专利摘要

本发明公开了一种便携式轻型铝合金门窗防锈喷涂器，包括涂料瓶，所述涂料瓶为筒状，所述涂料瓶内竖直设置有第一导管，所述第一导管通过多根水平设置的固定杆与涂料瓶内壁固定连接，所述涂料瓶内水平设置有第二导管，所述第二导管通过多个固定架与涂料瓶内底面固定连接，所述第二导管与第一导管固定连接且连通，所述第一导管内竖直设置有第一出料管，所述第一出料管贯穿第一导管上壁并与之滑动连接。本发明通过按压第二固定框，带动第一出料管上下移动，通过配合出料口、进料口的交替开启并利用空气压强实现喷涂，没有使用任何动力设备，使得装置质量大大减小，方便携带，且因为没有使用动力设备，成本更加低廉，经济实惠。

权利要求

1.一种便携式轻型铝合金门窗防锈喷涂器，包括涂料瓶（1），其特征在于：所述涂料瓶（1）为筒状，所述涂料瓶（1）内竖直设置有第一导管（2），所述第一导管（2）通过多根水平设置的固定杆（3）与涂料瓶（1）内壁固定连接，所述涂料瓶（1）内水平设置有第二导管（4），所述第二导管（4）通过多个固定架（5）与涂料瓶（1）内底面固定连接，所述第二导管（4）与第一导管（2）固定连接且连通，所述第一导管（2）内竖直设置有第一出料管（6），所述第一出料管（6）贯穿第一导管（2）上壁并与之滑动连接，所述第一出料管（6）贯穿涂料瓶（1）上壁并与之滑动连接，所述第一出料管（6）位于涂料瓶（1）外部分连接有第二出料管（7），所述第二出料管（7）水平设置，所述涂料瓶（1）外壁上表面设有按压机构（8），所述第一出料管（6）位于涂料瓶（1）与第一导管（2）之间部分连接有搅拌机构（9），所述第一出料管（6）位于第一导管（2）内部分固定连接有第一限位塞（10），所述第一限位塞（10）为环状，所述第一限位塞（10）与第一导管（2）内壁相抵接触，所述第一限位塞（10）下方设有与第一出料管（6）固定连接的第二限位塞（11），所述第二限位塞（11）外圈与第一导管（2）内壁相抵接触，所述第一出料管（6）上设有出料口（12），所述第一限位塞（10）与第二限位塞（11）之间水平设置有环状的固定塞（13），所述固定塞（13）与第一导管（2）内壁固定连接，所述固定塞（13）内圈与第一出料管（6）滑动连接，所述第一出料管（6）底端固定连接有水平设置的衔接块（14），所述衔接块（14）下方设有与第二导管（4）内壁中部固定连接的抵块（15），所述抵块（15）通过竖直设置的第一弹簧（16）与衔接块（14）固定连接，所述抵块（15）通过竖直设置的第一伸缩杆（17）与衔接块（14）固定连接，所述第一弹簧（16）缠绕在第一伸缩杆（17）上，所述第二导管（4）内对称设置有两根连接杆（18），两根所述连接杆（18）均水平设置，两根所述连接杆（18）远离抵块（15）的一端均固定连接有圆形的安装块（19），两个所述安装块（19）分别通过水平设置的第二弹簧（20）与第二导管（4）侧壁固定连接，两块所述安装块（19）分别通过水平设置的第二伸缩杆（21）与第二导管（4）侧壁固定连接，两根所述第二弹簧（20）分别缠绕在同侧对应的第二伸缩杆（21）上，两根所述连接杆（18）靠近抵块（15）均通过连杆（22）与衔接块（14）转动连接，两根所述连接杆（18）远离抵块（15）的一端均固定连接有竖直设置的支撑杆（23），两根所述支撑杆（23）远离连接杆（18）的一端均固定连接有封板（24），所述封板（24）与第二导管（4）内壁相抵接触，所述第二导管（4）上设有与封板（24）相对应的进料口（25）；

所述按压机构（8）包括与涂料瓶（1）上表面固定连接的第一固定框（26），所述第一固定框（26）上方设有第二固定框（27），所述第二固定框（27）贯穿第一固定框（26）并与之滑动连接，所述第一出料管（6）顶端与第二固定框（27）内壁固定连接，所述第二出料管（7）贯穿第二固定框（27）。

