专利摘要

本发明提供用于高强度结构陶瓷再加工的放置型加工框架设备，涉及陶瓷加工领域，解决了难以实现多片陶瓷地板的快速固定；不能够实现固定框架的角度调整和快速闭锁；现有的调节结构存在空回切割质量较低问题。用于高强度结构陶瓷再加工的放置型加工框架设备，包括主体座；所述主体座上滑动连接有调节结构A，且调节结构A上焊接有放置座结构。通过闭锁结构的设置，角度调整完毕后，因两个闭锁片均滑动连接在转动杆上，并且两个闭锁片分别与两个螺纹管接触；两个闭锁片上螺纹连接有一根螺纹杆C，且螺纹杆C两端螺纹方向相反；转动螺纹杆C两个闭锁片分别与两个螺纹管接触抵紧，从而实现了螺纹管与齿轮之间空回的消除，进而条了切割时的准确性。

权利要求

1.用于高强度结构陶瓷再加工的放置型加工框架设备，其特征在于：包括主体座（1）；所述主体座（1）上滑动连接有调节结构A（2），且调节结构A（2）上焊接有放置座结构（3），并且调节结构A（2）上还焊接有调节结构B（4）；所述调节结构B（4）上滑动连接有闭锁结构（5）；所述闭锁结构（5）包括闭锁片（501）和螺纹杆C（502），所述闭锁片（501）共设有两个，且两个所述闭锁片（501）均滑动连接在转动杆（402）上，并且两个所述闭锁片（501）分别与两个螺纹管（403）接触；两个所述闭锁片（501）上螺纹连接有一根所述螺纹杆C（502），且螺纹杆C（502）两端螺纹方向相反；转动螺纹杆C（502）两个闭锁片（501）分别与两个所述螺纹管（403）接触抵紧，从而实现了螺纹管（403）与齿轮（301）之间空回的消除；所述放置座结构（3）包括齿轮（301）、滑动槽B（30101）、连接座（302）、滑动块B（303）、夹具座（304）和螺纹杆B（305），所述齿轮（301）底端面焊接有连接座（302），且连接座（302）转动连接在柱形杆（202）上；所述齿轮（301）顶端面开设有滑动槽B（30101），且滑动槽B（30101）滑动连接有两个所述滑动块B（303），并且每个所述滑动块B（303）顶端面均焊接有一个所述夹具座（304）；所述螺纹杆B（305）与两个所述夹具座（304）螺纹连接，且螺纹杆B（305）两端的螺纹方向相反；所述螺纹杆B（305）和滑动槽B（30101）配合组成了夹具座（304）的快速调节结构；所述齿轮（301）还包括排污孔（30102），所述滑动槽B（30101）内壁底端面的中心位置呈矩形阵列状开设有若干个排污孔（30102），且所述排污孔（30102）为锥形孔状结构；所述滑动块B（303）包括清理槽（30301），所述滑动块B（303）头端和尾端均开设有一个所述清理槽（30301），且清理槽（30301）为V形结构；所述调节结构B（4）包括转动连接座（401）、转动杆（402）、卡槽（40201）、螺纹管（403）和橡胶套（404）；所述转动连接座（401）焊接在柱形杆（202）上，且转动连接座（401）上转动连接有一根所述转动杆（402）；所述转动杆（402）外壁对称开设有两条所述卡槽（40201），且两个所述螺纹管（403）均通过卡槽（40201）限位滑动连接在转动杆（402）上；所述转动杆（402）外壁位于两个所述螺纹管（403）之间套接有一个所述橡胶套（404），且两个所述述螺纹管（403）均与齿轮（301）啮合，并且螺纹管（403）与齿轮（301）共同组成涡轮蜗杆结构。

2.如权利要求1所述用于高强度结构陶瓷再加工的放置型加工框架设备，其特征在于：所述主体座（1）包括滑动槽A（101）、切刀安装座（102）和挡板（103），所述主体座（1）顶端面开设有一个T形结构的滑动槽A（101），且主体座（1）顶端面焊接有切刀安装座（102），并且主体座（1）前端面通过螺栓固定连接有挡板（103）。

