专利摘要

专利摘要

本实用新型属于水力旋流器技术领域，尤其为一种高效水力旋流器，包括水力旋流器本体，水力旋流器本体的上端一侧固定连接有进液仓，进液仓的内部一侧开设有进液口，进液仓的底端一体成型有聚砂仓，水力旋流器本体的内表面底端位于聚砂仓的一侧固定连接有坡板，坡板的上端固定连接有滤网，聚砂仓的底端设置有存砂箱，水力旋流器本体的底端固定连接有一号排砂管，一号排砂管的底端外部罩合有防护罩，防护罩的上端固定连接有旋框，旋框与一号排砂管相旋合，通过坡板对进液仓前进的液体中的矿砂进行初步堵挡，同时，通过滤网进行进一步过滤隔挡，未通过的矿砂聚于聚砂仓中，并进一步进入存砂箱中，通过上述结构，便于液体的分级，分级效率更高。

权利要求

1.一种高效水力旋流器，其特征在于：包括水力旋流器本体（1），水力旋流器本体（1）的上端一侧固定连接有进液仓（2），进液仓（2）的内部一侧开设有进液口（3），进液仓（2）的底端一体成型有聚砂仓（6），水力旋流器本体（1）的内表面底端位于聚砂仓（6）的一侧固定连接有坡板（4），坡板（4）的上端固定连接有滤网（5），聚砂仓（6）的底端设置有存砂箱（7），水力旋流器本体（1）的底端固定连接有一号排砂管（8），一号排砂管（8）的底端外部罩合有防护罩（9），防护罩（9）的上端固定连接有旋框（15），旋框（15）与一号排砂管（8）相旋合。

2.根据权利要求1所述的一种高效水力旋流器，其特征在于：聚砂仓（6）与存砂箱（7）通过连管（10）固定连接，连管（10）的一侧固定连接有一号旋阀（11），存砂箱（7）的底端固定连接有二号排砂管（12），二号排砂管（12）的一侧固定连接有二号旋阀（13），存砂箱（7）的外壁四周为弧形结构。

3.根据权利要求1所述的一种高效水力旋流器，其特征在于：坡板（4）为三角形结构，滤网（5）与坡板（4）相互垂直。

4.根据权利要求1所述的一种高效水力旋流器，其特征在于：一号排砂管（8）的管口倾斜朝下，一号排砂管（8）的上端一侧固定连接有三号旋阀（14）。

5.根据权利要求1所述的一种高效水力旋流器，其特征在于：防护罩（9）为弧形结构。

6.根据权利要求1所述的一种高效水力旋流器，其特征在于：聚砂仓（6）的内壁四周为弧形结构且与进液仓（2）内部相通。

说明书

技术领域

本实用新型属于水力旋流器技术领域，具体涉及一种高效水力旋流器。

背景技术

水力旋流器最早在20世纪30年代末在荷兰出现.水力旋流器是利用回转流进行分级的设备，并也用于浓缩，脱水以致选别，它的构造很简单，主要是由一个空心圆柱体l和圆锥2连接而成.圆柱体的直径代表旋流器的规格，它的尺寸变化范围很大，由50mm到1000mm，通常为125-500mm.在圆柱体中心插入一个溢流管，沿切线方向接有给矿管，在圆锥体下部留有沉砂口，矿浆在压力作用下，沿给矿管给入旋流器内，随即在圆筒形器壁限制下作回转运动，粗颗粒因惯性离心力大而被抛向器壁，并逐渐向下流动由底部排出成为沉砂，细颗粒向器壁移动的速度较小，被朝向中心流动的液体带动由中心溢流管流出，成为溢流。

