抽吸管道（64）的另一端穿入尾部烟道内，且在B侧抽吸管道（64）的另一端设置有B侧喷嘴（66），并且在B侧抽吸管道（64）上依次设置有B侧滤网（62）、B侧电磁阀（63）、B侧抽吸管道（64）和B侧抽吸泵（65）；工业水泵（71）用于将工业水分别输送至补水管路（74）和密封水管路（76），所述补水管路（74）上依次设置有补水电磁阀（73）和补水流量计（75），所述密封水管路（76）上设置有密封水电磁阀（72），所述补水管路（74）和密封水管路（76）均连通至捞渣机（4）内；废水泵（82）用于将处理后废水沿处理后废水管路（81）输送，所述处理后废水管路（81）上依次设置有废水流量计（83）和废水电磁阀（84），且处理后废水管路（81）分别与回水管路（86）和清洗管路（87）相连，所述回水管路（86）上设置有回水电磁阀（88），所述回水管路（86）和清洗管路（87）均连通至捞渣机（4）内；所述捞渣机（4）内安装有水位计（7）和水温计（8），所述捞渣机（4）的上方布置有补水侧摄像头（5）和除渣侧摄像头（6）。

2.根据权利要求1所述的防止湿式机械排渣锅炉掉焦灭火的系统，其特征在于，所述插板（3）为长方体结构，其上端和下端开口，上端与冷灰斗（2）相连，下端浸入捞渣机（4）的水内；插板（3）的材质为耐高温钢材，且外部敷设有保温材料。

3.根据权利要求1所述的防止湿式机械排渣锅炉掉焦灭火的系统，其特征在于，所述捞渣机（4）分为捞渣机水平段（41）和捞渣机倾斜段（42），其中捞渣机水平段（41）的顶部设置有防溅板（43），所述防溅板（43）为上部大、下部小的四棱台结构。

4.根据权利要求1所述的防止湿式机械排渣锅炉掉焦灭火的系统，其特征在于，所述A侧抽吸口（51）、B侧抽吸口（61）、A侧喷嘴（56）和B侧喷嘴（66）均为喇叭状结构，且材质均为耐高温、耐磨损的陶瓷。

5.根据权利要求1或4所述的防止湿式机械排渣锅炉掉焦灭火的系统，其特征在于，所述A侧喷嘴（56）和B侧喷嘴（66）位于省煤器（11）与混合格栅（12）之间，所述混合格栅（12）的材质为耐高温耐磨损的钢材。

6.根据权利要求3所述的防止湿式机械排渣锅炉掉焦灭火的系统，其特征在于，所述补水侧摄像头（5）位于捞渣机水平段（41）的上方，且补水侧摄像头（5）与水位计（7）相邻布置；所述除渣侧摄像头（6）位于捞渣机倾斜段（42）的上方，且除渣侧摄像头（6）与清洗管路（87）相邻布置。

7.根据权利要求1或6所述的防止湿式机械排渣锅炉掉焦灭火的系统，其特征在于，所述水位计（7）位于插板（3）的外侧，所述水温计（8）位于插板（3）的内侧。

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种防止湿式机械排渣锅炉掉焦灭火的系统。

背景技术

目前，大型电站燃煤锅炉由于燃用煤种跟设计煤种差距较大、锅炉结构设计存在缺陷以及运行操作不当等问题，造成炉膛水冷壁及高温受热面结焦严重，使锅炉热效率降低，煤耗升高，经济性变差；特别是结焦严重时，大焦块会掉落到渣斗。对于湿式机械排渣和水力除渣锅炉，大焦块掉落至渣斗或捞渣机水内，如专利号为201420316389.6的中国专利，这样会引起大量水蒸气进入炉膛，对炉膛燃烧造成较大影响，造成炉膛爆燃，且水蒸气会遮挡火检，引起炉膛负压剧烈波动，引发炉膛灭火事故，影响机组安全运行。

