专利摘要

专利摘要

本发明定向照明的数控设备照明装置，包括支撑座，还包括升降座固定在支撑座的顶端；横向架固定在升降座的侧壁上；横梁固定在升降座上且沿着横向架的轴向穿设于横向架内；调节架旋接在横梁的背离升降座的一端；灯具旋接在横梁的靠近调节架的一端；调节架铰接在灯具上；所述灯具包括圆杆状的调节杆，还包括安装管是圆柱状的且旋接在调节杆的上部；调节盘是圆形的且旋接在调节杆的中部；第二组灯具旋接在调节杆的下端；第一组灯具固定在第二组灯具的外壁上；多个第一组灯具沿着第二组灯具的圆周方向分部；数控设备照明装置能够根据需要调整以满足多种机械加工照明需要。

权利要求

1.一种定向照明的数控设备照明装置，其特征在于，包括支撑座（1），还包括：

升降座（3），其固定在支撑座（1）的顶端；

横向架（4），其固定在升降座（3）的侧壁上；

横梁（5），其固定在升降座（3）上且沿着横向架（4）的轴向穿设于横向架（4）内；

调节架（6），其旋接在横梁（5）的背离升降座（3）的一端；

灯具（2），其旋接在横梁（5）的靠近调节架（6）的一端；调节架（6）铰接在灯具（2）上；

所述灯具（2）包括圆杆状的调节杆（21），还包括：

安装管（22），其是圆柱状的且旋接在调节杆（21）的上部；

调节盘（23），其是圆形的且旋接在调节杆（21）的中部；

第二组灯具（25），其旋接在调节杆（21）的下端；

第一组灯具（24），其固定在第二组灯具（25）的外壁上；多个第一组灯具（24）沿着第二组灯具（25）的圆周方向分布；

所述第一组灯具（24）包括：

灯板（242），其是梯形的薄板；

第一灯泡（243），其旋接在灯板（242）上；多个第一灯泡（243）沿着灯板（242）的高度方向排列；

第一安装环（241），其是圆形的且固定在两个灯板（242）之间；

第二安装环（244），其是圆形的且固定在两个灯板（242）之间；

第一安装环（241）和第二安装环（244）分别连接在灯板（242）的上部和下部；

第三螺杆（245），其旋接在灯板（242）上。

2.根据权利要求1所述定向照明的数控设备照明装置，其特征在于，所述支撑座（1）包括底座（11），还包括：

安装桶（12），其是长方体状且一体成型的固定在底座（11）的上端；

第一螺栓（13），其旋接在安装桶（12）上；多个第一螺栓（13）沿着安装桶（12）的轴向排列；

升降柱（14），其是长方体状的且沿着安装桶（12）的轴向穿设于其内；

承载板（15），其是矩形的且固定在升降柱（14）的上端；

第一连接块（17），其是长条状的且固定在承载板（15）的上侧；

第二螺栓（16），其旋接在第一连接块（17）上；

固定槽（18），其凹设在安装桶（12）的下部的侧壁内。

3.根据权利要求1所述定向照明的数控设备照明装置，其特征在于，所述第二组灯具（25）包括圆台状的主灯罩（252），还包括：

遮光板（254），其是圆形的且固定在主灯罩（252）的截面尺寸较小的一端；

第二灯泡（255），其固定在遮光板（254）的中心处；

调节罩（253），其铰接在主灯罩（252）的内腔里面且罩在第二灯泡（255）上；

拉杆（251），其铰接在调节罩（253）和主灯罩（252）上；

调节罩（253）包括圆环状的连接环（2531），还包括：

第一导向板（2532），其侧壁是圆柱曲面；

第二导向板（2533），其侧壁是圆柱曲面且沿着第一导向板（2532）的轴向滑动的穿设于其上部。

4.根据权利要求1所述定向照明的数控设备照明装置，其特征在于，所述升降座（3）包括长方体状的壳体（31），还包括：

第一安装腔（32），其是长方体状的且凹设于壳体（31）的上部；

承载件（33），其固定在壳体（31）的外壁上且固定在横梁（5）的下侧；

第二安装腔（34），其是长方体状且穿设于壳体（31）的下部；

定位槽（35），其是矩形的且穿设于壳体（31）的下部；定位槽（35）和第二安装腔（34）之间形成台阶面。

5.根据权利要求1所述定向照明的数控设备照明装置，其特征在于，所述横向架（4）包括四棱台状的外壳（41），还包括：

伸缩腔（43），其沿着外壳（41）的轴向穿设于外壳（41）内；