现有的水力旋流器在使用过程中存在以下问题：液体中所含矿砂仅凭作离心回旋运动的筒体进行分级排出，分级效率不高，使用较为不便；同时，通过水力旋流器对液体进行分级之后，液体中所含矿砂通过水力旋流器底端的沉砂嘴排出，矿砂在排出过程中，由于沉砂嘴外部缺乏较好的防挡结构，使得排出的矿砂易于向四周喷溅，清理清洁较为不便，且影响矿砂收集处理。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种高效水力旋流器，具有使用便捷矿砂分级效率更高的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效水力旋流器，包括水力旋流器本体，水力旋流器本体的上端一侧固定连接有进液仓，进液仓的内部一侧开设有进液口，进液仓的底端一体成型有聚砂仓，水力旋流器本体的内表面底端位于聚砂仓的一侧固定连接有坡板，坡板的上端固定连接有滤网，聚砂仓的底端设置有存砂箱，水力旋流器本体的底端固定连接有一号排砂管，一号排砂管的底端外部罩合有防护罩，防护罩的上端固定连接有旋框，旋框与一号排砂管相旋合。

作为本实用新型的一种高效水力旋流器优选技术方案，聚砂仓与存砂箱通过连管固定连接，连管的一侧固定连接有一号旋阀，存砂箱的底端固定连接有二号排砂管，二号排砂管的一侧固定连接有二号旋阀，存砂箱的外壁四周为弧形结构。

作为本实用新型的一种高效水力旋流器优选技术方案，坡板为三角形结构，滤网与坡板相互垂直。

作为本实用新型的一种高效水力旋流器优选技术方案，一号排砂管的管口倾斜朝下，一号排砂管的上端一侧固定连接有三号旋阀。

作为本实用新型的一种高效水力旋流器优选技术方案，防护罩为弧形结构。

作为本实用新型的一种高效水力旋流器优选技术方案，聚砂仓的内壁四周为弧形结构且与进液仓内部相通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：进液仓的底端设置有聚砂仓，聚砂仓的底端设置有存砂箱，在进入旋流器内部作离心回旋分级之前，通过坡板对进液仓前进的液体中的矿砂进行初步堵挡，同时，通过滤网进行进一步过滤隔挡，未通过的矿砂聚于聚砂仓中，并进一步进入存砂箱中，通过上述结构，便于液体的分级，分级效率更高；水力旋流器本体的底端设置有一号排砂管，一号排砂管的底端外部旋合连接有旋框，旋框的一侧固定连接有防护罩，经过水力旋流器本体进行分级之后的矿砂通过一号排砂管排出，通过一号排砂管减轻矿砂的流动速度，同时，通过防护罩防止矿砂向四处喷溅，并且通过旋框便于防护罩的拆换清洗，结构简单，使用便捷。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的进液仓底部连接结构示意图；

图3为本实用新型中的进液仓底部连接侧视剖面结构示意图；

图4为图3中的A处放大结构示意图；

图5为本实用新型中的一号排砂管连接结构示意图；

图6为本实用新型中的一号排砂管连接剖面结构示意图；

图中：1、水力旋流器本体；2、进液仓；3、进液口；4、坡板；5、滤网；6、聚砂仓；7、存砂箱；8、一号排砂管；9、防护罩；10、连管；11、一号旋阀；12、二号排砂管；13、二号旋阀；14、三号旋阀；15、旋框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：一种高效水力旋流器，包括水力旋流器本体1，水力旋流器本体1的上端一侧固定连接有进液仓2，进液仓2的内部一侧开设有进液口3，进液仓2的底端一体成型有聚砂仓6，水力旋流器本体1的内表面底端位于聚砂仓6的一侧固定连接有坡板4，坡板4的上端固定连接有滤网5，聚砂仓6的底端设置有存砂箱7，水力旋流器本体1的底端固定连接有一号排砂管8，一号排砂管8的底端外部罩合有防护罩9，防护罩9的上端固定连接有旋框15，旋框15与一号排砂管8相旋合，本实施例中水力旋流器的使用可参考型号为的001的矿用水力旋流器，使用之前，将水力旋流器固定安装于外部金属架体上，进液仓2的底端设置有聚砂仓6，聚砂仓6的底端设置有存砂箱7，在进入旋流器内部作离心回旋分级之前，通过坡板4对进液仓2前进的液体中的矿砂进行初步堵挡，同时，通过滤网5进行进一步过滤隔挡，未通过的矿砂聚于聚砂仓6中，并进一步进入存砂箱7中，通过上述结构，便于液体的分级，分级效率更高；水力旋流器本体1的底端设置有一号排砂管8，一号排砂管8的底端外部旋合连接有旋框15，旋框15的一侧固定连接有防护罩9，经过水力旋流器本体1进行分级之后的矿砂通过一号排砂管8排出，通过一号排砂管8减轻矿砂的流动速度，同时，通过防护罩9防止矿砂向四处喷溅，并且通过旋框15便于防护罩9的拆换清洗，结构简单，使用便捷。

