专利摘要

本发明涉及机械设备技术领域，且公开了一种复合釉面波形瓦生产设备，包括固定架、复合釉面波形瓦母片和滚轮，所述滚轮活动安装在固定架上表面的右端，所述滚轮上套接有传输带，所述复合釉面波形瓦母片活动安装在传输带上。通过导轨和装夹板的设置，使得对复合釉面波形瓦母片进行夹持，而后自动拖行到波形模具上，无需人工进行拖行，降低工作人员的工作强度，并且减少了劳动力的投入，可实现半自动化生产，极大的提高了生产效率，同时通过模具架和波形模具的设置，只需人工转动下放转筒，使得波形模具从上方向下进行释放安装，进一步降低工作人员的劳动强度和减少人工成本的投入，并且提高了模具架的搭建速率，进一步提高生产效率。

权利要求

1.一种复合釉面波形瓦生产设备，包括固定架(1)、复合釉面波形瓦母片(4)和滚轮(5)，所述滚轮(5)活动安装在固定架(1)上表面的右端，所述滚轮(5)上套接有传输带，所述复合釉面波形瓦母片(4)活动安装在传输带上，其特征在于：所述固定架(1)的内部固定安装有伺服电机一(2)，所述固定架(1)的中部且位于伺服电机一(2)的右侧活动安装有绞线装置一(3)，所述伺服电机一(2)与绞线装置一(3)活动连接，所述绞线装置一(3)上缠绕有钢丝绳一(7)，所述的上表面活动套接有滑行导轨(6)，所述滑行导轨(6)上活动安装有轨道小车(8)，所述钢丝绳一(7)与滑行导轨(6)活动套接，所述滑行导轨(6)的右部固定连接有活动支架(9)，所述滑行导轨(6)的右部且位于活动支架(9)的内部活动安装有模具架(10)，所述模具架(10)上固定安装有横杆(11)，所述模具架(10)的顶部活动安装有波形模具(12)，所述滑行导轨(6)的右端固定安装有转向滑轮一(13)，所述轨道小车(8)的内侧固定安装有夹紧装置(15)，所述夹紧装置(15)的内侧固定安装有装夹板(14)，所述固定架(1)右侧的顶端活动安装有连接板(16)；

所述活动支架(9)为左右对称设置，所述活动支架(9)包括滑行板(91)，所述滑行板(91)上表面的中部活动安装有绞线装置二(92)，所述滑行板(91)上表面的中部且位于绞线装置二(92)左侧固定安装有伺服电机二(93)，所述伺服电机二(93)的右端与绞线装置二(92)的左端固定连接，所述滑行板(91)的上表面固定连接有竖直架(94)，所述竖直架(94)上活动套接有滑行筒(95)，所述滑行筒(95)上表面的正前方固定连接有钢丝绳二(96)，所述竖直架(94)的顶部固定安装有转向滑轮二(97)，所述钢丝绳二(96)与竖直架(94)活动连接，所述伺服电机二(93)上缠绕有钢丝绳二(96)；

所述模具架(10)包括活动底板(101)，所述活动底板(101)的上表面均匀固定安装有竖直杆(102)，所述竖直杆(102)的顶端活动安装有下放转筒(103)，所述下放转筒(103)有六个且分别安装于活动底板(101)上表面中部以及左右两侧的竖直杆(102)上。

2.根据权利要求1所述的一种复合釉面波形瓦生产设备，其特征在于：所述下放转筒(103)的底部开设有均匀分布的圆孔，所述下放转筒(103)的底部且位于圆孔的上方固定安装有螺旋叶片，所述螺旋叶片的间距大于波形模具(12)的厚度，所述螺旋叶片的半径大于滑行导轨(6)的前面到装夹板(14)前面的水平距离。