第四螺杆（42），其旋接在外壳（41）上；多个第四螺杆（42）沿着外壳（41）的长度方向排列；

导轨（44），其固定在外壳（41）的内壁上且沿着外壳（41）的长度方向延伸；导轨（44）是长方体状。

6.根据权利要求1所述定向照明的数控设备照明装置，其特征在于，所述横梁（5）：

第一梁段（51），其是长条状的且一端是长方体状的另一端是半圆状的；

第二梁段（53），其是长方体状的且滑动的穿设于第一梁段（51）内；

导向槽（54），其凹于第一梁段（51）的侧壁内且沿着第一梁段（51）的轴向延伸；

第五螺杆（52），其旋接在第一梁段（51）和第二梁段（53）上；

第一安装孔（55），其是圆形的且沿着第一梁段（51）的高度方向穿设于其端部；

第二安装孔（56），其是圆形的且沿着第一梁段（51）的高度方向穿设于其端部内。

7.根据权利要求1所述定向照明的数控设备照明装置，其特征在于，所述调节架（6）包括圆管状的螺管（61），还包括：

第六螺杆（62），其是圆杆状的且用螺纹旋接在螺管（61）内；

横杆（63），其是圆杆状的且铰接在第六螺杆（62）的下部；

第二连接块（64），其是扇形的且铰接在横杆（63）的端部；

定位杆（65），其是圆杆状的且旋接在第二连接块（64）的圆心处；

定位块（66），其是矩形的长条且沿着第二连接块（64）的径向固定在其侧壁上。

8.根据权利要求1所述定向照明的数控设备照明装置，其特征在于，所述调节盘（23）包括：

盘子体（231），其是圆柱状的；

操作腔（232），其沿着盘子体（231）的径向凹设于盘子体（231）内；

安装槽（233），其是扇形的且凹设于盘子体（231）内；安装槽（233）和操作腔（232）在盘子体（231）的轴向上对齐；

第三安装孔（234），其从安装槽（233）起沿着盘子体（231）的轴向凹设于盘子体（231）内；

挤压槽（235），其从操作腔（232）的侧壁起凹设于盘子体（231）内。

9.根据权利要求4所述定向照明的数控设备照明装置，其特征在于，所述承载件（33）包括：

承载杆（332），其是矩形的长条；

壳子（333），其是长方体状的且固定在承载杆（332）的一侧；

承载座（331），其固定在承载杆（332）的下侧；

缓冲条（334），其是矩形的长条且固定在壳子（333）内；多个缓冲条（334）沿着壳子（333）的宽度方向排列；

所述缓冲条（334）包括：

边框（3343），其是长条状的且在其上部凹设有梯形的第一安装槽；

橡胶条（3341），其是长条状的且其上部是矩形，其下部是梯形；橡胶条（3341）挤压在第一安装槽内；在橡胶条（3341）的下部凹设有半圆柱状的第二安装槽；

缓冲板（3342），其是矩形平面且被挤压在橡胶条（3341）和边框（3343）之间；

挤压辊（3344），其是半圆柱状的且固定在第一安装槽的底部；挤压辊（3344）挤压在第二安装槽内；

所述承载座（331）包括：

三角架（3311），其横截面是三角形的；

密封板（3318），其是矩形薄板且固定在三角架（3311）的开口处；

第一橡胶柱（3313），其是三棱柱状的且固定在密封板（3318）上；第一橡胶柱（3313）处于三角架（3311）和密封板（3318）围成的空间内；

第二橡胶柱（3315），其是三棱柱状的且固定在密封板（3318）的背离第一橡胶柱（3313）的一侧；

第一螺杆（3312），其旋接在三角架（3311）上且端部旋接在第一橡胶柱（3313）的顶部；

第二螺杆（3314），其旋接在三角架（3311）上且端部旋接在第一橡胶柱（3313）的侧壁上；

第二缓冲层（3316），其填充在第二橡胶柱（3315）内且在纵向上和第一螺杆（3312）轴对齐；

第一缓冲层（3317），其填充在第二橡胶柱（3315）内且在水平方向上和第二螺杆（3314）轴对齐。

说明书

技术领域

本发明涉及照明装置技术领域，具体涉及一种定向照明的数控设备照明装置。

背景技术

在使用时，在机械加工的过程中，刀具对被加工的机械零件进行切削或者其他机械加工，操作时需要对准刀具，在加工过程中需要实时观察机械加工的进程。由于数控加工设备其操作空间有限，且厂房内光线环境不总是很好，导致不便于准确清楚的观察到机械加工的进程。

