专利摘要

本发明涉及液体混合技术领域，具体涉及一种中药液混合设备，包括混合罐，混合电机与搅拌轴，混合罐内底壁设有呈竖直并能够绕自身轴线转动的底筒，搅拌轴下端能够与底筒插接配合，搅拌轴上方固定设有顶筒，搅拌轴为两端敞口的中空结构，搅拌轴内壁设有混合构件，且二者之间构成一个环形腔，顶筒外部开设有与环形腔相连通的循环口，底筒外部开设有与环形腔相连通的引流口，混合罐内上方设有环形中空结构的回流板，回流板下表面设有喷头，混合罐外部设有吸液泵，吸液泵输入端通过管道与循环口相连通，并且其输出端通过管道与回流板相连通，混合构件和搅拌轴均与混合电机的主轴传动连接，本发明能够提高药液的混合效率。

权利要求

1.一种中药液混合设备，包括混合罐（1），混合电机（1a）与搅拌轴（5），搅拌轴（5）竖直设置在混合罐（1）内，搅拌轴（5）的上端贯穿至混合罐（1）的上方，其特征在于，所述混合罐（1）内的底壁设有呈竖直并能够绕自身轴线转动的底筒（3），搅拌轴（5）下端能够与底筒（3）插接配合，且二者同轴线，搅拌轴（5）的上方固定设有与之同轴线的顶筒（2），搅拌轴（5）的上端与顶筒（2）的下端相连接，所述顶筒（2）始终呈静态，并且搅拌轴（5）能够围绕顶筒（2）发生沿自身轴线的转动，搅拌轴（5）为两端敞口的中空结构，搅拌轴（5）内壁装配有与其同轴线的混合构件，混合构件与搅拌轴（5）之间构成一个环形腔，顶筒（2）的外部开设有与环形腔相连通的循环口（2a），底筒（3）外部开设有与环形腔相连通的引流口（3a），引流口（3a）用于将混合罐（1）内的药液引入环形腔内，混合构件外部设有用以对环形腔内的药液进行混合作用的搅拌件，混合罐（1）内的上方位置设有环形中空结构的回流板（4），回流板（4）的下表面设有多个靠近混合罐（1）内壁的喷头（4a），混合罐（1）的外部设有吸液泵，吸液泵的输入端通过管道与循环口（2a）相连通，并且其输出端通过管道与回流板（4）相连通，混合构件和搅拌轴（5）均与混合电机（1a）的主轴传动连接，经混合电机（1a）驱动下，混合构件和搅拌轴（5）能够同步转动。

2.根据权利要求1所述的中药液混合设备，其特征在于，所述混合构件包括混合轴（8），混合轴（8）的外表面设置有多个分隔板（8a），分隔板（8a）的两端分别与混合轴（8）的两端齐平，所有分隔板（8a）用以将环形腔内分为多个相互隔离的子腔（6），混合轴（8）为两端敞口的中空轴，混合轴（8）内设有能够独立自转的驱动杆（11），驱动杆（11）与混合轴（8）共轴线，混合轴（8）的正上方设有预装盘（9），驱动杆（11）的上端贯穿至预装盘（9）的正上方，并且驱动杆（11）能够沿自身轴线转动的安装在预装盘（9）上，搅拌件包括多个搅拌子杆（10），所有搅拌子杆（10）的一端均与预装盘（9）轴接配合，并且该一端为搅拌子杆（10）的上端，所有搅拌子杆（10）的下端分别自上而下延伸至一个子腔（6）内，搅拌子杆（10）的轴向与混合轴（8）的轴向相平行，搅拌子杆（10）的外部设有多个搅拌片（10b），驱动杆（11）的上端处于所有搅拌子杆（10）的上端的中心处，驱动杆（11）的上端套设有第一齿轮（11c），所有搅拌子杆（10）的上端分别套设有与第一齿轮（11c）始终保持啮合状态的第二齿轮（10a），搅拌轴（5）处于混合罐（1）上方的部分套设有链轮（5a），链轮（5a）处于顶筒（2）正下方，混合电机（1a）的主轴通过传动链构件（5b）与链轮（5a）传动连接，预装盘（9）的外径大于顶筒（2）的外径，预装盘（9）搭设在顶筒（2）上表面。

