专利摘要

本实用新型公开了一种针织面料生产用扎花定位装置，具体涉及针织面料设备领域，包括升降台、载板、第三直线滑台、气缸、扎花机构和扎花板，所述扎花机构的外表面固定套装有控制面板，所述控制面板的左右两侧均固定安装有拆装板，所述拆装板的顶部固定套装有拆装螺帽，所述拆装板的另一侧卡接有固定连接杆。本实用新型通过设置防位移装置，由于此装置只能够在两侧对面料进行夹持固定，却没有对面料的表面进行固定，当面料在加工时，会导致面料发生位移，此时防位移装置在面料扎花时，自动在面料两侧的上方进行压紧固定，既避免面料位移的问题，又解决了加工成本高的问题，从而保证了面料的稳定加工，同时也降低了加工成本。

权利要求

1.一种针织面料生产用扎花定位装置，包括升降台(1)、载板(2)、第三直线滑台(3)、气缸(4)、扎花机构(5)和扎花板(6)，其特征在于：所述扎花机构(5)的外表面固定套装有控制面板(7)，所述控制面板(7)的左右两侧均固定安装有拆装板(8)，所述拆装板(8)的顶部固定套装有拆装螺帽(9)，所述拆装板(8)的另一侧卡接有固定连接杆(10)，所述固定连接杆(10)顶部的一侧活动套装有滑动器(11)，所述固定连接杆(10)底部的一侧焊接有固定柱(12)，所述固定柱(12)的底部固定套装有缓冲垫板(13)，所述拆装板(8)内腔的底部焊接有卡接座(81)，所述卡接座(81)的顶部开设有卡接槽(82)，所述卡接槽(82)的顶部卡接有卡接柱(83)，所述拆装板(8)的顶部开设有连接槽(84)，所述拆装板(8)的一侧开设有固定槽(85)，所述拆装板(8)的内部固定安装有固定杆柱(86)，所述固定连接杆(10)内腔的中部固定安装有滑齿板(101)，所述滑齿板(101)外表面的一侧滑动套装有滑块(102)，所述滑块(102)的顶部焊接有连接管柱(103)，所述滑块(102)的底部焊接有焊接杆(104)，所述固定连接杆(10)的底部开设有滑动槽(105)。

2.根据权利要求1所述的一种针织面料生产用扎花定位装置，其特征在于：所述焊接杆(104)的底部与固定柱(12)的顶部焊接，所述连接管柱(103)的顶部与滑动器(11)的底部焊接。

3.根据权利要求1所述的一种针织面料生产用扎花定位装置，其特征在于：所述缓冲垫板(13)外表面固定套装有缓冲垫，且缓冲垫为橡胶材质构件，所述缓冲垫板(13)底部的水平高度与扎花板(6)底部的水平高度相同。

4.根据权利要求1所述的一种针织面料生产用扎花定位装置，其特征在于：所述固定连接杆(10)的一侧通过固定槽(85)与固定杆柱(86)的一侧焊接，所述卡接柱(83)的外表面与固定杆柱(86)的中部卡接。

5.根据权利要求1所述的一种针织面料生产用扎花定位装置，其特征在于：所述卡接槽(82)外表面为螺纹结构，所述卡接槽(82)开设的直径与卡接柱(83)的水平宽度相同。

6.根据权利要求1所述的一种针织面料生产用扎花定位装置，其特征在于：所述控制面板(7)的输出端与滑动器(11)的输入端电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种针织面料生产用扎花定位装置，其特征在于：所述卡接柱(83)的顶部与拆装螺帽(9)的底部焊接。

8.根据权利要求1所述的一种针织面料生产用扎花定位装置，其特征在于：所述连接槽(84)开设的直径大于卡接柱(83)的水平宽度零点五厘米至一厘米，所述固定槽(85)开设的直径大于固定连接杆(10)的水平宽度零点五厘米至一厘米。

说明书

技术领域

本实用新型涉及针织面料设备技术领域，更具体地说，本实用新型具体为一种针织面料生产用扎花定位装置。

背景技术

针织面料在织物时，效果紧密厚实，坚牢耐磨，挺括而弹性，若原料用含有氨纶的包芯纱，则可以织成弹力针织牛仔，弹性更好主要用于服装生产，在针织面料生产加工时，需要用到多种工序，其中就有一种是对针织面料进行扎花加工。

随着面料加工技术的提升，越来越多的人开始追求面料的多样性能，面料的扎花需要对面料进行固定，若不能保持面料的良好固定，扎花后的面料的效果会降低，因此，我们提出一种针织面料生产用便于定位的扎花装置。