现有的数控设备的照明灯具通常是固定的，只能在固定的方向上对设备和零件进行照明，不能根据需要调整照明的范围，也不能实现定位照明，满足不了多种机械加工照明需要。

因此，需要提供一种定向照明的数控设备照明装置，其能够根据需要调整以满足多种机械加工照明需要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种定向照明的数控设备照明装置，用以解决现有的设备照明装置不能满足照明需要的问题。

为实现上述目的，本发明的技术方案为：

一种定向照明的数控设备照明装置，包括支撑座，还包括：

升降座，其固定在支撑座的顶端；

横向架，其固定在升降座的侧壁上；

横梁，其固定在升降座上且沿着横向架的轴向穿设于横向架内；

调节架，其旋接在横梁的背离升降座的一端；

灯具，其旋接在横梁的靠近调节架的一端；调节架铰接在灯具上；

所述灯具包括圆杆状的调节杆，还包括：

安装管，其是圆柱状的且旋接在调节杆的上部；

调节盘，其是圆形的且旋接在调节杆的中部；

第二组灯具，其旋接在调节杆的下端；

第一组灯具，其固定在第二组灯具的外壁上；多个第一组灯具沿着第二组灯具的圆周方向分部。

优选地，所述支撑座包括底座，还包括：

安装桶，其是长方体状且一体成型的固定在底座的上端；

第一螺栓，其旋接在安装桶上；多个第一螺栓沿着安装桶的轴向排列；

升降柱，其是长方体状的且沿着安装桶的轴向穿设于其内；

承载板，其是矩形的且固定在升降柱的上端；

第一连接块，其是长条状的且固定在承载板的上侧；

第二螺栓，其旋接在第一连接块上；

固定槽，其凹设在安装桶的下部的侧壁内。

优选地，所述第一组灯具包括：

灯板，其是梯形的薄板；

第一灯泡，其旋接在灯板上；多个第一灯泡沿着灯板的高度方向排列；

第一安装环，其是圆形的且固定在两个灯板之间；

第二安装环，其是圆形的且固定在两个灯板之间；

第一安装环和第二安装环分别连接在灯板的上部和下部；

第三螺杆，其旋接在个灯板上。

优选地，所述第二组灯具包括圆台状的主灯罩，还包括：

遮光板，其是圆形的且固定在主灯罩的截面尺寸较小的一端；

第二灯泡，其固定在遮光板的中心处；

调节罩，其铰接在主灯罩的内腔里面且罩在第二灯泡上；

拉杆，其铰接在调节罩和主灯罩上；

调节罩包括圆环状的连接环，还包括：

第一导向板，其侧壁是圆柱曲面；

第二导向板，其侧壁是圆柱曲面且沿着第一导向板的轴向滑动的穿设于其上部。

优选地，所述升降座包括长方体状的壳体，还包括：

第一安装腔，其长方体状的且凹设于壳体的上部；

承载件，其固定在壳体的外壁上且固定在横梁的下侧；

第二安装腔，其是长方体状且穿设于壳体的下部；

定位槽，其矩形的且穿设于壳体的下部；定位槽和第二安装腔之间形成台阶面。

优选地，所述横向架包括四棱台状的外壳，还包括：

伸缩腔，其沿着外壳的轴向穿设于外壳内；

第四螺杆，其旋接在外壳上；多个第四螺杆沿着外壳的长度方向排列；

导轨，其固定在外壳的内壁上且沿着外壳的长度方向延伸；导轨是长方体状。

优选地，所述横梁：

第一梁段，其是长条状的且一端是长方体状的另一端是半圆状的；

