专利摘要

本发明公开了一种氧化镓生产用洗涤装置，主要涉及氧化镓工艺设备领域。包括壳体模块、搅动模块、动力模块，所述搅动模块可转动的安装在壳体模块内部，所述动力模块固定在壳体模块外部，且所述动力模块用于为搅动模块提供转动动力。本发明的有益效果在于：它对应氧化镓洗涤工艺设计，能够连续高效的对沉淀物料进行洗涤。

权利要求

1.一种氧化镓生产用洗涤装置，其特征在于，包括壳体模块、搅动模块、动力模块，所述搅动模块可转动的安装在壳体模块内部，所述动力模块固定在壳体模块外部，且所述动力模块用于为搅动模块提供转动动力；

所述搅动模块包括主轴和轮状架，所述轮状架与主轴同轴固定，所述主轴与壳体模块可转动连接，所述轮状架沿其周侧分布有多个铲斗；

所述动力模块为使用电力驱动的传动机构，其输出端与主轴连接配合，用于使主轴具有两个转动速度，即出料速度和洗涤速度，所述出料速度大于洗涤速度；

所述壳体模块包括壳体，所述壳体的顶部设有进料口，所述壳体的底部设有接料板，所述接料板将壳体的底部空间分隔为一个独立的空腔，为接液腔，该接液腔上设有排液口；所述接料板为与轮状架周侧相适应的弧形板，所述接料板上设有网孔，

所述壳体模块的一侧侧壁上设有出料通道和交换口，所述出料通道设置于交换口的上部，所述交换口上覆盖有网板，所述网板的外部设有喷淋盒，所述喷淋盒内安装高压喷淋头，所述喷淋头的喷淋方向与网板所在平面相垂直；

所述轮状架包括相对主轴长度方向对称设置的两个环形挡板，所述环形挡板的内圈设有用于连接二者的环形底板，所述环形底板为筒状件，所述环形底板的两端边沿分别与两个环形挡板的内圈焊接，两个所述环形挡板之间沿周向均匀分布有多个隔板，所述隔板的内侧固定在环形底板上，所述隔板的外侧向着主轴转动的方向倾斜30度-60度。

2.根据权利要求1所述一种氧化镓生产用洗涤装置，其特征在于，所述接料板上可更换地固定有滤布；

和/或

所述网板上可更换地固定有滤布。

3.根据权利要求1所述一种氧化镓生产用洗涤装置，其特征在于，所述出料通道向下倾斜设置。

4.根据权利要求1所述一种氧化镓生产用洗涤装置，其特征在于，所述动力模块包括电机、减速器、开式减速齿轮、驱动齿轮，所述电机的输出端与减速器通过皮带传动，所述减速器的输出端固定开式减速齿轮，所述开式减速齿轮与驱动齿轮啮合，所述驱动齿轮同轴固定在主轴上。

说明书

技术领域

本发明涉及氧化镓工艺设备领域，具体是一种氧化镓生产用洗涤装置。

背景技术

氧化镓的别名是三氧化二镓，一种宽禁带半导体，其导电性能和发光特性长期以来一直引起人们的注意。是一种透明的氧化物半导体材料，在光电子器件方面有广阔的应用前景，被用作于Ga基半导体材料的绝缘层，以及紫外线滤光片。它还可以用作O2化学探测器。

对于氧化镓的生产加工工艺大致介绍如下，

向三氯化镓GaCl3的热水溶液中加NaHCO3的高浓热水溶液，煮沸到镓的氢氧化物全部沉淀出来为止。用热水洗涤沉淀至没有Cl-为止，在600℃以上煅烧则得到β-Ga2O3。残留NH4Cl时，在250℃就和Ga2O3反应，生成挥发性GaCl3。

在上述工艺中，初步形成沉淀以后，要用热水对沉淀进行洗涤。由于沉淀容易结团，导致洗涤过程中物料不好分散而洗涤效果不好，且洗涤效率也较为低下。

发明内容

本发明的目的在于提供一种氧化镓生产用洗涤装置，它对应氧化镓洗涤工艺设计，能够连续高效的对沉淀物料进行洗涤。

本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种氧化镓生产用洗涤装置，包括壳体模块、搅动模块、动力模块，所述搅动模块可转动的安装在壳体模块内部，所述动力模块固定在壳体模块外部，且所述动力模块用于为搅动模块提供转动动力；