2.根据权利要求1所述的一种便携式轻型铝合金门窗防锈喷涂器，其特征在于：所述搅拌机构（9）包括竖直设置的搅拌轴（28），所述搅拌轴（28）顶端与涂料瓶（1）顶端转动连接，所述搅拌轴（28）固定连接有多根水平设置的搅拌杆（29），所述搅拌杆（29）双方设有有搅拌轴（28）固定连接的第一截齿轮（30），所述第一截齿轮（30）啮合连接有竖直设置的第二截齿轮（31），所述第二截齿轮（31）固定连接有水平设置的转轴（32），所述转轴（32）转动连接有竖直设置的支架（33），所述支架（33）上端与涂料瓶（1）内顶壁固定连接，所述第一出料管（6）固定连接有水平设置的固定轴（34），所述固定轴（34）远离第一出料管（6）的一端固定连接有竖直设置的齿条（35），所述齿条（35）与第二截齿轮（31）啮合连接。

3.根据权利要求2所述的一种便携式轻型铝合金门窗防锈喷涂器，其特征在于：所述第一截齿轮（30）与第二截齿轮（31）半径相同，所述固定轴（34）到第一导管（2）顶端的垂直距离大于第一出料管（6）可活动距离。

4.根据权利要求1所述的一种便携式轻型铝合金门窗防锈喷涂器，其特征在于：所述第二限位塞（11）包括水平设置的内环（36），所述内环（36）套接在第一出料管（6）上并与之固定连接，所述内环（36）外设有外环（37），所述外环（37）与第一导管（2）内壁相抵接触，所述外环（37）通过多根水平设置的衔接条（38）与内环（36）固定连接，所述衔接条（38）为杆状。

5.根据权利要求1所述的一种便携式轻型铝合金门窗防锈喷涂器，其特征在于：所述连接杆（18）上套接有限位环（39），所述限位环（39）与连接杆（18）滑动连接，所述限位环（39）通过固定条（40）与第二导管（4）内壁固定连接，所述固定条（40）为杆状。

6.根据权利要求1所述的一种便携式轻型铝合金门窗防锈喷涂器，其特征在于：所述封板（24）为贴合第二导管（4）内壁的弧形，且所述封板（24）与第二导管（4）接触的面积大于进料口（25）面积。

7.根据权利要求1所述的一种便携式轻型铝合金门窗防锈喷涂器，其特征在于：所述涂料瓶（1）上壁设有圆柱状的装料口（41），所述装料口（41）上方设有口塞（42），所述口塞（42）与装料口（41）螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的一种便携式轻型铝合金门窗防锈喷涂器，其特征在于：所述固定塞（13）的宽度大于出料口（12）的宽度，所述出料口（12）位于第一限位塞（10）与第二限位塞（11）之间，所述出料口（12）底端与第二限位塞（11）上端相平齐。

说明书

技术领域

本发明涉及喷涂装置技术领域，尤其涉及一种便携式轻型铝合金门窗防锈喷涂器。

背景技术

喷涂机，是采用喷涂技术的专用涂装设备，原理是控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而使气动马达的活塞作稳定连续的往复运动，对吸入的涂料增压，经高压软管将涂料输送到喷涂机的喷枪内，由喷枪将涂料瞬间雾化后释放到被涂物体表面，喷涂机主要由供料装置、喷枪、雾化发生源构成。适用于皮具手袋、礼品包装、家具、鞋业、汽车制造等行业中。

