专利摘要

本实用新型公开了一种开棉机用内部棉絮清理回收装置，具体涉及纺织机械领域，包括壳体、挡板、出棉口、底板、底座和旋转电机，所述壳体侧面的顶部固定安装有降温侧箱，所述降温侧箱的底部固定连通有连通管，所述壳体的侧面焊接有焊接固定板，所述焊接固定板的另一侧焊接有降温顶板，所述降温顶板的底部开设有降温散热孔。本实用新型通过设置吸风装置，由于棉花非常的轻，当棉花在开棉机中进行打散时，就会导致棉花在开棉机内部四处飘散，不易清理，此时吸风装置在棉花加工时，自动对开棉机内部进行棉絮清理，既避免棉絮堵塞的问题，又解决了开棉机工作效率的问题，从而防止了棉絮的堵塞，同时也提高了机器的工作效率。

权利要求

1.一种开棉机用内部棉絮清理回收装置，包括壳体(1)、挡板(2)、出棉口(3)、底板(4)、底座(5)和旋转电机(6)，其特征在于：所述壳体(1)侧面的顶部固定安装有降温侧箱(7)，所述降温侧箱(7)的底部固定连通有连通管(8)，所述壳体(1)的侧面焊接有焊接固定板(9)，所述焊接固定板(9)的另一侧焊接有降温顶板(10)，所述降温顶板(10)的底部开设有降温散热孔(11)，所述壳体(1)的另一侧固定安装有吸附侧板(12)，所述吸附侧板(12)的另一侧固定连通有输送管(13)，所述输送管(13)的底部固定连通有连接套垫(14)，所述连接套垫(14)的底部固定安装有清理回收箱(15)。

2.根据权利要求1所述的一种开棉机用内部棉絮清理回收装置，其特征在于：所述降温侧箱(7)内腔的顶部固定安装有电动马达(71)，所述电动马达(71)的底部活动套装有风扇(72)，所述降温侧箱(7)的内部固定套装有集风漏斗(73)。

3.根据权利要求1所述的一种开棉机用内部棉絮清理回收装置，其特征在于：所述吸附侧板(12)内腔的中部焊接有固定连通板(121)，所述固定连通板(121)的侧面固定套装有侧吸收漏斗(122)。

4.根据权利要求1所述的一种开棉机用内部棉絮清理回收装置，其特征在于：所述清理回收箱(15)内腔的底部固定套装有回收底箱(151)，所述回收底箱(151)的顶部焊接有分隔板(152)，所述分隔板(152)的顶部固定连通有输导管(153)，所述输导管(153)的另一侧固定安装有抽风装置(154)，所述抽风装置(154)顶部的一侧固定连接有控制线(155)，所述控制线(155)的另一侧固定安装有震动传感面板(156)。

5.根据权利要求3所述的一种开棉机用内部棉絮清理回收装置，其特征在于：所述输送管(13)的侧面通过吸附侧板(12)与固定连通板(121)的另一侧固定连通，所述固定连通板(121)外表面固定套装有吸附防护垫，且吸附防护垫为活性炭材质构件。

6.根据权利要求2所述的一种开棉机用内部棉絮清理回收装置，其特征在于：所述连通管(8)的顶部通过降温侧箱(7)与集风漏斗(73)的底部固定连通，所述集风漏斗(73)固定套装在风扇(72)的底部，所述集风漏斗(73)的水平长度比风扇(72)的水平长度长两厘米至三厘米。

7.根据权利要求1所述的一种开棉机用内部棉絮清理回收装置，其特征在于：所述降温顶板(10)固定安装在旋转电机(6)的顶部，所述降温散热孔(11)开设有若干个，且降温散热孔(11)开设的直径为一厘米至一点五厘米。

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，更具体地说，本实用新型具体为一种开棉机用内部棉絮清理回收装置。

背景技术

棉花的纤维细长柔软，具有非常好的保暖性能，是纺织工业的重要原料，棉花在采摘后需要经过轧花、开棉加工工艺，去除棉花中的棉籽，将成团的棉花制作松散，其中开棉工艺主要使用在轧花以后，由开棉机来完成。

市面上很多开棉机在除去棉花中的棉籽后，将棉块打散的不够分散和均匀，导致在后续工序中产品会出现很多质量问题。

为了解决上述问题，在专利申请公布号CN208395335U的专利公开了一种新型轴流开棉机，参考说明书附图5，该申请中通过辊轴、开棉耙手、开棉刀片和搅拌叶，开棉耙手和开棉刀片表面均固定有锯齿状刮片，开棉耙手和开棉刀片的锯齿状挂块交错分布，两个辊轴表面的开棉耙手交错分布，达到了能够将棉块均匀打散的目的，解决了后面工序因为棉块没有均匀打散导致产生产品质量不合格的问题，同时通过在底板下面设置移动装置，移动装置包括万向轮、脚刹和支撑件，达到了开棉机可以方便移动的目的，移动到我们需要的位置，通过脚刹进行固定，解决了开棉机不方便移动的问题。

