专利摘要

本实用新型涉及颗粒粉碎技术领域，且公开了一种高效颗粒粉碎机，包括底座，所述底座顶部设置有第一电机，第一电机运行带动主动轮旋转，主动轮旋转带动第一传动带转动，第一传动带转动带动第一从动轮转动，第一从动轮转动带动碎料辊转动，碎料辊转动带动刀座旋转，刀座旋转时其内壁活动连接的双头刀刃一直在活动槽内飞速的旋转，把从进料斗投入的颗粒物切碎，切碎后的颗粒物向下落去，被正在转动的第一研磨辊和第二研磨辊研磨成粉末状，最终在风力输送装置的输送下从出料门排出，本实用新型设计新颖，结构简单，操作容易，解决了传统粉碎机粉碎效果不理想的问题，具有粉碎更加彻底的优点。

权利要求

1.一种高效颗粒粉碎机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部左侧固定连接有机体(2)，所述机体(2)的左侧固定连接有进料斗(3)，所述机体(2)的正面活动连接有出料门(4)，所述底座(1)的顶部右侧固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出轴顶部固定连接有主动轮(6)，所述主动轮(6)的外壁活动连接有第一传动带(7)，所述第一传动带(7)的内壁活动连接有第一从动轮(8)，所述第一从动轮(8)的背面固定连接有碎料辊(17)，所述碎料辊(17)的外壁固定连接有刀座(18)，所述刀座(18)的外壁开设有活动槽(19)，所述活动槽(19)的内壁活动连接有双头刀刃(20)，所述机体(2)的背面固定连接有第二电机(9)和第三电机(12)，所述第二电机(9)的输出轴顶部活动连接有第二传动带(10)，所述第二传动带(10)的内壁活动连接有第二从动轮(11)，所述第二从动轮(11)的外壁固定连接有第一研磨辊(15)，所述第三电机(12)的输出轴顶部活动连接有第三传动带(13)，所述第三传动带(13)的内壁活动连接有第三从动轮(14)，所述第三从动轮(14)的外壁固定连接有第二研磨辊(16)。

2.根据权利要求1所述的一种高效颗粒粉碎机，其特征在于：所述底座(1)的底部固定连接有复合橡胶材质的底垫。

3.根据权利要求1所述的一种高效颗粒粉碎机，其特征在于：所述出料门(4)的外壁固定连接有把手。

4.根据权利要求1所述的一种高效颗粒粉碎机，其特征在于：所述主动轮(6)的直径大于第一从动轮(8)的直径。

5.根据权利要求1所述的一种高效颗粒粉碎机，其特征在于：所述第一研磨辊(15)与第二研磨辊(16)之间的距离小于颗粒物的直径。

6.根据权利要求1所述的一种高效颗粒粉碎机，其特征在于：所述碎料辊(17)的外壁上横向排列有十二排刀座(18)。

7.根据权利要求1所述的一种高效颗粒粉碎机，其特征在于：所述第二电机(9)与第三电机(12)的转动方向相反。

说明书

技术领域

本实用新型涉及颗粒粉碎技术领域，具体为一种高效颗粒粉碎机。

背景技术

粉碎机是一种能够将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，一般由粗碎、细碎和风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎之目的，利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序，主要应用矿山、建材、制药和化工等领域，给人们的生产生活带来了极大的便利，但是，在现有的颗粒粉碎机中，仍然存在有一些不足之处，比如，现有的颗粒粉碎机的粉碎效果都不是很理想，无论是使用刀口粉碎方式还是压辊粉碎方式，都无法将颗粒物粉碎至要求的尺寸，给后续的生产带来了一定的阻碍，拖慢了工作效率，因此，如何能够使颗粒粉碎机粉碎的更加彻底，成为了一项亟待解决的技术难题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效颗粒粉碎机，具备粉碎更加彻底的优点，解决了传统粉碎机粉碎效果不理想的问题。