第二梁段，其是长方体状的且滑动的穿设于第一梁段内；

导向槽，其凹于第一梁段的侧壁内且沿着第一梁段的轴向延伸；

第五螺杆，其旋接在第一梁段和第二梁段上；

第一安装孔，其是圆形的且沿着第一梁段的高度方向穿设于其端部；

第二安装孔，其是圆形的且沿着第一梁段的高度方向穿设于其端内。

优选地，所述调节架包括圆管状的螺管，还包括：

第六螺杆，其是圆杆状的且用螺纹旋接在螺管内；

横杆，其是圆杆状的且铰接在第六螺杆的下部；

第二连接块，其是扇形的且铰接在横杆的端部；

定位杆，其是圆杆状的且旋接在第二连接块的圆心处；

定位块，其是矩形的长条且沿着第二连接块的径向固定在其侧壁上。

优选地，所述调节盘包括：

盘子体，其是圆柱状的；

操作腔，其沿着盘子体的径向凹设于盘子体的内；

安装槽，其是扇形的且凹设于盘子体内；安装槽和操作腔在盘子体的轴向上对齐；

第三安装孔，其从安装槽起沿着盘子体的轴向凹设于盘子体内；

挤压槽，其从操作腔的侧壁其凹设于盘子体内。

优选地，所述承载件包括：

承载杆，其矩形的长条；

壳子，其是长方体状的且固定在承载杆的一侧；

承载座，其固定在承载杆的下侧；

缓冲条，其是矩形的长条且固定在壳子内；多个缓冲条沿着壳子的宽度方向排列；

所述缓冲条包括：

边框，其是长条状的且在其上部凹设有梯形的第一安装槽；

橡胶条，其是长条状的且其上部是矩形，其下部是梯形；橡胶条挤压在第一安装槽内；在橡胶条的下部凹设有半圆柱状的第二安装槽；

缓冲板，其是矩形平面且被挤压在橡胶条和边框之间；

挤压辊，其是半圆柱状的且固定在第一安装槽的底部；挤压辊挤压在第二安装槽内；

所述承载座包括：

三角架，其横截面是三角形的；

密封板，其是矩形薄板且固定在三角架的开口处；

第一橡胶柱，其是三棱柱状的且固定在密封板上；第一橡胶柱处于三角架和密封板围成的空间内；

第二橡胶柱，其是三棱柱状的且固定在密封板的背离第一橡胶柱的一侧；

第一螺杆，其旋接在三角架上且端部旋接在第一橡胶柱的顶部；

第二螺杆，其旋接在三角架上且端部旋接在第一橡胶柱的侧壁上；

第二缓冲层，其填充在第二橡胶柱内且在纵向上和第一螺杆轴对齐；

第一缓冲层，其填充在第二橡胶柱内且在水平方向上和第二螺杆轴对齐。

本发明具有如下优点：

(1)根据照明需要，将第一梁段沿着外壳的轴向滑动，导轨滑动在导向槽，在移动过程中，导轨对导向槽起到很好的导向作用。在第一梁段移动到目标位置之后，将第五螺杆用螺纹旋接在第一梁段和第二梁段上，实现第一梁段和第二梁段的位置固定。第一梁段的带动灯具和调节架在水平方向上移动，实现灯具的水平位置调整，满足灯具多位置照明需要。

(2)在使用时，转动调节杆带动第一组灯具和第二组灯具转动，从而带动第一灯泡和第二灯泡旋转。通过旋转第一灯泡和第二灯泡将其调整到相应位置，实现灯泡位置调整，实现度不同位置和不同方向上的照明。

旋转第三螺杆带动灯板转动，灯板转动带动第一灯泡在垂直于第一安装环的方向转动，从而调整第一灯泡位置和倾斜角度。第一灯泡既可以在和第一安装环相平行的平面上转动实现照明，也可以在和第一安装环相互垂直的平面上转动实现照明，扩大了第一灯泡能够照明的范围。

