专利摘要

本实用新型公开了高温热油微过滤装置，包括漏斗管，所述漏斗管的上端面固定连接有拓展进油口，所述拓展进油口内固定连接有防飞溅斜管，所述漏斗管上贯穿设有过滤框，所述过滤框上设有弹簧槽，所述过滤框的前后侧壁上固定连接有多个拉板卡扣，所述拉板卡扣上滑动连接有拉杆，所述过滤框上设有用于控制过滤框锁紧的拉板卡扣机构，所述过滤框上固定连接有第一过滤网机构。本实用新型结构合理，通过设置旋转开口机构实现装置在对高温热油过滤结束后对过滤后残留的沉淀物收集处理并合理利用，避免了资源的浪费，通过设置拉板卡扣机构实现过滤框的便捷拆卸，即实现过滤网的快捷拆卸清洗，避免因为过滤网上上一次的过滤残留导致油质的污染。

权利要求

1.高温热油微过滤装置，包括漏斗管(1)，其特征在于，所述漏斗管(1)的上端面固定连接有拓展进油口(7)，所述拓展进油口(7)内固定连接有防飞溅斜管(6)，所述漏斗管(1)上贯穿设有过滤框(8)，所述过滤框(8)上设有弹簧槽(13)，所述过滤框(8)的前后侧壁上固定连接有多个拉板卡扣(10)，所述拉板卡扣(10)上滑动连接有拉杆(9)，所述过滤框(8)上设有用于控制过滤框(8)锁紧的拉板卡扣机构，所述过滤框(8)上固定连接有第一过滤网(18)，所述漏斗管(1)的下端面设有用于清理漏斗管(1)内底部沉积物的旋转开口机构，所述漏斗管(1)的侧壁上通过螺纹连接有排油管(12)，所述排油管(12)上设有用于实现对热油杂质二次沉淀的沉淀箱机构。

2.根据权利要求1所述的高温热油微过滤装置，其特征在于，所述拉板卡扣机构包括固定连接在过滤框(8)右侧端面上的固定杆(15)，所述固定杆(15)上转动连接有拉板(11)，所述拉板(11)的左侧面与弹簧槽(13)的内底部之间弹性连接有复位弹簧，所述拉杆(9)的末端转动连接有卡板(17)，所述卡板(17)转动连接在过滤框(8)上。

3.根据权利要求1所述的高温热油微过滤装置，其特征在于，所述旋转开口机构包括转动连接在漏斗管(1)侧壁上的底板(2)，所述底板(2)上固定连接有第一排油口(3)，所述底板(2)的上方设有第二过滤网(4)。

4.根据权利要求3所述的高温热油微过滤装置，其特征在于，所述沉淀箱机构包括螺纹连接在排油管(12)侧壁上的沉淀箱(16)，所述沉淀箱(16)内设有第三过滤网(14)，所述沉淀箱(16)的下端面固定连接有第二排油口。

5.根据权利要求3所述的高温热油微过滤装置，其特征在于，所述底板(2)的右侧端面与漏斗管(1)的内侧壁之间设有密封块(5)。

6.根据权利要求4所述的高温热油微过滤装置，其特征在于，所述第一排油口(3)与第二排油口上均设有外接螺纹管。

说明书

技术领域

本实用新型涉及高温热油过滤技术领域，尤其涉及高温热油微过滤装置。

背景技术

在对使用油进行加热后，获得高温热油，在加热过程中高温热油因为操作不当会出现杂质沉积或是凝结结块沉积在高温热油中，为防止高温热油的使用效果受到影响，因此在使用前需要对高温热油进行微过滤处理。

现有的过滤装置在使用过程中无法实现对于高温热油中的沉淀物进行收集处理，造成了沉淀物的浪费，此外，常见的过滤装置在使用后无法将过滤网便捷的拆卸并进行清洗，造成了下一次的使用中，过滤网上残留的沉淀为熔融至高温热油中，造成油质的污染。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的高温热油微过滤装置，其通过设置旋转开口机构实现装置在对高温热油过滤结束后对过滤后残留的沉淀物收集处理并合理利用，避免了资源的浪费，通过设置拉板卡扣机构实现过滤框的便捷拆卸，即实现过滤网的快捷拆卸清洗，避免因为过滤网上上一次的过滤残留导致油质的污染。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

高温热油微过滤装置，包括漏斗管，所述漏斗管的上端面固定连接有拓展进油口，所述拓展进油口内固定连接有防飞溅斜管，所述漏斗管上贯穿设有过滤框，所述过滤框上设有弹簧槽，所述过滤框的前后侧壁上固定连接有多个拉板卡扣，所述拉板卡扣上滑动连接有拉杆，所述过滤框上设有用于控制过滤框锁紧的拉板卡扣机构，所述过滤框上固定连接有第一过滤网，所述漏斗管的下端面设有用于清理漏斗管内底部沉积物的旋转开口机构，所述漏斗管的侧壁上通过螺纹连接有排油管，所述排油管上设有用于实现对热油杂质二次沉淀的沉淀箱机构。

优选地，所述拉板卡扣机构包括固定连接在过滤框右侧端面上的固定杆，所述固定杆上转动连接有拉板，所述拉板的左侧面与弹簧槽的内底部之间弹性连接有复位弹簧，所述拉杆的末端转动连接有卡板，所述卡板转动连接在过滤框上。