现有的喷涂器一般采用气泵作为动力装置来实现喷涂，而这些喷涂器体积都较大，质量较大，不能方便携带，且现有的喷涂器动力设备运用得较多，这样就导致喷涂器的成本较高，因此，为了解决上述问题，提出一种便携式轻型铝合金门窗防锈喷涂器。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在质量体积较大导致不易携带，且成本较高的问题而提出的一种便携式轻型铝合金门窗防锈喷涂器。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种便携式轻型铝合金门窗防锈喷涂器，包括涂料瓶，所述涂料瓶为筒状，所述涂料瓶内竖直设置有第一导管，所述第一导管通过多根水平设置的固定杆与涂料瓶内壁固定连接，所述涂料瓶内水平设置有第二导管，所述第二导管通过多个固定架与涂料瓶内底面固定连接，所述第二导管与第一导管固定连接且连通，所述第一导管内竖直设置有第一出料管，所述第一出料管贯穿第一导管上壁并与之滑动连接，所述第一出料管贯穿涂料瓶上壁并与之滑动连接，所述第一出料管位于涂料瓶外部分连接有第二出料管，所述第二出料管水平设置，所述涂料瓶外壁上表面设有按压机构，所述第一出料管位于涂料瓶与第一导管之间部分连接有搅拌机构，所述第一出料管位于第一导管内部分固定连接有第一限位塞，所述第一限位塞为环状，所述第一限位塞与第一导管内壁相抵接触，所述第一限位塞下方设有与第一出料管固定连接的第二限位塞，所述第二限位塞外圈与第一导管内壁相抵接触，所述第一出料管上设有出料口，所述第一限位塞与第二限位塞之间水平设置有环状的固定塞，所述固定塞与第一导管内壁固定连接，所述固定塞内圈与第一出料管滑动连接，所述第一出料管底端固定连接有水平设置的衔接块，所述衔接块下方设有与第二导管内壁中部固定连接的抵块，所述抵块通过竖直设置的第一弹簧与衔接块固定连接，所述抵块通过竖直设置的第一伸缩杆与衔接块固定连接，所述第一弹簧缠绕在第一伸缩杆上，所述第二导管内对称设置有两根连接杆，两根所述连接杆均水平设置，两根所述连接杆远离抵块的一端均固定连接有圆形的安装块，两个所述安装块分别通过水平设置的第二弹簧与第二导管侧壁固定连接，两块所述安装块分别通过水平设置的第二伸缩杆与第二导管侧壁固定连接，两根所述第二弹簧分别缠绕在同侧对应的第二伸缩杆上，两根所述连接杆靠近抵块均通过连杆与衔接块转动连接，两根所述连接杆远离抵块的一端均固定连接有竖直设置的支撑杆，两根所述支撑杆远离连接杆的一端均固定连接有封板，所述封板与第二导管内壁相抵接触，所述第二导管上设有与封板相对应的进料口。

优选的，所述按压机构包括与涂料瓶上表面固定连接的第一固定框，所述第一固定框上方设有第二固定框，所述第二固定框贯穿第一固定框并与之滑动连接，所述第一出料管顶端与第二固定框内壁固定连接，所述第二出料管贯穿第二固定框。

优选的，所述搅拌机构包括竖直设置的搅拌轴，所述搅拌轴顶端与涂料瓶顶端转动连接，所述搅拌轴固定连接有多根水平设置的搅拌杆，所述搅拌杆双方设有有搅拌轴固定连接的第一截齿轮，所述第一截齿轮啮合连接有竖直设置的第二截齿轮，所述第二截齿轮固定连接有水平设置的转轴，所述转轴转动连接有竖直设置的支架，所述支架上端与涂料瓶内顶壁固定连接，所述第一出料管固定连接有水平设置的固定轴，所述固定轴远离第一出料管的一端固定连接有竖直设置的齿条，所述齿条与第二截齿轮啮合连接。

优选的，所述第一截齿轮与第二截齿轮半径相同，所述固定轴到第一导管顶端的垂直距离大于第一出料管可活动距离。

优选的，所述第二限位塞包括水平设置的内环，所述内环套接在第一出料管上并与之固定连接，所述内环外设有外环，所述外环与第一导管内壁相抵接触，所述外环通过多根水平设置的衔接条与内环固定连接，所述衔接条为杆状。

优选的，所述连接杆上套接有限位环，所述限位环与连接杆滑动连接，所述限位环通过固定条与第二导管内壁固定连接，所述固定条为杆状。

优选的，所述封板为贴合第二导管内壁的弧形，且所述封板的面积大于进料口面积。

优选的，所述涂料瓶上壁设有圆柱状的装料口，所述装料口上方设有口塞，所述口塞与装料口螺纹连接。

优选的，所述固定塞的宽度大于出料口的宽度，所述出料口位于第一限位塞与第二限位塞之间，所述出料口底端与第二限位塞上端相平齐。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过设置第二固定框、出料口与进料口，并利用空气压强，通过按压的方式将涂料压出，实现喷涂，简单易操作，同时因为没有采用动力设备，装置质量大大减小，且此装置可做成体积较小的轻便式喷涂器，方便携带，此外，因为没有实用动力设备，使得装置的成本大大降低，更加实用经济。