3.根据权利要求1所述的一种复合釉面波形瓦生产设备，其特征在于：所述绞线装置一(3)包括涡轮蜗杆装置(31)，所述涡轮蜗杆装置(31)分为涡轮与蜗杆，所述蜗杆固定套接在伺服电机一(2)的右端，所述涡轮的中部固定套接有传动轴(32)，所述传动轴(32)与固定架(1)活动连接，所述传动轴(32)的两端分别固定安装有绕绳轮(33)，所述绕绳轮(33)可分为内区室与外区室，所述钢丝绳一(7)包括释放绳(71)与收紧绳(72)，所述释放绳(71)与轨道小车(8)固定连接，所述释放绳(71)缠绕在内区室上，所述收紧绳(72)与外区室固定连接，所述释放绳(71)与收紧绳(72)分别位于滑行导轨(6)的正面与背面且与滑行导轨(6)活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种复合釉面波形瓦生产设备，其特征在于：所述夹紧装置(15)包括固定方板(151)，所述固定方板(151)的内部开设有十字孔，所述十字孔的垂直孔开设有螺纹，所述固定方板(151)的内部螺纹连接有拧紧螺栓(152)，所述装夹板(14)包括活动夹板(141)和固定夹板(142)，所述活动夹板(141)的两端分别与拧紧螺栓(152)的底端固定连接，所述活动夹板(141)的两端且位于十字孔内，所述固定夹板(142)的两端分别与固定方板(151)的内侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种复合釉面波形瓦生产设备，其特征在于：所述滑行导轨(6)包括左导轨(61)，所述左导轨(61)的右端固定连接有橡胶导轨(62)，所述橡胶导轨(62)的右端固定连接有右导轨(63)，所述左导轨(61)位于连接板(16)的上方且与连接板(16)平行，所述橡胶导轨(62)前面中部固定安装有中部支撑柱(65)，所述橡胶导轨(62)前面左半部固定安装有左支撑块(66)，所述橡胶导轨(62)前面右半部固定安装有右支撑块(64)，所述左支撑块(66)与右支撑块(64)分别与中部支撑柱(65)活动连接，所述中部支撑柱(65)与滑行筒(95)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种复合釉面波形瓦生产设备，其特征在于：所述活动支架(9)的高度为2000mm-3500mm，所述活动支架(9)的长度为8m-12m，所述活动支架(9)的宽度为1500mm-2000mm，所述活动支架(9)的长度和高度均大于模具架(10)的长度和高度，所述右导轨(63)的长度大于活动支架(9)的长度，所述活动支架(9)的右部与右导轨(63)的左端活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种复合釉面波形瓦生产设备，其特征在于：所述波形模具(12)的宽度小于装夹板(14)的宽度。

8.根据权利要求1所述的一种复合釉面波形瓦生产设备，其特征在于：所述波形模具(12)包括模具体(121)，所述模具体(121)上且与下放转筒(103)连接处开设有条形框(122)。

说明书

技术领域

本发明涉及机械设备技术领域，具体为一种复合釉面波形瓦生产设备。

背景技术

复合釉面波形瓦由玻镁无机材料、农作物秸杆(稻草、玉米秸杆、棉杆、小麦秸杆等)在通常状况下一次成型的节能性屋面材料，其具有轻质保温、隔音隔热、防火、防水的优点，且不含有机挥发物，属于绿色环保建筑材料，是石棉瓦、玻璃钢瓦水泥瓦，彩钢瓦的理相换代产品，其还可以与各种材料粘结，并且加工性能良好，目前复合釉面波形瓦的制作过程可分为配料、注膜成型以及后序的剪裁和处理，在注膜成型过程中，首先利用成型机制成复合釉面波形瓦母片，而后放入模具中进行成型，但将复合釉面波形瓦母片放入模具的过程中存在一些不足，如下：

当复合釉面波形瓦母片制成后有运输带向外传输，并且按要求尺寸剪裁后，由4-6人拉至有人工搭建好的模具架上，当一片复合釉面波形瓦母片放入后，在复合釉面波形瓦母片上在叠加一层模具，由于模具过大以及过长，需要4-6人抬起，重复如此过程，对复合釉面波形瓦母片进行填装，通过人工的方式进行填装，不仅对工作人员造成较大的负担，也时使得工作效率低下，并且消耗了大量的人工成本，同时，由于模具是由人工进行抬起并放下，则造成复合釉面波形瓦成型模具架的高度收到了限制，无法利用上部空间，造成大量的空间资源的浪费，增加了运营生产的成本。