所述搅动模块包括主轴和轮状架，所述轮状架与主轴同轴固定，所述主轴与壳体模块可转动连接，所述轮状架沿其周侧分布有多个铲斗；

所述动力模块为使用电力驱动的传动机构，其输出端与主轴连接配合，用于使主轴具有两个转动速度，即出料速度和洗涤速度，所述出料速度大于洗涤速度；

所述壳体模块包括壳体，所述壳体的顶部设有进料口，所述壳体的底部设有接料板，所述接料板为与轮状架周侧相适应的弧形板，所述接料板上设有网孔，

所述壳体模块的一侧侧壁上设有出料通道和交换口，所述出料通道设置于交换口的上部，所述交换口上覆盖有网板，所述网板的外部设有喷淋盒，所述喷淋盒内安装高压喷淋头，所述喷淋头的喷淋方向与网板所在平面相垂直。

优选的，

所述接料板上可更换的固定有滤布；

和/或

所述网板上可更换的固定有滤布。

优选的，

所述出料通道向下倾斜设置。

所述动力模块包括电机、减速器、开式减速齿轮、驱动齿轮，所述电机的输出端与减速器通过皮带传动，所述减速器的输出端固定开式减速齿轮，所述开式减速齿轮与驱动齿轮啮合，所述驱动齿轮同轴固定在主轴上。

优选的，

所述轮状架包括相对主轴长度方向对称设置的两个环形挡板，所述环形挡板的内圈设有用于连接二者的环形底板，所述环形底板为筒状件，所述环形底板的两端边沿分别与两个环形挡板的内圈焊接，两个所述环形挡板之间沿周向均匀分布有多个隔板，所述隔板的内侧固定在环形底板上，所述隔板的外侧向着主轴转动的方向倾斜30度-60度。

对比现有技术，本发明的有益效果在于：

本发明主要通过两种速度，实现对氧化镓加工过程中氢氧化镓的沉淀进行连续高效的洗涤，且洗涤彻底效果很好。具体为，物料进入本装置后，通过较低的速度实现将物料在网板上的有效分散，分散的时候，利用对面侧的高压热水实现高效的洗涤交换。洗涤彻底后使用较快的速度快速的将物料排出本装置。整个洗涤过程不用对装置进行开关操作，实现了连续作业。且网板两侧的交换效果得到了显著提高，通过将物料甩在网板上实现物料分散，避免了物料结团洗涤不彻底的问题，物料的分散效果很好，且分散的同时热水与物料交换效果也相比现有技术具有显著提高。

附图说明

附图1是本发明的示意图。

附图2是本发明的示意图。

附图3是本发明的内部结构示意图。

附图4是本发明主视图。

附图5是本发明后视图。

附图6是本发明俯视图。

附图7是本发明搅动模块和动力模块的示意图。

附图8是本发明搅动模块和动力模块的示意图。

附图9是本发明搅动模块示意图。

附图中所示标号：

1、主轴；2、轮状架；3、铲斗；4、环形挡板；5、环形底板；6、隔板；7、电机；8、减速器；9、开式减速齿轮；10、驱动齿轮；11、壳体；12、进料口；13、接料板；14、接液腔；15、排液口；16、出料通道；17、交换口；18、网板；19、喷淋盒；20、喷淋头。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

实施例1：一种氧化镓生产用洗涤装置

为了详细描述本设备，对于氧化镓的生产加工工艺大致介绍如下，

向三氯化镓GaCl3的热水溶液中加NaHCO3的高浓热水溶液，煮沸到镓的氢氧化物全部沉淀出来为止。用热水洗涤沉淀至没有Cl-为止，在600℃以上煅烧则得到β-Ga2O3。残留NH4Cl时，在250℃就和Ga2O3反应，生成挥发性GaCl3。

在上述工艺中，初步形成沉淀以后，要用热水对沉淀进行洗涤。这一洗涤过程较为简单，只要用热水反复冲洗浸泡就可以，使用化工洗涤球设备成本较高，而现有技术没有对应其洗涤环节设计的，成本合理，操作相对简单，还能够满足洗涤需求的设备。

