专利摘要

本实用新型公开了一种锂电池电芯极片破碎分离装置，包括支撑台和龙门支架，龙门支架固定连接于支撑台上端，支撑台上设有通孔，支撑台下端固定连接有收料机构，龙门支架水平端部分上设有多个通风机构，龙门支架的水平端部分上固定连接电动伸缩杆，电动伸缩杆下端固定连接有固定环，龙门支架的左侧竖直端部分上固定连接有电机，电机的输出轴末端固定连接有转轴，转轴末端转动连接于龙门支架的侧壁上，转轴上固定连接有两个传动机构，龙门支架的两侧竖直端部分上均转动连接有绞碎机构，绞碎机构与传动机构固定连接。本实用新型不仅便于对锂电池电芯极片进行破碎处理，还能有效地对破碎后的锂电池电芯极片进行收集。

权利要求

1.一种锂电池电芯极片破碎分离装置，包括支撑台(1)和龙门支架(2)，所述龙门支架(2)固定连接于支撑台(1)上端，其特征在于，所述支撑台(1)上设有通孔(3)，所述支撑台(1)下端固定连接有收料机构(4)，所述龙门支架(2)水平端部分上设有多个通风机构(12)，所述龙门支架(2)的水平端部分上固定连接电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)下端固定连接有固定环(6)，所述龙门支架(2)的左侧竖直端部分上固定连接有电机(7)，所述电机(7)的输出轴末端固定连接有转轴(8)，所述转轴(8)末端转动连接于龙门支架(2)的侧壁上，所述转轴(8)上固定连接有两个传动机构(10)，所述龙门支架(2)的两侧竖直端部分上均转动连接有绞碎机构(9)，所述绞碎机构(9)与传动机构(10)固定连接，所述转轴(8)上设有两个导向机构(11)，所述导向机构(11)与龙门支架(2)转动连接并与通风机构(12)连通设置。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池电芯极片破碎分离装置，其特征在于，所述收料机构(4)包括固定连接于支撑台(1)下端的收料箱(13)，所述收料箱(13)的内壁上固定连接有磁铁(14)，所述磁铁(14)上端设有布袋(15)。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池电芯极片破碎分离装置，其特征在于，所述传动机构(10)包括同轴固定连接于转轴(8)上的第一皮带轮(16)，所述第一皮带轮(16)传动连接有第二皮带轮(17)，所述第二皮带轮(17)同轴固定连接于绞碎机构(9)上，所述第一皮带轮(16)和第二皮带轮(17)通过皮带(18)传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种锂电池电芯极片破碎分离装置，其特征在于，所述绞碎机构(9)包括转动连接于龙门支架(2)侧壁上的第一转动杆(19)，所述第一转动杆(19)与第二皮带轮(17)同轴固定连接，所述第一转动杆(19)末端固定连接有绞碎盘(20)。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池电芯极片破碎分离装置，其特征在于，所述通风机构(12)包括设置于龙门支架(2)水平端部分上的多个通风口(21)，所述通风口(21)的进气端内安装有过滤网(22)，所述通风口(21)与导向机构(11)连通设置。

6.根据权利要求5所述的一种锂电池电芯极片破碎分离装置，其特征在于，所述导向机构(11)包括同轴固定连接于转轴(8)上的两个第一锥齿轮(23)，所述第一锥齿轮(23)上啮合有第二锥齿轮(24)，所述龙门支架(2)的水平端部分上转动连接有两根第二转动杆(25)，所述第二锥齿轮(24)同轴套接于第二转动杆(25)上，所述第二转动杆(25)下端固定连接有扇叶(26)，所述扇叶(26)的外侧套设有通风管(27)，所述通风管(27)与龙门支架(2)的下端固定连接并与多个通风口(21)连通设置，所述转轴(8)转动密封贯穿通风管(27)设置。

说明书

技术领域

本实用新型涉及电芯极片破碎分离技术领域，尤其涉及一种锂电池电芯极片破碎分离装置。

背景技术

传统能源燃烧引起的环境污染，以及不可再生能源的减少等问题，引起人们对环境保护和节能减排意识日益增强，大力发展新能源汽车、用电代油，是保证我国能源安全的战略措施，在锂电池生产过程中，极片质量控制至关重要，直接决定了锂电池的各项性能指标，在涂料、辊压等环节都有可能导致极片破损，极片的缺陷主要有划痕、露箔、颗粒、裂纹等，这些缺陷会严重影响电池的质量和使用寿命，一般的废旧电池在回收时，需要将废旧电池进行破碎分离回收。

