专利摘要

本发明提供了一种低温冷冻研磨机，包括冷却机构和研磨机构，还包括推杆机构和设置在所述冷却机构内部的物料管道，所述推杆机构上设有能活动伸缩的支杆，所述物料管道包括相互连通且一端穿出所述冷却机构外部的支杆支路、进料支路和出料支路，所述支杆支路与所述出料支路呈直线布置，所述进料支路向上设置并与所述直线成一夹角，所述支杆活动穿插在所述支杆支路内；所述出料支路的一端端部设置在所述研磨机构的研磨进料端正上方；所述研磨机构的研磨出料端设有用于收集研磨后的物料的收集机构。本发明的研磨机不仅将物料研磨至细腻状态，还能保证研磨过程中不会发生爆炸的现象。

权利要求

1.一种低温冷冻研磨机，包括冷却机构和研磨机构，其特征在于：还包括推杆机构和设置在所述冷却机构内部的物料管道，所述推杆机构上设有能活动伸缩的支杆，所述物料管道包括相互连通且各自一端穿出所述冷却机构外部的支杆支路、进料支路和出料支路，所述支杆支路与所述出料支路呈直线布置，所述进料支路向上设置并与所述直线成一夹角，所述支杆活动穿插在所述支杆支路内；所述出料支路的一端端部设置在所述研磨机构的研磨进料端正上方；所述研磨机构的研磨出料端设有用于收集研磨后的物料的收集机构；

所述冷却机构包括存储器皿、设置在所述存储器皿内部的冷却腔，所述存储器皿的上部设有与所述冷却腔连通的冷却液进口、与所述进料支路连通的物料进口，所述冷却液进口与所述物料进口相互不连通，且所述存储器皿顶部设有两个竖向穿孔，所述进料支路远离所述支杆支路的一端贯穿其中一个所述竖向穿孔，与外部连通；另一个所述竖向穿孔为冷却液进口；所述存储器皿的左右两侧分别设有横向穿孔，所述支杆支路和所述出料支路分别对应贯穿两个所述横向穿孔，与外部连通；

所述推杆机构包括推杆驱动机构、连接座、与所述连接座的活动连接的套管部，所述支杆的一端与所述连接座固定连接；所述推杆驱动机构驱动所述连接座沿着所述套管部向着所述出料阀门的方向前进或者后退。

2.根据权利要求1所述的一种低温冷冻研磨机，其特征在于：所述支杆支路、进料支路、出料支路穿出所述冷却机构的部位上对应设有支杆阀门、进料阀门、出料阀门；所述支杆设置在所述支杆阀门的外侧，当所述支杆阀门打开时，所述支杆能穿过所述支杆阀门向着所述出料支路的方向移动。

3.根据权利要求1所述的一种低温冷冻研磨机，其特征在于：所述支杆的另一端上固设有钻头，所述钻头的直径均比所述支杆支路和所述出料支路的直径小。

4.根据权利要求1所述的一种低温冷冻研磨机，其特征在于：所述研磨机构包括研磨驱动机构、带有所述研磨进料端的上磨盘、固定设置的下磨盘，所述上磨盘和所述下磨盘上下抵接，所述研磨驱动机构能驱动所述上磨盘在所述下磨盘上转动，且所述上磨盘和所述下磨盘相抵接的两个面均为研磨面，两个研磨面均设置为凹凸不平的粗糙面；所述下磨盘中心处设有贯穿所述下磨盘中心的销轴，所述上磨盘中心处设有与所述销轴匹配的第一安装孔，所述销轴的上部与所述第一安装孔固定连接，所述销轴的中部与所述下磨盘活动连接，所述销轴的下部与所述研磨驱动机构连接，且所述研磨进料端至少包括一个贯穿所述上磨盘的进料孔，所述进料孔设置在所述第一安装孔的一侧；所述研磨机还包括控制器、与所述控制器通信连接的计时器，所述控制器还与所述研磨驱动机构电连接。

说明书

技术领域

本发明涉及涂料生产技术领域，尤其涉及一种低温冷冻研磨机。

背景技术

研磨分散设备是粉末物料生产过程中的主要设备，一般分为两类，一类是带有自由运动的研磨介质(也称分散介质)，另一类是不带研磨介质的，该设备主要依靠抹研力进行研磨分散。实际生产中常用的不带研磨介质的研磨分散设备研磨的物料大多不够细，且分散不够均匀。现有技术中也有先将物料用液氮冷冻再在粉碎，不仅能使物料的颗粒更加细腻，而且缩短了研磨时间。但是在冷冻过程中需将液氮与物料混合在一起实现冷冻，操作过程中不仅需要用到很多液氮，液氮在后续研磨和粉碎作业中由于温度上升而被气化为氮气，体积迅速膨胀180倍。若研磨或者粉碎是在封闭空间下进行的，还有可能会使该封闭空间发生爆炸，不仅对工作人员的人身安全有影响，而且还会影响生产作业的进行。

