专利摘要

本实用新型涉及染纱机、染色机技术领域，且公开了一种天丝电热滚筒连通式染色装置，包括进料轮，该天丝电热滚筒连通式染色装置，通过进料轮将所需染色的天色成品传入到电热滚筒上，电热滚筒内部的电热丝会发热，电热丝调节发热到天丝着色最稳定的温度，经过热板传到筒壳上，筒壳表面有凸起结构，可使天丝在筒壳上滚动传递，天丝的上表面滚到喷头处时，喷头内会喷射出用搅拌器搅拌均匀的染料，由于喷头大小相同，其喷射出的染料均匀，天丝的下表面被连通器上的喷头均匀的喷射，当染料均匀的喷射在天丝上，电热滚筒上的热量会将染料更好的稳定在天丝上，这样就达到了染色均匀，着色稳定的效果。

权利要求

1.一种天丝电热滚筒连通式染色装置，包括进料轮(1)，其特征在于：所述进料轮(1)的下方固定连接有电热滚筒(2)，电热滚筒(2)的外侧固定连接有筒壳(3)，筒壳(3)的内侧固定连接有轴承(4)，轴承(4)的内侧固定连接有滚轴(5)，电热滚筒(2)的左侧固定连接有喷头(6)，喷头(6)的左侧固定连接有喷管(7)，喷管(7)的左侧固定连接有喷座(8)，喷座(8)的下方固定连接有泵管(9)，泵管(9)远离喷管(7)的一端固定连接有抽泵(10)，喷头(6)的右侧固定连接有连通器(11)，连通器(11)的上方固定连接有通管(12)，抽泵(10)的右侧固定连接有搅拌器(13)，搅拌器(13)的下方固定连接有电机轴(14)，搅拌器(13)的上方固定连接有滤网(15)，搅拌器(13)的下方固定连接有隔板(16)，隔板(16)的下方固定连接有电机(17)，电机(17)的左侧固定连接有储蓄电池(18)，连通器(11)的右侧固定连接有撑杆(19)，撑杆(19)远离连通器(11)的一端固定连接有出料轮(20)，筒壳(3)的内侧固定连接有热板(21)，热板(21)的内侧固定连接有电热丝(22)。

2.根据权利要求1所述的一种天丝电热滚筒连通式染色装置，其特征在于：所述滚轴(5)的外侧与轴承(4)相配合。

3.根据权利要求1所述的一种天丝电热滚筒连通式染色装置，其特征在于：所述电热丝(22)缠绕在滚轴(5)外侧。

4.根据权利要求1所述的一种天丝电热滚筒连通式染色装置，其特征在于：所述电热滚筒(2)有四个，其形状尺寸功率相同。

5.根据权利要求1所述的一种天丝电热滚筒连通式染色装置，其特征在于：所述筒壳(3)的表面固定连接有凸起结构。

6.根据权利要求1所述的一种天丝电热滚筒连通式染色装置，其特征在于：所述泵管(9)远离抽泵(10)的一端固定连接有连通器(11)。

7.根据权利要求1所述的一种天丝电热滚筒连通式染色装置，其特征在于：所述连通器(11)的外侧开设有四个通管(12)连接口。

说明书

技术领域

本实用新型涉及染纱机、染色机技术领域，具体为一种天丝电热滚筒连通式染色装置。

背景技术

天丝是一种绿色纤维产品，其主要以天然植物纤维为原料，兼具天然纤维和合成纤维的多种优良性能的一种面料，其具有柔软悬垂、细腻光滑、吸湿透气等优点，具有卓越的亲肤特性和抑制细菌滋生的功能特性。染色机一种用于将各种针织，纺织等成品进行染色处理的一种装置。目前，市场上，出现的天丝都需要进行染色来满足人们对生活穿着的要求。

成品上色质量的好坏直接影响成品的销售，一种靓丽的颜色可以吸引众多消费者的眼球，进而提高销售产量，相反，成品上色不均匀，着色不稳定，容易掉色，消费者也就不会为其消费，目前，市场上，出现了众多的染色装置，目前传统的染色装置结构简单，工艺耗时长，染色不均匀，着色不稳定，不能满足厂家的生产要求。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种天丝电热滚筒连通式染色装置，具备染色均匀，着色稳定的优点，解决了染色不均匀，着色不稳定的问题。