优选地，所述旋转开口机构包括转动连接在漏斗管侧壁上的底板，所述底板上固定连接有第一排油口，所述底板的上方设有第二过滤网。

优选地，所述沉淀箱机构包括螺纹连接在排油管侧壁上的沉淀箱，所述沉淀箱内设有第三过滤网，所述沉淀箱的下端面固定连接有第二排油口。

优选地，所述底板的右侧端面与漏斗管的内侧壁之间设有密封块。

优选地，所述第一排油口与第二排油口上均设有外接螺纹管。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过设置旋转开口机构实现装置在对高温热油过滤结束后对过滤后残留的沉淀物收集处理并合理利用，避免了资源的浪费。

2、通过设置拉板卡扣机构实现过滤框的便捷拆卸，即实现过滤网的快捷拆卸清洗，避免因为过滤网上上一次的过滤残留导致油质的污染。

3、通过设置沉淀箱机构实现对高温热油的二次沉淀清理。

附图说明

图1为本实用新型提出的高温热油微过滤装置的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的高温热油微过滤装置的过滤框示意图；

图3为本实用新型提出的高温热油微过滤装置的左视示意图；

图4为本实用新型提出的高温热油微过滤装置的A处放结构大示意图示意图；

图5为本实用新型提出的高温热油微过滤装置的B处放结构大示意图示意图。

图中：1漏斗管、2底板、3第一排油口、4第二过滤网、5密封块、6防飞溅斜管、7拓展进油口、8过滤框、9拉杆、10卡扣、11 拉板、12排油管、13弹簧槽、14第三过滤网、15固定杆、16沉淀箱、17卡板、18第一过滤网。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

参照图1-5，高温热油微过滤装置，包括漏斗管1，漏斗管1的上端面固定连接有拓展进油口7，拓展进油口7内固定连接有防飞溅斜管6，漏斗管1上贯穿设有过滤框8，过滤框8上设有弹簧槽13，过滤框8的前后侧壁上固定连接有多个拉板卡扣10，拉板卡扣10上滑动连接有拉杆9，过滤框8上设有用于控制过滤框8锁紧的拉板卡扣机构，过滤框8上固定连接有第一过滤网18，漏斗管1的下端面设有用于清理漏斗管1内底部沉积物的旋转开口机构，漏斗管1的侧壁上通过螺纹连接有排油管12，排油管12上设有用于实现对热油杂质二次沉淀的沉淀箱机构。

本实用新型中，拉板卡扣机构包括固定连接在过滤框8右侧端面上的固定杆15，固定杆15上转动连接有拉板11，拉板11的左侧面与弹簧槽13的内底部之间弹性连接有复位弹簧，拉杆9的末端转动连接有卡板17，卡板17转动连接在过滤框8上，通过设置拉板卡扣机构实现过滤框的便捷拆卸，即实现过滤网的快捷拆卸清洗，避免因为过滤网上上一次的过滤残留导致油质的污染。

旋转开口机构包括转动连接在漏斗管1侧壁上的底板2，底板2 上固定连接有第一排油口3，底板2的上方设有第二过滤网4，通过设置旋转开口机构实现装置在对高温热油过滤结束后对过滤后残留的沉淀物收集处理并合理利用，避免了资源的浪费。

沉淀箱机构包括螺纹连接在排油管12侧壁上的沉淀箱16，沉淀箱16内设有第三过滤网14，沉淀箱16的下端面固定连接有第二排油口，通过设置沉淀箱机构实现对高温热油的二次沉淀清理。

底板2的右侧端面与漏斗管1的内侧壁之间设有密封块5，第一排油口3与第二排油口上均设有外接螺纹管，通过设置密封块5实现漏斗管1的内底部的密封性，防止高温热油的泄漏。

本实用新型使用时，如图1所述，首先将排油管12通过螺纹连接在漏斗管1的侧壁上，将沉淀箱16通过内螺纹连接在排油管12上，通过拉动拉板11在固定杆15的作用下实现拉板11的转动，对拉杆 9实现挤压过程，拉杆9在卡扣10的支撑作用下实现平移，带动其上转动连接的卡板17的旋转下移，后将过滤框8放置在漏斗管1侧壁上的过滤槽中，松开拉板11后再复位弹簧的作用下实现复位，此时带动拉杆9的后移，在拉杆9的带动下实现卡板17的转动上移，实现与漏斗管1的外侧壁的接触，从而实现过滤框8的固定，当需要将过滤框8移出漏斗管1时，通过拉动拉杆11带动拉杆9前移，实现卡板17的旋转并脱离与漏斗管1外侧壁的接触，后拉动整体过滤框8，便可将过滤框8拉出漏斗管1，当对高温热油进行过滤的时，通过拓展进油口7将高温热油注入漏斗管1内，在防飞溅斜管6的作用下实现高温热油的防飞溅处理，防止高温热油烫伤工作人员，高温热油进入漏斗管1后经过过滤框8，其上的第一过滤网18实现对于高温热油的初次过滤，随后高温热油顺着漏斗管1的内腔内流经排油管12，由排油管12排出至外界，此过程中，高温热油在漏斗管1的的内底部实现积流，高温热油内的杂质由于重力原因会沉积至漏斗管 1的内底部，当高温热油经过排油管12流出外界时，在沉淀箱16内实现对高温热油内杂质的第二次沉淀处理，沉淀物依次被过滤在第二过滤网4与第三过滤网14上，当需要对过滤网上的沉淀物进行清理时，通第一出油口3与第二出油口依次将漏斗管1内底部与沉淀箱 16内的残留高温热油排出，通过旋转底板2将漏斗管1的底部打开，通过设置密封块5实现漏斗管1的内底部的密封性，防止高温热油的泄漏，随后对于第二过滤网4的清理，通过螺纹旋转实现沉淀箱16 从排油管12上的脱离，并对第三过滤网14进行清理，最终完成对于高温热油的微过滤过程。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

高温热油微过滤装置专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。