专利摘要

本实用新型公开了一种花键加工模具，包括模台，模台两端上分别固定连接有动模座与定模座，动模座上固定连接有液压油缸与阻尼减震器，且液压油缸与阻尼减震器上固定连接有动模板，动模板外沿固定连接有限位凸缘，且模台中开设有滑动套设限位凸缘的限位槽，动模板远离液压油缸的一侧固定连接有动模芯。本实用新型通过在模台上对应设置动模座与定模座，在动模座上利用液压油缸驱动由阻尼减震器支撑与伸缩杆及弹簧共同支撑的动模板进行水平方向的往复运动，通过限位凸缘在限位槽中的导向限位，以确保动模芯的运动稳定性与精准性；利用可伸缩的顶针对嵌套于定模芯上的成型毛坯进行顶出，以便于实现高效精准的脱模。

权利要求

1.一种花键加工模具，包括模台(1)，其特征在于，所述模台(1)两端上分别固定连接有动模座(2)与定模座(3)，所述动模座(2)上固定连接有液压油缸(4)与阻尼减震器(8)，且液压油缸(4)与阻尼减震器(8)上固定连接有动模板(5)，所述动模板(5)外沿固定连接有限位凸缘(6)，且模台(1)中开设有滑动套设限位凸缘(6)的限位槽(7)，所述动模板(5)远离液压油缸(4)的一侧固定连接有动模芯(9)，且动模芯(9)上固定套设有外罩(10)，所述定模座(3)上固定连接有定模板(11)，且定模板(11)上卡合连接有可拆装的定模芯(12)，所述定模板(11)中部固定嵌套有顶针(13)，且定模芯(12)中开设有与顶针(13)相对应的通孔(14)，所述模台(1)固定连接有承重台(15)，且动模板(5)与承重台(15)上分别固定连接有相对应的一级套杆(16)与二级套杆(17)，所述一级套杆(16)与二级套杆(17)之间共同套设有伸缩杆(18)，且伸缩杆(18)上套设有与一级套杆(16)及二级套杆(17)相抵的弹簧(19)。

2.根据权利要求1所述的一种花键加工模具，其特征在于，所述动模座(2)与定模座(3)水平对应设置，且动模板(5)与定模板(11)水平对应。

3.根据权利要求1所述的一种花键加工模具，其特征在于，所述阻尼减震器(8)周向等距分布，且液压油缸(4)位于多个阻尼减震器(8)之间。

4.根据权利要求1所述的一种花键加工模具，其特征在于，所述定模芯(12)对应动模芯(9)的一端开设有螺纹开口，且通孔(14)位于定模芯(12)另一端中。

5.根据权利要求2所述的一种花键加工模具，其特征在于，所述承重台(15)周向等距分布于模台(1)对应定模座(3)的一端中。

6.根据权利要求1所述的一种花键加工模具，其特征在于，所述一级套杆(16)与二级套杆(17)一一对应的周向等距分布，伸缩杆(18)两端分别滑动套设于中空结构的一级套杆(16)与二级套杆(17)中。

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械零件加工技术领域，尤其涉及一种花键加工模具。

背景技术

花键联接由内花键和外花键组成，内、外花键均为多齿零件。花键联接是平键联接在数目上的发展，且花键为标准结构，通常花键联接这种联接是没有过盈的，因而被联接零件需要轴向固定，花键快易优有收录花键联接承载能力高，对中性好。

因为在轴上与毂孔上直接而均匀地制出较多的齿与槽，故花键联接受力较为均匀；因槽较浅，齿根处应力集中较小，轴与毂的强度削弱较少；齿数较多，总接触面积较大，因而可承受较大的载荷；轴上零件与轴的对中性好，高速及精密机器很重要。在上述要求下，传统的制造技术难以达到，因为传统的制造设备缺乏足够的稳定性，尤其在施压过程中，各相关部件之间的联动程度较低，导致容易产生较大的尺度误差，不仅制造工艺较复杂，且需要配备有专门的高精尖设备，成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中难以对花键配件进行精准加工的问题，而提出的一种花键加工模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种花键加工模具，包括模台，所述模台两端上分别固定连接有动模座与定模座，所述动模座上固定连接有液压油缸与阻尼减震器，且液压油缸与阻尼减震器上固定连接有动模板，所述动模板外沿固定连接有限位凸缘，且模台中开设有滑动套设限位凸缘的限位槽，所述动模板远离液压油缸的一侧固定连接有动模芯，且动模芯上固定套设有外罩，所述定模座上固定连接有定模板，且定模板上卡合连接有可拆装的定模芯，所述定模板中部固定嵌套有顶针，且定模芯中开设有与顶针相对应的通孔，所述模台固定连接有承重台，且动模板与承重台上分别固定连接有相对应的一级套杆与二级套杆，所述一级套杆与二级套杆之间共同套设有伸缩杆，且伸缩杆上套设有与一级套杆及二级套杆相抵的弹簧。