本设备基于氧化镓洗涤的要求出发，设计本装置，具体结构如下：

包括壳体模块、搅动模块、动力模块。

1)搅动模块

设置在壳体模块内部，所述搅动模块包括主轴1和轮状架2，所述主轴1用于与壳体模块转动配合。所述轮状架2与主轴1同轴固定，具体固定通过键连接。所述轮状架2沿其周侧的铲斗3通过以下结构形成：

包括相对主轴1长度方向对称设置的环形挡板4，所述环形挡板4与主轴1同轴固定，所述环形挡板4的内圈设有环形底板5，所述环形底板5相对轴线的两端边沿分别与两个环形挡板4的内圈固定连接，从而使所述环形底板5与两个环形挡板4共同围成一个环形的凹槽结构，所述两个环形挡板4之间沿其周向均匀分布有13个隔板6，所述隔板6的内侧侧别固定在环形底板5的周向外侧侧壁上，所述隔板6相对环形挡板4的径线倾斜设置，本示例中为自内侧至外侧，隔板6的向外延伸方向向逆时针方向倾斜，具体的，所述隔板6的延伸方向相对环形挡板4径线的夹角为45度，所述轮状架2的转动方向设定为逆时针，使得物料被轮状架2铲起后，随着轮状架2的转动，物料被收拢在隔板6与环形底板5形成的夹角区域内，获得较大的转动惯性。

所述主轴1的转动为逆时针，其通过动力模块设置为两个速度：出料速度和洗涤速度，具体配合后续详细陈述。

2)动力模块

固定在壳体模块的外部，并与搅动模块的主轴1配合，用于是搅动模块能够按照出料速度和洗涤速度逆时针的转动。

所述动力模块具体包括电机7、减速器8、开式减速齿轮9、驱动齿轮10；

所述驱动齿轮10固定在主轴1上；

所述电机7通过皮带与减速器8传输动力，所述减速器8的输出轴通过开式减速齿轮9输出转动动力，所述开式减速齿轮9与驱动齿轮10啮合，从而，所述电机7的输出动力依次通过减速器8、开式减速齿轮9、驱动齿轮10被传递到主轴1上，获得适当的速度，并保护电机7减小冲击性载荷。

3)壳体模块

所述壳体模块整体为金属壳体11，所述金属壳体11的顶部设有进料口12，进料口12设置在相对轮状架2的右侧的上方。

所述壳体模块的底部设有弧形的接料板13，所述接料板13的弧形与轮状架2的周侧相适应。

所述接料板13上设有网孔，所述接料板13上铺设有滤布层。所述滤布的周侧被固定在接料板13的周侧上。

所述接料板13将壳体11的底部空间分隔为一个独立的空腔，为接液腔14，用于接取清洗沉淀滤过的热水，壳体11的底部设有排液口15，用于排出废液，进行循环利用。

所述壳体11的左侧侧壁自上而下依次设有出料口和交换口17。

所述交换口17为与左侧侧壁宽度相适应的矩形窗口，所述交换口17上固定有将其开口覆盖的网板18，所述网板18上也固定有滤布。

所述壳体11外部对应矩形窗口设置喷淋盒19，所述喷淋盒19与矩形窗口相对的侧壁上矩形阵列有喷淋头20，用于喷出高压热水，喷淋的方向指向网板18所在平面。

所述出料口上连通出料通道16，出料通道16向下倾斜设置。

下面结合具体运作原理，对上述结构做进一步的解释：

本装置通过动力模块将电能转化为主轴1的转动传动，并通过预先设定，使主轴1具有出料速度和洗涤速度两个速度。

物料自进料口12进入壳体11后，落在接料板13上，通过轮状架2周侧的铲斗3被铲起，并随着轮状架2转动。

在进行洗涤时，为洗涤速度，转动较慢，物料在跟随轮状架2转动后，由于倾斜的隔板6配合适当的速度，将物料甩到网板18上，实现较好的分散。而热水也不间断的喷淋在网板18的另一侧，高压热水穿过网板18和滤布，与被甩在网板18里侧的物料充分交换，大大提高洗涤的效率和效果。

在洗涤完成后，为出料速度，转动很快，物料跟随轮状架2转动后，由于倾斜的隔板6配合适当的速度，将物料从上部的出料口甩出。

物料进料、洗涤、出料实现连续的高效作业，且洗涤效果很好。

所述壳体模块的正面侧板能打开，定期清理接料板13上的物料，更换和维护内部结构。

一种氧化镓生产用洗涤装置专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。