2、通过设置齿条、第二截齿轮与第一截齿轮等装置，在按压实现喷涂的同时带动搅拌杆转动，对涂料瓶中的涂料进行搅拌，使得涂料混合更加均匀，涂料变得更加柔和，方便涂料在涂料瓶中流动，更有利于喷涂。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的主视结构示意图；

图2为本发明的图1中A-A方向切面结构示意图；

图3为本发明的图1中B-B方向切面结构示意图；

图4为本发明的图1中的齿条侧视结构示意图；

图5为本发明的图1中的衔接块俯视结构示意图；

图6为本发明的图1中的第二限位塞立体结构示意图；

图7为本发明的图1中C部分放大结构示意图；

图8为本发明的图1中D部分放大结构示意图。

图中：1、涂料瓶；2、第一导管；3、固定杆；4、第二导管；5、固定架；6、第一出料管；7、第二出料管；8、按压机构；9、搅拌机构；10、第一限位塞；11、第二限位塞；12、出料口；13、固定塞；14、衔接块；15、抵块；16、第一弹簧；17、第一伸缩杆；18、连接杆；19、安装块；20、第二弹簧；21、第二伸缩杆；22、连杆；23、支撑杆；24、封板；25、进料口；26、第一固定框；27、第二固定框；28、搅拌轴；29、搅拌杆；30、第一截齿轮；31、第二截齿轮；32、转轴；33、支架；34、固定轴；35、齿条；36、内环；37、外环；38、衔接条；39、限位环；40、固定条；41、装料口；42、口塞。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参照图1-8，本发明提供一种技术方案：

实施例一，如图1-8所示，一种便携式轻型铝合金门窗防锈喷涂器，包括涂料瓶1，涂料瓶1为筒状，涂料瓶1内竖直设置有第一导管2，第一导管2通过多根水平设置的固定杆3与涂料瓶1内壁固定连接，涂料瓶1内水平设置有第二导管4，第二导管4通过多个固定架5与涂料瓶1内底面固定连接，第二导管4与第一导管2固定连接且连通，第一导管2内竖直设置有第一出料管6，第一出料管6贯穿第一导管2上壁并与之滑动连接，第一出料管6贯穿涂料瓶1上壁并与之滑动连接，第一出料管6位于涂料瓶1外部分连接有第二出料管7，第二出料管7水平设置，涂料瓶1外壁上表面设有按压机构8，第一出料管6位于涂料瓶1与第一导管2之间部分连接有搅拌机构9，第一出料管6位于第一导管2内部分固定连接有第一限位塞10，第一限位塞10为环状，第一限位塞10与第一导管2内壁相抵接触，第一限位塞10下方设有与第一出料管6固定连接的第二限位塞11，第二限位塞11外圈与第一导管2内壁相抵接触，第一出料管6上设有出料口12，第一限位塞10与第二限位塞11之间水平设置有环状的固定塞13，固定塞13与第一导管2内壁固定连接，固定塞13内圈与第一出料管6滑动连接，固定塞13的宽度大于出料口12的宽度，出料口12位于第一限位塞10与第二限位塞11之间，出料口12底端与第二限位塞11上端相平齐，第一出料管6底端固定连接有水平设置的衔接块14，衔接块14下方设有与第二导管4内壁中部固定连接的抵块15，抵块15通过竖直设置的第一弹簧16与衔接块14固定连接，抵块15通过竖直设置的第一伸缩杆17与衔接块14固定连接，第一弹簧16缠绕在第一伸缩杆17上，第二导管4内对称设置有两根连接杆18，两根连接杆18均水平设置，两根连接杆18远离抵块15的一端均固定连接有圆形的安装块19，两个安装块19分别通过水平设置的第二弹簧20与第二导管4侧壁固定连接，两块安装块19分别通过水平设置的第二伸缩杆21与第二导管4侧壁固定连接，两根第二弹簧20分别缠绕在同侧对应的第二伸缩杆21上，两根连接杆18靠近抵块15均通过连杆22与衔接块14转动连接，两根连接杆18远离抵块15的一端均固定连接有竖直设置的支撑杆23，两根支撑杆23远离连接杆18的一端均固定连接有封板24，封板24与第二导管4内壁相抵接触，第二导管4上设有与封板24相对应的进料口25，第一弹簧16与第二弹簧20用于实现第一出料管6与封板24的复位，第一伸缩杆17与第二伸缩杆21则是分别起到对第一弹簧16与第二弹簧20的限位支撑作用，保证第一弹簧16与第二弹簧20的作用力方向，本装置通过按压第二固定框27带动第一出料管6上下运动，配合出料口12与进料口25的交替开始，并借助空气压强实现喷涂，简单方便，不借助动力装置来实现喷涂，成本低廉，且装置体积也更小，轻便易携带。