但是上述技术方案在实际运用时，仍旧存在较多缺点；

一、由于对比文件在对棉花进行加工时，利用开棉耙手和开棉刀片的锯齿状挂块交错分布，两个辊轴表面的开棉耙手交错分布，达到了能够将棉块均匀打散的目的，由于棉花非常的轻，当棉花在开棉机中进行打散时，就会导致棉花在开棉机内部四处飘散，不易清理，从而在长时间的加工后，就会导致开棉机内部堵塞，影响工作效率；

二、由于对比文件是用旋转电机和搅拌叶来对开棉机内部的棉花进行搅拌打散的，由于工厂中需要加工的棉花数量非常的多，所以就会导致旋转电机进行持续的工作，使得旋转电机在高强度的工作下，产生高温，导致电机损坏，从而降低机器的工作效率。

因此亟需提供一种便于清理和防高温损坏的开棉机用内部棉絮清理回收装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种开棉机用内部棉絮清理回收装置，通过设置吸风装置，由于棉花非常的轻，当棉花在开棉机中进行打散时，就会导致棉花在开棉机内部四处飘散，不易清理，此时吸风装置在棉花加工时，自动对开棉机内部进行棉絮清理，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种开棉机用内部棉絮清理回收装置，包括壳体、挡板、出棉口、底板、底座和旋转电机，所述壳体侧面的顶部固定安装有降温侧箱，所述降温侧箱的底部固定连通有连通管，所述壳体的侧面焊接有焊接固定板，所述焊接固定板的另一侧焊接有降温顶板，所述降温顶板的底部开设有降温散热孔，所述壳体的另一侧固定安装有吸附侧板，所述吸附侧板的另一侧固定连通有输送管，所述输送管的底部固定连通有连接套垫，所述连接套垫的底部固定安装有清理回收箱。

在一个优选地实施方式中，所述降温侧箱内腔的顶部固定安装有电动马达，所述电动马达的底部活动套装有风扇，所述降温侧箱的内部固定套装有集风漏斗。

在一个优选地实施方式中，所述吸附侧板内腔的中部焊接有固定连通板，所述固定连通板的侧面固定套装有侧吸收漏斗。

在一个优选地实施方式中，所述清理回收箱内腔的底部固定套装有回收底箱，所述回收底箱的顶部焊接有分隔板，所述分隔板的顶部固定连通有输导管，所述输导管的另一侧固定安装有抽风装置，所述抽风装置顶部的一侧固定连接有控制线，所述控制线的另一侧固定安装有震动传感面板。

在一个优选地实施方式中，所述输送管的侧面通过吸附侧板与固定连通板的另一侧固定连通，所述固定连通板外表面固定套装有吸附防护垫，且吸附防护垫为活性炭材质构件。

在一个优选地实施方式中，所述连通管的顶部通过降温侧箱与集风漏斗的底部固定连通，所述集风漏斗固定套装在风扇的底部，所述集风漏斗的水平长度比风扇的水平长度长两厘米至三厘米。

在一个优选地实施方式中，所述降温顶板固定安装在旋转电机的顶部，所述降温散热孔开设有若干个，且降温散热孔开设的直径为一厘米至一点五厘米。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置吸风装置，由于棉花非常的轻，当棉花在开棉机中进行打散时，就会导致棉花在开棉机内部四处飘散，不易清理，此时吸风装置在棉花加工时，自动对开棉机内部进行棉絮清理，既避免棉絮堵塞的问题，又解决了开棉机工作效率的问题，从而防止了棉絮的堵塞，同时也提高了机器的工作效率；

2、本实用新型通过设置防护装置，由于工厂中需要加工的棉花数量非常的多，所以就会导致旋转电机进行持续的工作，使得旋转电机在高强度的工作下，产生高温，此时防护装置会在旋转电机的顶部进行全面降温防护，既避免电机高温的问题，又解决了电机损坏的问题，从而防止了电机的损坏。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的降温侧箱内腔结构示意图。