附图说明

图1是本发明的定向照明的数控设备照明装置的示意图。

图2是本发明的支撑座的示意图。

图3是本发明的灯具的示意图。

图4是本发明的第一组灯具的示意图。

图5是本发明的第一组灯具的示意图。

图6是本发明的第二组灯具的示意图。

图7是本发明的调节罩的示意图。

图8是本发明的拉杆的示意图。

图9是本发明的升降座的示意图。

图10是本发明的横向架的示意图。

图11是本发明的横梁的示意图。

图12是本发明的调节架的示意图。

图13是本发明的调节盘的示意图。

图14是本发明的承载件的示意图。

图15是本发明的缓冲条的示意图。

图16是本发明的承载座的示意图。

1-支撑座；11-底座；12-安装桶；13-第一螺栓；14-升降柱；15-承载板；16-第二螺栓；17-第一连接块；18-固定槽；2-灯具；21-调节杆；22-安装管；23-调节盘；231-盘子体；232-操作腔；233-安装槽；234-第三安装孔；235-挤压槽；24-第一组灯具；241-第一安装环；242-灯板；243-第一灯泡；244-第二安装环；245-第三螺杆；25-第二组灯具；251-拉杆；2511-杆子本体；2512-第一螺母；252-主灯罩；253-调节罩；2531-连接环；2532-第一导向板；2533-第二导向板；254-遮光板；255-第二灯泡；3-升降座；31-壳体；32-第一安装腔；33-承载件；331-承载座；3311-三角架；3312-第一螺杆；3313-第一橡胶柱；3314-第二螺杆；3315-第二橡胶柱；3316-第二缓冲层；3317-第一缓冲层；3318-密封板；332-承载杆；333-壳子；334-缓冲条；3341-橡胶条；3342-缓冲板；3343-边框；3344-挤压辊；34-第二安装腔；35-定位槽；4-横向架；41-外壳；42-第四螺杆；43-伸缩腔；44-导轨；5-横梁；51-第一梁段；52-第五螺杆；53-第二梁段；54-导向槽；55-第一安装孔；56-第二安装孔；6-调节架；61-螺管；62-第六螺杆；63-横杆；64-第二连接块；65-定位杆；66-定位块。

具体实施方式

以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

实施例

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本发明。

结合图1至图16本发明的定向照明的数控设备照明装置进行详细说明。

本实施例的定向照明的数控设备照明装置，包括支撑座1，还包括升降座3，升降座3用螺栓固定在支撑座1的顶端。横向架4用螺栓固定在升降座3的侧壁上。横梁5用螺栓固定在升降座3上，且横梁5沿着横向架4的轴向穿设于横向架4内。调节架6用螺纹旋接在横梁5的背离升降座3的一端。灯具2用螺纹旋接在横梁5的靠近调节架6的一端。调节架6铰接在灯具2上。

工作原理：

在使用时，在机械加工的过程中，刀具对被加工的机械零件进行切削或者其他机械加工，操作时需要对准刀具，在加工过程中需要实时观察机械加工的进程。由于数控加工设备其操作空间有限，且厂房内光线环境不总是很好，导致不便于准确清楚的观察到机械加工的进程。

本实施例的定向照明的数控设备照明装置，可以将支撑座1用螺栓固定在数控设备的周围，以提供照明。根据数控设备的高度，将升降座3沿着支撑座1的轴向调整，通过调整升降座3在纵向上的高度调整灯具2的高度，满足多种高度情况下加工照明需要。可以将横梁5沿着横向架4，带动调节架6和灯具2在水平方向上移动，满足在多个横向位置上加工照明需要。转动调节架6以带动灯具2旋转，调整灯具2的倾斜角度，进而改变灯具2光线照射的方向，实现对不同位置的定向照明。

所述支撑座1包括底座11，底座11的纵向截面是梯形。支撑座1还包括安装桶12，安装桶12是长方体状的，安装桶12一体成型的固定在底座11的上端，安装桶12沿着竖直方向延伸。第一螺栓13用螺纹旋接在安装桶12上。多个第一螺栓13沿着安装桶12的轴向排列。升降柱14是长方体状的，升降柱14沿着安装桶12的轴向滑动的穿设于安装桶12内。第一螺栓13的端部深入到安装桶12内且用螺纹旋接到升降柱14上，实现安装桶12和升降柱14的连接和位置固定。承载板15是矩形的，且承载板15用螺栓固定在升降柱14的上端。第一连接块17是长条状的，且第一连接块17用螺栓固定在承载板15的上侧。第二螺栓16用螺栓旋接在第一连接块17上。固定槽18是矩形槽，固定槽18凹设在安装桶12的下部的侧壁内。

