专利摘要

本发明公开了基于平滑抬升原理带有顶料的保护阀支架用冲压模具，其结构包括模具主体、压轴装配口、气管接头、底部横杆、分模把手，分模把手通过嵌入方式安装于模具主体左侧上端，模具主体顶部设有压轴装配口，并为一体化结构。本发明分模把手将冲压顶板掀起后，通过分布管导入气压，此时拆解机构分别带动中置模、上模进行分模，从而方便工件后续的取件工作，驱动轴件根据分布管气体带动使顶料机构旋转，并对工件进行了支撑顶起，形成了侧顶的效果，避免对工件造成直接撞击损坏，防止工件弹出模具外，防止造成更大范围的破损。

权利要求

1.基于平滑抬升原理带有顶料的保护阀支架用冲压模具，其结构包括模具主体（a1）、压轴装配口（a2）、气管接头（a3）、底部横杆（a4）、分模把手（a5），所述分模把手（a5）安装于模具主体（a1）左侧上端，所述模具主体（a1）顶部设有压轴装配口（a2），所述气管接头（a3）设于模具主体（a1）前侧底部，所述底部横杆（a4）安装于模具主体（a1）底部，其特征在于：

所述模具主体（a1）包括驱动轴件（a11）、分布管（a12）、底模（a13）、拆解机构（a14）、中置模（a15）、上模（a16）、冲压顶板（a17），所述中置模（a15）底部安装于底模（a13）顶部，所述底模（a13）内部设有拆解机构（a14），所述拆解机构（a14）两两之间通过分布管（a12）相连接，所述分布管（a12）中部与气管接头（a3）内部相连通，所述驱动轴件（a11）安装于底模（a13）中部，所述上模（a16）底部与中置模（a15）顶部连接，所述冲压顶板（a17）安装于上模（a16）顶部，所述驱动轴件（a11）下端与分布管（a12）中部相连接，所述驱动轴件（a11）包括斜撑轴套（a11Q）、气动叶轴（a11W）、旋转基座（a11E），所述气动叶轴（a11W）通过套合方式安装于旋转基座（a11E）顶部，所述斜撑轴套（a11Q）通过套合方式安装于气动叶轴（a11W）顶部，所述气动叶轴（a11W）与分布管（a12）相连接；

所述拆解机构（a14）包括抬升柱（a141）、分模拨片（a142）、气动底座（a143），所述抬升柱（a141）底部与气动底座（a143）上端连接，所述气动底座（a143）侧面与分布管（a12）内部相连通，所述抬升柱（a141）两端设有分模拨片（a142），所述分模拨片（a142）分别与中置模（a15）、上模（a16）相连接；

所述中置模（a15）包括工件（a151）、合模面（a152）、分型面（a153）、顶料机构（a154），所述合模面（a152）中部设有分型面（a153），并为一体化结构，所述顶料机构（a154）通过扣合方式安装于分型面（a153）内部，所述分型面（a153）顶部设有工件（a151），所述工件（a151）底部与顶料机构（a154）表面相连接，所述顶料机构（a154）包括消阻轮（1541）、换位转盘（1542）、滑动顶座（1543），所述换位转盘（1542）通过套合方式与斜撑轴套（a11Q）顶部相连接，顶料机构（a154）在斜撑轴套（a11Q）错位带动下旋转，所述滑动顶座（1543）设有两个，且安装于换位转盘（1542）表面两端，所述消阻轮（1541）设有两个，且分别活动扣合于滑动顶座（1543）顶部，所述斜撑轴套（a11Q）分为两个叠加式装配，所述滑动顶座（1543）前端为斜面，与工件（a151）底部接触时通过铲向移动进行向上的顶起，所述分模拨片（a142）表面分别设有两个以上胶垫。

说明书

技术领域

本发明涉及模具领域，尤其是涉及到基于平滑抬升原理带有顶料的保护阀支架用冲压模具。

背景技术

保护阀也叫四保阀，全称四回路保护阀，在正常情况下四回路保护阀实际上就是一个五通接头，只有当出现某一回路发生故障时才起保护作用，主要用在汽车多回路的气体制动系统中，由于保护阀的多形性，在冲压工序中一般采用的是三层冲压模具，从而能够确保一次性成型，但是在分模过程中由于嵌入面多，通过工作人员手动取料较为麻烦，无法一次性分模。市面上现有技术在使用过程中存在这样的问题：