电站燃煤锅炉湿式机械排渣和水力除渣形式较普遍，掉焦灭火问题是一直困扰电厂的难题，目前没有有效的解决方法和预防措施。因此，开发一种防止湿式机械排渣锅炉掉焦灭火的系统及方法是十分必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种防止湿式机械排渣锅炉掉焦灭火的系统，采用抽吸泵将掉焦产生的大量水蒸气通过抽吸管路及时抽吸至脱硝进口，可以降低进入炉膛的水蒸气量，减小对炉膛燃烧状况和负压的影响，也避免了遮蔽火检；同时锅炉启机时通过抽吸泵将高温烟气通过抽吸管路及时抽吸至脱硝进口，可以提高脱硝入口的烟气温度，实现全负荷脱硝。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种防止湿式机械排渣锅炉掉焦灭火的系统，包括炉膛，所述炉膛与烟道连通，在烟道内依次布置有省煤器、混合格栅、SCR脱硝区和空气预热器，所述炉膛的下方设置有冷灰斗，其特征在于，插板的上端与冷灰斗相连，插板的下端浸入捞渣机中的水内；A侧抽吸管道的一端穿入插板内，且在A侧抽吸管道的一端设置有A侧抽吸口，所述A侧抽吸管道的另一端穿入尾部烟道内，且在A侧抽吸管道的另一端设置有A侧喷嘴，并且在A侧抽吸管道上依次设置有A侧滤网、A侧电磁阀和A侧抽吸泵；B侧抽吸管道的一端穿入插板内，且在B侧抽吸管道的一端设置有B侧抽吸口，所述B侧抽吸管道的另一端穿入尾部烟道内，且在B侧抽吸管道的另一端设置有B侧喷嘴，并且在B侧抽吸管道上依次设置有B侧滤网、B侧电磁阀、B侧抽吸管道和B侧抽吸泵；工业水泵用于将工业水分别输送至补水管路和密封水管路，所述补水管路上依次设置有补水电磁阀和补水流量计，所述密封水管路上设置有密封水电磁阀，所述补水管路和密封水管路均连通至捞渣机内；废水泵用于将处理后废水沿处理后废水管路输送，所述处理后废水管路上依次设置有废水流量计和废水电磁阀，且处理后废水管路分别与回水管路和清洗管路相连，所述回水管路上设置有回水电磁阀，所述回水管路和清洗管路均连通至捞渣机内；所述捞渣机内安装有水位计和水温计，所述捞渣机的上方布置有补水侧摄像头和除渣侧摄像头。

优选的，所述插板为长方体结构，其上端和下端开口，上端与冷灰斗相连，下端浸入捞渣机的水内；插板的材质为耐高温钢材，且外部敷设有保温材料。

优选的，所述捞渣机分为捞渣机水平段和捞渣机倾斜段，其中捞渣机水平段的顶部设置有防溅板，所述防溅板为上部大、下部小的四棱台结构。

优选的，所述A侧抽吸口、B侧抽吸口、A侧喷嘴和B侧喷嘴均为喇叭状结构，且材质均为耐高温、耐磨损的陶瓷。

优选的，所述A侧喷嘴和B侧喷嘴位于省煤器与混合格栅之间，所述混合格栅的材质为耐高温耐磨损的钢材。

优选的，所述补水侧摄像头位于捞渣机水平段的上方，且补水侧摄像头与水位计相邻布置；所述除渣侧摄像头位于捞渣机倾斜段的上方，且除渣侧摄像头与清洗管路相邻布置。

优选的，所述水位计位于插板的外侧，所述水温计位于插板的内侧。

所述的防止湿式机械排渣锅炉掉焦灭火的系统的工作方法，其流程如下：

步骤一、当炉膛掉落的大焦依次通过冷灰斗和插板落入捞渣机的水内，产生大量水蒸气通过插板进入炉膛；

步骤二、补水侧摄像头和除渣侧摄像头同时监控到大量水蒸气，此时同时启动A侧抽吸泵和B侧抽吸泵，通过A侧抽吸管道和B侧抽吸管道将水蒸气抽吸至尾部烟道中混合格栅的入口；

步骤三、打开补水电磁阀，利用工业水泵通过补水管路进行紧急补水，通过水位计和水温计监测正常水位和水温。

此外，机组启动时，启动A侧抽吸泵和B侧抽吸泵，通过A侧抽吸管道和B侧抽吸管道将高温烟气抽吸至尾部烟道中混合格栅的入口；提高SCR脱硝区的烟温，实现全负荷脱硝。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：

1）采用抽吸泵将掉焦产生的大量水蒸气通过抽吸管路及时抽吸至脱硝进口，可以降低进入炉膛的水蒸气量，减小对炉膛燃烧状况和负压的影响，也避免了遮蔽火检。

2）锅炉启机时，通过抽吸泵将高温烟气通过抽吸管路及时抽吸至脱硝进口，可以提高脱硝入口的烟气温度，实现全负荷脱硝。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图。

