专利摘要

本实用新型公开了一种化工生产用反应液均布注入的反应釜，包括底板和釜体，所述底板上还设置有支撑架，所述支撑架顶端设置有支架，支架上安装有横轴，所述釜体内设置有竖直的搅拌轴，釜体的顶端设置有第一进液口和第二进液口，进液筒的下端设置有漏液筒，所述漏液筒的底端与搅拌轴外侧壁固定连接，漏液筒的外侧壁上开设有多个漏液孔，搅拌轴下端外侧壁上设置有多个搅拌混合杆，釜体的底端侧壁上设置有排液口，所述支撑架的顶端还设置有竖直的竖轴，所述竖轴上设置有传动齿轮，传动齿轮与设置在釜体外侧壁上的外环形齿条相啮合。本实用新型结构简单，混合反应效率较高，反应效果较佳，操作简单，稳定安全，实用性较强。

权利要求

1.一种化工生产用反应液均布注入的反应釜，包括底板（1）和釜体（3），所述釜体（3）的底端面设置有多个呈圆环等角度排列的支撑脚（4），其特征在于，所述支撑脚（4）通过滑动机构与底板（1）上端面相连接，所述底板（1）上还设置有支撑架（2），所述支撑架（2）顶端设置有支架（8），支架（8）上安装有横轴（9），横轴（9）的一端与设置在支架（8）上的驱动电机（15）相连接，所述釜体（3）内设置有竖直的搅拌轴（7），所述搅拌轴（7）的上端通过传动机构与横轴（9）相连接，釜体（3）的顶端设置有第一进液口（13）和第二进液口（14），所述第二进液口（14）通过管道与设置在釜体（3）内腔顶壁上的进液筒（16）相连通，进液筒（16）的下端设置有漏液筒（17），进液筒（16）的下端口与漏液筒（17）外侧壁通过轴承相连接，所述漏液筒（17）、进液筒（16）的轴线与搅拌轴（7）的轴线相重合，所述漏液筒（17）的底端与搅拌轴（7）外侧壁固定连接，漏液筒（17）的外侧壁上开设有多个漏液孔（18），搅拌轴（7）下端外侧壁上设置有多个搅拌混合杆（12），釜体（3）的底端侧壁上设置有排液口（24），所述支撑架（2）的顶端还设置有竖直的竖轴（20），所述竖轴（20）上端同样通过传动机构与横轴（9）相连接，所述竖轴（20）上设置有传动齿轮（21），传动齿轮（21）与设置在釜体（3）外侧壁上的外环形齿条（22）相啮合。

2.根据权利要求1所述的化工生产用反应液均布注入的反应釜，其特征在于，所述滑动机构包括设置在底板（1）上端面上的环形滑槽（5），所述环形滑槽（5）内设置有与之滑动连接的环形滑块（6），多个支撑脚（4）均与环形滑块（6）上端固定连接。

3.根据权利要求1所述的化工生产用反应液均布注入的反应釜，其特征在于，所述传动机构包括设置在横轴（9）上的主动锥齿轮（10）和设置在搅拌轴（7）上的从动锥齿轮（11），从动锥齿轮（11）和主动锥齿轮（10）相啮合。

4.根据权利要求1所述的化工生产用反应液均布注入的反应釜，其特征在于，所述釜体（3）内部还设置有滤板（19），所述竖轴（20）还与设置在支撑架（2）上的固定架（23）转动连接。