目前的冲压模具采用的是底部直接的推动方式，这样虽然能够快速分模，但是也对工件底部造成了撞击，产生一定的磨损，且容易将工件弹出模具外，造成更大范围的损坏，有待优化。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供基于平滑抬升原理带有顶料的保护阀支架用冲压模具，以解决目前的冲压模具采用的是底部直接的推动方式，这样虽然能够快速分模，但是也对工件底部造成了撞击，产生一定的磨损，且容易将工件弹出模具外，造成更大范围的损坏，有待优化的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：基于平滑抬升原理带有顶料的保护阀支架用冲压模具，其结构包括模具主体、压轴装配口、气管接头、底部横杆、分模把手，分模把手通过嵌入方式安装于模具主体左侧上端，模具主体顶部设有压轴装配口，并为一体化结构，气管接头贯穿设于模具主体前侧底部，底部横杆设有两个，且通过焊接方式安装于模具主体底部。

作为本技术方案的进一步优化，模具主体包括驱动轴件、分布管、底模、拆解机构、中置模、上模、冲压顶板，中置模底部通过嵌合方式安装于底模顶部，底模内部分别设有四个拆解机构，拆解机构两两之间通过分布管相连接，分布管中部与气管接头内部相连通，驱动轴件通过嵌入方式安装于底模中部，上模底部与中置模顶部套合连接，冲压顶板通过扣合方式安装于上模顶部，驱动轴件下端与分布管中部相连接。

作为本技术方案的进一步优化，驱动轴件包括斜撑轴套、气动叶轴、旋转基座，气动叶轴通过套合方式安装于旋转基座顶部，斜撑轴套通过套合方式安装于气动叶轴顶部，气动叶轴与分布管相连接。

作为本技术方案的进一步优化，拆解机构包括抬升柱、分模拨片、气动底座，抬升柱底部与气动底座上端套合连接，气动底座侧面与分布管内部相连通，抬升柱上下两端分别设有分模拨片，分模拨片分别与中置模、上模相连接。

作为本技术方案的进一步优化，中置模包括工件、合模面、分型面、顶料机构，合模面中部设有分型面，并为一体化结构，顶料机构通过扣合方式安装于分型面内部，分型面顶部设有工件，工件底部与顶料机构表面相连接。

作为本技术方案的进一步优化，顶料机构包括消阻轮、换位转盘、滑动顶座，滑动顶座设有两个，且安装于换位转盘表面两端，换位转盘通过套合方式与斜撑轴套顶部相连接，消阻轮设有两个，且分别活动扣合于滑动顶座顶部。

作为本技术方案的进一步优化，斜撑轴套分为两个叠加式装配，接触面为弧形设计，从而能够在接触时进行斜面的支撑上移。

作为本技术方案的进一步优化，分模拨片表面分别设有两个以上胶垫，避免在与中置模以及上模接触时造成撞击损坏。

作为本技术方案的进一步优化，滑动顶座前端为斜面设计，与工件底部接触时通过铲向移动进行向上的顶起，有效防止直接顶出造成工件表面破损。

有益效果

本发明基于平滑抬升原理带有顶料的保护阀支架用冲压模具，压轴装配口用于将模具主体与冲压设备进行装配固定，取料时，可以通过分模把手将模具主体进行拆分，底部横杆用于对模具主体底部进行装配固定，气压从气管接头进入模具主体内部进行气动控制，当冲压顶板抬起后，拆解机构根据分布管的气压带动进行伸展，从而使中置模、上模进行一定间距的自动拆分，气动叶轴通过分布管吹气带动旋转一周，此时斜撑轴套进行错位支撑，并转动上升，拆解机构通过分模拨片分别与中置模、上模底部支撑，从而能够在抬升柱上升时对中置模、上模起到分别的拆模，分型面的内部结构用于对工件起到冲压成型，在加工完成后顶料机构根据驱动轴件的带动进行顶料，顶料机构在斜撑轴套错位带动下旋转，并向上移动，此时滑动顶座对工件底部进行的横向推动，通过消阻轮能够提高与工件底部的消阻效率，从而提高顶出效果。