优选地，所述动模座与定模座水平对应设置，且动模板与定模板水平对应。

优选地，所述阻尼减震器周向等距分布，且液压油缸位于多个阻尼减震器之间。

优选地，所述定模芯对应动模芯的一端开设有螺纹开口，且通孔位于定模芯另一端中。

优选地，所述承重台周向等距分布于模台对应定模座的一端中。

优选地，所述一级套杆与二级套杆一一对应的周向等距分布，伸缩杆两端分别滑动套设于中空结构的一级套杆与二级套杆中。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

1、本实用新型利用液压油缸驱动由阻尼减震器支撑的动模板，并使动模板上的限位凸缘滑动套设于限位槽中，通过在定模板与承重台之间连接由弹簧弹性支撑的伸缩杆，以提升动模板与动模芯的移动稳定性。

2、本实用新型通过在定模座上卡合连接可拆装的定模芯，并在定模芯中开设可贯穿套设顶针的通孔，以便于利用顶针对嵌套于定模芯上的毛坯进行顶出实现脱模。

综上所述，本实用新型通过在模台上对应设置动模座与定模座，在动模座上利用液压油缸驱动由阻尼减震器支撑与伸缩杆及弹簧共同支撑的动模板进行水平方向的往复运动，通过限位凸缘在限位槽中的导向限位，以确保动模芯的运动稳定性与精准性；通过在定模座上卡合安装定模芯，利用可伸缩的顶针对嵌套于定模芯上的成型毛坯进行顶出，以便于实现高效精准的脱模。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种花键加工模具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种花键加工模具的A部分结构放大图；

图3为本实用新型提出的一种花键加工模具的定模芯与动模芯结构示意图。

图中：1模台、2动模座、3定模座、4液压油缸、5动模板、6限位凸缘、7限位槽、8阻尼减震器、9动模芯、10外罩、11定模板、12定模芯、13顶针、14通孔、15承重台、16一级套杆、17二级套杆、18伸缩杆、19弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种花键加工模具，包括模台1，模台1两端上分别固定连接有动模座2与定模座3，动模座2上固定连接有液压油缸4与阻尼减震器8，液压油缸4可选用HANLDA汉力品牌产品型号为YGS70*30*520的标准型设备，且液压油缸4与阻尼减震器8上固定连接有动模板5，动模板5外沿固定连接有限位凸缘6，且模台1中开设有滑动套设限位凸缘6的限位槽7，通过限位凸缘6在限位槽7中的直线运动，有助于确保动模板5与动模芯9的移动稳定性，动模板5远离液压油缸4的一侧固定连接有动模芯9，且动模芯9上固定套设有外罩10，外罩10可对毛坯一端进行套设固定，定模座3上固定连接有定模板11，且定模板11上卡合连接有可拆装的定模芯12，定模板11中部固定嵌套有顶针13，且定模芯12中开设有与顶针13相对应的通孔14，利用可在通孔14中伸缩的顶针13，可对位于定模芯12上的成型毛坯进行挤压，以使其完全脱落，模台1固定连接有承重台15，且动模板5与承重台15上分别固定连接有相对应的一级套杆16与二级套杆17，一级套杆16与二级套杆17之间共同套设有伸缩杆18，且伸缩杆18上套设有与一级套杆16及二级套杆17相抵的弹簧19，在弹簧19的弹性支撑作用下，可使伸缩杆18在一级套杆16与二级套杆17之间实现长度调节，从而为动模板5提供支撑作用。

动模座2与定模座3水平对应设置，且动模板5与定模板11水平对应，以便于直线驱动动模板5与动模芯9。

阻尼减震器8周向等距分布，且液压油缸4位于多个阻尼减震器8之间，阻尼减震器8可设定3-5个，以为直线往复运动的动模板5提供支撑作用。

定模芯12对应动模芯9的一端开设有螺纹开口，以便于对待加工毛坯的一端进行套设，并通过双向施压，以使毛坯一端成型，且通孔14位于定模芯12另一端中，以便于顶针13伸缩运动。

承重台15周向等距分布于模台1对应定模座3的一端中。

一级套杆16与二级套杆17一一对应的周向等距分布，伸缩杆18两端分别滑动套设于中空结构的一级套杆16与二级套杆17中，在弹簧19的弹力支撑作用下，可提升动模板5与动模芯9的运动稳定性。

本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：

将需要加工的毛坯放置在定模芯12上；

开启液压油缸4，液压油缸4带动动模板5，动模板5受力带动限位凸缘6在限位槽7中定向滑动；

动模板5带动动模芯9与外罩10同向运动，并对毛坯12远离定模芯12的另一端进行夹持套设；

在此过程中，动模板5带动阻尼减震器8逐渐延伸，以为动模板5提供牵引作用，同时，动模板5通过一级套杆16对射弩搜干18与弹簧19进行挤压，使得弹簧19受力缩合，且伸缩杆18两端分别向一级套杆16与二级套杆17中收缩；

在动模芯9与定模芯12的双向加压作用下，使得毛坯成型固定；

控制液压油缸4带动动模板5与动模芯9后移；

在定模座3中控制顶针13，使得顶针13经通孔14向定模芯12中延伸，并对位于定模芯12上的成型毛坯进行挤压，使其从定模芯12上脱离出来。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

一种花键加工模具专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。