3.根据权利要求2所述的中药液混合设备，其特征在于，所述底筒（3）内设有与其固定连接的支撑底盘（10e），驱动杆（11）的下端延伸至混合轴（8）的下方，支撑底盘（10e）与驱动杆（11）的下端能够插接配合，混合轴（8）的下端与支撑底盘（10e）留有间距，并且混合轴（8）的下端固定焊接有定位环（7），定位环（7）上开设有若干沉孔，所有搅拌子杆（10）的下端分别处于一个沉孔内，所述沉孔用以承托搅拌子杆（10）的下端，搅拌子杆（10）的下端套设有橡胶层。

4.根据权利要求2或3所述的中药液混合设备，其特征在于，每个搅拌子杆（10）上的多个搅拌片（10b）均为沿搅拌子杆（10）的轴向逐个套接在搅拌子杆（10）上的小型三叶桨扣件，搅拌子杆（10）的下端外径大于搅拌子杆（10）上端外径，搅拌子杆（10）的上端开设有外螺纹（10f），每个搅拌子杆（10）的上端分别设置有中空杆（10c），中空杆（10c）的内壁设有与搅拌子杆（10）的上端螺纹配合的内螺纹，中空杆（10c）的下端表面用以压紧所有处于搅拌子杆（10）上的搅拌片（10b），第二齿轮（10a）套设在中空杆（10c）上，中空杆（10c）上还固定套设有用于和预装盘（9）固定连接的第一轴承法兰盘（10d）。

5.根据权利要求2或3所述的中药液混合设备，其特征在于，驱动杆（11）的上端固定套设有用于和预装盘（9）固定连接的第二轴承法兰盘（11a），第二轴承法兰盘（11a）的正下方设置有第三轴承法兰盘（11b），第三轴承法兰盘（11b）固定套设在驱动杆（11）上，并且还与混合轴（8）的上端固定连接。

6.根据权利要求4所述的中药液混合设备，其特征在于，所述小型三叶桨扣件为304不锈钢材质制成。

7.根据权利要求4所述的中药液混合设备，其特征在于，所述小型三叶桨扣件的内孔中设置有橡胶层。

说明书

技术领域

本发明涉及液体混合技术领域，具体涉及一种中药液混合设备。

背景技术

目前在对药液进行混合搅拌的时候，大部分都是采用将药液放置在混合搅拌设备中，然后搅拌设备通过旋转动作，对其进行搅拌；传统的搅拌方式，混合效率较差，混合所需的时间较长，具体原因主要体现在，搅拌轴的混合叶片呈间距分布，容器空间始终大于混合叶片的覆盖面积，同时，由于不同药液先后加入的原因，造成后加入的药液，在进入容器后，只能先与容器上部的药液进行混合，需要一定时间才能逐渐下沉和容器下层区域的溶液混合，综上，这些因素是导致混合效率差的主要原因。

发明内容

本发明的目的在于提供一种中药液混合设备，主要解决了现有混合设备存在混合效率较差的问题。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种中药液混合设备，包括混合罐，混合电机与搅拌轴，搅拌轴竖直设置在混合罐内，搅拌轴的上端贯穿至混合罐的上方，所述混合罐内的底壁设有呈竖直并能够绕自身轴线转动的底筒，搅拌轴下端能够与底筒插接配合，且二者同轴线，搅拌轴的上方固定设有与之同轴线的顶筒，搅拌轴的上端与顶筒的下端相连接，所述顶筒始终呈静态，并且搅拌轴能够围绕顶筒发生沿自身轴线的转动，搅拌轴为两端敞口的中空结构，搅拌轴内壁装配有与其同轴线的混合构件，混合构件与搅拌轴之间构成一个环形腔，顶筒的外部开设有与环形腔相连通的循环口，底筒外部开设有与环形腔相连通的引流口，引流口用于将混合罐内的药液引入环形腔内，混合构件外部设有用以对环形腔内的药液进行混合作用的搅拌件，混合罐内的上方位置设有环形中空结构的回流板，回流板的下表面设有多个靠近混合罐内壁的喷头，混合罐的外部设有吸液泵，吸液泵的输入端通过管道与循环口相连通，并且其输出端通过管道与回流板相连通，混合构件和搅拌轴均与混合电机的主轴传动连接，经混合电机驱动，混合构件和搅拌轴能够同步转动。

