专利摘要

本实用新型公开了一种粉末冶金铁粉除杂装置，包括底座，所述底座上设有两个挡板，其中一个所述挡板上设有第一马达电机，两个所述挡板之间转动连接有从动轴，所述第一马达电机的输出端贯穿挡板且与从动轴固定连接，所述从动轴上设有磁辊，所述磁辊的两端上对称设有两个脱粉辊，所述磁辊上滑动连接有刮粉环。本实用新型利用磁力作用，将待除杂铁粉中的铁粉吸附到磁辊上，完成对含杂质铁粉中铁粉的筛选，从而将杂质遗留在传送带上，以此方式实现对冶金铁粉的除杂，操作简单，除杂效率高且除杂效果好。

权利要求

1.一种粉末冶金铁粉除杂装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上设有两个挡板(2)，其中一个所述挡板(2)上设有第一马达电机(3)，两个所述挡板(2)之间转动连接有从动轴(4)，所述第一马达电机(3)的输出端贯穿挡板(2)且与从动轴(4)固定连接，所述从动轴(4)上设有磁辊(5)，所述磁辊(5)的两端上对称设有两个脱粉辊(6)，所述磁辊(5)上滑动连接有刮粉环(7)，所述从动轴(4)上设有驱动组件，所述底座(1)的上端面上对称固定连接有两个铁粉收集箱(12)，两个所述铁粉收集箱(12)分别正对两个脱粉辊(6)设置，所述底座(1)的上端面上设有运料装置。

2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金铁粉除杂装置，其特征在于,所述驱动组件包括传动齿轮(8)，所述传动齿轮(8)固定连接在从动轴(4)靠近第一马达电机(3)的一端上，两个所述挡板(2)之间设有往复丝杠(9)，所述往复丝杠(9)靠近第一马达电机(3)的一端上固定连接有从动齿轮(10)，所述往复丝杠(9)远离从动齿轮(10)的一端转动连接在其中一个挡板(2)的一侧壁上，所述从动齿轮(10)通过转接杆转动连接在另一个挡板(2)的一侧壁上，所述传动齿轮(8)和从动齿轮(10)啮合连接，所述往复丝杠(9)上固定连接有安装块(11)，所述安装块(11)与刮粉环(7)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种粉末冶金铁粉除杂装置，其特征在于，所述运料装置包括四个呈对称设置的安装板(13)，四个所述安装板(13)均固定连接在底座(1)的上端面上，其中一个所述安装板(13)的一侧壁上固定连接有第二马达电机(14)，每两个所述安装板(13)之间均通过转轴转动连接有驱动辊(15)，所述第二马达电机(14)的输出端贯穿安装板(13)且与转轴固定连接，两个所述驱动辊(15)之间通过传送带(16)进行从动连接，所述底座(1)的上端面上固定连接有废料收集箱(17)，所述废料收集箱(17)正对其中一个驱动辊(15)设置。

4.根据权利要求1所述的一种粉末冶金铁粉除杂装置，其特征在于，所述脱粉辊(6)不具备磁性，所述磁辊(5)和脱粉辊(6)的直径大小一致。

5.根据权利要求1所述的一种粉末冶金铁粉除杂装置，其特征在于，所述刮粉环(7)的外侧壁上设有铂-金合金耐磨涂层。

6.根据权利要求1所述的一种粉末冶金铁粉除杂装置，其特征在于，所述底座(1)的底侧壁上呈对称固定连接有四个止刹万向轮(18)。

说明书

技术领域

本实用新型涉及铁粉除杂技术领域，尤其涉及一种粉末冶金铁粉除杂装置。

背景技术

铁粉是一种常见的粉末冶金材料，在铁粉的拌和以及制胚过程中，难免会有些许铁粉散落在地上，清扫收集起来的铁粉掺杂着大量的大块杂质和灰尘杂质，若直接使用，会严重影响产品的质量，因此，若想重复利用这些铁粉，必须对掺杂在铁粉中的杂质进行清理。