3.如权利要求1所述用于高强度结构陶瓷再加工的放置型加工框架设备，其特征在于：所述调节结构A（2）包括滑动块A（201）、柱形杆（202）和螺纹杆A（203），所述滑动块A（201）滑动连接在滑动槽A（101）内，且滑动块A（201）顶端面焊接有柱形杆（202）；所述螺纹杆A（203）转动连接在挡板（103）上，且螺纹杆A（203）与柱形杆（202）螺纹连接，并且螺纹杆A（203）与挡板（103）共同组成了柱形杆（202）的螺纹调节结构。

说明书

技术领域

本发明属于陶瓷加工技术领域，更具体地说，特别涉及用于高强度结构陶瓷再加工的放置型加工框架设备。

背景技术

陶瓷是陶器和瓷器的总称。人们早在约8000年前的新石器时代就发明了陶器。常见的陶瓷材料有粘土、氧化铝、高岭土等。陶瓷材料一般硬度较高，但可塑性较差。除了使用于食器、装饰上外，陶瓷在科学、技术的发展中亦扮演着重要角色，陶瓷地板时陶瓷制品的一种。

基于上述，目前在陶瓷地板进行切割时，第一，往往都是单片进行切割，难以实现多片快速固定；第二，不能够实现固定框架的角度调整和快速闭锁；第三，现有的调节结构存在空回切割质量较低。

一个是，可调性较差，目前在批量切割时

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供用于高强度结构陶瓷再加工的放置型加工框架设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供用于高强度结构陶瓷再加工的放置型加工框架设备，以解决现有第一，往往都是单片进行切割，难以实现多片快速固定；第二，不能够实现固定框架的角度调整和快速闭锁；第三，现有的调节结构存在空回切割质量较低的问题。

本发明用于高强度结构陶瓷再加工的放置型加工框架设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

用于高强度结构陶瓷再加工的放置型加工框架设备，包括主体座；所述主体座上滑动连接有调节结构A，且调节结构A上焊接有放置座结构，并且调节结构A上还焊接有调节结构B；所述调节结构B上滑动连接有闭锁结构；所述闭锁结构包括闭锁片和螺纹杆C，所述闭锁片共设有两个，且两个所述闭锁片均滑动连接在转动杆上，并且两个所述闭锁片分别与两个所述螺纹管接触；两个所述闭锁片上螺纹连接有一根所述螺纹杆C，且螺纹杆C两端螺纹方向相反；转动螺纹杆C两个闭锁片分别与两个所述螺纹管接触抵紧，从而实现了螺纹管与齿轮之间空回的消除。

进一步的，所述主体座包括滑动槽A、切刀安装座和挡板，所述主体座顶端面开设有一个T形结构的滑动槽A，且主体座顶端面焊接有切刀安装座，并且主体座前端面通过螺栓固定连接有挡板。

进一步的，所述调节结构A包括滑动块A、柱形杆和螺纹杆A，所述滑动块A滑动连接在滑动槽A内，且滑动块A顶端面焊接有柱形杆；所述螺纹杆A转动连接在挡板上，且螺纹杆A与柱形杆螺纹连接，并且螺纹杆A与挡板共同组成了柱形杆的螺纹调节结构。

进一步的，所述放置座结构包括齿轮、滑动槽B、连接座、滑动块B、夹具座和螺纹杆B，所述齿轮底端面焊接有连接座，且连接座转动连接在柱形杆上；所述齿轮顶端面开设有滑动槽B，且滑动槽B滑动连接有两个所述滑动块B，并且每个所述滑动块B顶端面均焊接有一个所述夹具座；所述螺纹杆B与两个所述夹具座螺纹连接，且螺纹杆B两端的螺纹方向相反；所述螺纹杆B和滑动槽B配合组成了夹具座的快速调节结构。