发明内容

本发明针对现有技术的不足提供一种低温冷冻研磨机，不仅将物料研磨至细腻状态，还能保证研磨过程中不会发生爆炸的现象发生。

本发明提供了一种低温冷冻研磨机，包括冷却机构和研磨机构，还包括推杆机构和设置在所述冷却机构内部的物料管道，所述推杆机构上设有能活动伸缩的支杆，所述物料管道包括相互连通且各自一端穿出所述冷却机构外部的支杆支路、进料支路和出料支路，所述支杆支路与所述出料支路呈直线布置，所述进料支路向上设置并与所述直线成一夹角，所述支杆活动穿插在所述支杆支路内；所述出料支路的一端端部设置在所述研磨机构的研磨进料端正上方；所述研磨机构的研磨出料端设有用于收集研磨后的物料的收集机构。

进一步，所述冷却机构包括存储器皿、设置在所述存储器皿内部的冷却腔，所述存储器皿的上部设有与所述冷却腔连通的冷却液进口、与所述进料支路连通的物料进口，所述冷却液进口与所述物料进口相互不连通。

进一步，所述支杆支路、进料支路、出料支路穿出所述冷却机构的部位上对应设有支杆阀门、进料阀门、出料阀门；所述支杆设置在所述支杆阀门的外侧，当所述支杆阀门打开时，所述支杆能穿过所述支杆阀门向着所述出料支路的方向移动。

进一步，所述推杆机构包括推杆驱动机构、连接座、与所述连接座的活动连接的套管部，所述支杆的一端与所述连接座固定连接；所述推杆驱动机构驱动所述连接座沿着所述套管部向着所述出料阀门的方向前进或者后退。

进一步，所述支杆的另一端上固设有钻头，所述钻头的直径均比所述支杆支路和所述出料支路的直径小。

进一步，所述研磨机构包括研磨驱动机构、带有所述研磨进料端的上磨盘、固定设置的下磨盘，所述上磨盘和所述下磨盘上下抵接，所述研磨驱动机构能驱动所述上磨盘在所述下磨盘上转动。

进一步，所述下磨盘中心处设有贯穿所述下磨盘中心的销轴，所述上磨盘中心处设有与所述销轴匹配的第一安装孔，所述销轴的上部与所述第一安装孔固定连接，所述销轴的中部与所述下磨盘活动连接，所述销轴的下部与所述研磨驱动机构连接。

进一步，所述研磨进料端至少包括一个贯穿所述上磨盘的进料孔，所述进料孔设置在所述第一安装孔的一侧。

进一步，所述研磨机还包括控制器、与所述控制器通信连接的计时器，所述控制器还与所述推杆驱动机构电连接。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1.本发明通过在冷却机构内设置物料管道，将物料和液氮分隔开，既能保证物料管道内的物料能在液氮的冷却作用下冷却，又能防止液氮大量气化，发生意外事故。

2.本发明采用上磨盘与上磨盘紧密贴合并相对旋转的方式，将冷却后的物料从上磨盘的进料孔进料，在离心力的作用下，逐渐被研磨至边缘处出料，使物料能得到充分的压制研磨，保证粉末物料的细腻程度。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

附图标记说明：

1—冷却机构；11—存储器皿；12—冷却腔；13—冷却液进口；14—物料进口；2—研磨机构；21—研磨驱动机构；22—上磨盘；221—进料孔；222—安装槽；223—横向通孔；224—第二安装孔；23—下磨盘；24—销轴；25—横轴；3—推杆机构；31—连接座；32—套管部；33—支杆；4—支杆支路；5—进料支路；6—出料支路；7—收集机构。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

如图1所示，一种低温冷冻研磨机，包括冷却机构1和研磨机构2，还包括推杆机构3和设置在所述冷却机构1内部的物料管道，所述推杆机构3和所述研磨机构2分设在所述冷却机构1的左右两侧。所述推杆机构3靠近所述冷却机构1的一侧上设有能活动伸缩的支杆33。所述物料管道包括相互连通的支杆支路4、进料支路5和出料支路6，所述支杆支路4、进料支路5、出料支路6从连通处各自向外延伸至穿出所述冷却机构1外部。所述支杆支路4与所述出料支路6呈直线布置，且两者的内径大小相同。所述进料支路5竖直向上设置并与所述直线成一夹角，在穿出所述冷却机构1的部位上设有漏斗状的进料口，方便进料。所述支杆33一端活动穿插在所述支杆支路4内，并能沿着所述支杆支路4和所述出料支路6的轴向方向来回移动。所述支杆支路4和所述出料支路6可以水平设置或倾斜设置，本发明实施例中优选倾斜向下设置。具体为，所述出料支路6远离所述支杆支路4的一端端部设置在所述研磨机构2的上方，方便物料从所述端部上落入所述研磨机构2的研磨进料端内。所述研磨机构2的研磨出料端处设有用于收集研磨后的物料的收集机构7，所述收集机构7可以为沿着所述研磨机构2四周设置的收集槽或者能存储物料的存储器具。