现有的粉末冶金铁粉除杂装置通常先通过筛分的方式筛除铁粉中的大块杂质，然后借助风力作用或者是水洗的方式对铁粉中的小块杂质进行筛选和清除，但是由于铁粉本身重量也非常小，很容易被风吹走，因此风力除杂的效果很差，水洗方式虽然除杂效果好，但是水洗之后还需要进行烘干处理，因此操作繁琐，效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的粉末冶金铁粉除杂装置通常先通过筛分的方式筛除铁粉中的大块杂质，然后借助风力作用或者是水洗的方式对铁粉中的小块杂质进行筛选和清除，但是由于铁粉本身重量也非常小，很容易被风吹走，因此风力除杂的效果很差，水洗方式虽然除杂效果好，但是水洗之后还需要进行烘干处理，因此操作繁琐，效率低下。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种粉末冶金铁粉除杂装置，包括底座，所述底座上设有两个挡板，其中一个所述挡板上设有第一马达电机，两个所述挡板之间转动连接有从动轴，所述第一马达电机的输出端贯穿挡板且与从动轴固定连接，所述从动轴上设有磁辊，所述磁辊的两端上对称设有两个脱粉辊，所述磁辊上滑动连接有刮粉环，所述从动轴上设有驱动组件，所述底座的上端面上对称固定连接有两个铁粉收集箱，两个所述铁粉收集箱分别正对两个脱粉辊设置，所述底座的上端面上设有运料装置。

优选的，所述驱动组件包括传动齿轮，所述传动齿轮固定连接在从动轴靠近第一马达电机的一端上，两个所述挡板之间设有往复丝杠，所述往复丝杠靠近第一马达电机的一端上固定连接有从动齿轮，所述往复丝杠远离从动齿轮的一端转动连接在其中一个挡板的一侧壁上，所述从动齿轮通过转接杆转动连接在另一个挡板的一侧壁上，所述传动齿轮和从动齿轮啮合连接，所述往复丝杠上固定连接有安装块，所述安装块与刮粉环固定连接。

优选的，所述运料装置包括四个呈对称设置的安装板，四个所述安装板均固定连接在底座的上端面上，其中一个所述安装板的一侧壁上固定连接有第二马达电机，每两个所述安装板之间均通过转轴转动连接有驱动辊，所述第二马达电机的输出端贯穿安装板且与转轴固定连接，两个所述驱动辊之间通过传送带进行从动连接，所述底座的上端面上固定连接有废料收集箱，所述废料收集箱正对其中一个驱动辊设置。

优选的，所述脱粉辊不具备磁性，所述磁辊和脱粉辊的直径大小一致。

优选的，所述刮粉环的外侧壁上设有铂-金合金耐磨涂层。

优选的，所述底座的底侧壁上呈对称固定连接有四个止刹万向轮。

本实用新型的有益效果是：本装置利用磁力作用，将待除杂铁粉中的铁粉吸附到磁辊上，完成对含杂质铁粉中铁粉的筛选，从而将杂质遗留在传送带上，以此方式实现对冶金铁粉的除杂，操作简单，除杂效率高且除杂效果好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种粉末冶金铁粉除杂装置的正面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种粉末冶金铁粉除杂装置的侧面结构剖视图。

图中：1底座、2挡板、3第一马达电机、4从动轴、5磁辊、6脱粉辊、7刮粉环、8传动齿轮、9往复丝杠、10从动齿轮、11安装块、12铁粉收集箱、13安装板、14第二马达电机、15驱动辊、16传送带、17废料收集箱、18止刹万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种粉末冶金铁粉除杂装置，包括底座1，底座1的上端面上对称固定连接有两个挡板2，其中一个挡板2的一侧壁上固定连接有第一马达电机3，两个挡板2之间转动连接有从动轴4，第一马达电机3的输出端贯穿挡板2且与从动轴4固定连接，从动轴4的中心处固定连接有磁辊5，磁辊5的两端上对称固定连接有两个脱粉辊6，脱粉辊6不具备磁性，磁辊5和脱粉辊6的直径大小一致。