进一步的，所述齿轮还包括排污孔，所述滑动槽B内壁底端面的中心位置呈矩形阵列状开设有若干个排污孔，且所述排污孔为锥形孔状结构。

进一步的，所述滑动块B包括清理槽，所述滑动块B头端和尾端均开设有一个所述清理槽，且清理槽为V形结构。

进一步的，所述调节结构B包括转动连接座、转动杆、卡槽、螺纹管和橡胶套；所述转动连接座焊接在柱形杆上，且转动连接座上转动连接有一根所述转动杆；所述转动杆外壁对称开设有两条所述卡槽，且两个所述螺纹管均通过卡槽限位滑动连接在转动杆上；所述转动杆外壁位于两个所述螺纹管之间套接有一个所述橡胶套，且两个所述述螺纹管均与齿轮啮合，并且螺纹管与齿轮共同组成涡轮蜗杆结构。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

改进了固定结构，本装置能够实现多块陶瓷板材的快速夹紧固定且方便进行角度调节，具体如下：第一，因螺纹杆B与两个夹具座螺纹连接，且螺纹杆B两端的螺纹方向相反；螺纹杆B和滑动槽B配合组成了夹具座的快速调节结构，转动螺纹杆B时两个夹具座同时向相反方向移动，完成快速夹紧和放松；第二，转动螺纹杆A可实现调节结构A的前后运动，当需要进行角度调整时，因螺纹管与齿轮共同组成涡轮蜗杆结构，从而在转动杆时可实现放置座结构以及放置座结构上陶瓷板的角度调整。

通过闭锁结构的设置，角度调整完毕后，因两个闭锁片均滑动连接在转动杆上，并且两个闭锁片分别与两个螺纹管接触；两个闭锁片上螺纹连接有一根螺纹杆C，且螺纹杆C两端螺纹方向相反；转动螺纹杆C两个闭锁片分别与两个螺纹管接触抵紧，从而实现了螺纹管与齿轮之间空回的消除，进而条了切割时的准确性。

本装置具有自动清理功能，第一，因滑动槽B内壁底端面的中心位置呈矩形阵列状开设有若干个排污孔，且排污孔为锥形孔状结构，从而在保证齿轮强度的同时提高了排污孔的防堵塞能力；第二，因滑动块B头端和尾端均开设有一个清理槽，且清理槽为V形结构，从而当滑动块B在滑动槽B内前后滑动时V形结构的清理槽能够将滑动槽B内的残渣汇聚到排污孔处进行排除。

附图说明

图1是本发明的轴视结构示意图。

图2是本发明图1另一方向上的轴视结构示意图。

图3是本发明去除主体座后的剖视放大结构示意图。

图4是本发明图3的A处放大结构示意图。

图5是本发明图3的B处放大结构示意图。

图6是本发明调节结构B和闭锁结构的轴视放大结构示意图。

图7是本发明图6的局部剖视结构示意图。

图8是本发明图7的C处放大结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、主体座；101、滑动槽A；102、切刀安装座；103、挡板；2、调节结构A；201、滑动块A；202、柱形杆；203、螺纹杆A；3、放置座结构；301、齿轮；30101、滑动槽B；30102、排污孔；302、连接座；303、滑动块B；30301、清理槽；304、夹具座；305、螺纹杆B；4、调节结构B；401、转动连接座；402、转动杆；40201、卡槽；403、螺纹管；404、橡胶套；5、闭锁结构；501、闭锁片；502、螺纹杆C。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图8所示：

本发明提供用于高强度结构陶瓷再加工的放置型加工框架设备，包括主体座1；主体座1上滑动连接有调节结构A2，且调节结构A2上焊接有放置座结构3，并且调节结构A2上还焊接有调节结构B4；调节结构B4上滑动连接有闭锁结构5；参考如图7和图8，闭锁结构5包括闭锁片501和螺纹杆C502，闭锁片501共设有两个，且两个闭锁片501均滑动连接在转动杆402上，并且两个闭锁片501分别与两个螺纹管403接触；两个闭锁片501上螺纹连接有一根螺纹杆C502，且螺纹杆C502两端螺纹方向相反；转动螺纹杆C502两个闭锁片501分别与两个螺纹管403接触抵紧，从而实现了螺纹管403与齿轮301之间空回的消除。

参考如图2，主体座1包括滑动槽A101、切刀安装座102和挡板103，主体座1顶端面开设有一个T形结构的滑动槽A101，且主体座1顶端面焊接有切刀安装座102，并且主体座1前端面通过螺栓固定连接有挡板103。