(二)技术方案

为实现上述粉碎更加彻底的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效颗粒粉碎机，包括底座，所述底座的顶部左侧固定连接有机体，所述机体的左侧固定连接有进料斗，所述机体的正面活动连接有出料门，所述底座的顶部右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴顶部固定连接有主动轮，所述主动轮的外壁活动连接有第一传动带，所述第一传动带的内壁活动连接有第一从动轮，所述第一从动轮的背面固定连接有碎料辊，所述碎料辊的外壁固定连接有刀座，所述刀座的外壁开设有活动槽，所述活动槽的内壁活动连接有双头刀刃，所述机体的背面固定连接有第二电机和第三电机，所述第二电机的输出轴顶部活动连接有第二传动带，所述第二传动带的内壁活动连接有第二从动轮，所述第二从动轮的外壁固定连接有第一研磨辊，所述第三电机的输出轴顶部活动连接有第三传动带，所述第三传动带的内壁活动连接有第三从动轮，所述第三从动轮的外壁固定连接有第二研磨辊。

优选的，所述底座的底部固定连接有复合橡胶材质的底垫，复合橡胶材质具有耐磨、防滑等优点，可以把底座稳定的固定在地面上。

优选的，所述出料门的外壁固定连接有把手，便于开合出料门，出料操作更加的方便快捷。

优选的，所述主动轮的直径大于第一从动轮的直径，起到加速的作用，可以使碎料辊的转动速度更快。

优选的，所述第一研磨辊与第二研磨辊之间的距离小于颗粒物的直径，对粉碎后的颗粒物进行研磨，把其研磨至粉末状。

优选的，所述碎料辊的外壁上横向排列有十二排刀座，粉碎效率更高，碎料效果更加理想。

优选的，所述第二电机与第三电机的转动方向相反，使第一研磨辊和第二研磨辊的运动方向相反，从而能够更加稳定可靠的对颗粒物进行研磨。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高效颗粒粉碎机，具备以下有益效果：

1、该高效颗粒粉碎机，通过第一电机运行带动其输出轴顶部的主动轮旋转，主动轮旋转带动其外壁活动连接的第一传动带转动，第一传动带转动带动第一从动轮转动，第一从动轮转动带动碎料辊转动，碎料辊转动带动刀座旋转，刀座旋转时其内壁活动连接的双头刀刃一直在活动槽内飞速的旋转，把从进料斗投入的颗粒物切碎，通过第一电机、主动轮、第一传动带、第一从动轮、碎料辊、刀座、双头刀刃、活动槽和进料斗之间的配合使用，从而达到了能够高效粉碎颗粒物的效果。

2、该高效颗粒粉碎机，通过第二电机和第三电机运行带动其输出轴顶部的第二传动带和第三传动带转动，第二传动带和第三传动带转动带动第二从动轮和第三从动轮转动，第二从动轮和第三从动轮转动带动第一研磨辊和第二研磨辊转动，第一研磨辊和第二研磨辊转动把碎料辊切割后的颗粒物研磨成粉末状，最终在风力输送装置的输送下从出料门排出，通过第二电机、第三电机、第二传动带、第三传动带、第二从动轮、第三从动轮、第一研磨辊、第二研磨辊、碎料辊和出料门之间的配合使用，从而达到了能够高效粉碎颗粒物的效果。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型后视图；