为了解决上述问题，在专利申请公布号CN209703091U的专利公开了一种针织面料生产用便于定位的扎花装置，参考说明书附图5，该申请中通过导轮、压合组件、第一直线滑台和夹持组件作用，第一夹板和第二夹板在弹簧的作用下对面料进行夹持，随着第一直线滑台的驱动，面料平铺于载板上，由压合组件作用，电动伸缩杆驱动压板下压，通过压板压住面料，防止面料在导轮上移动，达到固定面料的效果，通过压合组件、夹持组件、升降台和载板作用，压合组件和夹持组件对面料边角进行固定，由升降台驱动载板升起，使得载板上面面料完成平整铺开，避免出现褶皱，确保扎花效果。

但是上述技术方案在实际运用时，仍旧存在较多缺点；

一、由于对比文件在对针织面料进行加工时，利用导轮、压合组件、第一直线滑台和夹持组件作用，第一夹板和第二夹板在弹簧的作用下对面料进行夹持，从而进行定位固定，由于此装置只能够在两侧对面料进行夹持固定，却没有对面料的表面进行固定，当面料在加工时，会导致面料发生位移，且两组夹持装置成本较大，不利于面料的加工生产；

二、由于对比文件在对面料进行固定时，夹持装置不能从表面对面料进行固定，所以需要安装防位移设备，当防位移设备在使用时，现有的设备只能够焊接在加工装置上，却不能够对防位移设备进行拆装维护，从而影响扎花的效率。

因此亟需提供一种低成本固定设备和高效扎花的针织面料生产用扎花定位装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种针织面料生产用扎花定位装置，通过设置防位移装置，由于此装置只能够在两侧对面料进行夹持固定，却没有对面料的表面进行固定，当面料在加工时，会导致面料发生位移，此时防位移装置在面料扎花时，自动在面料两侧的上方进行压紧固定，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种针织面料生产用扎花定位装置，包括升降台、载板、第三直线滑台、气缸、扎花机构和扎花板，所述扎花机构的外表面固定套装有控制面板，所述控制面板的左右两侧均固定安装有拆装板，所述拆装板的顶部固定套装有拆装螺帽，所述拆装板的另一侧卡接有固定连接杆，所述固定连接杆顶部的一侧活动套装有滑动器，所述固定连接杆底部的一侧焊接有固定柱，所述固定柱的底部固定套装有缓冲垫板，所述拆装板内腔的底部焊接有卡接座，所述卡接座的顶部开设有卡接槽，所述卡接槽的顶部卡接有卡接柱，所述拆装板的顶部开设有连接槽，所述拆装板的一侧开设有固定槽，所述拆装板的内部固定安装有固定杆柱，所述固定连接杆内腔的中部固定安装有滑齿板，所述滑齿板外表面的一侧滑动套装有滑块，所述滑块的顶部焊接有连接管柱，所述滑块的底部焊接有焊接杆，所述固定连接杆的底部开设有滑动槽。

在一个优选地实施方式中，所述焊接杆的底部与固定柱的顶部焊接，所述连接管柱的顶部与滑动器的底部焊接。

在一个优选地实施方式中，所述缓冲垫板外表面固定套装有缓冲垫，且缓冲垫为橡胶材质构件，所述缓冲垫板底部的水平高度与扎花板底部的水平高度相同。

在一个优选地实施方式中，所述固定连接杆的一侧通过固定槽与固定杆柱的一侧焊接，所述卡接柱的外表面与固定杆柱的中部卡接。

在一个优选地实施方式中，所述卡接槽外表面为螺纹结构，所述卡接槽开设的直径与卡接柱的水平宽度相同。

在一个优选地实施方式中，所述控制面板的输出端与滑动器的输入端电性连接。

在一个优选地实施方式中，所述卡接柱的顶部与拆装螺帽的底部焊接。

在一个优选地实施方式中，所述连接槽开设的直径大于卡接柱的水平宽度零点五厘米至一厘米，所述固定槽开设的直径大于固定连接杆的水平宽度零点五厘米至一厘米。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置防位移装置，由于此装置只能够在两侧对面料进行夹持固定，却没有对面料的表面进行固定，当面料在加工时，会导致面料发生位移，此时防位移装置在面料扎花时，自动在面料两侧的上方进行压紧固定，既避免面料位移的问题，又解决了加工成本高的问题，从而保证了面料的稳定加工，同时也降低了加工成本；

2、本实用新型通过设置拆装装置，由于防位移设备在使用时，现有的设备只能够焊接在加工装置上，却不能够对防位移设备进行拆装维护，此时拆装装置会在防位移装置使用时，定期对装置进行拆装维护，既避免装置损坏的问题，又解决了扎花效率低的问题，从而提高了扎花的效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型图1的A处结构示意图。