(二)技术方案

为实现上述染色均匀，着色稳定的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种天丝电热滚筒连通式染色装置，包括进料轮，进料轮直接将所需要染色的天丝传到电热滚筒上，所述进料轮的下方固定连接有电热滚筒，电热滚筒调到合适的温度，稳定发热，电热滚筒的外侧固定连接有筒壳，筒壳的内侧固定连接有轴承，轴承的内侧固定连接有滚轴，电热滚筒的左侧固定连接有喷头，喷头直接将喷管内的染料喷到天丝上，喷头的左侧固定连接有喷管，喷管的左侧固定连接有喷座，喷座的下方固定连接有泵管，泵管远离喷管的一端固定连接有抽泵，喷头的右侧固定连接有连通器，连通器的上方固定连接有通管，抽泵的右侧固定连接有搅拌器，搅拌器的下方固定连接有电机轴，搅拌器的上方固定连接有滤网，滤网用于将喷头喷出的多余染料过滤其中杂质，多余的染料会回到搅拌装置内，继续被搅拌器搅拌，搅拌器的下方固定连接有隔板，隔板的下方固定连接有电机，电机的左侧固定连接有储蓄电池，连通器的右侧固定连接有撑杆，撑杆远离连通器的一端固定连接有出料轮，筒壳的内侧固定连接有热板，热板的内侧固定连接有电热丝。

优选的，所述电热滚筒的滚轴外侧与轴承相配合。

优选的，所述电热丝缠绕在滚轴外侧。

优选的，所述电热滚筒有四个，其形状尺寸功率相同。

优选的，所述筒壳的表面固定连接有凸起结构。

优选的，所述泵管远离抽泵的一端固定连接有连通器。

优选的，所述连通器的外侧开设有四个通管连接口。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种天丝电热滚筒连通式染色装置，具备以下有益效果：

1、该天丝电热滚筒连通式染色装置，通过进料轮将所需染色的天色成品传入到电热滚筒上，电热滚筒内部的电热丝会发热，电热丝调节发热到天丝着色最稳定的温度，经过热板传到筒壳上，筒壳表面有凸起结构，可使天丝在筒壳上滚动传递，天丝的上表面滚到喷头处时，喷头内会喷射出用搅拌器搅拌均匀的染料，由于喷头大小相同，其喷射出的染料均匀，天丝的下表面被连通器上的喷头均匀的喷射，当染料均匀的喷射在天丝上，电热滚筒上的热量会将染料更好的稳定在天丝上，这样就达到了染色均匀，着色稳定的效果。

2、该天丝电热滚筒连通式染色装置，通过电机通电，电机轴转动，电机轴转动带动搅拌器同步转动，搅拌器转动将染料搅拌均匀，搅拌器左侧的抽泵将染料抽取到泵管内，染料经过泵管达到喷管内，通过喷头喷射到天丝上，多余的染料会经过滤网传到搅拌装置内，循环利用。

附图说明

图1为本实用新型结构整体剖视示意图；

图2为本实用新型结构连通装置剖视示意图；

图3为本实用新型结构电热滚筒剖视示意图；

图4为本实用新型结构电热滚筒俯视示意图；

图5为本实用新型结构电热滚筒侧面示意图。

图中：1-进料轮、2-电热滚筒、3-筒壳、4-轴承、5-滚轴、6-喷头、7-喷管、8-喷座、9-泵管、10-抽泵、11-连通器、12-通管、13-搅拌器、14-电机轴、15-滤网、16-隔板、17-电机、18-储蓄电池、19-撑杆、20-出料轮、21-热板、22-电热丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种天丝电热滚筒连通式染色装置，包括进料轮1，进料轮1直接将所需要染色的天丝传到电热滚筒2上，进料轮1的下方固定连接有电热滚筒2，电热滚筒2有四个，其形状尺寸功率相同，筒壳3的表面固定连接有凸起结构，凸起结构可使天丝在电热滚筒2上滚动，电热滚筒2调到合适的温度，稳定发热，电热滚筒2的外侧固定连接有筒壳3，筒壳3的内侧固定连接有轴承4，轴承4转动会带动筒壳3转动，筒壳3转动会带动天丝传动，轴承4的内侧固定连接有滚轴5，电热滚筒2的滚轴5外侧与轴承4相配合，电热滚筒2的左侧固定连接有喷头6，喷头6直接将喷管7内的染料喷到天丝上，喷头6的左侧固定连接有喷管7，喷管7将泵管9内的染料传给喷头6，喷管7的左侧固定连接有喷座8，喷座8用于固定喷头6的位置，其具有一定的支撑作用，喷座8的下方固定连接有泵管9，泵管9用于储存传递染料，泵管9远离抽泵10的一端固定连接有连通器11，泵管9远离喷管7的一端固定连接有抽泵10，抽泵10用于抽取搅拌装置内的染料。

