专利摘要

专利摘要

本实用新型涉及一种高稳定性联醇系统，包括第一气液分离器、第一动力泵、第二气液分离器、第二动力泵、气化水洗塔和压力平衡机构，所示第一输送管和第二输送管平行设置，所述压力平衡机构设置在第一输送管和第二输送管之间，所述压力平衡机构包括第一导向管、第二导向管、活塞杆和行程开关，所述第一导向管和第二导向管分别设置在第一输送管和第二输送管外侧，所述活塞杆位于第一导向管和第二导向管之间，行程开关的数量为两个，两个行程开关的推杆分别位于碰触杆的两侧且分别与第一动力泵和第二动力泵连接。本实用新型的目的在于解决或至少减轻变换凝液外送不畅的问题，提供一种高稳定性联醇系统。

权利要求

1.一种高稳定性联醇系统，包括第一气液分离器（1）、第一动力泵（2）、第二气液分离器（3）、第二动力泵（4）和气化水洗塔（5），所述第一动力泵（2）的进口与第一汽液分离器连通、出口通过第一输送管（7）与气化水洗塔（5）连通，所述第二动力泵（4）的进口与第二汽液分离器连通、出口通过第二输送管（8）与气化水洗塔（5）连通，其特征在于，还包括压力平衡机构（6），所示第一输送管（7）和第二输送管（8）平行设置，所述压力平衡机构（6）设置在第一输送管（7）和第二输送管（8）之间；

所述压力平衡机构（6）包括第一导向管（9）、第二导向管（10）、活塞杆（11）和行程开关（12），所述第一导向管（9）和第二导向管（10）分别设置在第一输送管（7）和第二输送管（8）外侧，第一导向管（9）和第二导向管（10）相对且间隔设置，第一导向管（9）和第二导向管（10）均呈顶端封闭的管状体，第一导向管（9）和第二导向管（10）底端分别与第一输送管（7）和第二输送管（8）连通，所述活塞杆（11）位于第一导向管（9）和第二导向管（10）之间，活塞杆（11）两端分别位于第一导向管（9）和第二导向管（10）内且分别与第一导向管（9）和第二导向管（10）的内壁轴向滑动且密封连接，活塞杆（11）中部径向设置有碰触杆（13），所述行程开关（12）固定设置在第一导向管（9）或第二导向管（10）上，行程开关（12）的数量为两个，两个行程开关（12）的推杆分别位于碰触杆（13）的两侧，两个行程开关（12）分别与第一动力泵（2）和第二动力泵（4）连接。

2.根据权利要求1所述的一种高稳定性联醇系统，其特征在于，所述活塞杆（11）包括塞体（1101）和导杆，两个所述塞体（1101）分别固定设置在导杆的两端，两个塞体（1101）分别位于第一导向管（9）和第二导向管（10）内，固定设置在第一导杆段和第二导杆段的端部。

3.根据权利要求2所述的一种高稳定性联醇系统，其特征在于，所述第一导向管（9）和第二导向管（10）为内径相等的圆管，所述塞体（1101）呈圆柱体状，塞体（1101）的直径值等于第一导向管（9）和第二导向管（10）的内径值。

4.根据权利要求2所述的一种高稳定性联醇系统，其特征在于，所述导杆包括第一杆体（1102）和第二杆体（1103），两个所述塞体（1101）分别固定设置在第一杆体（1102）和第二杆体（1103）的一端，所述第一杆体（1102）远离塞体（1101）的一端穿过第一导向管（9）的封闭端且与第二杆体（1103）远离塞体（1101）的一端可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的一种高稳定性联醇系统，其特征在于，所述压力平衡机构（6）还包括压力补偿组件，所述压力补偿组件包括定位套（14）、调节套（15）和弹簧（16），所述定位套（14）固定设置在第一导向管（9）或第二导向管（10）的封闭端外侧且滑动套合在活塞杆（11）上，所述调节套（15）螺纹套合在定位套（14）上，所述弹簧（16）一端与定位套（14）固定连接、另一端与活塞杆（11）固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种高稳定性联醇系统，其特征在于，所述调节套（15）远离定位套（14）的一端固定设置有环形的第一挡板（17），所述活塞杆（11）上固定套合有第二挡板（18），所述弹簧（16）套合在活塞杆（11）上，弹簧（16）一端抵至第一挡板（17）、另一端抵至第二挡板（18）。

7.根据权利要求1-6中任一权利要求所述的一种高稳定性联醇系统，其特征在于，所述第一气液分离器（1）与第一动力泵（2）之间和第二气液分离器（3）与第二动力泵（4）之间均设置有电磁阀（19）。