图3为本实用新型的吸附侧板内腔结构示意图。

图4为本实用新型的清理回收箱内腔结构示意图。

图5为对比文件的整体结构示意图。

附图标记为：1、壳体；2、挡板；3、出棉口；4、底板；5、底座；6、旋转电机；7、降温侧箱；8、连通管；9、焊接固定板；10、降温顶板；11、降温散热孔；12、吸附侧板；13、输送管；14、连接套垫；15、清理回收箱；71、电动马达；72、风扇；73、集风漏斗；121、固定连通板；122、侧吸收漏斗；151、回收底箱；152、分隔板；153、输导管；154、抽风装置；155、控制线；156、震动传感面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-4所示的一种开棉机用内部棉絮清理回收装置，包括壳体1、挡板2、出棉口3、底板4、底座5和旋转电机6，壳体1侧面的顶部固定安装有降温侧箱7，降温侧箱7的底部固定连通有连通管8，壳体1的侧面焊接有焊接固定板9，焊接固定板9的另一侧焊接有降温顶板10，降温顶板10的底部开设有降温散热孔11，壳体1的另一侧固定安装有吸附侧板12，吸附侧板12的另一侧固定连通有输送管13，输送管13的底部固定连通有连接套垫14，连接套垫14的底部固定安装有清理回收箱15，降温侧箱7内腔的顶部固定安装有电动马达71，电动马达71的底部活动套装有风扇72，降温侧箱7的内部固定套装有集风漏斗73，吸附侧板12内腔的中部焊接有固定连通板121，固定连通板121的侧面固定套装有侧吸收漏斗122，清理回收箱15内腔的底部固定套装有回收底箱151，回收底箱151的顶部焊接有分隔板152，分隔板152的顶部固定连通有输导管153，输导管153的另一侧固定安装有抽风装置154，抽风装置154顶部的一侧固定连接有控制线155，控制线155的另一侧固定安装有震动传感面板156，输送管13的侧面通过吸附侧板12与固定连通板121的另一侧固定连通，固定连通板121外表面固定套装有吸附防护垫，且吸附防护垫为活性炭材质构件，连通管8的顶部通过降温侧箱7与集风漏斗73的底部固定连通，集风漏斗73固定套装在风扇72的底部，集风漏斗73的水平长度比风扇72的水平长度长两厘米至三厘米，降温顶板10固定安装在旋转电机6的顶部，降温散热孔11开设有若干个，且降温散热孔11开设的直径为一厘米至一点五厘米。

如附图2所示的降温侧箱7内腔的顶部固定安装有电动马达71，电动马达71的底部活动套装有风扇72，降温侧箱7的内部固定套装有集风漏斗73。

实施方式具体为：通过设置降温侧箱7，当旋转电机6在工作时，控制电动马达71启动，从而利用马达轴带动风扇72进行转动，从而吹出风，然后利用集风漏斗73进行接收，然后通过连通管8输送到降温顶板10中，然后通过降温散热孔11向下喷洒，从而对旋转电机6进行全面的通风降温；

如附图3所示的吸附侧板12内腔的中部焊接有固定连通板121，固定连通板121的侧面固定套装有侧吸收漏斗122。

实施方式具体为：通过设置吸附侧板12，当壳体1内部工作结束后，利用侧吸收漏斗122对壳体1内部残留的棉絮进行全面的吸收，然后通过固定连通板121输送到输送管13中，从而进行棉絮的吸附回收；

如附图4所示的清理回收箱15内腔的底部固定套装有回收底箱151，回收底箱151的顶部焊接有分隔板152，分隔板152的顶部固定连通有输导管153，输导管153的另一侧固定安装有抽风装置154，抽风装置154顶部的一侧固定连接有控制线155，控制线155的另一侧固定安装有震动传感面板156。

实施方式具体为：通过设置清理回收箱15，当开棉机工作结束后，利用震动传感面板156进行控制，然后通过控制线155控制抽风装置154启动，从而开始工作，然后通过输送管13将棉絮进行吸附，然后通过输导管153输送到回收底箱151内部进行回收储存；

本实用新型工作原理：

第一步骤：首先将设备放置在指定地点，然后安装好各个部件。

第二步骤：首先当旋转电机6在工作时，控制电动马达71启动，从而利用马达轴带动风扇72进行转动，从而吹出风，然后利用集风漏斗73进行接收，然后通过连通管8输送到降温顶板10中，然后通过降温散热孔11向下喷洒，从而对旋转电机6进行全面的通风降温，然后当开棉机工作结束后，利用震动传感面板156进行控制，然后通过控制线155控制抽风装置154启动，从而开始工作，利用侧吸收漏斗122对壳体1内部残留的棉絮进行全面的吸收，然后通过固定连通板121输送到输送管13中，然后通过输送管13将棉絮进行吸附，然后通过输导管153输送到回收底箱151内部进行回收储存。

第三步骤：首先当工作结束后，再对装置进行定期检查，即可。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

一种开棉机用内部棉絮清理回收装置专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。