参考如图2和图3，调节结构A2包括滑动块A201、柱形杆202和螺纹杆A203，滑动块A201滑动连接在滑动槽A101内，且滑动块A201顶端面焊接有柱形杆202；螺纹杆A203转动连接在挡板103上，且螺纹杆A203与柱形杆202螺纹连接，并且螺纹杆A203与挡板103共同组成了柱形杆202的螺纹调节结构。

参考如图3，放置座结构3包括齿轮301、滑动槽B30101、连接座302、滑动块B303、夹具座304和螺纹杆B305，齿轮301底端面焊接有连接座302，且连接座302转动连接在柱形杆202上；齿轮301顶端面开设有滑动槽B30101，且滑动槽B30101滑动连接有两个滑动块B303，并且每个滑动块B303顶端面均焊接有一个夹具座304；螺纹杆B305与两个夹具座304螺纹连接，且螺纹杆B305两端的螺纹方向相反；螺纹杆B305和滑动槽B30101配合组成了夹具座304的快速调节结构，转动螺纹杆B305时两个夹具座304同时向相反方向移动，完成快速夹紧和放松。

参考如图4，齿轮301还包括排污孔30102，滑动槽B30101内壁底端面的中心位置呈矩形阵列状开设有若干个排污孔30102，且排污孔30102为锥形孔状结构，从而在保证齿轮301强度的同时提高了排污孔30102的防堵塞能力。

参考如图4，滑动块B303包括清理槽30301，滑动块B303头端和尾端均开设有一个清理槽30301，且清理槽30301为V形结构，从而当滑动块B303在滑动槽B30101内前后滑动时V形结构的清理槽30301能够将滑动槽B30101内的残渣汇聚到排污孔30102处进行排除。

参考如图6，调节结构B4包括转动连接座401、转动杆402、卡槽40201、螺纹管403和橡胶套404；转动连接座401焊接在柱形杆202上，且转动连接座401上转动连接有一根转动杆402；转动杆402外壁对称开设有两条卡槽40201，且两个螺纹管403均通过卡槽40201限位滑动连接在转动杆402上；转动杆402外壁位于两个螺纹管403之间套接有一个橡胶套404，且两个述螺纹管403均与齿轮301啮合，并且螺纹管403与齿轮301共同组成涡轮蜗杆结构，从而在转动杆402时可实现放置座结构3以及放置座结构3上陶瓷板的角度调整。

本实施例的具体使用方式与作用：

使用时，首先首先将陶瓷板材放置在放置座结构3上，此时，因螺纹杆B305与两个夹具座304螺纹连接，且螺纹杆B305两端的螺纹方向相反；螺纹杆B305和滑动槽B30101配合组成了夹具座304的快速调节结构，转动螺纹杆B305时两个夹具座304同时向相反方向移动，完成快速夹紧和放松；

固定好后，转动螺纹杆A203可实现调节结构A2的前后运动，当需要进行角度调整时，因螺纹管403与齿轮301共同组成涡轮蜗杆结构，从而在转动杆402时可实现放置座结构3以及放置座结构3上陶瓷板的角度调整；

角度调整完毕后，因两个闭锁片501均滑动连接在转动杆402上，并且两个闭锁片501分别与两个螺纹管403接触；两个闭锁片501上螺纹连接有一根螺纹杆C502，且螺纹杆C502两端螺纹方向相反；转动螺纹杆C502两个闭锁片501分别与两个螺纹管403接触抵紧，从而实现了螺纹管403与齿轮301之间空回的消除；

因滑动槽B30101内壁底端面的中心位置呈矩形阵列状开设有若干个排污孔30102，且排污孔30102为锥形孔状结构，从而在保证齿轮301强度的同时提高了排污孔30102的防堵塞能力；

因滑动块B303头端和尾端均开设有一个清理槽30301，且清理槽30301为V形结构，从而当滑动块B303在滑动槽B30101内前后滑动时V形结构的清理槽30301能够将滑动槽B30101内的残渣汇聚到排污孔30102处进行排除。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

用于高强度结构陶瓷再加工的放置型加工框架设备专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。