进一步地，所述混合构件包括混合轴，混合轴的外表面设置有多个分隔板，分隔板的两端分别与混合轴的两端齐平，所有分隔板用以将环形腔内分为多个相互隔离的子腔，混合轴为两端敞口的中空轴，混合轴内设有能够独立自转的驱动杆，驱动杆与混合轴共轴线，混合轴的正上方设有预装盘，驱动杆的上端贯穿至预装盘的正上方，并且驱动杆能够沿自身轴线转动的安装在预装盘上，搅拌件包括多个搅拌子杆，所有搅拌子杆的一端均与预装盘轴接配合，并且该一端为搅拌子杆的上端，所有搅拌子杆的下端分别自上而下延伸至一个子腔内，搅拌子杆的轴向与混合轴的轴向相平行，搅拌子杆的外部设有多个搅拌片，驱动杆的上端处于所有搅拌子杆的上端的中心处，驱动杆的上端套设有第一齿轮，所有搅拌子杆的上端分别套设有与第一齿轮始终保持啮合状态的第二齿轮，搅拌轴处于混合罐上方的部分套设有链轮，链轮处于顶筒正下方，混合电机的主轴通过传动链构件与链轮传动连接，预装盘的外径大于顶筒的外径，预装盘搭设在顶筒上表面。

进一步地，所述底筒内设有与其固定连接的支撑底盘，驱动杆的下端延伸至混合轴的下方，支撑底盘与驱动杆的下端能够插接配合，混合轴的下端与支撑底盘留有间距，并且混合轴的下端固定焊接有定位环，定位环上开设有若干沉孔，所有搅拌子杆的下端分别处于一个沉孔内，所述沉孔用以承托搅拌子杆的下端，搅拌子杆的下端套设有橡胶层。

进一步地，每个搅拌子杆上的多个搅拌片均为沿搅拌子杆的轴向逐个套接在搅拌子杆上的小型三叶桨扣件，搅拌子杆的下端外径大于搅拌子杆上端外径，搅拌子杆的上端开设有外螺纹，每个搅拌子杆的上端分别设置有中空杆，中空杆的内壁设有与搅拌子杆的上端螺纹配合的内螺纹，中空杆的下端表面用以压紧所有处于搅拌子杆上的搅拌片，第二齿轮套设在中空杆上，中空杆上还固定套设有用于和预装盘固定连接的第一轴承法兰盘。

进一步地，驱动杆的上端固定套设有用于和预装盘固定连接的第二轴承法兰盘，第二轴承法兰盘的正下方设置有第三轴承法兰盘，第三轴承法兰盘固定套设在驱动杆上，并且还与混合轴的上端固定连接。

进一步地，所述小型三叶桨扣件为304不锈钢材质制成。

进一步地，所述小型三叶桨扣件的内孔中设置有橡胶层。

本发明的有益效果：由于吸液泵的持续作用，混合罐内的所有药液均持续循环的向上输送，这样的话，混合罐内的所有药液，均可进入子腔，均可受到搅拌片的混合作业影响，加强混合效率；

另外，由于子腔空间远小于混合罐内的空间，药液在较小的空间内，均可受到搅拌片的混合影响，即搅拌片的转动都能充分覆盖到这些药液，局部混合效果好；

由于混合罐内的所有药液都可以进入子腔的原因，因此由于工序所导致后加入的药液，可以在吸液泵的作用下，快速与容器下层区域的药液混合，在这一方面，同比传统搅拌方式，所用时间大幅度缩减；

另外，本发明安装维护也比较方便，具体是：首先将驱动杆置入混合轴内壁中，贯穿混合轴，然后通过第三轴承法兰盘和混合轴上端相连接，然后通过第二轴承法兰盘和预装盘固定连接；然后将小型三叶桨扣件逐个压装在搅拌子杆上，然后将整装的搅拌子杆下端先对接在定位环体的沉孔内，由于搅拌子杆下端有橡胶层，因此可以在沉孔内自转；然后中空杆贯穿预装盘，手动拨动搅拌子杆，利用其上端与中空杆螺纹连接，然后将第一轴承法兰盘与预装盘固定连接，使得中空杆得以固定；安装中空杆过程中，然后可以手动调整第一齿轮和第二齿轮啮合状态；由于搅拌子杆和中空杆螺纹连接，中空杆的下端表面可以紧压所有小型三叶桨扣件，同时也确保了搅拌子杆与整体的连接状态；沉孔具有一定深度，在搅拌子杆与中空杆连接完毕后，搅拌子杆不会窜出；重复上述步骤，直至所有搅拌子杆安装完毕后，将由混合轴，预装盘，驱动杆和所有搅拌子杆构成的物件放入搅拌轴内，直至驱动杆下端与支撑底盘对接即可，然后预装盘搭设在顶筒上部，可以采用螺栓将预装盘与顶筒固定；由于驱动杆的旋转力，是由支撑底盘的旋转而带动，驱动杆上部无需安装与混合电机的主轴传动连接的构件，这个区域不存在物件障碍，因此后期对搅拌子杆，搅拌片进行维护的时候，可以直接拆除预装盘与顶筒之间的连接即可；另外驱动杆上端依靠第二轴承法兰盘，第三轴承法兰盘与混合轴保持轴接配合，其下端和支撑底盘插接配合，提供了驱动杆旋转的稳定性；搅拌子杆配合第一轴承法兰盘和沉孔，也确保了搅拌子杆旋转的稳定性，同时单个搅拌子杆的更换也可以实现。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的平面剖视示意图一；