图3为本实用新型的拆装板内腔结构示意图。

图4为本实用新型的固定连接杆内腔结构示意图。

图5为对比文件的整体结构示意图。

附图标记为：1、升降台；2、载板；3、第三直线滑台；4、气缸；5、扎花机构；6、扎花板；7、控制面板；8、拆装板；9、拆装螺帽；10、固定连接杆；11、滑动器；12、固定柱；13、缓冲垫板；81、卡接座；82、卡接槽；83、卡接柱；84、连接槽；85、固定槽；86、固定杆柱；101、滑齿板；102、滑块；103、连接管柱；104、焊接杆；105、滑动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-4所示的一种针织面料生产用扎花定位装置，包括升降台1、载板2、第三直线滑台3、气缸4、扎花机构5和扎花板6，扎花机构5的外表面固定套装有控制面板7，控制面板7的左右两侧均固定安装有拆装板8，拆装板8的顶部固定套装有拆装螺帽9，拆装板8的另一侧卡接有固定连接杆10，固定连接杆10顶部的一侧活动套装有滑动器11，固定连接杆10底部的一侧焊接有固定柱12，固定柱12的底部固定套装有缓冲垫板13，拆装板8内腔的底部焊接有卡接座81，卡接座81的顶部开设有卡接槽82，卡接槽82的顶部卡接有卡接柱83，拆装板8的顶部开设有连接槽84，拆装板8的一侧开设有固定槽85，拆装板8的内部固定安装有固定杆柱86，固定连接杆10内腔的中部固定安装有滑齿板101，滑齿板101外表面的一侧滑动套装有滑块102，滑块102的顶部焊接有连接管柱103，滑块102的底部焊接有焊接杆104，固定连接杆10的底部开设有滑动槽105，焊接杆104的底部与固定柱12的顶部焊接，连接管柱103的顶部与滑动器11的底部焊接，缓冲垫板13外表面固定套装有缓冲垫，且缓冲垫为橡胶材质构件，缓冲垫板13底部的水平高度与扎花板6底部的水平高度相同，固定连接杆10的一侧通过固定槽85与固定杆柱86的一侧焊接，卡接柱83的外表面与固定杆柱86的中部卡接，卡接槽82外表面为螺纹结构，卡接槽82开设的直径与卡接柱83的水平宽度相同，控制面板7的输出端与滑动器11的输入端电性连接，卡接柱83的顶部与拆装螺帽9的底部焊接，连接槽84开设的直径大于卡接柱83的水平宽度零点五厘米至一厘米，固定槽85开设的直径大于固定连接杆10的水平宽度零点五厘米至一厘。

如附图3所示的拆装板8内腔的底部焊接有卡接座81，卡接座81的顶部开设有卡接槽82，卡接槽82的顶部卡接有卡接柱83，拆装板8的顶部开设有连接槽84，拆装板8的一侧开设有固定槽85，拆装板8的内部固定安装有固定杆柱86。

实施方式具体为：通过设置拆装板8，当防位移装置在工作一段时间后，需要进行拆装维护时，先通过拆装螺帽9带动卡接柱83转动拉出，然后再将固定连接杆10和固定杆柱86从固定槽85中抽出，从而实现拆装维护；

如附图4所示的固定连接杆10内腔的中部固定安装有滑齿板101，滑齿板101外表面的一侧滑动套装有滑块102，滑块102的顶部焊接有连接管柱103，滑块102的底部焊接有焊接杆104，固定连接杆10的底部开设有滑动槽105。

实施方式具体为：通过设置固定连接杆10，当扎花机构工作时，带动固定连接杆10、固定柱12和缓冲垫板13下降，从而固定面料，当面料尺寸不同时，先通过控制面板7控制滑动器11启动，然后利用滑动器11带动滑块102在滑齿板101上进行滑动，从而带动固定柱12调节固定位置，从而实现多位固定加工，防止面料位移；

其中控制面板7的品牌为德力西电气，且它的型号为KG，滑动器11的品牌为特卡宝。

本实用新型工作原理：

第一步骤：首先将设备放置在指定地点，然后安装好各个部件。

第二步骤：首先当防位移装置在工作一段时间后，需要进行拆装维护时，先通过拆装螺帽9带动卡接柱83转动拉出，然后再将固定连接杆10和固定杆柱86从固定槽85中抽出，从而实现拆装维护，当扎花机构工作时，带动固定连接杆10、固定柱12和缓冲垫板13下降，从而固定面料，当面料尺寸不同时，先通过控制面板7控制滑动器11启动，然后利用滑动器11带动滑块102在滑齿板101上进行滑动，从而带动固定柱12调节固定位置，从而实现多位固定加工，防止面料位移。

第三步骤：首先当工作结束后，再对装置进行定期检查，即可。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

一种针织面料生产用扎花定位装置专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。