实施例二，如图1所示，按压机构8包括与涂料瓶1上表面固定连接的第一固定框26，第一固定框26上方设有第二固定框27，第二固定框27贯穿第一固定框26并与之滑动连接，第一出料管6顶端与第二固定框27内壁固定连接，第二出料管7贯穿第二固定框27，通过按压第二固定框27带动第一出料管6运动，借助压强实现涂料喷涂简单方便。

实施例三，如图1、3所示，搅拌机构9包括竖直设置的搅拌轴28，搅拌轴28顶端与涂料瓶1顶端转动连接，搅拌轴28固定连接有多根水平设置的搅拌杆29，搅拌杆29双方设有有搅拌轴28固定连接的第一截齿轮30，第一截齿轮30啮合连接有竖直设置的第二截齿轮31，第二截齿轮31固定连接有水平设置的转轴32，转轴32转动连接有竖直设置的支架33，支架33上端与涂料瓶1内顶壁固定连接，第一出料管6固定连接有水平设置的固定轴34，固定轴34远离第一出料管6的一端固定连接有竖直设置的齿条35，齿条35与第二截齿轮31啮合连接，第一截齿轮30与第二截齿轮31半径相同，固定轴34到第一导管2顶端的垂直距离大于第一出料管6可活动距离，第一出料管6上下运动时会间接带动搅拌轴28旋转，进而带动搅拌杆29旋转，通过搅拌杆29的旋转对涂料进行搅拌，保证涂料搅拌均匀，更有利于喷涂。

实施例四，如图1、6所示，第二限位塞11包括水平设置的内环36，内环36套接在第一出料管6上并与之固定连接，内环36外设有外环37，外环37与第一导管2内壁相抵接触，外环37通过多根水平设置的衔接条38与内环36固定连接，衔接条38为杆状，第二限位塞11在对第一出料管6进行限位的同时，保证涂料可由出料口12喷出，保证装置功能的实现。

实施例五，如图1、5所示，连接杆18上套接有限位环39，限位环39与连接杆18滑动连接，限位环39通过固定条40与第二导管4内壁固定连接，固定条40为杆状，限位环39用于对连接杆18进行限位，使得连接杆18只可左右进行移动，使得连接杆18运作更加稳定。

实施例六，如图1、5所示，封板24为贴合第二导管4内壁的弧形，且封板24的面积大于进料口25，封板24设计成弧形，使得封板24更加贴合第二导管4的内壁，密封性更好，同时封板24面积大于进料口25则是保证了封板24的密封作用。

实施例七，如图1、2所示，涂料瓶1上壁设有圆柱状的装料口41，装料口41上方设有口塞42，口塞42与装料口41螺纹连接，装料口41用于向涂料瓶1中充入涂料，口塞与装料口41螺纹连接，使得装俩口41打开更加方便。

工作原理：旋下口塞42，将涂料从装料口41倒入涂料瓶1中，装满涂料瓶1，旋紧口塞42，按压第二固定框27，带动第一出料管6向下运动，第一出料管6向下运动，使得出料口12向下运动远离固定塞13，出料口12打开，同时第一限位塞10与第二限位塞11向下运动，压缩第一导管2与第二导管4内部空间，同时第一出料管6向下运动通过两根连杆22推动两根连接杆18向两侧运动，两个连接杆18带动封板24向外运动将进料口25封死，接着因为空间的压缩，涂料由出料口12进入到第一出料管6中，再由第二出料管7喷出，之后松开第二固定框27，因为第一弹簧16与第二弹簧20的复位作用，使得第一出料管6上升，固定塞13重新将出料口12堵死，同时连接杆18带动封板24向中间移动，进料口25打开，接着因为第一限位塞10与第二限位塞11上升，第一导管2与第二导管4内空间变大，压强变小，涂料瓶1气压将涂料从涂料瓶1中通过进料口25压入第二导管4中，再次充满第一导管2与第二导管4，重复上述步骤，实现喷涂。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

一种便携式轻型铝合金门窗防锈喷涂器专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。