图2是本发明的平面剖视示意图二；

图3是图2中A处放大图；

图4是图2中B处放大图；

图5是本发明的立体拆分图；

图6是图5中C处放大图；

图7是图5中D处放大图；

图8是本发明的装配结构示意图一；

图9是本发明中搅拌轴、混合构件的平面状态示意图；

图10是本发明的装配结构示意图二。

图中：混合罐1，混合电机1a，顶筒2，循环口2a，底筒3，引流口3a，回流板4，喷头4a，搅拌轴5，链轮5a，传动链构件5b，子腔6，定位环7，

混合轴8，分隔板8a，预装盘9，搅拌子杆10，第二齿轮10a，搅拌片10b，中空杆10c，第一轴承法兰盘10d，支撑底盘10e，外螺纹10f，驱动杆11，第二轴承法兰盘11a，第三轴承法兰盘11b，第一齿轮11c。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参照图1至图10所示的一种中药液混合设备，包括混合罐1，混合电机1a与搅拌轴5，搅拌轴5竖直设置在混合罐1内，搅拌轴5的上端贯穿至混合罐1的上方，所述混合罐1内的底壁设有呈竖直并能够绕自身轴线转动的底筒3，搅拌轴5下端能够与底筒3插接配合，且二者同轴线，搅拌轴5的上方固定设有与之同轴线的顶筒2，搅拌轴5的上端与顶筒2的下端相连接，所述顶筒2始终呈静态，并且搅拌轴5能够围绕顶筒2发生沿自身轴线的转动，搅拌轴5为两端敞口的中空结构，搅拌轴5内壁装配有与其同轴线的混合构件，混合构件与搅拌轴5之间构成一个环形腔，顶筒2的外部开设有与环形腔相连通的循环口2a，底筒3外部开设有与环形腔相连通的引流口3a，引流口3a用于将混合罐1内的药液引入环形腔内，混合构件外部设有用以对环形腔内的药液进行混合作用的搅拌件，混合罐1内的上方位置设有环形中空结构的回流板4，回流板4的下表面设有多个靠近混合罐1内壁的喷头4a，混合罐1的外部设有吸液泵，吸液泵的输入端通过管道与循环口2a相连通，并且其输出端通过管道与回流板4相连通，混合构件和搅拌轴5均与混合电机1a的主轴传动连接，经混合电机1a驱动下，混合构件和搅拌轴5能够同步转动。

所述混合构件包括混合轴8，混合轴8的外表面设置有多个分隔板8a，分隔板8a的两端分别与混合轴8的两端齐平，所有分隔板8a用以将环形腔内分为多个相互隔离的子腔6，混合轴8为两端敞口的中空轴，混合轴8内设有能够独立自转的驱动杆11，驱动杆11与混合轴8共轴线，混合轴8的正上方设有预装盘9，驱动杆11的上端贯穿至预装盘9的正上方，并且驱动杆11能够沿自身轴线转动的安装在预装盘9上，搅拌件包括多个搅拌子杆10，所有搅拌子杆10的一端均与预装盘9轴接配合，并且该一端为搅拌子杆10的上端，所有搅拌子杆10的下端分别自上而下延伸至一个子腔6内，搅拌子杆10的轴向与混合轴8的轴向相平行，搅拌子杆10的外部设有多个搅拌片10b，驱动杆11的上端处于所有搅拌子杆10的上端的中心处，驱动杆11的上端套设有第一齿轮11c，所有搅拌子杆10的上端分别套设有与第一齿轮11c始终保持啮合状态的第二齿轮10a，搅拌轴5处于混合罐1上方的部分套设有链轮5a，链轮5a处于顶筒2正下方，混合电机1a的主轴通过传动链构件5b与链轮5a传动连接，预装盘9的外径大于顶筒2的外径，预装盘9搭设在顶筒2上表面；由于驱动杆11的下端与支撑底盘10e插接配合，在搅拌轴5受混合电机1a驱动影响转动中，搅拌轴5会带着底筒3转动，底筒3和支撑底盘10e固定连接，支撑底盘10e自然随底筒3转动，因此，驱动杆11会同步随底筒3而围绕混合轴8自转，驱动杆11自转过程中，会带着第一齿轮11c转动，第一齿轮11c由于和所有第二齿轮10a啮合，因此第二齿轮10a将各自搅拌子杆10带着转动，搅拌子杆10会带着套接在其自身的所有搅拌片10b转动，将子腔6内的药液进行混合；由于子腔6空间远小于混合罐1内的空间，药液在较小的空间内，均可受到搅拌片10b的混合影响，即搅拌片10b的转动都能充分覆盖到这些，局部混合效果好；顶筒2用以承载预装盘9；使得预装盘9下方的混合轴8，驱动杆11可以很好的在搅拌轴5内。