具体的，聚砂仓6与存砂箱7通过连管10固定连接，连管10的一侧固定连接有一号旋阀11，存砂箱7的底端固定连接有二号排砂管12，二号排砂管12的一侧固定连接有二号旋阀13，存砂箱7的外壁四周为弧形结构，本实施例中进液仓2为金属L形结构，且内部中空，且端部开设有进液口3，用于液体的输送，聚砂仓6为金属材质，用于矿砂的聚集，连管10为金属材质，用于矿砂的输送，一号旋阀11为市面上所销售的金属管阀，用于连管10的开合，存砂箱7为金属材质，且内部中空，用于矿砂的临时存集，二号排砂管12为金属材质，用于存砂箱7内部矿砂的排出，二号旋阀13为市面上所销售的金属管阀，用于二号排砂管12的开合，在使用时，通过坡板4对前进的液体中的矿砂进行堵挡，并通过滤网5对矿砂进一步的过滤隔挡，使得矿砂阻于坡板4的前方，并聚于聚砂仓6的内部，矿砂和部分液体通过连管10进入存砂箱7的内部，通过一号旋阀11关闭连管10，使得进液仓2内部液体不再进入存砂箱7的内部，通过二号旋阀13打开二号排砂管12，将存砂箱7内部存集的矿砂和部分液体放入放置于二号排砂管12底部用于矿砂盛放的外部箱体或车体中。

具体的，坡板4为三角形结构，滤网5与坡板4相互垂直，本实施例中坡板4为金属材质，双面板体，呈三角结构，用于矿砂的初步堵挡，滤网5为金属材质，用于矿砂的进一步过滤隔挡。

具体的，一号排砂管8的管口倾斜朝下，一号排砂管8的上端一侧固定连接有三号旋阀14，本实施例中一号排砂管8为金属材质，且呈弯曲设置，且管口倾斜朝下，用于水力旋流器本体1内部矿砂的排出，弯曲倾斜设置，便于减缓矿砂的流动速度，三号旋阀14为市面上所销售的金属管阀，用于一号排砂管8的开合。

具体的，防护罩9为弧形结构，本实施例中防护罩9为金属弧形，罩于一号排砂管8的底端外部，使得矿砂不易向四处喷溅，旋框15为金属环形，且与防护罩9固定连接，且与一号排砂管8旋合连接，便于防护罩9的拆换清洗。

具体的，聚砂仓6的内壁四周为弧形结构且与进液仓2内部相通。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，通过L形结构进砂仓端部开设的进液口3，向进液仓2的内部输入液体，液体在经过进液仓2的时，通过坡板4对前进的液体中的矿砂进行堵挡，并通过滤网5对矿砂进一步的过滤隔挡，使得矿砂阻于坡板4的前方，并聚于聚砂仓6的内部，矿砂和部分液体通过连管10进入存砂箱7的内部，进液仓2内部其余液体通过进液仓2进入水力旋流器本体1的内部，作离心回旋运动，从而对液体中的矿砂物质进行分级，分级之后的矿砂进入一号排砂管8的内部，通过弯曲设置的一号排砂管8减缓矿砂流动速度，通过防护罩9对一号排砂管8流出的矿砂进行罩合防挡，矿砂不易向四处喷溅，矿砂最后排入设放置于一号排砂管8底部用于矿砂盛放的外部箱体或车体中，通过一号旋阀11关闭连管10，使得进液仓2内部液体不再进入存砂箱7的内部，通过二号旋阀13打开二号排砂管12，将存砂箱7内部存集的矿砂和部分液体放入放置于二号排砂管12底部用于矿砂盛放的外部箱体或车体中。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

一种高效水力旋流器专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。