所述冷却机构1优选采用液氮冷却，具体为，所述冷却机构1包括能保温的存储器皿11、设置在所述存储器皿11内部用于存储液氮的冷却腔12，所述存储器皿11的上部设有与所述冷却腔12连通的冷却液进口13、与所述进料支路5连通的物料进口14，所述冷却液进口13与所述物料进口14相互不连通。即所述物料管道设置在所述冷却腔12内，且与所述冷却腔12不连通。所述物料管道优选为厚度较薄的不保温的金属材料制成，例如铝或者铁等。所述存储器皿11顶部设有两个竖向穿孔，所述进料支路5远离所述支杆支路4的一端贯穿其中一个所述竖向穿孔，与外部连通；另一个所述竖向穿孔为冷却液进口13。所述存储器皿11的左右两侧分别设有横向穿孔，所述支杆支路4和所述出料支路6分别对应贯穿两个所述横向穿孔，与外部连通。液氮从所述冷却液进口13进入所述冷却腔12，所述物料管道的所述支杆支路4和所述出料支路6至少一部分浸泡在所述冷却液中，优选为大部分浸泡在所述冷却液中。

所述支杆支路4、进料支路5、出料支路6穿出所述冷却机构1的存储器皿11的部位上对应设有支杆阀门、进料阀门、出料阀门。所述支杆33设置在所述支杆阀门的外侧，当所述支杆阀门打开时，所述支杆33能穿过所述支杆阀门向着所述出料支路6的方向移动。所述冷却机构1进料时，保持所述进料阀门打开的同时控制所述支杆阀门和所述出料阀门关闭。当所述支杆阀门关闭时，所述支杆33刚好在所述支杆阀门的外侧。物料从所述进料阀门进入所述物料管道中，从所述出料阀门的内侧开始一直开始填充至与所述进料支路5下部平齐的部位时，停止进料并关闭所述进料阀门。此时所述物料管道内的物料在所述冷却液的冷却作用下，逐渐被冷冻至固体。

所述推杆机构3包括推杆驱动机构(图中未画出)、连接座31、与所述连接座31的活动连接的套管部32，所述支杆33的一端与所述连接座31固定连接；所述推杆驱动机构驱动所述连接座31沿着所述套管部32向着所述出料阀门的方向前进或者后退。所述套管部32的轴向长度要足够长，使得所述支杆33前进到最远距离时，所述支杆33的前端端部能到达所述出料阀门的所在位置，保证能将冷冻在所述物料管道内的所有固体物料全部推出所述出料阀门。优选为，所述连接座31与所述套管部32螺纹连接，所述支杆33的前端端部上固设有钻头，所述钻头的直径均比所述支杆支路4和所述出料支路6的直径都要小。所述推杆驱动机构驱动所述连接座31在所述套管部32内螺旋前进或者螺旋后退，带动所述支杆33以及其上的钻头一起旋转，能轻松击碎所有被冷冻为固定的物料，方便物料从所述出料阀门出料。为了方便被击碎后的物料能自动从所述出料阀门处出料，所述支杆支路4和所述出料支路6呈向下倾斜设置，即所述支杆支路4所在的高度高于所述出料支路6的高度，物料在被击碎后在重力作用下自动向着所述出料阀门的方向移动。