所述底筒3内设有与其固定连接的支撑底盘10e，驱动杆11的下端延伸至混合轴8的下方，支撑底盘10e与驱动杆11的下端能够插接配合，混合轴8的下端与支撑底盘10e留有间距，并且混合轴8的下端固定焊接有定位环7，定位环7上开设有若干沉孔，所有搅拌子杆10的下端分别处于一个沉孔内，所述沉孔用以承托搅拌子杆10的下端，搅拌子杆10的下端套设有橡胶层；装配的时候，首先将搅拌子杆10的下端装入沉孔内，搅拌子杆10的下端外表面有橡胶层，同时也不会与沉孔内紧密配合，沉孔具有一定深度，沉孔能够作为搅拌子杆10的下端在旋转中的限定作用，防止搅拌子杆10窜动；总而言之，对搅拌子杆10起到承托作用，使得所有搅拌子杆10均能够稳固的分布在混合轴8的周边，由于搅拌子杆10的上端与预装盘9轴接配合，因此配合沉孔，可以使得搅拌子杆10稳固的安装在混合轴8的周边。

每个搅拌子杆10上的多个搅拌片10b均为沿搅拌子杆10的轴向逐个套接在搅拌子杆10上的小型三叶桨扣件，搅拌子杆10的下端外径大于搅拌子杆10上端外径，搅拌子杆10的上端开设有外螺纹10f，每个搅拌子杆10的上端分别设置有中空杆10c，中空杆10c的内壁设有与搅拌子杆10的上端螺纹配合的内螺纹，中空杆10c的下端表面用以压紧所有处于搅拌子杆10上的搅拌片10b，第二齿轮10a套设在中空杆10c上，中空杆10c上还固定套设有用于和预装盘9固定连接的第一轴承法兰盘10d；第一轴承法兰盘10d可以使得搅拌子杆10上端稳固的与预装盘9相连接；另外也可实现拆卸作用，在某个搅拌子杆10发生损坏后，可以及时更换；通过中空杆10c的设置，可以使得搅拌子杆10安装方便；具体是，先将搅拌子杆10的下端置入沉孔内；然后搅拌子杆10上端对准预装盘9，将中空杆10c一端对准搅拌子杆10上端，然后旋动搅拌子杆10使得二者螺纹连接，连接完毕后，将第一轴承法兰盘10d与预装盘9固定连接，由于搅拌子杆10和中空杆10c非固定一体，在拆装中，无需将搅拌子杆10贯穿预装盘9后与沉孔对接，搅拌子杆10不用必须经过预装盘9，即可装在混合轴8的周边，简便了拆装过程，小型三叶桨扣件为现有物件，具体是如图10所示。在此对其构造不再赘述。

驱动杆11的上端固定套设有用于和预装盘9固定连接的第二轴承法兰盘11a，第二轴承法兰盘11a的正下方设置有第三轴承法兰盘11b，第三轴承法兰盘11b固定套设在驱动杆11上，并且还与混合轴8的上端固定连接；驱动杆11依靠第二轴承法兰盘11a和第三轴承法兰盘11b可拆卸的与混合轴8装配在一起，驱动杆11下端在驱动杆11装入搅拌轴5内后，会与支撑底盘10e对接，支撑底盘10e也起到对驱动杆11下端的旋转导向支撑作用。