基于现有技术而言，本发明操作后可达到的优点有：

分模把手将冲压顶板掀起后，通过分布管导入气压，此时拆解机构分别带动中置模、上模进行分模，从而方便工件后续的取件工作，驱动轴件根据分布管气体带动使顶料机构旋转，并对工件进行了支撑顶起，形成了侧顶的效果，避免对工件造成直接撞击损坏，防止工件弹出模具外，防止造成更大范围的破损。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明基于平滑抬升原理带有顶料的保护阀支架用冲压模具的结构示意图。

图2为本发明基于平滑抬升原理带有顶料的保护阀支架用冲压模具的模具主体侧视结构分解图。

图3为本发明基于平滑抬升原理带有顶料的保护阀支架用冲压模具的驱动轴件结构示意图。

图4为本发明基于平滑抬升原理带有顶料的保护阀支架用冲压模具的拆解机构结构示意图。

图5为本发明基于平滑抬升原理带有顶料的保护阀支架用冲压模具的中置模俯视结构透视图。

图6为本发明基于平滑抬升原理带有顶料的保护阀支架用冲压模具的顶料机构结构示意图。

附图中标号说明：模具主体-a1、压轴装配口-a2、气管接头-a3、底部横杆-a4、分模把手-a5、驱动轴件-a11、分布管-a12、底模-a13、拆解机构-a14、中置模-a15、上模-a16、冲压顶板-a17、斜撑轴套-a11Q、气动叶轴-a11W、旋转基座-a11E、抬升柱-a141、分模拨片-a142、气动底座-a143、工件-a151、合模面-a152、分型面-a153、顶料机构-a154、消阻轮-1541、换位转盘-1542、滑动顶座-1543。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。

在本发明中所提到的上下、里外、前后以及左右均以图1中的方位为基准。

实施例

请参阅图1-图6，本发明提供基于平滑抬升原理带有顶料的保护阀支架用冲压模具，其结构包括模具主体a1、压轴装配口a2、气管接头a3、底部横杆a4、分模把手a5，所述分模把手a5通过嵌入方式安装于模具主体a1左侧上端，所述模具主体a1顶部设有压轴装配口a2，并为一体化结构，所述气管接头a3贯穿设于模具主体a1前侧底部，所述底部横杆a4设有两个，且通过焊接方式安装于模具主体a1底部，压轴装配口a2用于将模具主体a1与冲压设备进行装配固定，取料时，可以通过分模把手a5将模具主体a1进行拆分，底部横杆a4用于对模具主体a1底部进行装配固定，气压从气管接头a3进入模具主体a1内部进行气动控制。

所述模具主体a1包括驱动轴件a11、分布管a12、底模a13、拆解机构a14、中置模a15、上模a16、冲压顶板a17，所述中置模a15底部通过嵌合方式安装于底模a13顶部，所述底模a13内部分别设有四个拆解机构a14，所述拆解机构a14两两之间通过分布管a12相连接，所述分布管a12中部与气管接头a3内部相连通，所述驱动轴件a11通过嵌入方式安装于底模a13中部，所述上模a16底部与中置模a15顶部套合连接，所述冲压顶板a17通过扣合方式安装于上模a16顶部，所述驱动轴件a11下端与分布管a12中部相连接，当冲压顶板a17抬起后，拆解机构a14根据分布管a12的气压带动进行伸展，从而使中置模a15、上模a16进行一定间距的自动拆分。

所述驱动轴件a11包括斜撑轴套a11Q、气动叶轴a11W、旋转基座a11E，所述气动叶轴a11W通过套合方式安装于旋转基座a11E顶部，所述斜撑轴套a11Q通过套合方式安装于气动叶轴a11W顶部，所述气动叶轴a11W与分布管a12相连接，气动叶轴a11W通过分布管a12吹气带动旋转一周，此时斜撑轴套a11Q进行错位支撑，并转动上升。