8.根据权利要求1-6中任一权利要求所述的一种高稳定性联醇系统，其特征在于，所述第一动力泵（2）或第二动力泵（4）与气化水洗塔（5）之间设置有预热器（20）。

说明书

技术领域

本实用新型涉及输液系统技术领域，具体涉及一种高稳定性联醇系统。

背景技术

在联醇系统中，气化水洗塔大多只由一个汽液分离器供液。当为了提高产量或提高系统的适用性时会增加第二个汽液分离器为气化水洗塔供液，但气化水洗塔只有一个进液口，两个汽液分离器提供的液体在管道汇流后输送至气化水洗塔。由于两个输送管道内压力不同，两个输送管道交汇时相互影响，会出现未变换凝液外送不畅的现象，甚至导致未变换凝液送不出去。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，解决或至少减轻变换凝液外送不畅的问题，提供一种高稳定性联醇系统。

为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种高稳定性联醇系统，包括第一气液分离器、第一动力泵、第二气液分离器、第二动力泵和气化水洗塔，所述第一动力泵的进口与第一汽液分离器连通、出口通过第一输送管与气化水洗塔连通，所述第二动力泵的进口与第二汽液分离器连通、出口通过第二输送管与气化水洗塔连通，还包括压力平衡机构，所示第一输送管和第二输送管平行设置，所述压力平衡机构设置在第一输送管和第二输送管之间；

所述压力平衡机构包括第一导向管、第二导向管、活塞杆和行程开关，所述第一导向管和第二导向管分别设置在第一输送管和第二输送管外侧，第一导向管和第二导向管相对且间隔设置，第一导向管和第二导向管均呈顶端封闭的管状体，第一导向管和第二导向管底端分别与第一输送管和第二输送管连通，所述活塞杆位于第一导向管和第二导向管之间，活塞杆两端分别位于第一导向管和第二导向管内且分别与第一导向管和第二导向管的内壁轴向滑动且密封连接，活塞杆中部径向设置有碰触杆，所述行程开关固定设置在第一导向管或第二导向管上，行程开关的数量为两个，两个行程开关的推杆分别位于碰触杆的两侧，两个行程开关分别与第一动力泵和第二动力泵连接。

为了进一步实现本实用新型，可优先选用以下技术方案：

优选的，所述活塞杆包括塞体和导杆，两个所述塞体分别固定设置在导杆的两端，两个塞体分别位于第一导向管和第二导向管内，固定设置在第一导杆段和第二导杆段的端部。

优选的，所述第一导向管和第二导向管为内径相等的圆管，所述塞体呈圆柱体状，塞体的直径值等于第一导向管和第二导向管的内径值。

优选的，所述导杆包括第一杆体和第二杆体，两个所述塞体分别固定设置在第一杆体和第二杆体的一端，所述第一杆体远离塞体的一端穿过第一导向管的封闭端且与第二杆体远离塞体的一端可拆卸连接。

优选的，所述压力平衡机构还包括压力补偿组件，所述压力补偿组件包括定位套、调节套和弹簧，所述定位套固定设置在第一导向管或第二导向管的封闭端外侧且滑动套合在活塞杆上，所述调节套螺纹套合在定位套上，所述弹簧一端与定位套固定连接、另一端与活塞杆固定连接。

优选的，所述调节套远离定位套的一端固定设置有环形的第一挡板，所述活塞杆上固定套合有第二挡板，所述弹簧套合在活塞杆上，弹簧一端抵至第一挡板、另一端抵至第二挡板。

优选的，所述第一气液分离器与第一动力泵之间和第二气液分离器与第二动力泵之间均设置有电磁阀。

优选的，所述第一动力泵或第二动力泵与气化水洗塔之间设置有预热器。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型设置有压力平衡机构，第一输送管和第二输送管内存在压力差时，活塞杆向压力小的一侧移动，活塞杆带动碰触杆碰触行程开关，行程开关传送信号至动力泵，从而通过动力泵控制该输送管道内压力的大小，使第一输送管和第二输送管内的压力保持在相等状态，从而保证第一输送管和第二输送管内的未变换凝液能交汇后顺畅的输送至气化水洗塔。

本实用新型还设置有压力补偿组件，制造、安装误差和系统内流量以及系统线路的布设会对压力平衡机构造成影响，出现活塞杆处于平衡状态时，两个输送管道交汇时仍然会产生影响，此时在活塞杆上提供可调节的弹簧力，使活塞杆处于平衡状态时，第一输送管和第二输送管内的未变换凝液能交汇后顺畅的输送至气化水洗塔。