所述升降座3包括长方体状的壳体31。升降座3还包括第一安装腔32，第一安装腔32是长方体状的，第一安装腔32凹设于壳体31的上部。承载件33用螺栓固定在壳体31的外壁上，且承载件33用螺栓固定在横梁5的下侧。第二安装腔34是长方体状的，且第二安装腔34穿设于壳体31的下部。定位槽35矩形的，且定位槽35穿设于壳体31的下部。定位槽35处于第二安装腔34的下方，且定位槽35和第二安装腔34连通。定位槽35和第二安装腔34之间形成台阶面。定位槽35的横截面尺寸比第二安装腔34的横截面尺寸大。

在使用时，第一连接块17沿着第二安装腔34的轴向穿设于第二安装腔34内，承载板15压紧在定位槽35内，定位槽35顶紧在台阶面内。

第二螺栓16分别用螺纹旋接到壳体31的下部和第一连接块17内，从而实现壳体31和第一连接块17的连接。

第一连接块17和第二安装腔灯具2，带动壳体31在轴向上移动，从而带动横向架4、横梁5、调节架6和灯具2在纵向上升降，实现灯具2在纵向上的高度调节，满足多种高度位置照明需要。

所述承载件33包括承载杆332，承载杆332是矩形的长条。壳子333是长方体状的，且壳子333用螺栓固定在承载杆332的一侧。承载座331用螺栓固定在承载杆332的下侧。缓冲条334是矩形的长条，且缓冲条334用螺栓固定在壳子333内，多个缓冲条334沿着壳子333的宽度方向排列。

所述缓冲条334包括边框3343，边框3343是长条状的，且在边框3343的上部凹设有梯形的第一安装槽。橡胶条3341是长条状的，橡胶条3341的上部是矩形，橡胶条3341的下部是梯形。橡胶条3341挤压在第一安装槽内且用螺栓固定。在橡胶条3341的下部凹设有半圆柱状的第二安装槽。缓冲板3342是矩形平面，缓冲板3342被挤压在橡胶条3341和边框3343之间。挤压辊3344是半圆柱状的，且挤压辊3344用螺栓固定在第一安装槽的底部。挤压辊3344挤压在第二安装槽内。

在使用时，当纵向上作用力通过横梁5传递到橡胶条3341上后，由橡胶条3341分别向下和向其两侧传递。橡胶条3341向下挤压挤压辊3344，挤压辊3344是半圆柱状的，挤压辊3344和橡胶条3341的接触面是圆柱曲面，则挤压辊3344受到挤压力会被分解到水平方向和竖直方向上。其中分解到水平方向上力分别从两侧像这种挤压辊3344的圆心方向，最终会相互抵消。这样可以起到很好的缓解挤压力的作用。挤压辊3344采用橡胶材料制备成，其在受到挤压时出现变形以吸收挤压力，起到自我缓冲保护作用。

挤压辊3344将作用力传递到缓冲板3342，缓冲板3342采用尼龙材料制备成其柔韧性较好，在受到挤压时产生变形以缓解挤压，起到很好的缓冲保护作用。同时，橡胶条3341的下部是梯形，其侧壁是倾斜的平面。橡胶条3341传递到边框3343的作用力被分解到竖直方向和水平方向上。橡胶条3341传递到边框3343的水平方向上的作用力沿着边框3343垂直于边框3343的侧壁的方向向外传递到相邻的缓冲条334上。

同时，相邻的缓冲条334在受到纵向挤压时也会传递并且分解出水平方向上的作用力传递到相邻的缓冲条334上。这样，相邻的缓冲条334传递且分解出的水平方向上的作用力在方向上相反会出现抵消的情况，从而起到缓冲作用，确保其自身结构稳定性。