喷头6的右侧固定连接有连通器11，连通器11的外侧开设有四个通管12连接口，连通器11的上方固定连接有通管12，通管12将连通器11内的染料传给喷管7，抽泵10的右侧固定连接有搅拌器13，搅拌器13将染料装置内配置好的染料搅拌均匀，搅拌器13的下方固定连接有电机轴14，搅拌器13的上方固定连接有滤网15，滤网15用于将喷头6喷出的多余染料过滤其中杂质，多余的染料会回到搅拌装置内，继续被搅拌器13搅拌，搅拌器13的下方固定连接有隔板16，隔板16用于隔离染料装置和电机17，隔板16的下方固定连接有电机17，电机17用于驱动搅拌器13搅拌均匀染料，电机17的左侧固定连接有储蓄电池18，连通器11的右侧固定连接有撑杆19，撑杆19用于支撑出料轮20，撑杆19远离连通器11的一端固定连接有出料轮20，筒壳3的内侧固定连接有热板21，热板21用于传递电热丝上的热量，热板21的内侧固定连接有电热丝22，电热丝22缠绕在滚轴5外侧。

工作原理:天丝经过进料轮1传到电热滚筒2上，电热滚筒2内的电热丝22通电后开始发热，调节电热丝22到适合天丝着色的温度，电热丝22发热经过热板21传到筒壳3上，筒壳3上有凸起的结构，可传动天丝，电机17通电，电机轴14开始转动，电机轴14转动带动搅拌器13同步转动，搅拌器13搅拌配置好的染料，当天丝转动到喷头6处时，抽泵10抽取搅拌装置内搅拌器13搅拌均匀的染料，经过泵管9，传给喷管7，经过喷头6喷射到天丝的上表面，由于喷头6大小相同，喷射出染料量一致，所以天丝上会附着均匀的染料，抽泵10抽取配置好的染料传到连通器11内，连通器11用过通管12传到喷管7内，经喷头6均匀的喷射到天丝的下面，这样天丝的上下面都被均匀的染色，多余的染料经过滤网15重回到搅拌装置内，当天丝经过电热滚筒2时，电热滚筒2上的热量会将染料更好的稳定在天丝上，再到达下一个电热滚筒2时，会被多次喷射，经过几次喷射，再经过两三个电热滚筒2后，天丝内部会被染料浸染，并且合适的温度将染料稳固在天丝上，再经过出料轮20，染好色的天丝传出染色装置。

综上所述，该天丝电热滚筒连通式染色装置，通过进料轮1将所需染色的天色成品传入到电热滚筒2上，电热滚筒2内部的电热丝22会发热，电热丝22调节发热到天丝着色最稳定的温度，经过热板21传到筒壳3上，筒壳3表面有凸起结构，可使天丝在筒壳3上滚动传递，天丝的上表面滚到喷头6处时，喷头6内会喷射出用搅拌器13搅拌均匀的染料，由于喷头6大小相同，其喷射出的染料均匀，天丝的下表面被连通器11上的喷头6均匀的喷射，当染料均匀的喷射在天丝上，电热滚筒2上的热量会将染料更好的稳定在天丝上，这样就达到了染色均匀，着色稳定的效果。该天丝电热滚筒连通式染色装置，通过电机17通电，电机轴14转动，电机轴14转动带动搅拌器13同步转动，搅拌器13转动将染料搅拌均匀，搅拌器13左侧的抽泵10将染料抽取到泵管9内，染料经过泵管9达到喷管7内，通过喷头6喷射到天丝上，多余的染料会经过滤网15传到搅拌装置内，循环利用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

一种天丝电热滚筒连通式染色装置专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。