5.根据权利要求1所述的化工生产用反应液均布注入的反应釜，其特征在于，所述漏液筒（17）呈倒置的圆台状设置。

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化工设备，具体是一种化工生产用反应液均布注入的反应釜。

背景技术

反应釜是一种广泛应用于化工生产的设备，可对各种化学试剂进行搅拌混合，使不同的原料之间均匀混合，充分反应。现有化工用反应釜一般是开设一进料口，原料液均由进料口直接倒入罐体中，在将一种原料倒入另一种原料中进行混合或反应时，这种设备不能将后倒入的料液快速的均匀分散，后进入的料液汇集在反应釜内腔进料口所对应的区域内，再通过搅拌装置进行搅拌。此种方式原料进入过快、不能均匀分散，极易导致局部原料混合比例过高原料发生团结结块，或局部反应速度过快的情况发生，尤其在某些工艺过程中，如加酸、加碱的反应中，如果局部加入过快无法快速分散，容易发生局部酸、碱过量，造成产品质量下降、无法达到预期的反应效果、产品性能发生变化等情况的发生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工生产用反应液均布注入的反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种化工生产用反应液均布注入的反应釜，包括底板和釜体，所述釜体的底端面设置有多个呈圆环等角度排列的支撑脚，所述支撑脚通过滑动机构与底板上端面相连接，所述底板上还设置有支撑架，所述支撑架顶端设置有支架，支架上安装有横轴，横轴的一端与设置在支架上的驱动电机相连接，所述釜体内设置有竖直的搅拌轴，所述搅拌轴的上端通过传动机构与横轴相连接，釜体的顶端设置有第一进液口和第二进液口，所述第二进液口通过管道与设置在釜体内腔顶壁上的进液筒相连通，进液筒的下端设置有漏液筒，进液筒的下端口与漏液筒外侧壁通过轴承相连接，所述漏液筒、进液筒的轴线与搅拌轴的轴线相重合，所述漏液筒的底端与搅拌轴外侧壁固定连接，漏液筒的外侧壁上开设有多个漏液孔，搅拌轴下端外侧壁上设置有多个搅拌混合杆，釜体的底端侧壁上设置有排液口，所述支撑架的顶端还设置有竖直的竖轴，所述竖轴上端同样通过传动机构与横轴相连接，所述竖轴上设置有传动齿轮，传动齿轮与设置在釜体外侧壁上的外环形齿条相啮合。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑动机构包括设置在底板上端面上的环形滑槽，所述环形滑槽内设置有与之滑动连接的环形滑块，多个支撑脚均与环形滑块上端固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传动机构包括设置在横轴上的主动锥齿轮和设置在搅拌轴上的从动锥齿轮，从动锥齿轮和主动锥齿轮相啮合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述釜体内部还设置有滤板，所述竖轴还与设置在支撑架上的固定架转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述漏液筒呈倒置的圆台状设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过漏液筒和漏液孔的设置可以使得反应液均匀分散落入釜体内，避免了两种液体注入时冲击力较大而凝结成块状影响反应效果和效率，通过竖轴和外环形齿条的设置可以使得釜体与搅拌轴相反方向转动，从而增加釜体内的液体激荡，增加混合效果，提高混合反应的效率。本实用新型结构简单，混合反应效率较高，反应效果较佳，操作简单，稳定安全，实用性较强。

附图说明

图1为化工生产用反应液均布注入的反应釜的结构示意图。

图2为化工生产用反应液均布注入的反应釜中局部放大的结构示意图。

其中：底板1、支撑架2、釜体3、支撑脚4、环形滑槽5、环形滑块6、搅拌轴7、支架8、横轴9、主动锥齿轮10、从动锥齿轮11、搅拌混合杆12、第一进液口13、第二进液口14、驱动电机15、进液筒16、漏液筒17、漏液孔18、滤板19、竖轴20、传动齿轮21、外圆环齿条22、固定架23、排液口24。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种化工生产用反应液均布注入的反应釜，包括底板1和釜体3，所述釜体3的底端面设置有多个呈圆环等角度排列的支撑脚4，支撑脚4通过滑动机构与底板1上端面相连接，所述滑动机构包括设置在底板1上端面上的环形滑槽5，所述环形滑槽5内设置有与之滑动连接的环形滑块6，多个支撑脚4均与环形滑块6上端固定连接，所述底板1上还设置有支撑架2，所述支撑架2顶端设置有支架8，支架8上安装有横轴9，横轴9的一端与设置在支架8上的驱动电机15相连接，所述釜体3内设置有竖直的搅拌轴7，所述搅拌轴7的上端通过传动机构与横轴9相连接，所述传动机构包括设置在横轴9上的主动锥齿轮10和设置在搅拌轴7上的从动锥齿轮11，从动锥齿轮11和主动锥齿轮10相啮合，釜体3的顶端设置有第一进液口13和第二进液口14，所述第二进液口14通过管道与设置在釜体3内腔顶壁上的进液筒16相连通，进液筒16的下端设置有漏液筒17，所述漏液筒17呈倒置的圆台状设置，进液筒16的下端口与漏液筒17外侧壁通过轴承相连接，所述漏液筒17、进液筒16的轴线与搅拌轴7的轴线相重合，所述漏液筒17的底端与搅拌轴7外侧壁固定连接，漏液筒17的外侧壁上开设有多个漏液孔18，所述釜体3内部还设置有滤板19，滤板19的设置可以过滤出反应液中杂质以避免杂质影响反应效果，搅拌轴7下端外侧壁上设置有多个搅拌混合杆12，釜体3的底端侧壁上设置有排液口24，所述支撑架2的顶端还设置有竖直的竖轴20，所述竖轴20上端同样通过传动机构与横轴9相连接，所述竖轴20上设置有传动齿轮21，传动齿轮21与设置在釜体3外侧壁上的外环形齿条22相啮合，所述竖轴20还与设置在支撑架2上的固定架23转动连接，固定架的设置可以保证竖轴20转动的平稳性。

本实用新型的工作原理是：首先通过第一进液口13向釜体3内注入第一种反应液，当注入第二种反应液时，启动驱动电机15，驱动电机15带动横轴9转动，横轴9通过传动机构使得搅拌轴7转动，从而使得漏液筒17转动，而第二种反应液会经进液筒16流入漏液筒17，漏液筒17的转动使得第二种反应液经漏液孔18处甩出，从而使得第二种反应液均匀分散落入釜体3内，避免了两种液体注入时冲击力较大而凝结成块状影响反应效果和效率，搅拌轴7还带动搅拌杆12转动，从而对两种液反应液充分混合反应，提高反应效率，与此同时，横轴9通过传动机构带动竖轴20转动，竖轴20通过传动齿轮21和外环形齿条22的啮合带动釜体3与搅拌轴7旋向相反的转动吗，从而使得混合效果更佳。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

一种化工生产用反应液均布注入的反应釜专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。