磁辊5上滑动连接有刮粉环7，刮粉环7的外侧壁上设有铂-金合金耐磨涂层，避免刮粉环7在滑动时因与脱粉辊6之间直接接触而导致的摩擦和磨损，而铂-金合金涂层又具有超强的耐磨性，因此可以有效的防止有铁粉进入刮粉环7和脱粉辊6之间的缝隙中，从动轴4靠近第一马达电机3的一端上固定连接有传动齿轮8，两个挡板2之间设有往复丝杠9。

往复丝杠9靠近第一马达电机3的一端上固定连接有从动齿轮10，往复丝杠9远离从动齿轮10的一端转动连接在其中一个挡板2的一侧壁上，从动齿轮10通过转接杆转动连接在另一个挡板2的一侧壁上，传动齿轮8和从动齿轮10啮合连接，往复丝杠9上固定连接有安装块11，安装块11与刮粉环7固定连接，启动第一马达电机3，第一马达电机3借助从动轴4带动磁辊5和脱粉辊6旋转，并利用传动齿轮8和从动齿轮10之间的啮合连接作用带动往复丝杠9运转。

往复丝杠9在运转时，安装块11会随之做往复直线运动，从而带动刮粉环7沿磁辊5左右滑动，将磁辊5上吸附的铁粉向脱粉辊6方向刮动，当刮粉环7将磁辊5上吸附的铁粉刮到脱粉辊6上后，失去了磁力的吸附左右，这些铁粉会掉落下来，底座1的上端面上对称固定连接有两个铁粉收集箱12，两个铁粉收集箱12分别正对两个脱粉辊6设置，借助铁粉收集箱12将刮下来的铁粉收集起来，完成对铁粉的除杂。

底座1的上端面上设有运料装置，运料装置包括四个呈对称设置的安装板13，四个安装板13均固定连接在底座1的上端面上，其中一个安装板13的一侧壁上固定连接有第二马达电机14，每两个安装板13之间均通过转轴转动连接有驱动辊15，第二马达电机14的输出端贯穿安装板13且与转轴固定连接，两个驱动辊15之间通过传送带16进行从动连接，底座1的上端面上固定连接有废料收集箱17。

废料收集箱17正对其中一个驱动辊15设置，将待除杂的铁粉倾倒在传送带16上，启动第二马达电机14，第二马达电机14通过转轴和驱动辊15带动传送带16转动，将待除杂的铁粉依次运往磁辊5下方及废料收集箱17方向处，利用磁辊5吸附铁粉，从而将杂质留在传送带16上，接着将杂质废料运到废料收集箱17处，落入废料收集箱17内，底座1的底侧壁上呈对称固定连接有四个止刹万向轮18，方便根据需要移动和调整本装置的位置。

本实用新型中，使用者使用该装置时，启动第一马达电机3和第二马达电机14，然后将待除杂的铁粉倾倒在传送带16上，第二马达电机14通过转轴和驱动辊15带动传送带16转动，将待除杂的铁粉依次运往磁辊5下方及废料收集箱17方向处，利用磁辊5吸附铁粉，将杂质留在传送带16上，杂质废料最终落入废料收集箱17内；

第一马达电机3借助从动轴4带动磁辊5和脱粉辊6旋转，通过传动齿轮8和从动齿轮10带动往复丝杠9运转，借助安装块11带动刮粉环7沿磁辊5左右滑动，将磁辊5上吸附的铁粉向脱粉辊6方向刮动，当刮粉环7将磁辊5上吸附的铁粉刮到脱粉辊6上后，失去了磁力的吸附左右，铁粉落入铁粉收集箱12内，本装置利用磁力作用，将待除杂铁粉中的铁粉吸附到磁辊5上，完成对含杂质铁粉中铁粉的筛选，从而将杂质遗留在传送带16上，以此方式实现对冶金铁粉的除杂，操作简单，除杂效率高且除杂效果好。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

一种粉末冶金铁粉除杂装置专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。