发明内容

本发明提供了一种复合釉面波形瓦生产设备，具备可实现半自动化工作，且有效减小人工成本的投入，增大空间的利用率的优点，解决了上述背景技术中的问题。

本发明提供如下技术方案：一种复合釉面波形瓦生产设备，包括固定架、复合釉面波形瓦母片和滚轮，所述滚轮活动安装在固定架上表面的右端，所述滚轮上套接有传输带，所述复合釉面波形瓦母片活动安装在传输带上，所述固定架的内部固定安装有伺服电机一，所述固定架的中部且位于伺服电机一的右侧活动安装有绞线装置一，所述伺服电机一与绞线装置一活动连接，所述绞线装置一上缠绕有钢丝绳一，所述的上表面活动套接有滑行导轨，所述滑行导轨上活动安装有轨道小车，所述钢丝绳一与滑行导轨活动套接，所述滑行导轨的右部固定连接有活动支架，所述滑行导轨的右部且位于活动支架的内部活动安装有模具架，所述模具架上固定安装有横杆，所述模具架的顶部活动安装有波形模具，所述滑行导轨的右端固定安装有转向滑轮一，所述轨道小车的内侧固定安装有夹紧装置，所述夹紧装置的内侧固定安装有装夹板，所述固定架右侧的顶端活动安装有连接板；

所述活动支架为左右对称设置，所述活动支架包括滑行板，所述滑行板上表面的中部活动安装有绞线装置二，所述滑行板上表面的中部且位于绞线装置二左侧固定安装有伺服电机二，所述伺服电机二的右端与绞线装置二的左端固定连接，所述滑行板的上表面固定连接有竖直架，所述竖直架上活动套接有滑行筒，所述滑行筒上表面的正前方固定连接有钢丝绳二，所述竖直架的顶部固定安装有转向滑轮二，所述钢丝绳二与竖直架活动连接，所述伺服电机二上缠绕有钢丝绳二；

所述模具架包括活动底板，所述活动底板的上表面均匀固定安装有竖直杆，所述竖直杆的顶端活动安装有下放转筒，所述下放转筒有六个且分别安装于活动底板上表面中部以及左右两侧的竖直杆上。

优选的，所述下放转筒的底部开设有均匀分布的圆孔，所述下放转筒的底部且位于圆孔的上方固定安装有螺旋叶片，所述螺旋叶片的间距大于波形模具的厚度，所述螺旋叶片的半径大于滑行导轨的前面到装夹板前面的水平距离。

优选的，所述绞线装置一包括涡轮蜗杆装置，所述涡轮蜗杆装置分为涡轮与蜗杆，所述蜗杆固定套接在伺服电机一的右端，所述涡轮的中部固定套接有传动轴，所述传动轴与固定架活动连接，所述传动轴的两端分别固定安装有绕绳轮，所述绕绳轮可分为内区室与外区室，所述钢丝绳一包括释放绳与收紧绳，所述释放绳与轨道小车固定连接，所述释放绳缠绕在内区室上，所述收紧绳与外区室固定连接，所述释放绳与收紧绳分别位于滑行导轨的正面与背面且与滑行导轨活动连接。

优选的，所述夹紧装置包括固定方板，所述固定方板的内部开设有十字孔，所述十字孔的垂直孔开设有螺纹，所述固定方板的内部螺纹连接有拧紧螺栓，所述装夹板包括活动夹板和固定夹板，所述活动夹板的两端分别与拧紧螺栓的底端固定连接，所述活动夹板的两端且位于十字孔内，所述固定夹板的两端分别与固定方板的内侧固定连接。

优选的，所述滑行导轨包括左导轨，所述左导轨的右端固定连接有橡胶导轨，所述橡胶导轨的右端固定连接有右导轨，所述左导轨位于连接板的上方且与连接板平行，所述橡胶导轨前面中部固定安装有中部支撑柱，所述橡胶导轨前面左半部固定安装有左支撑块，所述橡胶导轨前面右半部固定安装有右支撑块，所述左支撑块与右支撑块分别与中部支撑柱活动连接，所述中部支撑柱与滑行筒固定连接。

优选的，所述活动支架的高度为2000mm-3500mm，所述活动支架的长度为8m-12m，所述活动支架的宽度为1500mm-2000mm，所述活动支架的长度和高度均大于模具架的长度和高度，所述右导轨的长度大于活动支架的长度，所述活动支架的右部与右导轨的左端活动连接。

优选的，所述波形模具的宽度小于装夹板的宽度。

优选的，所述波形模具包括模具体，所述模具体上且与下放转筒连接处开设有条形框。

本发明具备以下有益效果：

1、通过导轨和装夹板的设置，使得对复合釉面波形瓦母片进行夹持，而后自动拖行到波形模具上，无需人工进行拖行，降低工作人员的工作强度，并且减少了劳动力的投入，可实现半自动化生产，极大的提高了生产效率，同时通过模具架和波形模具的设置，只需人工转动下放转筒，使得波形模具从上方向下进行释放安装，进一步降低工作人员的劳动强度和减少人工成本的投入，并且提高了模具架的搭建速率，进一步提高生产效率。