所述拆解机构a14包括抬升柱a141、分模拨片a142、气动底座a143，所述抬升柱a141底部与气动底座a143上端套合连接，所述气动底座a143侧面与分布管a12内部相连通，所述抬升柱a141上下两端分别设有分模拨片a142，所述分模拨片a142分别与中置模a15、上模a16相连接，拆解机构a14通过分模拨片a142分别与中置模a15、上模a16底部支撑，从而能够在抬升柱a141上升时对中置模a15、上模a16起到分别的拆模。

所述中置模a15包括工件a151、合模面a152、分型面a153、顶料机构a154，所述合模面a152中部设有分型面a153，并为一体化结构，所述顶料机构a154通过扣合方式安装于分型面a153内部，所述分型面a153顶部设有工件a151，所述工件a151底部与顶料机构a154表面相连接，分型面a153的内部结构用于对工件a151起到冲压成型，在加工完成后顶料机构a154根据驱动轴件a11的带动进行顶料。

所述顶料机构a154包括消阻轮1541、换位转盘1542、滑动顶座1543，所述滑动顶座1543设有两个，且安装于换位转盘1542表面两端，所述换位转盘1542通过套合方式与斜撑轴套a11Q顶部相连接，所述消阻轮1541设有两个，且分别活动扣合于滑动顶座1543顶部，顶料机构a154在斜撑轴套a11Q错位带动下旋转，并向上移动，此时滑动顶座1543对工件a151底部进行的横向推动，通过消阻轮1541能够提高与工件a151底部的消阻效率，从而提高顶出效果。

所述斜撑轴套a11Q分为两个叠加式装配，接触面为弧形设计，从而能够在接触时进行斜面的支撑上移。

所述分模拨片a142表面分别设有两个以上胶垫，避免在与中置模a15以及上模a16接触时造成撞击损坏。

所述滑动顶座1543前端为斜面设计，与工件a151底部接触时通过铲向移动进行向上的顶起，有效防止直接顶出造成工件a151表面破损。

本发明的原理：压轴装配口a2用于将模具主体a1与冲压设备进行装配固定，取料时，可以通过分模把手a5将模具主体a1进行拆分，底部横杆a4用于对模具主体a1底部进行装配固定，气压从气管接头a3进入模具主体a1内部进行气动控制，当冲压顶板a17抬起后，拆解机构a14根据分布管a12的气压带动进行伸展，从而使中置模a15、上模a16进行一定间距的自动拆分，气动叶轴a11W通过分布管a12吹气带动旋转一周，此时斜撑轴套a11Q进行错位支撑，并转动上升，拆解机构a14通过分模拨片a142分别与中置模a15、上模a16底部支撑，从而能够在抬升柱a141上升时对中置模a15、上模a16起到分别的拆模，分型面a153的内部结构用于对工件a151起到冲压成型，在加工完成后顶料机构a154根据驱动轴件a11的带动进行顶料，顶料机构a154在斜撑轴套a11Q错位带动下旋转，并向上移动，此时滑动顶座1543对工件a151底部进行的横向推动，通过消阻轮1541能够提高与工件a151底部的消阻效率，从而提高顶出效果。

本发明解决的问题是目前的冲压模具采用的是底部直接的推动方式，这样虽然能够快速分模，但是也对工件底部造成了撞击，产生一定的磨损，且容易将工件弹出模具外，造成更大范围的损坏，有待优化，本发明通过上述部件的互相组合，分模把手a5将冲压顶板a17掀起后，通过分布管a12导入气压，此时拆解机构a14分别带动中置模a15、上模a16进行分模，从而方便工件a151后续的取件工作，驱动轴件a11根据分布管a12气体带动使顶料机构a154旋转，并对工件a151进行了支撑顶起，形成了侧顶的效果，避免对工件a151造成直接撞击损坏，防止工件a151弹出模具外，防止造成更大范围的破损。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

基于平滑抬升原理带有顶料的保护阀支架用冲压模具专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。