附图说明

图1为本实用新型一种高稳定性联醇系统的系统流程示意图；

图2为本实用新型一种高稳定性联醇系统的压力平衡机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种高稳定性联醇系统的压力平衡机构的侧视图；

图4为本实用新型一种高稳定性联醇系统的水压调控机构的结构剖视图；

图5为本实用新型一种高稳定性联醇系统的活塞杆的结构示意图；

其中，1-第一气液分离器；2-第一动力泵；3-第二气液分离器；4-第二动力泵；5-气化水洗塔；6-压力平衡机构；7-第一输送管；8-第二输送管；9-第一导向管；10-第二导向管；11-活塞杆；12-行程开关；13-碰触杆；14-定位套；15-调节套；16-弹簧；17-第一挡板；18-第二挡板；19-电磁阀；20-预热器；1101-塞体；1102-第一杆体；1103-第二杆体。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

如图1-5所示，一种高稳定性联醇系统，包括第一气液分离器1、第一动力泵2、第二气液分离器3、第二动力泵4、气化水洗塔5和压力平衡机构6，第一动力泵2的进口与第一汽液分离器连通、出口通过第一输送管7与气化水洗塔5连通，第二动力泵4的进口与第二汽液分离器连通、出口通过第二输送管8与气化水洗塔5连通，所示第一输送管7和第二输送管8平行设置，压力平衡机构6设置在第一输送管7和第二输送管8之间；

压力平衡机构6包括第一导向管9、第二导向管10、活塞杆11和行程开关12，第一导向管9和第二导向管10分别设置在第一输送管7和第二输送管8外侧，第一导向管9和第二导向管10相对且间隔设置，第一导向管9和第二导向管10为内径相等的圆管，第一导向管9和第二导向管10底端分别与第一输送管7和第二输送管8连通，活塞杆11位于第一导向管9和第二导向管10之间，活塞杆11两端分别位于第一导向管9和第二导向管10内且分别与第一导向管9和第二导向管10的内壁轴向滑动且密封连接，活塞杆11中部径向设置有碰触杆13，导杆包括第一杆体1102和第二杆体1103，两个塞体1101分别固定设置在第一杆体1102和第二杆体1103的一端，第一杆体1102远离塞体1101的一端穿过第一导向管9的封闭端且与第二杆体1103远离塞体1101的一端可拆卸连接，行程开关12固定设置在第一导向管9或第二导向管10上，行程开关12的数量为两个，两个行程开关12的推杆分别位于碰触杆13的两侧，两个行程开关12分别与第一动力泵2和第二动力泵4连接。

为了补偿制造、安装时带来的误差，本实施例中，压力平衡机构6还包括压力补偿组件，压力补偿组件包括定位套14、调节套15和弹簧16，定位套14固定设置在第一导向管9或第二导向管10的封闭端外侧且滑动套合在活塞杆11上，调节套15螺纹套合在定位套14上，弹簧16一端与定位套14固定连接、另一端与活塞杆11固定连接；调节套15远离定位套14的一端固定设置有环形的第一挡板17，活塞杆11上固定套合有第二挡板18，弹簧16套合在活塞杆11上，弹簧16一端抵至第一挡板17、另一端抵至第二挡板18。

为了提高系统的适用性，第一气液分离器1与第一动力泵2之间和第二气液分离器3与第二动力泵4之间均设置有电磁阀19；第一动力泵2或第二动力泵4与气化水洗塔5之间设置有预热器20。

本实施例工作过程：

本实用新型设置有压力平衡机构6，第一输送管7和第二输送管8内存在压力差时，活塞杆11向压力小的一侧移动，活塞杆11带动碰触杆13碰触行程开关12，行程开关12传送信号至动力泵，从而通过动力泵控制该输送管道内压力的大小，使第一输送管7和第二输送管8内的压力保持在相等状态，从而保证第一输送管7和第二输送管8内的未变换凝液能交汇后顺畅的输送至气化水洗塔5。

本实用新型还设置有压力补偿组件，制造、安装误差和系统内流量以及系统线路的布设会对压力平衡机构6造成影响，出现活塞杆11处于平衡状态时，两个输送管道交汇时仍然会产生影响，此时在活塞杆11上提供可调节的弹簧16力，使活塞杆11处于平衡状态时，第一输送管7和第二输送管8内的未变换凝液能交汇后顺畅的输送至气化水洗塔5。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

一种高稳定性联醇系统专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。