所述承载座331包括三角架3311，三角架3311的横截面是三角形的。密封板3318是矩形薄板，密封板3318用螺栓固定在三角架3311的开口处。第一橡胶柱3313是三棱柱状的，且第一橡胶柱3313用螺栓固定在密封板3318上。第一橡胶柱3313处于三角架3311和密封板3318围成的空间内。第二橡胶柱3315是三棱柱状的，且第二橡胶柱3315用螺栓固定在密封板3318的背离第一橡胶柱3313的一侧。第一螺杆3312用螺纹旋接在三角架3311上，且第一螺杆3312的端部用螺纹旋接在第一橡胶柱3313的顶部。第二螺杆3314用螺纹旋接在三角架3311上，且第二螺杆3314的端部用螺纹旋接在第一橡胶柱3313的侧壁上。第二缓冲层3316是橡胶材料制备成的矩形薄片，第二缓冲层3316填充在第二橡胶柱3315内，且第二缓冲层3316在纵向上和第一螺杆3312轴对齐。第一缓冲层3317是橡胶材料制备成的矩形薄片，第一缓冲层3317填充在第二橡胶柱3315内，且第一缓冲层3317在水平方向上和第二螺杆3314轴对齐。

在使用时，当横梁5将纵向上的作用力传递到三角架3311和第一螺杆3312上后，第一螺杆3312向下挤压第一橡胶柱3313。第一橡胶柱3313的横截面是三角形。当第一螺杆3312向下推动第一橡胶柱3313时，第一橡胶柱3313和密封板3318面接触，密封板3318沿着接触面受到挤压作用。该挤压作用力被沿着竖直方向分解和水平方向分解，其中竖直方向分解的挤压力沿着纵向传递到第二缓冲层3316，第二缓冲层3316产生变形以吸收挤压。水平方向分解的力传递到第二螺杆3314，在挤压力作用下第二螺杆3314和三角架3311和第一橡胶柱连3313接更加稳定。

同理，当第二螺杆3314受到水平挤压力且传递到密封板3318后且推动密封板3318后，该推动力沿着密封板3318的平面，被分解到竖直方向和水平方向上。其中分解到水平方向上的传递到第一缓冲层3317被吸收。传递到竖直方向上的力挤压到第一螺杆3312，使得第一螺杆3312和三角架3311和第一橡胶柱连3313接更加稳定。

所述横向架4包括四棱台状的外壳41。横向架4还包括伸缩腔43，伸缩腔43是长方体状的，伸缩腔43沿着外壳41的轴向穿设于外壳41内。第四螺杆42用螺纹旋接在外壳41上，多个第四螺杆42沿着外壳41的长度方向排列。导轨44是长方体状的，导轨44用螺栓固定在外壳41的内壁上，导轨44沿着外壳41的长度方向延伸。两个导轨44分别处于外壳41的两侧的内壁上。

所述横梁5包括第一梁段51，第一梁段51是长条状的，且第一梁段51的一端是长方体状的，第一梁段51的另一端是半圆状的。第二梁段53是长方体状的，且第二梁段53滑动的穿设于第一梁段51内。导向槽54是矩形的，导向槽54凹于第一梁段51的侧壁内，且导向槽54沿着第一梁段51的轴向延伸。两个导向槽54分别处于第一梁段51的两侧。第五螺杆52用螺纹旋接在第一梁段51和第二梁段53上。第一安装孔55是圆形的，且第一安装孔55沿着第一梁段51的高度方向穿设于第一梁段51的端部。第二安装孔56是圆形的，且第二安装孔56沿着第一梁段51的高度方向穿设于第一梁段51端部内。

在使用时，第一梁段51和第二梁段53都沿着伸缩腔43的轴向穿设于其内。第四螺杆42旋接到外壳41和第二梁段53上，实现外壳41和第二梁段53的连接。

根据照明需要，将第一梁段51沿着外壳41的轴向滑动，导轨44滑动在导向槽54，在移动过程中，导轨44对导向槽54起到很好的导向作用。在第一梁段51移动到目标位置之后，将第五螺杆52用螺纹旋接在第一梁段51和第二梁段53上，实现第一梁段51和第二梁段53的位置固定。第一梁段51的带动灯具2和调节架6在水平方向上移动，实现灯具2的水平位置调整，满足灯具多位置照明需要。

述灯具2包括圆杆状的调节杆21。述灯具2还包括安装管22，安装管22是圆柱状的，且安装管22用螺纹旋接在调节杆21的上部。调节盘23是圆形的，且调节盘23用螺纹旋接在调节杆21的中部。第二组灯具25用螺纹旋接在调节杆21的下端。第一组灯具24用螺栓固定在第二组灯具25的外壁上。多个第一组灯具24沿着第二组灯具25的圆周方向分部。