所述小型三叶桨扣件为304不锈钢材质制成；该材质属于卫生级，不会污染药液。

所述小型三叶桨扣件的内孔中设置有橡胶层；橡胶层的设置可以让小型三叶桨扣件在搅拌子杆10上能够滑动，即在将小型三叶桨扣件套在搅拌子杆10上时，不会吃力；另外，小型三叶桨扣件是多个，最后中空杆10c的下端表面用以压紧所有处于搅拌子杆10上的小型三叶桨扣件，确保其稳定性。

本发明工作原理：混合罐1的外部设置有多个进药液口，待混合的药液由多个进药液口注入到混合罐1内；注入完毕后，混合电机1a开始工作，通过传动链构件5b驱动链轮5a同步转动，链轮5a转动中，会带着搅拌轴5转动，此时搅拌轴5外部的搅拌叶片会对混合罐1内的不同药液进行混合作业；同时，吸液泵开始工作，环形腔在吸液泵的作用下，呈负压状态，此时吸液泵将环形腔内的药液向上抽取，也就是沿着搅拌轴5的轴向自下向上流动；由于驱动杆11的下端与支撑底盘10e插接配合，在搅拌轴5转动中，搅拌轴5会带着底筒3转动，底筒3和支撑底盘10e固定连接，支撑底盘10e自然随底筒3转动，因此，驱动杆11会同步随底筒3而围绕混合轴8自转，自转过程中，会带着第一齿轮11c转动，第一齿轮11c由于和所有第二齿轮10a啮合，因此第二齿轮10a将各自搅拌子杆10带着转动，搅拌子杆10会带着套接在其自身的所有搅拌片10b转动，将子腔6内的药液进行混合，并且由于吸液泵的持续作用，药液持续向上输送，药液到达混合轴8对应顶筒2区域后，由循环口2a排出至管道内（此管道是软管），经吸液泵的输出端到达回流板4内，通过喷头4a喷射出，并最终循环至混合罐1内；该作业是持续性循环，混合罐1内的所有药液，均可进入子腔6，受到搅拌片10b的混合作业影响；另外，由于子腔6空间远小于混合罐1内的空间，药液在较小的空间内，均可受到搅拌片10b的混合影响，局部混合效果好；

另外，本发明安装维护也比较方便，具体是：首先将驱动杆11置入混合轴8内壁中，贯穿混合轴8，然后通过第三轴承法兰盘11b和混合轴8上端相连接，然后通过第二轴承法兰盘11a和预装盘9固定连接；然后将小型三叶桨扣件逐个压装在搅拌子杆10上，然后将整装的搅拌子杆10下端先对接在定位环7体的沉孔内，由于搅拌子杆10下端有橡胶层，因此可以在沉孔内自转；然后中空杆10c贯穿预装盘9，手动拨动搅拌子杆10，利用其上端与中空杆10c螺纹连接，然后将第一轴承法兰盘10d与预装盘9固定连接，使得中空杆10c得以固定；安装中空杆10c过程中，然后可以手动调整第一齿轮11c和第二齿轮10a啮合状态；由于搅拌子杆10和中空杆10c螺纹连接，中空杆10c的下端表面可以紧压所有小型三叶桨扣件，同时也确保了搅拌子杆10与整体的连接状态；沉孔具有一定深度，在搅拌子杆10与中空杆10c连接完毕后，搅拌子杆10不会窜出；重复上述步骤，直至所有搅拌子杆10安装完毕后，将由混合轴8，预装盘9，驱动杆11和所有搅拌子杆10构成的物件放入搅拌轴5内，直至驱动杆11下端与支撑底盘10e对接即可，然后预装盘9搭设在顶筒2上部，可以采用螺栓将预装盘9与顶筒2固定；由于驱动杆11的旋转力，是由支撑底盘10e的旋转而带动，驱动杆11上部无需安装与混合电机1a的主轴传动连接的构件，这个区域不存在物件障碍，因此后期对搅拌子杆10，搅拌片10b进行维护的时候，可以直接拆除预装盘9与顶筒2之间的连接即可；另外驱动杆11上端依靠第二轴承法兰盘11a，第三轴承法兰盘11b与混合轴8保持轴接配合，其下端和支撑底盘10e插接配合，提供了驱动杆11旋转的稳定性；搅拌子杆10配合第一轴承法兰盘10d和沉孔，也确保了搅拌子杆10旋转的稳定性，同时单个搅拌子杆10的更换也可以实现。

需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白，还可以对本发明做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这些变换只要未背离本发明的精神，都应在本发明的保护范围之内。另外，本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。

中药液混合设备专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。