2、通过活动支架的设置，使得对导轨的高度进行转换，可将复合釉面波形瓦母片传输到较高的高度，并且通过模具架的配合，使得复合釉面波形瓦成型模具架能够达到更高的高度，对其上部空间进行充分利用，减少空间资源的浪费，降低生产成本，增加效益。

附图说明

图1为本发明结构正视示意图；

图2为本发明结构侧视示意图；

图3为本发明结构导轨与活动支架安装示意图；

图4为本发明结构夹紧装置与轨道小车安装示意图；

图5为本发明结构图1中A处放大示意图；

图6为本发明结构图1中B处放大示意图；

图7为本发明结构图2中C处放大示意图。

图中：1、固定架；2、伺服电机一；3、绞线装置一；31、涡轮蜗杆装置；32、传动轴；33、绕绳轮；4、复合釉面波形瓦母片；5、滚轮；6、滑行导轨；61、左导轨；62、橡胶导轨；63、右导轨；64、右支撑块；65、中部支撑柱；66、左支撑块；7、钢丝绳一；71、释放绳；72、收紧绳；8、轨道小车；9、活动支架；91、滑行板；92、绞线装置二；93、伺服电机二；94、竖直架；95、滑行筒；96、钢丝绳二；97、转向滑轮二；10、模具架；101、活动底板；102、竖直杆；103、下放转筒；11、横杆；12、波形模具；121、模具体；122、条形框；13、转向滑轮一；14、装夹板；141、活动夹板；142、固定夹板；15、夹紧装置；151、固定方板；152、拧紧螺栓；16、连接板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，一种复合釉面波形瓦生产设备，包括固定架1、复合釉面波形瓦母片4和滚轮5，滚轮5活动安装在固定架1上表面的右端，滚轮5上套接有传输带，复合釉面波形瓦母片4活动安装在传输带上，固定架1的内部固定安装有伺服电机一2，固定架1的中部且位于伺服电机一2的右侧活动安装有绞线装置一3，伺服电机一2与绞线装置一3活动连接，绞线装置一3上缠绕有钢丝绳一7，的上表面活动套接有滑行导轨6，滑行导轨6上活动安装有轨道小车8，钢丝绳一7与滑行导轨6活动套接，滑行导轨6的右部固定连接有活动支架9，滑行导轨6的右部且位于活动支架9的内部活动安装有模具架10，模具架10上固定安装有横杆11，模具架10的顶部活动安装有波形模具12，滑行导轨6的右端固定安装有转向滑轮一13，轨道小车8的内侧固定安装有夹紧装置15，夹紧装置15的内侧固定安装有装夹板14，固定架1右侧的顶端活动安装有连接板16；

活动支架9为左右对称设置，活动支架9包括滑行板91，滑行板91上表面的中部活动安装有绞线装置二92，滑行板91上表面的中部且位于绞线装置二92左侧固定安装有伺服电机二93，伺服电机二93的右端与绞线装置二92的左端固定连接，滑行板91的上表面固定连接有竖直架94，竖直架94上活动套接有滑行筒95，滑行筒95上表面的正前方固定连接有钢丝绳二96，竖直架94的顶部固定安装有转向滑轮二97，钢丝绳二96与竖直架94活动连接，伺服电机二93上缠绕有钢丝绳二96；

模具架10包括活动底板101，活动底板101的上表面均匀固定安装有竖直杆102，竖直杆102的顶端活动安装有下放转筒103，下放转筒103有六个且分别安装于活动底板101上表面中部以及左右两侧的竖直杆102上。

其中，下放转筒103的底部开设有均匀分布的圆孔，下放转筒103的底部且位于圆孔的上方固定安装有螺旋叶片，螺旋叶片的间距大于波形模具12的厚度，螺旋叶片的半径大于滑行导轨6的前面到装夹板14前面的水平距离，可利用L型圆杆插入圆孔中，转动下放转筒103，使得螺旋叶片转动一圈半，使得波形模具12与下放转筒103脱离，降低工作人员的劳动强度和减少人工成本的投入，并且提高了模具架10的搭建速率，进一步提高生产效率。