图2是本实用新型实施例中捞渣机的结构示意图。

图中：炉膛1、冷灰斗2、插板3、捞渣机4、补水侧摄像头5、除渣侧摄像头6、水位计7、水温计8、SCR脱硝区9、空气预热器10、省煤器11、混合格栅12、捞渣机水平段41、捞渣机倾斜段42、防溅板43、A侧抽吸口51、A侧滤网52、A侧电磁阀53、A侧抽吸管道54、A侧抽吸泵55、A侧喷嘴56、B侧抽吸口61、B侧滤网62、B侧电磁阀63、B侧抽吸管道64、B侧抽吸泵65、B侧喷嘴66、工业水泵71、密封水电磁阀72、补水电磁阀73、补水管路74、补水流量计75、密封水管路76、处理后废水管路81、废水泵82、废水流量计83、废水电磁阀84、回水管路86、清洗管路87、回水电磁阀88。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例。

参见图1至图2，本实施例中的防止湿式机械排渣锅炉掉焦灭火的系统，包括炉膛1，炉膛1与烟道连通，在烟道内依次布置有省煤器11、混合格栅12、SCR脱硝区9和空气预热器10，炉膛1的下方设置有冷灰斗2，插板3的上端与冷灰斗2相连，插板3的下端浸入捞渣机4中的水内；A侧抽吸管道54的一端穿入插板3内，且在A侧抽吸管道54的一端设置有A侧抽吸口51，A侧抽吸管道54的另一端穿入尾部烟道1内，且在A侧抽吸管道54的另一端设置有A侧喷嘴56，并且在A侧抽吸管道54上依次设置有A侧滤网52、A侧电磁阀53和A侧抽吸泵55；B侧抽吸管道64的一端穿入插板3内，且在B侧抽吸管道64的一端设置有B侧抽吸口61，B侧抽吸管道64的另一端穿入尾部烟道1内，且在B侧抽吸管道64的另一端设置有B侧喷嘴66，并且在B侧抽吸管道64上依次设置有B侧滤网62、B侧电磁阀63、B侧抽吸管道64和B侧抽吸泵65；工业水泵71用于将工业水分别输送至补水管路74和密封水管路76，补水管路74上依次设置有补水电磁阀73和补水流量计75，密封水管路76上设置有密封水电磁阀72，补水管路74和密封水管路76均连通至捞渣机4内；废水泵82用于将处理后废水沿处理后废水管路81输送，处理后废水管路81上依次设置有废水流量计83和废水电磁阀84，且处理后废水管路81分别与回水管路86和清洗管路87相连，回水管路86上设置有回水电磁阀88，回水管路86和清洗管路87均连通至捞渣机4内；捞渣机4内安装有水位计7和水温计8，捞渣机4的上方布置有补水侧摄像头5和除渣侧摄像头6。

插板3为长方体结构，其上端和下端开口，上端与冷灰斗2相连，下端浸入捞渣机4的水内；插板3的材质为耐高温钢材，且外部敷设有保温材料。捞渣机4分为捞渣机水平段41和捞渣机倾斜段42，其中捞渣机水平段41的顶部设置有防溅板43，防溅板43为上部大、下部小的四棱台结构。

A侧抽吸口51、B侧抽吸口61、A侧喷嘴56和B侧喷嘴66均为喇叭状结构，且材质均为耐高温、耐磨损的陶瓷。A侧喷嘴56和B侧喷嘴66位于省煤器11与混合格栅12之间，混合格栅12的材质为耐高温耐磨损的钢材。

补水侧摄像头5位于捞渣机水平段41的上方，且补水侧摄像头5与水位计7相邻布置；除渣侧摄像头6位于捞渣机倾斜段42的上方，且除渣侧摄像头6与清洗管路87相邻布置。水位计7位于插板3的外侧，水温计8位于插板3的内侧。

工作流程如下：

步骤一、当炉膛1掉落的大焦依次通过冷灰斗2和插板3落入捞渣机4的水内，产生大量水蒸气通过插板3进入炉膛1；

步骤二、补水侧摄像头5和除渣侧摄像头6同时监控到大量水蒸气，此时同时启动A侧抽吸泵55和B侧抽吸泵65，通过A侧抽吸管道54和B侧抽吸管道64将水蒸气抽吸至尾部烟道中混合格栅12的入口；

步骤三、打开补水电磁阀73，利用工业水泵71通过补水管路74进行紧急补水，通过水位计7和水温计8监测正常水位和水温。

此外，机组启动时，启动A侧抽吸泵55和B侧抽吸泵65，通过A侧抽吸管道54和B侧抽吸管道64将高温烟气抽吸至尾部烟道中混合格栅12的入口；提高SCR脱硝区9的烟温，实现全负荷脱硝。

虽然本实用新型以实施例公开如上，但其并非用以限定本实用新型的保护范围，任何熟悉该项技术的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和范围内所作的更动与润饰，均应属于本实用新型的保护范围。

一种防止湿式机械排渣锅炉掉焦灭火的系统专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。