目前市场上使用的锂电池电芯极片破碎分离装置大多对锂电池电芯极片破碎分离的不够彻底，且在破碎分离回收时，不能有效地对破碎后的电芯极片进行收集。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中锂电池电芯极片破碎分离设备对锂电池电芯极片破碎分离的不够彻底，且在破碎分离回收时，不能有效地对破碎后的电芯极片进行收集的现象，而提出的一种锂电池电芯极片破碎分离装置，其不仅便于对锂电池电芯极片进行破碎处理，还能有效地对破碎后的锂电池电芯极片进行收集。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种锂电池电芯极片破碎分离装置，包括支撑台和龙门支架，所述龙门支架固定连接于支撑台上端，所述支撑台上设有通孔，所述支撑台下端固定连接有收料机构，所述龙门支架水平端部分上设有多个通风机构，所述龙门支架的水平端部分上固定连接电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下端固定连接有固定环，所述龙门支架的左侧竖直端部分上固定连接有电机，所述电机的输出轴末端固定连接有转轴，所述转轴末端转动连接于龙门支架的侧壁上，所述转轴上固定连接有两个传动机构，所述龙门支架的两侧竖直端部分上均转动连接有绞碎机构，所述绞碎机构与传动机构固定连接，所述转轴上设有两个导向机构，所述导向机构与龙门支架转动连接并与通风机构连通设置。

优选地，所述收料机构包括固定连接于支撑台下端的收料箱，所述收料箱的内壁上固定连接有磁铁，所述磁铁上端设有布袋。

优选地，所述传动机构包括同轴固定连接于转轴上的第一皮带轮，所述第一皮带轮传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮同轴固定连接于绞碎机构上，所述第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带传动连接。

优选地，所述绞碎机构包括转动连接于龙门支架侧壁上的第一转动杆，所述第一转动杆与第二皮带轮同轴固定连接，所述第一转动杆末端固定连接有绞碎盘。

优选地，所述通风机构包括设置于龙门支架水平端部分上的多个通风口，所述通风口的进气端内安装有过滤网，所述通风口与导向机构连通设置。

优选地，所述导向机构包括同轴固定连接于转轴上的两个第一锥齿轮，所述第一锥齿轮上啮合有第二锥齿轮，所述龙门支架的水平端部分上转动连接有两根第二转动杆，所述第二锥齿轮同轴套接于第二转动杆上，所述第二转动杆下端固定连接有扇叶，所述扇叶的外侧套设有通风管，所述通风管与龙门支架的下端固定连接并与多个通风口连通设置，所述转轴转动密封贯穿通风管设置。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过设置支撑台、龙门支架、电机、转轴、绞碎机构和传动机构，实现了对锂电池电芯极片破碎和分离的作用，提高了锂电池电芯极片的利用率，其中绞碎机构同时对锂电池两端的电芯极片进行破碎分离，提高了装置的工作效率。

2、本实用新型通过设置支撑台、龙门支架、电机、转轴、通风机构、导向机构和收料机构，实现了对分离破碎后的锂电池电芯极片的收集，其中的导向机构的设置，提高了破碎分离后的锂电池电芯极片的回收率，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种锂电池电芯极片破碎分离装置的局部透视图；