其中，绞线装置一3包括涡轮蜗杆装置31，涡轮蜗杆装置31分为涡轮与蜗杆，蜗杆固定套接在伺服电机一2的右端，涡轮的中部固定套接有传动轴32，传动轴32与固定架1活动连接，传动轴32的两端分别固定安装有绕绳轮33，绕绳轮33可分为内区室与外区室，钢丝绳一7包括释放绳71与收紧绳72，释放绳71与轨道小车8固定连接，释放绳71缠绕在内区室上，收紧绳72与外区室固定连接，释放绳71与收紧绳72分别位于滑行导轨6的正面与背面且与滑行导轨6活动连接，当伺服电机一2带动涡轮蜗杆装置31旋转时，使得传动轴32进行旋转，对内区室上的释放绳71进行释放，并使外区室上开始缠绕收紧绳72，使得钢丝绳一7带动轨道小车8在滑行导轨6上进行移动，将复合釉面波形瓦母片4托运到要求位置，而后伺服电机一2反转，将轨道小车8传回，利用机械设备进行托运，减少操作人员的工作强度，并提高工作效率。

其中，夹紧装置15包括固定方板151，固定方板151的内部开设有十字孔，十字孔的垂直孔开设有螺纹，固定方板151的内部螺纹连接有拧紧螺栓152，装夹板14包括活动夹板141和固定夹板142，活动夹板141的两端分别与拧紧螺栓152的底端固定连接，活动夹板141的两端且位于十字孔内，固定夹板142的两端分别与固定方板151的内侧固定连接，转动拧紧螺栓152，使得活动夹板141下降，与固定夹板142配合对复合釉面波形瓦母片4的右端进行固定，而固定方板151与拧紧螺栓152的螺纹连接有效的使活动夹板141对复合釉面波形瓦母片4进行持续压紧，防止托运过程中脱落，保证设备的运行。

其中，滑行导轨6包括左导轨61，左导轨61的右端固定连接有橡胶导轨62，橡胶导轨62的右端固定连接有右导轨63，左导轨61位于连接板16的上方且与连接板16平行，橡胶导轨62前面中部固定安装有中部支撑柱65，橡胶导轨62前面左半部固定安装有左支撑块66，橡胶导轨62前面右半部固定安装有右支撑块64，左支撑块66与右支撑块64分别与中部支撑柱65活动连接，中部支撑柱65与滑行筒95固定连接，当滑行筒95上升时，左导轨61进行旋转，为保持右导轨63的平行，利用橡胶导轨62的弹性保证滑行导轨6整体的连接，使得轨道小车8能够平稳通过，同时左支撑块66与右支撑块64为橡胶导轨62提供支撑，保证橡胶导轨62的结构强度。

其中，活动支架9的高度为2000mm-3500mm，活动支架9的长度为8m-12m，活动支架9的宽度为1500mm-2000mm，活动支架9的长度和高度均大于模具架10的长度和高度，右导轨63的长度大于活动支架9的长度，活动支架9的右部与右导轨63的左端活动连接，保证活动支架9的左部向左滑行时，活动支架9的右部与滑行导轨6的右端脱落。

其中，波形模具12的宽度小于装夹板14的宽度。

其中，波形模具12包括模具体121，模具体121上且与下放转筒103连接处开设有条形框122，使得下放转筒103旋转时，螺旋叶片能够将波形模具12分开。

工作原理，将活动支架9的右部与滑行导轨6进行分离，而后将模具架10移入，使得滑行导轨6从模具架10的中部穿过，在将活动支架9的右部归位，旋转下放转筒103，下方第一个波形模具12，将滑行筒95调节到最低位置，而后将复合釉面波形瓦母片4剪裁后，传输到滚轮5处，而后由人工将滚轮5的一端放到固定夹板142的上方，而后旋转拧紧螺栓152，使得活动夹板141下降，对复合釉面波形瓦母片4进行固定，固定好以后，启动伺服电机一2，绞线装置一3进行旋转，使得钢丝绳一7进行传动，使得轨道小车8在滑行导轨6上传动，对复合釉面波形瓦母片4进行托运到波形模具12上，托运到到位，反转拧紧螺栓152，使得复合釉面波形瓦母片4与装夹板14脱离，而后伺服电机一2反转，使得轨道小车8回位，进行下一次运输，此时启动伺服电机二93，带动竖直架94，使得滑行筒95上升一定高度，上升过程中，由于连接板16的旋转，对滑行筒95一定的平行拉动，而后再次旋转下放转筒103，再次释放一块波形模具12，重复上述过程即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

一种复合釉面波形瓦生产设备专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。