所述第一组灯具24包括灯板242，灯板242是梯形的薄板。第一灯泡243用螺纹旋接在灯板242上；多个第一灯泡243沿着灯板242的高度方向排列。第一安装环241是圆形的，且第一安装环241用螺栓固定在两个灯板242之间。第二安装环244是圆形的，且第二安装环244用；是固定在两个灯板242之间。第一安装环241和第二安装环244分别连接在灯板242的上部和下部。第三螺杆245用螺纹旋接在个灯板242上。

所述第二组灯具25包括圆台状的主灯罩252。第二组灯具25还包括遮光板254，遮光板254是圆形的，且遮光板254用螺栓固定在主灯罩252的截面尺寸较小的一端。第二灯泡255用螺纹旋接固定在遮光板254的中心处。调节罩253铰接在主灯罩252的内腔里面，且调节罩253罩在第二灯泡255上。拉杆251铰接在调节罩253和主灯罩252上。

调节罩253包括圆环状的连接环2531，调节罩253还包括第一导向板2532，第一导向板2532的侧壁是圆柱曲面。第二导向板2533侧壁是圆柱曲面，且第二导向板2533沿着第一导向板2532的轴向滑动的穿设于第一导向板2532的上部。

在使用时，转动调节杆21带动第一组灯具24和第二组灯具25转动，从而带动第一灯泡243和第二灯泡255旋转。通过旋转第一灯泡243和第二灯泡255将其调整到相应位置，实现灯泡位置调整，实现度不同位置和不同方向上的照明。

旋转第三螺杆245带动灯板242转动，灯板242转动带动第一灯泡243在垂直于第一安装环241的方向转动，从而调整第一灯泡243位置和倾斜角度。第一灯泡243既可以在和第一安装环241相平行的平面上转动实现照明，也可以在和第一安装环241相互垂直的平面上转动实现照明，扩大了第一灯泡243能够照明的范围。

拉动拉杆251带动调节罩253，当调节罩253的侧壁完全和主灯罩252的侧壁贴近时，调节罩253被打开，第二灯泡255光线从主灯罩252的最大端口处射出，实现大范围照明。当推动拉杆251带动调节罩253相互靠拢且组成一个圆台状的结构时，光线从调节罩253的最小端口射出，光线被聚集在调节罩253的轴向限定的小范围内，实现聚光，可以在指定方向和位置上给出最强的光照，便于定点观察。

根据需要将第二导向板2533沿着第一导向板2532的轴向滑动，在滑动到目标位置之后，用螺栓将第二导向板2533和第一导向板2532固定。当第二导向板2533伸出后，第二导向板2533的上端围成一个很小的出光孔，光线从该出光孔射出，提高定点照射的精度。

所述调节盘23包括盘子体231，盘子体231是圆柱状的。操作腔232沿着盘子体231的径向凹设于盘子体231的内。安装槽233是扇形的，且安装槽233凹设于盘子体231内。安装槽233和操作腔232在盘子体231的轴向上对齐且连通。第三安装孔234是圆形孔，第三安装孔234从安装槽233的底部起沿着盘子体231的轴向凹设于盘子体231内。挤压槽235是矩形的，挤压槽235从操作腔232的侧壁起凹设于盘子体231内。

所述调节架6包括圆管状的螺管61。调节架6还包括第六螺杆62，第六螺杆62是圆杆状的且用螺纹旋接在螺管61内。横杆63是圆杆状的且铰接在第六螺杆62的下部。第二连接块64是扇形的且铰接在横杆63的端部。定位杆65是圆杆状的且用螺纹旋接在第二连接块64的圆心处。定位块66是矩形的长条且沿着第二连接块64的径向用螺栓固定在第二连接块64的侧壁上。

在使用时，定位块66顶紧在挤压槽235内，定位杆65枢接在第三安装孔234内。转动第六螺杆62，第六螺杆62带动横杆63，横杆63带动第二连接块64，第二连接块64带动定位杆65和定位块66，定位杆65推动盘子体231，最终带动调节盘23，带动第一组灯具24和第二组灯具25，实现第一组灯具24和第二组灯具25的方向和位置的调整。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

一种定向照明的数控设备照明装置专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。