图2为本实用新型提出的一种锂电池电芯极片破碎分离装置的外部结构示意图；

图3为图1的A处局部放大图。

图中：1支撑台、2龙门支架、3通孔、4收料机构、5电动伸缩杆、6固定环、7电机、8转轴、9绞碎机构、10传动机构、11导向机构、12通风机构、13收料箱、14磁铁、15布袋、16第一皮带轮、17第二皮带轮、18皮带、19第一转动杆、20绞碎盘、21通风口、22过滤网、23第一锥齿轮、24第二锥齿轮、25第二转动杆、26扇叶、27通风管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种锂电池电芯极片破碎分离装置，包括支撑台1和龙门支架2，龙门支架2固定连接于支撑台1上端，支撑台1上设有通孔3，支撑台1下端固定连接有收料机构4，龙门支架2水平端部分上设有多个通风机构12，龙门支架2的水平端部分上固定连接电动伸缩杆5，电动伸缩杆5下端固定连接有固定环6，需要说明的是，固定环6的内壁上设有磨砂层，固定环6的内径尺寸与锂电池相匹配，设备工作时，人工将锂电池的中心位置放置于固定环6的中心位置进行固定，龙门支架2的左侧竖直端部分上固定连接有电机7，电机7的输出轴末端固定连接有转轴8，转轴8末端转动连接于龙门支架2的侧壁上，转轴8上固定连接有两个传动机构10，龙门支架2的两侧竖直端部分上均转动连接有绞碎机构9，绞碎机构9与传动机构10固定连接，转轴8上设有两个导向机构11，导向机构11与龙门支架2转动连接并与通风机构12连通设置。

收料机构4包括固定连接于支撑台1下端的收料箱13，收料箱13的内壁上固定连接有磁铁14，磁铁14上端设有布袋15，需要说明的是，收料箱13的外侧壁上设有箱门(图中未示出)，设备工作前先人工将布袋15底部的四周边角与收料箱13底部的四周边角相贴合，再用魔术贴(图中未示出)将布袋15上端的四周边角与收料箱13上端的四周边角固定起来，磁铁14的设置能有效地对破碎后的锂电池电芯极片进行吸附，布袋15的设置便于对破碎后的锂电池电芯极片进行卸料，传动机构10包括同轴固定连接于转轴8上的第一皮带轮16，第一皮带轮16传动连接有第二皮带轮17，第二皮带轮17同轴固定连接于绞碎机构9上，第一皮带轮16和第二皮带轮17通过皮带18传动连接，传动机构10的设置，为绞碎机构9提供了驱动力，绞碎机构9包括转动连接于龙门支架2侧壁上的第一转动杆19，第一转动杆19与第二皮带轮17同轴固定连接，第一转动杆19末端固定连接有绞碎盘20，绞碎机构9的设置有效地对锂电池电芯极片进行绞碎，提高了锂电池电芯极片的回收利用率，通风机构12包括设置于龙门支架2水平端部分上的多个通风口21，通风口21的进气端内安装有过滤网22，需要说明的是，过滤网22可人工定期对其清理，通风口21与导向机构11连通设置，通风机构12的设置为导向机构11引入了洁净的气流，导向机构11包括同轴固定连接于转轴8上的两个第一锥齿轮23，第一锥齿轮23上啮合有第二锥齿轮24，龙门支架2的水平端部分上转动连接有两根第二转动杆25，第二锥齿轮24同轴套接于第二转动杆25上，第二转动杆25下端固定连接有扇叶26，扇叶26的外侧套设有通风管27，通风管27与龙门支架2的下端固定连接并与多个通风口21连通设置，转轴8转动密封贯穿通风管27设置，需要说明的是，锂电池电芯极片位于通风管27的正下方，导向机构11的设置，利用气流将破碎后的锂电池电芯极片引入收料箱13内，提高了破碎分离后的锂电池电芯极片的回收率。

本实用新型中，当需要对锂电池电芯极片进行破碎和分离时，先人工将布袋15底部的四周边角与收料箱13底部的四周边角相贴合，再用魔术贴将布袋15上端的四周边角与收料箱13上端的四周边角固定起来，布袋15放置完毕后，将锂电池插设进固定环6中，再启动电机7和电动伸缩杆5工作，电动伸缩杆5带动锂电池下降，电机7转动带动转轴8和第一皮带轮16转动，第一皮带轮16转动带动第二皮带轮17转动，第二皮带轮17转动带动绞碎盘20转动，绞碎盘20转动对下降的锂电池两端电芯极片进行绞碎，转轴8转动带动第一锥齿轮23转动，第一锥齿轮23转动带动第二锥齿轮24转动，第二锥齿轮24转动带动第二转动杆25转动，第二转动杆25转动带动扇叶26转动，扇叶26转动将气流从通风口21引入通风管27中，气流从通风管27中向下流动，将破碎后的锂电池电芯极片带入到收料箱13内，收料箱13内的磁铁14将破碎后的锂电池电芯极片吸附在收料箱13内，当装置工作完毕后，可人工打开箱门将魔术贴撕开，拿出布袋15即可完成收料。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

一种锂电池电芯极片破碎分离装置专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。