所述研磨机构2包括研磨驱动机构21、带有所述研磨进料端的上磨盘22、固定设置的下磨盘23，所述上磨盘22和所述下磨盘23上下抵接，所述研磨驱动机构21能驱动所述上磨盘22在所述下磨盘23上转动。所述上磨盘22相对所述下磨盘23转动过程中，能将落入两者之间的物料研磨粉碎，为了使物料被研磨得更加细腻，所述上磨盘22和所述下磨盘23相抵接的两个面均为研磨面，两个所述研磨面均设置为凹凸不平的粗糙面，通过上下两个粗糙面的相对转动使物料被研磨得非常细腻，提高物料的研磨质量。具体为，所述下磨盘23中心处设有从上下两侧面贯穿所述下磨盘23中心的销轴24，所述上磨盘22中心处设有与所述销轴24匹配的第一安装孔，所述销轴24的上部与所述第一安装孔固定连接，所述销轴24的中部与所述下磨盘23的中部活动连接，所述销轴24的下部与所述研磨驱动机构21固定连接。所述研磨驱动机构21优选为电机，在所述销轴24和所述电机之间还可设置减速器，通过所述减速器来降低所述上磨盘22的转速，方便物料更好地从所述研磨进料端落入所述研磨面。所述销轴24与所述上磨盘22连接的部位设有横向开口的第二安装孔，对应地，所述上磨盘22上设有与所述第二安装孔匹配的横向的第三安装孔，所述第二安装孔和所述第三安装孔同轴心。具体为，所述第三安装孔从所述上磨盘22的中心水平向对称的两侧边缘延伸，其中一侧延伸的距离较短，形成具有一定横向深度的安装槽222；另一侧延伸的距离较长，直接穿出所述上磨盘22的边缘，形成与外界连通的横向通孔223。所述安装槽222和所述横向通孔223同轴心。所述上磨盘22和所述销轴24通过顺序穿插在所述横向通孔223、所述第二安装孔224、所述安装槽222内的横轴25可拆卸连接。所述横轴25的一端卡接在所述安装槽222内，另一端端部凸出所述上磨盘22之外。本实施例通过上述方式将所述研磨驱动机构21与所述上磨盘22的固定连接。当所述研磨驱动机构21驱动所述销轴24转动时，所述销轴24带动所述上磨盘22转动，此时所述销轴24与所述下磨盘23之间相对活动连接。所述研磨进料端至少包括一个贯穿所述上磨盘22的进料孔221，所述进料孔221设置在所述第一安装孔的一侧，与所述出料支路6远离所述进料支路5的一端端部上下对应。在本实施例中，优选设置为若干个进料孔221，若干个所述进料孔221以所述销轴24为中心均匀分布在所述上磨盘22上。具体为，所述进料孔221的上部设置为大开口朝上的漏斗状，所述进料孔221的下部设置为直径较小的直筒状，方便物料进料。

所述研磨机还包括控制器、与所述控制器通信连接的计时器。当所述计时器计时时间与预先设置的预设时间相等时，向所述控制器发送时间到达信号。所述控制器接收到所述时间到达信号时，控制对应的部件执行对应的动作。具体为，所述控制器分别与所述推杆驱动机构、所述研磨驱动机构21电连接。为了实现自动化，所述控制器还分别与所述进料阀门、所述支杆阀门和所述出料阀门通信连接。在需要时，所述控制器可以单独或者同时控制所述推杆驱动机构或所述研磨驱动机构21的启停、和对应控制所述进料阀门、所述支杆阀门、所述出料阀门的开启和关闭。

工作原理：在所述冷却机构1进料之前，向所述冷却腔12内填充足够的液氮。所述冷却机构1进料时，所述控制器控制所述进料阀门打开，所述支杆阀门和所述出料阀门均处于闭合状态，物料从所述进料阀门进入所述物料管道，填充在所述出料支路6和所述支杆支路4内，待进料完成后，所述控制器控制所述进料阀门关闭的同时控制所述计时器开始计时。当所述计时器计时时间与预先设置的预设时间相等时，向所述控制器发送时间到达信号。所述控制器接收到所述时间到达信号时，控制所述支杆阀门和所述出料阀门同时打开。此时所述控制器控制所述推杆驱动机构和所述研磨驱动机构21同时启动。所述推杆驱动机构驱动所述连接座31带动所述支杆33向着所述出料阀门所在方向旋转前进，直至所述支杆33的前端到达所述出料阀门所在位置时停止。在此过程中，所述支杆33通过其上的钻头将被液氮冷冻为固体的物料击碎并推送至所述出料阀门之外，所述冷却机构1出料完成。被冷冻后的物料从所述出料支路6出来，落入旋转中的所述上磨盘22的进料孔221上，经过所述进料口落到所述上磨盘22和所述下磨盘23相抵接的平面上。在所述上磨盘22旋转过程中，所述上磨盘22一边旋转一边研磨物料，使物料迅速被磨细。被磨细的物料在离心力的作用下，向着所述上磨盘22和所述下磨盘23的边缘处移动，直至落入所述收集机构7中，完成研磨作业。

本发明的低温冷冻研磨机能研磨大部分需要研磨的物料，尤其适用于粉末涂料的研磨。本发明通过在冷却机构内设置物料管道，将物料和液氮分隔开，既能保证物料管道内的物料能在液氮的冷却作用下冷却，又能防止液氮大量气化，发生意外事故。而且，本发明采用上磨盘与上磨盘紧密贴合并相对旋转的方式，将冷却后的物料从上磨盘的进料孔进料，在离心力的作用下，逐渐被研磨至边缘处出料，使物料能得到充分的压制研磨，保证粉末物料的细腻程度。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的保护范围。

一种低温冷冻研磨机专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。