图3为本实用新型碎料辊部分放大示意图；

图4为本实用新型刀座部分侧视图；

图5为本实用新型第一研磨辊部分放大示意图。

图中：1-底座、2-机体、3-进料斗、4-出料门、5-第一电机、6-主动轮、7-第一传动带、8-第一从动轮、9-第二电机、10-第二传动带、11-第二从动轮、12-第三电机、13-第三传动带、14-第三从动轮、15-第一研磨辊、16-第二研磨辊、17-碎料辊、18-刀座、19-活动槽、20-双头刀刃。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种高效颗粒粉碎机，包括底座1，底座1的顶部左侧固定连接有机体2，底座1的底部固定连接有复合橡胶材质的底垫，复合橡胶材质具有耐磨、防滑等优点，可以把底座1稳定的固定在地面上，机体2的左侧固定连接有进料斗3，机体2的正面活动连接有出料门4，出料门4的外壁固定连接有把手，便于开合出料门4，出料操作更加的方便快捷，底座1的顶部右侧固定连接有第一电机5，第一电机5可选为九洲品牌YE2-90L-2型号电机，第一电机5的输出轴顶部固定连接有主动轮6，主动轮6的外壁活动连接有第一传动带7，第一传动带7的内壁活动连接有第一从动轮8，主动轮6的直径大于第一从动轮8的直径，起到加速的作用，可以使碎料辊17的转动速度更快，第一从动轮8的背面固定连接有碎料辊17，碎料辊17的外壁固定连接有刀座18，碎料辊17的外壁上横向排列有十二排刀座18，粉碎效率更高，碎料效果更加理想，刀座18的外壁开设有活动槽19，活动槽19的内壁活动连接有双头刀刃20，机体2的背面固定连接有第二电机9和第三电机12，第二电机9和第三电机12可选为九洲品牌YE2-80M1-2型号电机，第二电机9与第三电机12的转动方向相反，使第一研磨辊15和第二研磨辊16的运动方向相反，从而能够更加稳定可靠的对颗粒物进行研磨，第二电机9的输出轴顶部活动连接有第二传动带10，第二传动带10的内壁活动连接有第二从动轮11，第二从动轮11的外壁固定连接有第一研磨辊15，第三电机12的输出轴顶部活动连接有第三传动带13，第三传动带13的内壁活动连接有第三从动轮14，第三从动轮14的外壁固定连接有第二研磨辊16，第一研磨辊15与第二研磨辊16之间的距离小于颗粒物的直径，对粉碎后的颗粒物进行研磨，把其研磨至粉末状。

工作原理:第一电机5运行带动主动轮6旋转，主动轮6旋转带动第一传动带7转动，第一传动带7转动带动第一从动轮8转动，第一从动轮8转动带动碎料辊17转动，碎料辊17转动带动刀座18旋转，刀座18旋转时其内壁活动连接的双头刀刃20一直在活动槽19内飞速的旋转，把从进料斗3投入的颗粒物切碎，切碎后的颗粒物向下落去，此时第二电机9和第三电机12运行带动第二传动带10和第三传动带13转动，第二传动带10和第三传动带13转动带动第二从动轮11和第三从动轮14转动，第二从动轮11和第三从动轮14转动带动第一研磨辊15和第二研磨辊16转动，第一研磨辊15和第二研磨辊16转动把碎料辊17切割后的颗粒物研磨成粉末状，最终在风力输送装置的输送下从出料门4排出。

综上所述，该高效颗粒粉碎机，通过第一电机5运行带动其输出轴顶部的主动轮6旋转，主动轮6旋转带动其外壁活动连接的第一传动带7转动，第一传动带7转动带动第一从动轮8转动，第一从动轮8转动带动碎料辊17转动，碎料辊17转动带动刀座18旋转，刀座18旋转时其内壁活动连接的双头刀刃20一直在活动槽19内飞速的旋转，把从进料斗3投入的颗粒物切碎，通过第一电机5、主动轮6、第一传动带7、第一从动轮8、碎料辊17、刀座18、双头刀刃20、活动槽19和进料斗3之间的配合使用，从而达到了能够高效粉碎颗粒物的效果；通过第二电机9和第三电机12运行带动其输出轴顶部的第二传动带10和第三传动带13转动，第二传动带10和第三传动带13转动带动第二从动轮11和第三从动轮14转动，第二从动轮11和第三从动轮14转动带动第一研磨辊15和第二研磨辊16转动，第一研磨辊15和第二研磨辊16转动把碎料辊17切割后的颗粒物研磨成粉末状，最终在风力输送装置的输送下从出料门4排出，通过第二电机9、第三电机12、第二传动带10、第三传动带13、第二从动轮11、第三从动轮14、第一研磨辊15、第二研磨辊16、碎料辊17和出料门4之间的配合使用，从而达到了能够高效粉碎颗粒物的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

一种高效颗粒粉碎机专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。